床垫加工用围边钢焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及床垫生产和床垫边钢焊接工具设计领域，具体是指床垫加工用围边钢焊接工装。


背景技术：

2.一部分较厚的床垫，为了使床垫定型，并且方便后续添加材料，会使用较硬材质的钢条或钢管作为围边，围边后续是否拆除，根据实际情况选择。
3.由于床垫围边的体积较大，并且所用的钢管或钢条比较多，固定起来也比较麻烦，现有的焊接方法生产时需要多人协作完成，对于人力和工时都是损耗，且人工固定在焊接时也有安全隐患；实际焊接时焊接的工人要拖动焊接机来回走动，既不安全也不方便，为适用和解决以上问题，本实用新型提出床垫加工用围边钢焊接工装。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供床垫加工用围边钢焊接工装。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是床垫加工用围边钢焊接工装，包括工作台、底板、侧杆固定器、顶边固定器和辅助器，所述底板设于工作台上，所述底板上设有凹槽，用于定位底部的围边钢，所述侧杆固定器设于底板上，所述侧杆固定器设有多组，所述顶边固定器设于底板上，所述顶边固定器设有多组，所述辅助器设于底板上，所述辅助器对称设有两组，所述侧杆固定器包括第一安装座和夹取器，所述第一安装座设于底板上，所述夹取器设于第一安装座上，夹取器夹住周边连接的侧面围边钢。
6.进一步地，所述夹取器包括控制盒、控制杆、齿条、齿轮和夹爪，所述控制盒设于第一安装座上，所述控制盒呈侧壁开口的中空结构设置，所述控制杆设于控制盒内，所述齿条设于控制杆上，所述齿条呈两面对称结构，所述齿轮转动设于控制盒上且与齿条啮合，所述夹爪设于齿轮上，控制杆使用电动推杆即可，控制方便节省空间，控制杆收缩齿条移动，齿轮转动，夹爪向中心移动。
7.进一步地，所述齿轮对称设有两组，所述夹爪对称设有两组。
8.进一步地，所述顶边固定器包括第二安装座和拖钩，所述第二安装座设于底板上，所述拖钩设于第二安装座上，用于拖住顶部的围边钢。
9.进一步地，所述辅助器包括活动组件和放置组件，所述活动组件设于底板上，所述放置组件设于活动组件上。
10.进一步地，所述活动组件包括连接架、轨道轴和活动座，所述连接架设于底板上，所述轨道轴设于连接架上，所述轨道轴设有多组，所述活动座滑动套接设于轨道轴上，方便平移，且位置稳定。
11.进一步地，所述轨道轴和活动座上设有多组螺纹孔，需要时可以使用螺栓固定。
12.进一步地，所述放置组件包括第三安装座和固定扣，所述第三安装座设于活动座
上，所述固定扣设于第三安装座上。
13.进一步地，所述工作台上设有多组焊接机，所述焊接机焊接头放置设于固定扣上。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
15.1.底层的围边钢放在凹槽内，侧面的围边钢使用夹取器夹住，顶部的围边钢使用的顶边固定器固定，都不需要人工辅助固定，更加安全且可以独立完成工作，并且固定的位置不影响焊接工作的进行。
16.2.使用时焊接机焊接头的位置方便调整，操作人员也方便取放焊接头，使用更加方便，更加节省工时。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的床垫加工用围边钢焊接工装的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的床垫加工用围边钢焊接工装夹取器的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的床垫加工用围边钢焊接工装控制盒的剖视图；
20.图4为本实用新型提出的床垫加工用围边钢焊接工装顶边固定器的俯视图；
21.图5为本实用新型提出的床垫加工用围边钢焊接工装辅助器的结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的床垫加工用围边钢焊接工装辅助器的俯视图。
23.其中，1、工作台，2、底板，3、侧杆固定器，4、顶边固定器，5、辅助器，6、第一安装座，7、夹取器，8、控制盒，9、控制杆，10、齿条，11、齿轮，12、夹爪，13、第二安装座，14、拖钩，15、活动组件，16、放置组件，17、连接架，18、轨道轴，19、活动座，20、第三安装座，21、固定扣，22、焊接机。
具体实施方式
24.如图1～图6所示，本实用新型是床垫加工用围边钢焊接工装，包括工作台1、底板2、侧杆固定器3、顶边固定器4和辅助器5，底板2设于工作台1上，底板2上设有凹槽(图中未显示)，侧杆固定器3设于底板2上，侧杆固定器3设有多组，顶边固定器4设于底板2上，顶边固定器4设有多组，辅助器5设于底板2上，辅助器5对称设有两组，侧杆固定器3包括第一安装座6和夹取器7，第一安装座6设于底板2上，夹取器7设于第一安装座6上。
25.夹取器7包括控制盒8、控制杆9、齿条10、齿轮11和夹爪12，控制盒8设于第一安装座6上，控制盒8呈侧壁开口的中空结构设置，控制杆9设于控制盒8内，齿条10设于控制杆9上，齿条10呈两面对称结构，齿轮11转动设于控制盒8上且与齿条10啮合，夹爪12设于齿轮11上；齿轮11对称设有两组，夹爪12对称设有两组；顶边固定器4包括第二安装座13和拖钩14，第二安装座13设于底板2上，拖钩14设于第二安装座13上；辅助器5包括活动组件15和放置组件16，活动组件15设于底板2上，放置组件16设于活动组件15上；活动组件15包括连接架17、轨道轴18和活动座19，连接架17设于底板2上，轨道轴18设于连接架17上，轨道轴18设有多组，活动座19滑动套接设于轨道轴18上；轨道轴18和活动座19上设有多组螺纹孔(图中未显示)；放置组件16包括第三安装座20和固定扣21，第三安装座20设于活动座19上，固定扣21设于第三安装座20上；工作台1上设有多组焊接机22，焊接机22焊接头放置设于固定扣21上。
26.具体使用时：将底部围边钢放在凹槽内，将侧面围边钢使用夹爪12夹住，即启动控
制杆9收缩，拉动齿条10向内移动，齿轮11转动带动夹爪12向中心移动夹住钢条或钢管，接着将顶部围边钢放在各个拖钩14上，随后从固定扣21上取下焊接头焊接即可，调整位置时，将活动座19在轨道轴18上平稳移动。
27.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：包括工作台、底板、侧杆固定器、顶边固定器和辅助器，所述底板设于工作台上，所述底板上设有凹槽，所述侧杆固定器设于底板上，所述侧杆固定器设有多组，所述顶边固定器设于底板上，所述顶边固定器设有多组，所述辅助器设于底板上，所述辅助器对称设有两组，所述侧杆固定器包括第一安装座和夹取器，所述第一安装座设于底板上，所述夹取器设于第一安装座上。2.根据权利要求1所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述夹取器包括控制盒、控制杆、齿条、齿轮和夹爪，所述控制盒设于第一安装座上，所述控制盒呈侧壁开口的中空结构设置，所述控制杆设于控制盒内，所述齿条设于控制杆上，所述齿条呈两面对称结构，所述齿轮转动设于控制盒上且与齿条啮合，所述夹爪设于齿轮上。3.根据权利要求2所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述齿轮对称设有两组，所述夹爪对称设有两组。4.根据权利要求1所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述顶边固定器包括第二安装座和拖钩，所述第二安装座设于底板上，所述拖钩设于第二安装座上。5.根据权利要求4所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述辅助器包括活动组件和放置组件，所述活动组件设于底板上，所述放置组件设于活动组件上。6.根据权利要求5所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述活动组件包括连接架、轨道轴和活动座，所述连接架设于底板上，所述轨道轴设于连接架上，所述轨道轴设有多组，所述活动座滑动套接设于轨道轴上。7.根据权利要求6所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述轨道轴和活动座上设有多组螺纹孔。8.根据权利要求7所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述放置组件包括第三安装座和固定扣，所述第三安装座设于活动座上，所述固定扣设于第三安装座上。9.根据权利要求1所述的床垫加工用围边钢焊接工装，其特征在于：所述工作台上设有多组焊接机，所述焊接机焊接头放置设于固定扣上。

技术总结
本实用新型公开了床垫加工用围边钢焊接工装，包括工作台、底板、侧杆固定器、顶边固定器和辅助器，所述底板设于工作台上，所述底板上设有凹槽，所述侧杆固定器设于底板上，所述侧杆固定器设有多组，所述顶边固定器设于底板上，所述顶边固定器设有多组，所述辅助器设于底板上，所述辅助器对称设有两组，所述侧杆固定器包括第一安装座和夹取器，所述第一安装座设于底板上，所述夹取器设于第一安装座上。本实用新型涉及床垫生产和床垫边钢焊接工具设计领域，具体是指床垫加工用围边钢焊接工装。具体是指床垫加工用围边钢焊接工装。具体是指床垫加工用围边钢焊接工装。


技术研发人员：董昊
受保护的技术使用者：重庆明珠床垫有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20