一种砂轮加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，特别涉及一种砂轮加工模具。


背景技术：

2.砂轮又称固结模具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状并具有一定强度的固结模具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结模具的三要素，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽、切削等，在对砂轮在生产过程中需要将混合好的物料倒入压制模具中压制成型，多数为圆形，中央有通孔。
3.金刚石砂轮在加工生产时，现有的一些金刚石砂轮生产设备还是采用人工来搅拌模具内的金刚石粉末，以及人工手持刮板对金刚石粉末进行刮平，从而才能进行加工，人工搅拌和刮平工序也不能同时进行，且长时间的生产过程，同时人工操作加工费时费力，且加工效率不高，一定程度上影响了该加工模具的正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种砂轮加工模具，能够解决传统人工搅拌和刮平不能同时进行且费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮加工模具，包括操作台，所述操作台的后表面设置有支撑板，支撑板的前表面固定连接有控制箱，操作台的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的顶面固定连接有底板，底板的顶面固定连接有模具空腔，模具空腔的圆心处设置有固定块，固定块的底部与底板的顶面固定连接，控制箱的内部设置有搅拌刮平装置。
6.优选的，所述搅拌刮平装置包括液压机，液压机的顶部与控制箱内壁的顶面固定连接，液压机的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱的底部固定连接有连接板。
7.优选的，所述连接板的底部固定连接有固定柱，固定柱的外表面固定连接有两个刮板，两个刮板呈对称方式设置在固定柱的外表面上，固定柱的底面开设有第二凹槽。
8.优选的，所述第二凹槽的内壁的顶面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的底部固定连接有x形搅拌头。
9.优选的，所述x形搅拌头的左表面的上层与下层均开设有圆形通槽，下层x形搅拌头的前表面固定连接有挡块，操作台的后表面开设有第二滑槽。
10.优选的，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块的后表面与支撑板的前表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该砂轮加工模具，通过工作人员继续启动第二电机，第二电机带动着转动杆进行转动，转动杆带动着x形搅拌头进行转动，可以使x形搅拌头在搅拌后，刮板会立即将金
刚石粉末进行刮平，从而使金刚石的搅拌和刮平工序同时进行，从而提高了该加工模具的加工效率，解决了传统人工用手持刮板进行刮平金刚石粉末费时费力的缺点，同时使金刚石粉末的刮平面刮的更加平整，不会出现粉末高低不平的现象，使后续加工的砂轮品质一定程度上提高，进而提升了该加工模具的实用性。
13.(2)、该砂轮加工模具，通过圆形通槽与挡块的设置，可以使x形搅拌头在搅拌金刚石粉末的过程中更加顺利，使金刚石粉末进行自由流通搅拌，有效的使金刚石粉末搅拌的更加充分，不会出现在搅拌过程中，金刚石粉末溢出模具空腔的内部，一定程度上使该x形搅拌头提高了实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的一种砂轮加工模具结构示意图；
16.图2为本实用新型x形搅拌头结构示意图；
17.图3为本实用新型第一电机结构示意图；
18.图4为本实用新型操作台的左视平面示意图；
19.图5为本实用新型控制箱前视平面示意图；
20.图6为本实用新型第二凹槽前视平面示意图。
21.附图标记：1、操作台；2、支撑板；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、底板；6、模具空腔；7、固定块；8、固定柱；9、刮板；10、转动杆；11、x形搅拌头；12、圆形通槽；13、挡块；14、控制箱；15、第一电机；16、转动柱；17、连接板；18、第二凹槽；19、第二电机；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、液压机。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮加工模具，包括操作台1，
操作台1的后表面设置有支撑板2，支撑板2的前表面固定连接有控制箱14，操作台1的顶部开设有两个第一滑槽3，两个第一滑槽3的内壁均滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4的顶面固定连接有底板5，底板5的顶面固定连接有模具空腔6，模具空腔6的圆心处设置有固定块7，固定块7的底部与底板5的顶面固定连接，控制箱14的内部设置有搅拌刮平装置。
27.进一步地，搅拌刮平装置包括液压机22，液压机22的顶部与控制箱14内壁的顶面固定连接，液压机22的底部固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有转动柱16，转动柱16的底部固定连接有连接板17，连接板17的底部固定连接有固定柱8，固定柱8的外表面固定连接有两个刮板9，两个刮板9呈对称方式设置在固定柱8的外表面上，固定柱8的底面开设有第二凹槽18，第二凹槽18的内壁的顶面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有转动杆10，转动杆10的底部固定连接有x形搅拌头11。
28.进一步地，在对金刚石粉末进行搅拌时，通过工作人员将金刚石粉末倒入模具空腔6的内部，接着工作人员通过液压机22将x形搅拌头11下滑至模具空腔6的内部，接着工作人员启动第一电机15，第一电机15带动着转动柱16进行转动，转动柱16带动着连接板17进行转动，连接板17会带着固定柱8进行绕着固定块7进行转动，在固定柱8转动后，固定柱8同时也带动着第二电机19进行转动，接着工作人员继续启动第二电机19，第二电机19带动着转动杆10进行转动，转动杆10带动着x形搅拌头11进行转动，这样就会使x形搅拌头11对金刚石粉末进行搅拌后，随着固定柱8的转动，接着刮板9会立即将搅拌后的金刚石粉末进行刮平，可以使x形搅拌头在搅拌后，刮板9会立即将金刚石粉末进行刮平，从而使金刚石的搅拌和刮平工序同时进行，从而提高了该加工模具的加工效率，解决了传统人工用手持刮板进行刮平金刚石粉末费时费力的缺点，同时使金刚石粉末的刮平面刮的更加平整，不会出现粉末高低不平的现象，使后续加工的砂轮品质一定程度上提高，进而提升了该加工模具的实用性。
29.进一步地，x形搅拌头11的左表面的上层与下层均开设有圆形通槽12，下层x形搅拌头11的前表面固定连接有挡块13，操作台1的后表面开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内壁滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的后表面与支撑板2的前表面固定连接，通过圆形通槽12与挡块13的设置，可以使x形搅拌头11在搅拌金刚石粉末的过程中更加顺利，使金刚石粉末进行自由流通搅拌，有效的使金刚石粉末搅拌的更加充分，不会出现在搅拌过程中，金刚石粉末溢出模具空腔的内部，一定程度上使该x形搅拌头提高了实用性。
30.工作原理：在对金刚石粉末进行搅拌时，通过工作人员将金刚石粉末倒入模具空腔6的内部，接着工作人员通过液压机22将x形搅拌头11下滑至模具空腔6的内部，接着工作人员启动第一电机15，第一电机15带动着转动柱16进行转动，转动柱16带动着连接板17进行转动，连接板17会带着固定柱8进行绕着固定块7进行转动，在固定柱8转动后，固定柱8同时也带动着第二电机19进行转动，接着工作人员继续启动第二电机19，第二电机19带动着转动杆10进行转动，转动杆10带动着x形搅拌头11进行转动，这样就会使x形搅拌头11对金刚石粉末进行搅拌后，随着固定柱8的转动，接着刮板9会立即将搅拌后的金刚石粉末进行刮平。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种砂轮加工模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的后表面设置有支撑板(2)，支撑板(2)的前表面固定连接有控制箱(14)，操作台(1)的顶部开设有两个第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)的内壁均滑动连接有第一滑块(4)，两个第一滑块(4)的顶面固定连接有底板(5)，底板(5)的顶面固定连接有模具空腔(6)，模具空腔(6)的圆心处设置有固定块(7)，固定块(7)的底部与底板(5)的顶面固定连接，控制箱(14)的内部设置有搅拌刮平装置。2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工模具，其特征在于：所述搅拌刮平装置包括液压机(22)，液压机(22)的顶部与控制箱(14)内壁的顶面固定连接，液压机(22)的底部固定连接有第一电机(15)，第一电机(15)的输出端固定连接有转动柱(16)，转动柱(16)的底部固定连接有连接板(17)。3.根据权利要求2所述的一种砂轮加工模具，其特征在于：所述连接板(17)的底部固定连接有固定柱(8)，固定柱(8)的外表面固定连接有两个刮板(9)，两个刮板(9)呈对称方式设置在固定柱(8)的外表面上，固定柱(8)的底面开设有第二凹槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种砂轮加工模具，其特征在于：所述第二凹槽(18)的内壁的顶面固定连接有第二电机(19)，第二电机(19)的输出端固定连接有转动杆(10)，转动杆(10)的底部固定连接有x形搅拌头(11)。5.根据权利要求4所述的一种砂轮加工模具，其特征在于：所述x形搅拌头(11)的左表面的上层与下层均开设有圆形通槽(12)，下层x形搅拌头(11)的前表面固定连接有挡块(13)，操作台(1)的后表面开设有第二滑槽(20)。6.根据权利要求5所述的一种砂轮加工模具，其特征在于：所述第二滑槽(20)的内壁滑动连接有第二滑块(21)，第二滑块(21)的后表面与支撑板(2)的前表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种砂轮加工模具，涉及加工模具技术领域，包括操作台，所述操作台的后表面设置有支撑板，支撑板的前表面固定连接有控制箱，操作台的顶部开设有两个第一滑槽，通过工作人员继续启动第二电机，第二电机带动着转动杆进行转动，可以使X形搅拌头在搅拌后，刮板会立即将金刚石粉末进行刮平，从而使金刚石的搅拌和刮平工序同时进行，从而提高了该加工模具的加工效率，解决了传统人工用手持刮板进行刮平金刚石粉末费时费力的缺点，同时使金刚石粉末的刮平面刮的更加平整，不会出现粉末高低不平的现象，使后续加工的砂轮品质一定程度上提高，进而提升了该加工模具的实用性。进而提升了该加工模具的实用性。进而提升了该加工模具的实用性。


技术研发人员：朱立新 丁团结 张青禄
受保护的技术使用者：郑州九天工贸有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/20