一种涤纶布同浴染色装置的制作方法

1.本实用新型属于涤纶布染色技术领域，特别是涉及一种涤纶布同浴染色装置。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好。
3.在涤纶布印染加工时常通过同浴工艺进行染色，而涤纶布表面难免会有涤纶线头及絮状物，在染色时会有大量涤纶线头及絮状物混入印染池内，若未即使对其处理会影响涤纶布的印染效果，导致涤纶布出现花斑等出现，不仅影响涤纶布的美观性，还会影响后续涤纶布正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种涤纶布同浴染色装置，能够有效地解决现有技术的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种涤纶布同浴染色装置，包括主体仓，所述主体仓的内部一侧设置有引导轴一，所述引导轴一的下端设置有连接轴，所述主体仓的上端面中央位置设置有调节架，所述调节架的内壁下端均匀固定有调节杆，所述调节杆的下端连接有调节轴，所述调节架的前端面设置有调节机构，所述主体仓的后端面开设有排尘口，所述排尘口的后端连接有收集仓，所述收集仓的内部设置有过滤引导机构，所述主体仓内部远离引导轴一的一侧设置有引导轴二。
7.进一步地，所述主体仓的左侧固定有定位架，所述定位架的内侧成对称设置有除尘轴。
8.进一步地，所述连接轴沿着主体仓内壁均匀分布，且连接轴与调节轴之间呈s字形分布。
9.进一步地，所述调节机构包括定位杆、调节丝杆和调节把手，所述定位杆呈对称固定在调节架下端面四周，所述调节丝杆转动连接在调节架的前端面中央位置，且调节丝杆的外表面与主体仓之间为螺纹连接，所述调节架可上下滑动调节，所述调节把手固定在调节丝杆的下端面。
10.进一步地，所述过滤引导机构包括收集过滤板、连接泵体、连接管和喷射端，所述收集过滤板滑动卡接在收集仓的内部，所述连接泵体连接在收集仓的内部下端，所述连接管固定在连接泵体的输出端，所述喷射端呈连接在连接管的尾端，且喷射端设置在主体仓内部远离主体仓的一侧。
11.进一步地，所述主体仓内部远离引导轴一的一侧设置有挤压轴，所述主体仓的右侧固定有引导轴二。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置除尘轴能够预先对涤纶布表面的絮状物进行处理，而由于涤纶布印染过程中产生的絮状物会漂浮在染色剂表面，当排尘口低于染色剂最高水位，可使得絮状物进入收集仓内，并通过收集过滤板过滤，可避免絮状物混入染色剂内，而影响涤纶布正常染色，同时连接泵体、连接管与喷射端配合，可将染色剂重新引入主体仓内，使得染色剂能够重复利用，使得设备更加节能环保，最后设置的挤压轴能够在染色结束后对涤纶布内的水挤出，可方便后续对涤纶布进行干燥。
14.2、本实用新型通过设置的连接轴与调节轴配合，可对涤纶布的位置进行固定，能够使得涤纶布可在主体仓内部呈s状均匀分布，同时调节把手可带动调节丝杆转动，可对调节架的位置进行调节，进而可带动调节轴上下调节，由于调节轴与连接轴之间的直径调节，不仅能够根据涤纶布的材质及加工工艺不同选择合适的染色长度，还能够提升设备的印染效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型主体仓俯视示意图；
17.图2为本实用新型后视示意图；
18.图3为本实用新型主体仓的横截面示意图；
19.图4为本实用新型收集仓的横截面示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、主体仓；2、定位架；3、除尘轴；4、引导轴一；5、连接轴；6调节架；7、调节杆；8、调节轴；9、定位杆；10、调节丝杆；11、调节把手；12、排尘口；13、收集仓；14、收集过滤板；15、连接泵体；16、连接管；17、喷射端；18、挤压轴；19、引导轴二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种涤纶布同浴染色装置，包括主体仓1，主体仓1的内部一侧设置有引导轴一4，引导轴一4的下端设置有连接轴5，主体仓1的上端面中央位置设置有调节架6，调节架6的内壁下端均匀固定有调节杆7，调节杆7的下端连接有调节轴8，调节架6的前端面设置有调节机构，主体仓1的后端面开设有排尘口12，排尘口12的后端连接有收集仓13，收集仓13的内部设置有过滤引导机构，主体仓1内部远离引导轴一4的一侧设置有引导轴二19。
24.其中如图1-3所示，主体仓1的左侧固定有定位架2，定位架2的内侧成对称设置有
除尘轴3，具体而言，通过设置的定位架2能够对除尘轴3支撑，且设置除尘轴3能够预先对涤纶布表面的絮状物进行处理。
25.其中如图1、图3和图4所示，连接轴5沿着主体仓1内壁均匀分布，且连接轴5与调节轴8之间呈s字形分布，具体而言，通过设置的连接轴5与调节轴8配合，可对涤纶布的位置进行固定，能够使得涤纶布可在主体仓1内部呈s状均匀分布，可保证涤纶布的染色效果。
26.其中如图1和图4所示，调节机构包括定位杆9、调节丝杆10和调节把手11，定位杆9呈对称固定在调节架6下端面四周，调节丝杆10转动连接在调节架6的前端面中央位置，且调节丝杆10的外表面与主体仓1之间为螺纹连接，调节架6可上下滑动调节，调节把手11固定在调节丝杆10的下端面，具体而言，通过设置的调节把手11可带动调节丝杆10转动，可对调节架6的位置进行调节，进而可带动调节轴8上下调节，由于调节轴8与连接轴5之间的直径调节，不仅能够根据涤纶布的材质及加工工艺不同选择合适的染色长度，还能够提升设备的印染效果，可避免染色时间过长，而导致颜色过深出现发花，同时还可避免染色时间过短，颜色过浅易褪色。
27.其中如图2-图4所示，过滤引导机构包括收集过滤板14、连接泵体15、连接管16和喷射端17，收集过滤板14滑动卡接在收集仓13的内部，连接泵体15连接在收集仓13的内部下端，连接管16固定在连接泵体15的输出端，喷射端17呈连接在连接管16的尾端，且喷射端17设置在主体仓1内部远离主体仓1的一侧，具体而言，当排尘口12低于染色剂最高水位，可使得絮状物进入收集仓13内，并通过收集过滤板14过滤，可避免絮状物混入染色剂内，而影响涤纶布正常染色，同时连接泵体15、连接管16与喷射端17配合，可将染色剂重新引入主体仓1内，使得染色剂能够重复利用，使得设备更加节能环保。
28.其中如图1-3所示，主体仓1内部远离引导轴一4的一侧设置有挤压轴18，主体仓1的右侧固定有引导轴二19，具体而言，设置的挤压轴18能够在染色结束后对涤纶布内的水挤出，可方便后续对涤纶布进行干燥。
29.工作原理：首先，将主体仓1放置在指定位置，再将涤纶布从定位架2内侧设置的除尘轴3中穿出，而涤纶布可缠绕在引导轴一4的外侧，随后在均匀缠绕在连接轴5与调节轴8外侧，在根据需要，拧动调节把手11，进而可带动调节丝杆10转动，而由于调节丝杆10上端与调节架6连接，进而能够对调节架6的位置进行调节，同时调节架6下端通过调节杆7与调节轴8相连接，进而能够对调节轴8与连接轴5之间的直径调节，不仅能够根据涤纶布的材质及加工工艺不同选择合适的染色长度，还能够提升设备的印染效果，随后再将涤纶布从挤压轴18内中穿出，并由引导轴二19引导，最后，再将染色剂倒入主体仓1内，使得染色剂的最高水位高于排尘口12。
30.使用时，将涤纶布向主体仓1一侧引导，而同时染色剂能够对涤纶布进行染色，由于染色剂的最高水位高于排尘口12，漂浮在染色剂表面的絮状物会进入收集仓13内，并通过收集过滤板14过滤，可避免絮状物混入染色剂内，而影响涤纶布正常染色，同时将连接泵体15开启，而设置的连接泵体15可将液体引入连接管16内，再由喷射端17喷出，可将染色剂重新引入主体仓1内，使得染色剂能够重复利用，使得设备更加节能环保，随后，设置的挤压轴18能够在染色结束后对涤纶布内的水挤出，可方便后续对涤纶布进行干燥。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种涤纶布同浴染色装置，包括主体仓(1)，其特征在于，所述主体仓(1)的内部一侧设置有引导轴一(4)，所述引导轴一(4)的下端设置有连接轴(5)，所述主体仓(1)的上端面中央位置设置有调节架(6)，所述调节架(6)的内壁下端均匀固定有调节杆(7)，所述调节杆(7)的下端连接有调节轴(8)，所述调节架(6)的前端面设置有调节机构，所述主体仓(1)的后端面开设有排尘口(12)，所述排尘口(12)的后端连接有收集仓(13)，所述收集仓(13)的内部设置有过滤引导机构，所述主体仓(1)内部远离引导轴一(4)的一侧设置有引导轴二(19)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布同浴染色装置，其特征在于，所述主体仓(1)的左侧固定有定位架(2)，所述定位架(2)的内侧成对称设置有除尘轴(3)。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布同浴染色装置，其特征在于，所述连接轴(5)沿着主体仓(1)内壁均匀分布，且连接轴(5)与调节轴(8)之间呈s字形分布。4.根据权利要求1所述的一种涤纶布同浴染色装置，其特征在于，所述调节机构包括定位杆(9)、调节丝杆(10)和调节把手(11)，所述定位杆(9)呈对称固定在调节架(6)下端面四周，所述调节丝杆(10)转动连接在调节架(6)的前端面中央位置，且调节丝杆(10)的外表面与主体仓(1)之间为螺纹连接，所述调节架(6)可上下滑动调节，所述调节把手(11)固定在调节丝杆(10)的下端面。5.根据权利要求1所述的一种涤纶布同浴染色装置，其特征在于，所述过滤引导机构包括收集过滤板(14)、连接泵体(15)、连接管(16)和喷射端(17)，所述收集过滤板(14)滑动卡接在收集仓(13)的内部，所述连接泵体(15)连接在收集仓(13)的内部下端，所述连接管(16)固定在连接泵体(15)的输出端，所述喷射端(17)呈连接在连接管(16)的尾端，且喷射端(17)设置在主体仓(1)内部远离主体仓(1)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种涤纶布同浴染色装置，其特征在于，所述主体仓(1)内部远离引导轴一(4)的一侧设置有挤压轴(18)，所述主体仓(1)的右侧固定有引导轴二(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶布同浴染色装置，涉及涤纶布染色技术领域。本实用新型包括主体仓，所述主体仓的内部一侧设置有引导轴一，所述主体仓的后端面开设有排尘口，所述排尘口的后端连接有收集仓，所述收集仓的内部设置有过滤引导机构。本实用新型通过设置除尘轴能够预先对涤纶布表面的絮状物进行处理，而由于涤纶布印染过程中产生的絮状物会漂浮在染色剂表面，当排尘口低于染色剂最高水位，可使得絮状物进入收集仓内，并通过收集过滤板过滤，可避免絮状物混入染色剂内，而影响涤纶布正常染色，同时连接泵体、连接管与喷射端配合，可将染色剂重新引入主体仓内，使得染色剂能够重复利用，使得设备更加节能环保。使得设备更加节能环保。使得设备更加节能环保。


技术研发人员：陈兴尧
受保护的技术使用者：绍兴金牡印染有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/20