一种洗衣机驱动安装结构及洗衣机的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种洗衣机驱动安装结构及洗衣机。


背景技术：

2.现有全自动波轮洗衣机中，减速器上的制动臂200与排水电机的连接臂100是靠固定销300连接，参照图1，安装时，需要人工把固定销300穿入制动臂200和连接臂100上的安装孔中，然后人工用工具压铆固定销，装配后如图2所示，安装过程费时费力。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种洗衣机驱动安装结构及洗衣机，制动臂与连接臂之间的安装省时省力。
5.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本发明提供一种洗衣机驱动安装结构，所述洗衣机包括减速器和排水电机，所述减速器连接有制动臂，所述排水电机连接有连接臂，所述连接臂具有周壁，所述周壁围成两端贯通的贯通内腔，所述连接臂的周壁内侧设有第一定位部和第二定位部；所述制动臂上设有第三定位部和第四定位部；所述制动臂插入所述连接臂的贯通内腔中；所述第一定位部与所述第三定位部插接配合，以限制所述制动臂沿所述贯通内腔的轴向位移；所述第二定位部与所述第四定位部抵靠配合，以限制所述制动臂沿垂直于所述贯通内腔的方向的位移。
6.本技术一些实施例中，所述第一定位部为设于所述连接臂的周壁上的插柱，所述插柱的外周轮廓具有至少一个平面段；所述第三定位部为设于所述制动臂上的插口；所述插柱与所述插口适配，以限制所述制动臂沿所述贯通内腔的轴向位移。
7.本技术一些实施例中，所述插柱为方形柱，所述插口为方形口。
8.本技术一些实施例中，所述插柱自其根部向自由端部呈渐缩结构。
9.本技术一些实施例中，所述第二定位部为设于所述连接臂的周壁上的两个弹性卡爪，两个所述弹性卡爪相对布置，且两个所述弹性卡爪所处的周壁与所述第一定位部所处的周壁正对；所述制动臂经两个所述弹性卡爪之间的间隙插入所述贯通内腔中；在所述制动臂朝靠近所述第一定位部的方向运动以使所述第一定位部与所述第三定位部插接配合的过程中，所述弹性卡爪受所述制动臂的挤压发生形变；
在所述第一定位部与所述第三定位部插接到位后，所述弹性卡爪复位并与所述制动臂的侧壁抵靠，将所述制动臂紧靠于所述第一定位部所处的周壁上，以限制所述制动臂沿垂直于所述贯通内腔的方向的位移。
10.本技术一些实施例中，所述制动臂包括依次连接的第一侧壁和设于所述第一侧壁左右两侧的第二侧壁，所述第一侧壁和两个所述第二侧壁构成u型结构；所述第一侧壁上设有所述第三定位部；所述第二侧壁构成所述第四定位部，所述弹性卡爪的自由端部与所述第二侧壁抵靠。
11.本技术一些实施例中，所述弹性卡爪的根部设于所述连接臂的相邻两个周壁的拐角交汇处。
12.本技术一些实施例中，所述弹性卡爪的自由端部呈弧状结构。
13.本发明还提供一种洗衣机，包括如上所述的洗衣机驱动安装结构。
14.本技术一些实施例中，所述洗衣机为全自动波轮洗衣机。
15.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本技术所公开的洗衣机驱动安装结构中，通过一处插接和一处抵靠即可实现制动臂与连接臂之间的固定连接，无需螺钉或固定销等辅助工具，安装时只需将制动臂按照规定方向插入连接臂内，完成第一定位部与第三定位部之间的插接、以及第二定位部与第四定位部之间的抵靠即可，安装便捷，大大提高安装效率，并且制动臂与连接臂的相互作用点增加，提高二者之间的固定可靠性。
16.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术制动臂与连接臂的装配过程示意图；图2为现有技术制动臂与连接臂装配后示意图；图3为根据实施例的制动臂与连接臂的装配后结构示意图；图4为图3中a部放大图；图5为根据实施例的制动臂与连接臂装配过程中的结构示意图；图6为根据实施例的连接臂的结构示意图；图7为根据实施例的制动臂与连接臂的装配过程结构示意图一；图8为图7中b部放大图；图9为根据实施例的制动臂与连接臂的装配过程结构示意图二；图10为根据实施例的制动臂与连接臂的装配过程结构示意图三。
19.附图标记：100-连接臂；
110-第一定位部，111-插柱；120-第二定位部，121-弹性卡爪；130-贯通内腔；140-周壁；200-制动臂；210-第三定位部，211-插口；220-第四定位部；230-第一侧壁；240-第二侧壁；300-固定销。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
26.[洗衣机驱动安装结构]本实施例公开一种洗衣机驱动安装结构，洗衣机包括减速器和排水电机，减速器连接有制动臂200，排水电机连接有连接臂100。
[0027]
连接臂100的结构示意图参照图6，连接臂100具有依次连接的四个周壁140，四个周壁140围成贯通内腔130，贯通内腔130的两端贯通。
[0028]
该驱动安装结构具体为，参照图3至图5，其中图4为制动臂200与连接臂100装配后的结构示意图，图5为制动臂200与连接臂100装配过程中的结构示意图。连接臂的周壁140上设有第一定位部110和第二定位部120，制动臂200上设有第三定位部210和第四定位部220。制动臂200插入连接臂100的贯通内腔130中。
[0029]
第一定位部110与第三定位部210插接配合，以限制制动臂200沿贯通内腔130的轴向p1的位移。
[0030]
第二定位部120与第四定位部220抵靠配合，以限制制动臂200沿垂直于贯通内腔130的方向p2的位移。
[0031]
本技术通过一处插接和一处抵靠即可实现制动臂200与连接臂100之间的固定连接，无需螺钉或固定销等辅助工具，安装时只需将制动臂200按照规定方向插入连接臂100内，完成第一定位部110与第三定位部210之间的插接、以及第二定位部120与第四定位部220之间的抵靠即可，安装便捷，大大提高安装效率。
[0032]
并且制动臂200与连接臂100的相互作用点增加，提高二者之间的固定可靠性。
[0033]
通过第一定位部110与第三定位部210之间的插接、以及第二定位部120与第四定位部220之间的抵靠，能够对连接臂100与制动臂200之间的连接实现全方位限位，二者不能够发生相对横向位移、纵向位移以及转动，连接结构更为稳固可靠。
[0034]
驱动结构安装时连接臂100与制动臂200之间先产生相对的横向运动（具体沿沿制动臂200的轴向），横向运动到位后，二者之间再产生相对的纵向运动（具体为沿垂直于制动臂200的方向），随着二者之间不断的相对纵向运动，即可同时实现第一定位部110与第三定位部210之间的插接、以及第二定位部120与第四定位部220之间的抵靠，完成安装。整个动作过程一气呵成，操作简单便捷。
[0035]
对于制动臂200与连接臂100之间的具体插接结构，本技术一些实施例中，第一定位部110为设于连接臂的周壁140上的插柱111，插柱111的外周轮廓具有至少一个平面段。第三定位部210为设于制动臂200上的插口211。
[0036]
插柱111与插口211适配插接，以限制制动臂200沿贯通内腔130的轴向p1的位移。
[0037]
插柱111的外周轮廓具有至少一个平面段，可以限制插柱111与插口211插接后的转动运动。
[0038]
本技术一些实施例中，插柱111为方形柱，插口211为方形口，便于加工和插接。
[0039]
本技术一些实施例中，插柱111自其根部向自由端部呈渐缩结构，对插柱111与插口211之间的插接过程起到运动导向作用，使插接过程更为顺畅。
[0040]
在另一些实施例中（未图示），第一定位部110可以为设于连接臂的周壁140上的插口，第三定位部210为设于制动臂200上的插柱，同样能够实现制动臂200与连接臂100之间
的插接固定。
[0041]
对于制动臂200与连接臂100之间的具体抵靠结构，本技术一些实施例中，第二定位部120为设于连接臂的周壁130上的两个弹性卡爪121，两个弹性卡爪121相对布置，且两个弹性卡爪121所处的周壁与第一定位部110（具体为插柱111）所处的周壁正对。
[0042]
安装时，参照图7和图8，先将制动臂200经两个弹性卡爪121之间的间隙插入贯通内腔130中。
[0043]
然后，参照图5和图9，在制动臂200朝靠近第一定位部110的方向运动以使第一定位部110与第三定位部210插接配合的过程中，弹性卡爪121受制动臂200的挤压发生形变，向两侧周壁140的方向张开。
[0044]
最后，参照图4和图10，在第一定位部110与第三定位部210插接到位后，制动臂200从两个弹性卡爪121之间的间隙运动出来，弹性卡爪121不再受制动臂200的挤压作用，弹性卡爪121复位并与制动臂200的侧壁抵靠，将制动臂200紧靠于第一定位部110所处的周壁上，以限制制动臂200沿垂直于贯通内腔130的方向p2的位移。
[0045]
弹性卡爪121的设置，一方面不干涉制动臂200与连接臂100之间的插接动作，另一方向，当弹性卡爪121与制动臂200抵靠后，受弹性卡爪121的结构限制，制动臂200难以逆向脱出，大大提高二者之间的连接可靠性。
[0046]
本技术一些实施例中，制动臂200包括依次连接的第一侧壁230和设于第一侧壁230左右两侧的第二侧壁240，第一侧壁230和两个第二侧壁240构成u型结构。
[0047]
第一侧壁230上设有第三定位部210，即第一侧壁230上设有插口211。
[0048]
第二侧壁240构成第四定位部220，弹性卡爪121的自由端部与第二侧壁240抵靠。
[0049]
第四定位部220无需额外设置，利用制动臂200的现有侧壁，将弹性卡爪121抵靠于制动臂200的侧壁上，即可实现二者之间的抵靠结构。
[0050]
并且，通过弹性卡爪121与左右两个第二侧壁240的抵靠作用，可以使制动臂200紧紧地贴靠于连接臂100的周壁上，进一步保证二者连接可靠性。
[0051]
本技术一些实施例中，弹性卡爪121的根部设于连接臂100的相邻两个周壁140的拐角交汇处，最大限度的增大两个弹性卡爪121之间的间隙，便于制动臂200的插入。
[0052]
本技术一些实施例中，弹性卡爪121的自由端部呈弧状结构，便于弹性卡爪121的自由端部顺着第二侧壁240的上表面弹开，提高整个安装过程的顺畅性。
[0053]
连接臂100在实际加工中，充分利用连接臂100的现有结构，直接在连接臂100的内壁上一体加工成型出第一定位部110和第二定位部120即可，便于加工，成本低，且结构可靠。
[0054]
制动臂200在实际加工中，充分利用制动臂200的现有结构，直接在制动臂200的内壁上一体加工出第三定位部210即可，第四定位部220直接利用制动臂200的现有侧边壁，便于加工，成本低，且结构可靠。
[0055]
在其他实施例中（未图示），第二定位部120可以为设于连接臂周壁140上的卡扣结构，第四定位部220为设于制动臂200的侧壁上的卡口结构，当制动臂200与连接臂100插接到位后，卡扣结构与卡口结构配合，同样能够实现对制动臂200的限位作用。
[0056] [洗衣机]本实施例还公开一种洗衣机，其包括上述实施例所公开的洗衣机驱动安装结构。
[0057]
洗衣机为全自动波轮洗衣机。
[0058]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059]
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种洗衣机驱动安装结构，所述洗衣机包括减速器和排水电机，所述减速器连接有制动臂，所述排水电机连接有连接臂，所述连接臂具有周壁，所述周壁围成两端贯通的贯通内腔，其特征在于，所述连接臂的周壁内侧设有第一定位部和第二定位部；所述制动臂上设有第三定位部和第四定位部；所述制动臂插入所述连接臂的贯通内腔中；所述第一定位部与所述第三定位部插接配合，以限制所述制动臂沿所述贯通内腔的轴向位移；所述第二定位部与所述第四定位部抵靠配合，以限制所述制动臂沿垂直于所述贯通内腔的方向的位移。2.根据权利要求1所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述第一定位部为设于所述连接臂的周壁上的插柱，所述插柱的外周轮廓具有至少一个平面段；所述第三定位部为设于所述制动臂上的插口；所述插柱与所述插口适配，以限制所述制动臂沿所述贯通内腔的轴向位移。3.根据权利要求2所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述插柱为方形柱，所述插口为方形口。4.根据权利要求2所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述插柱自其根部向自由端部呈渐缩结构。5.根据权利要求1所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述第二定位部为设于所述连接臂的周壁上的两个弹性卡爪，两个所述弹性卡爪相对布置，且两个所述弹性卡爪所处的周壁与所述第一定位部所处的周壁正对；所述制动臂经两个所述弹性卡爪之间的间隙插入所述贯通内腔中；在所述制动臂朝靠近所述第一定位部的方向运动以使所述第一定位部与所述第三定位部插接配合的过程中，所述弹性卡爪受所述制动臂的挤压发生形变；在所述第一定位部与所述第三定位部插接到位后，所述弹性卡爪复位并与所述制动臂的侧壁抵靠，将所述制动臂紧靠于所述第一定位部所处的周壁上，以限制所述制动臂沿垂直于所述贯通内腔的方向的位移。6.根据权利要求5所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述制动臂包括依次连接的第一侧壁和设于所述第一侧壁左右两侧的第二侧壁，所述第一侧壁和两个所述第二侧壁构成u型结构；所述第一侧壁上设有所述第三定位部；所述第二侧壁构成所述第四定位部，所述弹性卡爪的自由端部与所述第二侧壁抵靠。7.根据权利要求5所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述弹性卡爪的根部设于所述连接臂的相邻两个周壁的拐角交汇处。8.根据权利要求5所述的洗衣机驱动安装结构，其特征在于，所述弹性卡爪的自由端部呈弧状结构。9.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的洗衣机驱动安装结构。
10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机为全自动波轮洗衣机。

技术总结
本发明公开了一种洗衣机驱动安装结构及洗衣机，洗衣机包括减速器和排水电机，减速器连接有制动臂，排水电机连接有连接臂，连接臂具有周壁，周壁围成两端贯通的贯通内腔，连接臂的周壁内侧设有第一定位部和第二定位部，制动臂上设有第三定位部和第四定位部，制动臂插入连接臂的贯通内腔中，第一定位部与第三定位部插接配合，以限制制动臂沿贯通内腔的轴向位移，第三定位部与第四定位部抵靠配合，以限制制动臂沿垂直于贯通内腔的方向的位移。通过一处插接和一处抵靠即可实现制动臂与连接臂之间的固定连接，安装省时省力。安装省时省力。安装省时省力。


技术研发人员：张娟娟 程宝珍 孙广彬 王玲臣
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2023/9/20