一种电动绞车安全维护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动绞车技术领域，尤其涉及一种电动绞车安全维护装置。


背景技术：

2.绞车，用卷筒缠绕钢丝绳来提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，按照驱动方式不同可分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，应用最广泛的就是电动卷扬机。
3.钢丝绳是由多股细钢丝相互缠绕而成的，如果长期不涂抹润滑油，便会导致钢丝绳的外表面比较干涩，那么在与滑轮、收卷盘等部件接触的过程中便很可能由于相互摩擦而导致细钢丝发生断裂，因此，现有技术中几乎每次使用完成后，工作人员都会花费一定的时间对钢丝绳表面涂抹润滑油，这样不仅会增加工作人员的劳动量，而且润滑油涂抹的均匀度也无法保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动绞车安全维护装置，解决了现有技术中工作人员在向钢丝绳表面涂抹润滑油时的效率低下，且均匀度较低的技术问题，具备能够在收卷钢丝绳的过程中自动将润滑油涂抹到钢丝绳的表面，可以有效提高润滑油涂抹的均匀度和效率的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动绞车安全维护装置，包括安装直板，安装直板的表面贯穿开设有安装螺孔，安装直板的上端对称设置有安装座，所述安装直板的上端设有用于平拖物料的货物运输机构，货物运输机构的内部设置有卷收辅助机构，使用时，工作人员会先利用螺钉将安装直板固定在地面上，随后，货物运输机构会对货物进行水平拖拽运输，所述货物运输机构包括活动安装在两个安装座之间的活动转筒，安装座的背面固定安装有用于驱动活动转筒的卷收电机，活动转筒的外部绕设有钢丝绳，安装座的右侧可拆卸安装有储油方盒，储油方盒的下端固定安装有底部滑轨，底部滑轨的内部活动安装有滑动凸块，滑动凸块的下端开设有避让通孔，避让通孔侧壁的内部设置有涂抹海绵，滑动凸块的上端固定连接有输油软管，储油方盒的内部活动安装有滑动塞，滑动塞的上端与储油方盒内腔的顶端之间固定连接有竖直弹簧，卷收电机工作时，会对钢丝绳进行收卷，收卷过程中会将货物按照预定方向拖拽，从而完成货物的输送。
6.优选的，所述滑动凸块的内部开设有储油槽，储油槽与避让通孔的内部接通，涂抹海绵位于储油槽和避让通孔之间，当储油方盒内部的润滑油进入储油槽的内部后，会自动向涂抹海绵的内部渗透，从而使涂抹海绵处于湿润状态。
7.优选的，所述输油软管的一端与储油方盒的内部接通，输油软管的另一端与储油槽的内部接通，输油软管的长度与底部滑轨的长度相匹配，滑动凸块沿着底部滑轨前后移动时，输油软管能够持续向储油槽的内部输油。
8.优选的，所述滑动塞的外表面与储油方盒的内壁紧密贴合，滑动塞在竖直弹簧的
作用下向下移动时，会使储油方盒内部的润滑油进入到输油软管的内部。
9.优选的，所述卷收辅助机构包括开设在底部滑轨外表面的水平滑槽，水平滑槽的内部滑动连接有活动支架，活动支架的下端开设有圆形通道，圆形通道的上下两侧均开设有安装滑槽，安装滑槽的内部活动安装有清理刮刀，清理刮刀与安装滑槽的内壁之间固定连接有抵推弹簧，收卷钢丝绳的过程中，清理刮刀会将粘附在钢丝绳外部的杂质去除。
10.优选的，所述安装滑槽与圆形通道的内部接通，清理刮刀延伸至圆形通道的内部且与钢丝绳的表面接触，钢丝绳从圆形通道的内部经过时，清理刮刀会对钢丝绳的表面进行自动清洁。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电动绞车安全维护装置，至少具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置货物运输机构，利用储油方盒和滑动凸块之间的相互配合，能够在收卷钢丝绳的过程中自动将润滑油涂抹到钢丝绳的表面，无需工作人员定期手动涂抹，既能有效减少工作人员的劳动量，同时也能在一定程度上提高润滑油涂抹的均匀度和效率。
13.2、本实用新型通过设置卷收辅助机构，利用活动支架与清理刮刀之间的相互配合，收卷钢丝绳时，能够在涂油操作前自动对钢丝绳的表面进行刮除清洁，避免煤渣碎屑粘附在钢丝绳的表面，可以有效防止粘附在钢丝绳表面的杂物对涂抹海绵造成损伤，降低了涂抹海绵的更换频率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构的正视图；
16.图2为本实用新型整体结构的后视图；
17.图3为本实用新型中储油方盒的内部示意图；
18.图4为本实用新型中部分结构的示意图；
19.图5为本实用新型中卷收辅助机构的示意图。
20.图中：1、安装直板；2、安装螺孔；3、安装座；4、货物运输机构；401、活动转筒；402、卷收电机；403、钢丝绳；404、储油方盒；405、底部滑轨；406、滑动凸块；407、避让通孔；408、涂抹海绵；409、输油软管；410、滑动塞；411、竖直弹簧；5、卷收辅助机构；501、水平滑槽；502、活动支架；503、圆形通道；504、安装滑槽；505、清理刮刀；506、抵推弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.根据图1、图2以及图3所示，一种电动绞车安全维护装置，包括安装直板1，安装直
板1的表面贯穿开设有安装螺孔2，安装直板1的上端对称设置有安装座3，安装直板1的上端设有用于平拖物料的货物运输机构4，货物运输机构4的内部设置有卷收辅助机构5，使用时，工作人员会先利用螺钉将安装直板1固定在地面上，随后，货物运输机构4会对货物进行水平拖拽运输。
24.具体的，货物运输机构4包括活动安装在两个安装座3之间的活动转筒401，安装座3的背面固定安装有用于驱动活动转筒401的卷收电机402，活动转筒401的外部绕设有钢丝绳403，安装座3的右侧可拆卸安装有储油方盒404，储油方盒404的下端固定安装有底部滑轨405，底部滑轨405的内部活动安装有滑动凸块406，滑动凸块406的下端开设有避让通孔407，避让通孔407侧壁的内部设置有涂抹海绵408，滑动凸块406的内部开设有储油槽，储油槽与避让通孔407的内部接通，涂抹海绵408位于储油槽和避让通孔407之间，当储油方盒404内部的润滑油进入储油槽的内部后，会自动向涂抹海绵408的内部渗透，从而使涂抹海绵408处于湿润状态，滑动凸块406的上端固定连接有输油软管409，输油软管409的一端与储油方盒404的内部接通，输油软管409的另一端与储油槽的内部接通，输油软管409的长度与底部滑轨405的长度相匹配，滑动凸块406沿着底部滑轨405前后移动时，输油软管409能够持续向储油槽的内部输油，储油方盒404的内部活动安装有滑动塞410，滑动塞410的外表面与储油方盒404的内壁紧密贴合，滑动塞410在竖直弹簧411的作用下向下移动时，会使储油方盒404内部的润滑油进入到输油软管409的内部，滑动塞410的上端与储油方盒404内腔的顶端之间固定连接有竖直弹簧411，卷收电机402工作时，会对钢丝绳403进行收卷，收卷过程中会将货物按照预定方向拖拽，从而完成货物的输送。
25.本实施例中，货物运输开始前，工作人员会利用螺钉和螺母将安装直板1固定在地面上，然后将钢丝绳403的一端依次穿过避让通孔407、圆形通道503，并与装有货物的箱体之间固定连接，从而完成输送货物前的安装工作。
26.接下来，活动转筒401会在卷收电机402的驱动下转动，活动转筒401逆时针转动时会对钢丝绳403进行快速收卷，收卷钢丝绳403的过程中会使货物水平移动，从而实现货物的水平拖拽运输。
27.而且，收卷钢丝绳403的过程中，如图3所示，由于竖直弹簧411处于压缩状态，所以滑动塞410会在竖直弹簧411的作用下缓慢向下移动，滑动塞410向下移动时会将储油方盒404内部的润滑油挤压到输油软管409的内部，接下来，润滑油会通过输油软管409进入到储油槽的内部，随后，储油槽内部的润滑油会将涂抹海绵408浸湿。
28.由于避让通孔407的孔径与钢丝绳403的截面直径相匹配，所以涂抹海绵408会始终与钢丝绳403之间保持接触，因此，卷收钢丝绳403的过程中国涂抹海绵408会将润滑油均匀涂抹到钢丝绳403的表面。
29.本实施例通过设置货物运输机构4，利用储油方盒404和滑动凸块406之间的相互配合，能够在收卷钢丝绳403的过程中自动将润滑油涂抹到钢丝绳403的表面，无需工作人员定期手动涂抹，既能有效减少工作人员的劳动量，同时也能在一定程度上提高润滑油涂抹的均匀度和效率。
30.实施例二
31.根据图1、图4以及图5所示，在实施例一的基础上，卷收辅助机构5包括开设在底部滑轨405外表面的水平滑槽501，水平滑槽501的内部滑动连接有活动支架502，活动支架502
的下端开设有圆形通道503，圆形通道503的上下两侧均开设有安装滑槽504，安装滑槽504与圆形通道503的内部接通，安装滑槽504的内部活动安装有清理刮刀505，清理刮刀505延伸至圆形通道503的内部且与钢丝绳403的表面接触，钢丝绳403从圆形通道503的内部经过时，清理刮刀505会对钢丝绳403的表面进行自动清洁，清理刮刀505与安装滑槽504的内壁之间固定连接有抵推弹簧506，收卷钢丝绳403的过程中，清理刮刀505会将粘附在钢丝绳403外部的杂质去除。
32.本实施例中，如图5所示，收卷钢丝绳403的过程中，两个清理刮刀505会在抵推弹簧506的作用下始终与钢丝绳403的外表面接触，所以钢丝绳403水平移动时清理刮刀505会对其表面进行自动清洁，防止煤渣碎屑粘附在钢丝绳403的表面。
33.本实施例通过设置卷收辅助机构5，利用活动支架502与清理刮刀505之间的相互配合，收卷钢丝绳403时，能够在涂油操作前自动对钢丝绳403的表面进行刮除清洁，避免煤渣碎屑粘附在钢丝绳403的表面，可以有效防止粘附在钢丝绳403表面的杂物对涂抹海绵408造成损伤，降低了涂抹海绵408的更换频率。
34.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电动绞车安全维护装置，包括安装直板(1)，安装直板(1)的表面贯穿开设有安装螺孔(2)，安装直板(1)的上端对称设置有安装座(3)，其特征在于：所述安装直板(1)的上端设有用于平拖物料的货物运输机构(4)，货物运输机构(4)的内部设置有卷收辅助机构(5)；所述货物运输机构(4)包括活动安装在两个安装座(3)之间的活动转筒(401)，安装座(3)的背面固定安装有用于驱动活动转筒(401)的卷收电机(402)，活动转筒(401)的外部绕设有钢丝绳(403)，安装座(3)的右侧可拆卸安装有储油方盒(404)，储油方盒(404)的下端固定安装有底部滑轨(405)，底部滑轨(405)的内部活动安装有滑动凸块(406)，滑动凸块(406)的下端开设有避让通孔(407)，避让通孔(407)侧壁的内部设置有涂抹海绵(408)，滑动凸块(406)的上端固定连接有输油软管(409)，储油方盒(404)的内部活动安装有滑动塞(410)，滑动塞(410)的上端与储油方盒(404)内腔的顶端之间固定连接有竖直弹簧(411)。2.根据权利要求1所述的一种电动绞车安全维护装置，其特征在于：所述滑动凸块(406)的内部开设有储油槽，储油槽与避让通孔(407)的内部接通，涂抹海绵(408)位于储油槽和避让通孔(407)之间。3.根据权利要求2所述的一种电动绞车安全维护装置，其特征在于：所述输油软管(409)的一端与储油方盒(404)的内部接通，输油软管(409)的另一端与储油槽的内部接通，输油软管(409)的长度与底部滑轨(405)的长度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种电动绞车安全维护装置，其特征在于：所述滑动塞(410)的外表面与储油方盒(404)的内壁紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种电动绞车安全维护装置，其特征在于：所述卷收辅助机构(5)包括开设在底部滑轨(405)外表面的水平滑槽(501)，水平滑槽(501)的内部滑动连接有活动支架(502)，活动支架(502)的下端开设有圆形通道(503)，圆形通道(503)的上下两侧均开设有安装滑槽(504)，安装滑槽(504)的内部活动安装有清理刮刀(505)，清理刮刀(505)与安装滑槽(504)的内壁之间固定连接有抵推弹簧(506)。6.根据权利要求5所述的一种电动绞车安全维护装置，其特征在于：所述安装滑槽(504)与圆形通道(503)的内部接通，清理刮刀(505)延伸至圆形通道(503)的内部且与钢丝绳(403)的表面接触。

技术总结
本实用新型涉及电动绞车技术领域，尤其涉及一种电动绞车安全维护装置，包括安装直板，安装直板的表面贯穿开设有安装螺孔，安装直板的上端对称设置有安装座，所述安装直板的上端设有用于平拖物料的货物运输机构，货物运输机构的内部设置有卷收辅助机构，货物运输机构包括活动安装在两个安装座之间的活动转筒，安装座的背面固定安装有用于驱动活动转筒的卷收电机。本实用新型通过设置货物运输机构，利用储油方盒和滑动凸块之间的相互配合，能够在收卷钢丝绳的过程中自动将润滑油涂抹到钢丝绳的表面，无需工作人员定期手动涂抹，既能有效减少工作人员的劳动量，同时也能在一定程度上提高润滑油涂抹的均匀度和效率。提高润滑油涂抹的均匀度和效率。提高润滑油涂抹的均匀度和效率。


技术研发人员：陈琳 杜硕
受保护的技术使用者：安徽恒源煤电股份有限公司煤矿
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/20