一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置

未命名 09-21 阅读:78 评论:0


1.本发明涉及通风装置技术领域,具体为一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置。


背景技术:

2.矿山蕴含着大量的矿物资源,目前,对矿山的开采一般分为地下开采和露天开采,当矿层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘矿物,此为地下开采,当矿层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘矿物,此为露天开采。
3.其中在地下开采的过程中,开采人员需要下到矿井内部进行开采,在开采的过程中,由于矿井内部的空气较为稀薄,矿井内部的粉尘较多,空气流通较差,有害气体无法及时排出,大量的粉尘聚集在矿井的内部对工作人员造成损害,所以通风成了不可缺少的环节,通常安装通风设备对新鲜空气向矿井进行输送和矿井内部的空气进行抽取,大多数通风装置是通过扇叶片高速转动进行空气输送的,但高速转动的叶片非常锋利,有很高的危险性,且风量不是很大,在空气直接输送至矿井内时,矿井内部粉尘会由于空气输送时的冲击力原因而产生扬尘的现象,在对矿井内部的空气进行抽取时,由于矿井内部空气粉尘较多,抽出的空气可能会对外面空气造成污染,因此,提出一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题本发明的目的在于提供一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,包括通风筒,所述通风筒内壁固定连接有用于固定的涡轮机固定支架,所述支架设置有涡轮机,所述涡轮机左侧等距设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,过滤板的孔径依次减小,所述涡轮机左侧动力输出轴延伸至第一过滤板左侧,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板左侧均设置有转动式清洁刷,所述清洁刷均设置在涡轮机左侧动力输出轴上,所述通风筒左端设置有防土风罩,所述通风筒外部左下部设置有粉尘收集盒,所述通风筒右侧设置有风管,所述风管上部设置有气体增槽体,所述通风筒下方设置通风管固定架,所述通风管固定架下方设置有水箱,所述气体增槽体与水箱之间设置有支撑杆,所述水箱右侧设置有水泵,所述水泵右侧设置有水管,所述水管上端设置有安装在风管内部的水雾喷头。
6.优选的,所述通风筒左端抽风口上设置有防土风罩,防止大物体被吸入通风筒。
7.优选的,所述涡轮机左侧等距设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过过滤板上设置有依次减小的孔径,所述过滤板左侧均设
置有转动式清洁刷,所述清洁刷均设置在涡轮机左侧动力输出端上,可以有效过滤空气中的颗粒物和粉尘,清洁刷清理掉留在过滤板上的粉尘,防止滤孔堵塞。
8.优选的,所述通风筒内部有定位轨道,第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外延壁均设有定位凹槽,定位轨道与定位凹槽相适配,使过滤板安装的更稳定。
9.优选的,所述通风筒外部左下部设置有粉尘收集盒,所述粉尘收集盒通过上部两侧设置的滑块与通风筒左下部设置有的卡槽滑动连接,所述通风管底部开设有让粉尘掉入粉尘收集盒的通孔,便于粉尘的收集,便于后期取出粉尘收集盒对内部的粉尘进行清洁。
10.优选的,所述通风筒内部设置有涡轮机,使空气增压与提高风量,为空气倍增做条件。
11.优选的,所述水箱右侧设置有水泵,所述水泵右侧设置有水管,所述水管上端设置有安装在风管内部的水雾喷头,喷头喷出的水雾随空气一起吹出,能有效对空气中粉尘进行吸附,达到除尘作用。
12.优选的,所述风管上部设置有气体增槽体,通过其特殊的截面设计,可以将通过气体增槽体的气体通过内壁向外吹出,再次加大出风量和输送距离。
13.(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,具备以下有益效果:1、该通风装置通过涡轮机的涡轮叶转动将空气吸入,涡轮机对吸入的空气进行加压,提高了通风量,涡轮机转动产生的噪音要远小于普通电机带动扇叶转动产生的噪音,给矿井下的工人安静的工作环境。
14.2、该通风装置通过气体增槽体特殊的截面设计,对通过气体增槽体的气体进行再加压,将气体通过内壁向外吹出,再次加大出风量和输送距离,由于气体增槽体出风口很小,能有效防止异物进入,更具有安全性。
15.3、该通风装置通过三块孔径不同的过滤板对空气中的粉尘进行多级过滤,对粉尘具有很好的过滤效果,极大的减少了空气中粉尘的含量,配合清理刷转动时将过滤板左侧面吸附的粉尘清理下来,掉落到粉尘收集盒内进行收集存放,能够及时的对过滤板进行清理,有效避免粉尘堵塞过滤板影响过滤效果,保证了正常的过滤效果。
16.4、该通风装置通过水泵将水箱的水运输到风管内部,经水雾喷头把水变成水雾,随气流释放出来,吸附空气中的粉尘,有很好的降尘作用,能有效降低由于空气释放时的冲击力原因而产生扬尘的现象。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图;图2为本发明竖剖结构示意图;图3为本发明过滤结构示意图;图4 为本发明喷雾结构示意图。
18.图中:1、通风筒;2、风管;3、支撑杆;4、通风筒固定架;5、涡轮机固定支架;6、涡轮机;7、气体增槽体;8、粉尘收集盒;9、防土风罩;10、第一过滤板;11、第二过滤板;12、第三过滤板;13、清理刷;14、动力输出轴;15、水箱;16、水泵;17、水管;18、水雾喷头。
19.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,包括通风筒固定架4,通风筒固定架4上表面固定连接有用于通风的通风筒1,, 通风筒1的右侧固定连接有用于通风的风管2,通风筒1外表面左侧的底部连通有滑动可拆卸的粉尘收集盒8,通风筒1的左侧面设有固定连接在通风筒1内壁的防土风罩9,通风筒1内壁的右侧固定连接有用于固定的涡轮机固定支架5,涡轮机固定支架5上面固定连接有用于驱动产生风力的涡轮机6,通过涡轮机6的涡轮叶转动将空气吸入,涡轮机6对吸入的空气进行加压,提高了通风量,风管2的上端固定连接有用于增大风量和输送距离的气体增槽体7,通过气体增槽体7特殊的截面设计,对通过气体增槽体7的气体进行再加压,将气体通过内壁向外吹出,再次加大出风量和输送距离,由于气体增槽体7出风口很小,能有效防止异物进入,更具有安全性,气体增槽体7与水箱15之间固定连接有用于加固的支撑杆3,使气体增槽体7更稳定牢固,涡轮机6左侧依次等距设置有第一过滤板10和第二过滤板11以及第三过滤板12,通过通风筒1内部的定位轨道和第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12外延壁的定位凹槽对过滤板进行固定,使过滤板安装的更稳定,第一过滤板10表面通孔直径大于第二过滤板11,第二过滤板11表面滤孔直径大于第三过滤板12,通过第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12可对抽入空气中的粉尘进行多级过滤,能够快速有效的对空气中的粉尘进行过滤吸附,对粉尘具有更好的过滤效果,减少空气中粉尘的含量,涡轮机6的输出端固定连接有用于传动的动力输出轴14,涡轮机6左侧动力输出轴14延伸至第一过滤板10左侧,第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12左侧均设置有清洁刷13,清洁刷13均固定连接在动力输出轴14上,通过动力输出轴14带动清洁刷13旋转,通过清理刷13在转动时与第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12相互摩擦将过滤板左侧面吸附的粉尘清理下来,能够及时的对第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12进行清理,有效避免粉尘堵塞过滤板影响过滤效果,保证了正常的过滤效果,便于更好的进行使用,掉落到粉尘收集盒8内进行存放,后期可通过滑动取出粉尘收集盒8对内部的粉尘进行清洁,通风筒固定架4下表面固定连接有用于储水的水箱15,水箱15右上部固定安装有用于抽水的水泵16,水泵16右侧设置有用于输送水的水管17,水管17连通水箱15底部和风管2内部上端,水管17上端固定安装有用于喷水的水雾喷头18,通过水雾喷头18把水变成水雾,随气流释放出来,吸附空气中的粉尘,有很好的降尘作用,能有效降低由于空气释放时的冲击力原因而产生扬尘的现象,进一步提高了工作环境的安全性,有效保证了井下工人的身体健康。
22.工作原理:使用时启动涡轮机6,通过涡轮机6的涡轮叶转动将空气吸入,第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12可对进入通风管1内部空气中的灰尘进行多级过滤,通
过涡轮机6输出端的动力输出轴14带动清洁刷13旋转,通过清理刷13在转动时与第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12相互摩擦将过滤板左侧面吸附的粉尘清理下来,能够及时的对第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12进行清理,有效避免粉尘堵塞过滤板,第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12表面积累的灰尘被清洁刷13清理后,会通过通风管1底部的通孔掉落在粉尘收集盒8内部,粉尘收集盒8与通风管1底部滑动连接,后期可通过滑动取出粉尘收集盒8对内部的粉尘进行清洁,涡轮机6对吸入的空气进行加压,可以提高通风量,通过水泵16将水箱15内的水经过水管17输送到风管2内部的水雾喷头18,再通过水雾喷头18转换为水雾,加压空气经风管2带走水雾进入气体增槽体7,通过气体增槽体7特殊的截面设计,对通过气体增槽体7的气体进行再加压,将气体通过内壁向外吹出,再次加大出风量和输送距离。
23.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种矿山井下带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,包括通风筒(1),所述通风筒(1)内壁固定连接有用于固定的涡轮机固定支架(5),所述支架设置有涡轮机(6),所述涡轮机(6)左侧等距设置有第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(12),过滤板的孔径依次减小,所述涡轮机左侧动力输出轴(14)延伸至第一过滤板(10)左侧,所述第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(12)左侧均设置有转动式清洁刷(13),所述清洁刷(13)均设置在涡轮机(6)左侧动力输出轴(14)上,所述通风筒(1)左端设置有防土风罩(9),所述通风筒(1)外部左下部设置有粉尘收集盒(8),所述通风筒(1)右侧设置有风管(2),所述风管(2)上部设置有气体增槽体(7),所述通风筒(1)下方设置通风管固定架(4),所述通风管固定架(4)下方设置有水箱(15),所述气体增槽体(7)与水箱(15)之间设置有支撑杆(3),所述水箱(15)右侧设置有水泵(16),所述水泵(16)右侧设置有水管(17),所述水管(17)上端设置有安装在风管(2)内部的水雾喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述通风筒(1)左端抽风口上设置有防土风罩(9)。3.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述涡轮机(6)左侧设置有第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(12),孔径依次减小,过滤板左侧均设置有转动式清洁刷(13)。4.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述通风筒(1)内部有定位轨道,第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(12)的外延壁均设有定位凹槽,定位轨道与定位凹槽相连接。5.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述通风筒(1)外部左下部设置有粉尘收集盒(8),粉尘收集盒(8)通过上部两侧设置的滑块与通风筒(1)左下部设置有的卡槽滑动连接,通风管(1)底部开设有让粉尘掉入粉尘收集盒(8)的通孔。6.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述通风筒(1)内部设置有涡轮机(6)。7.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述水箱(15)右侧设置有水泵(16),所述水泵(16)右侧设置有水管(17),所述水管上端设置有安装在风管(2)内部的水雾喷头(18)。8.根据权利要求1所述的一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,其特征在于:所述风管(2)上部设置有气体增槽体(7)。

技术总结
本发明涉及通风装置技术领域,且公开了一种带有喷雾除尘功能的无叶片通风装置,所述通风筒内壁固定连接有用于固定的支架,所述支架设置有涡轮机,所述涡轮机左侧设置有三个不同孔径的过滤板,所述清洁刷均设置在涡轮机左侧动力输出端上,所述通风筒下方设置有水箱,所述通风筒外部左下部设置有粉尘收集盒。本发明通过涡轮机转动将空气吸入,经过三块过滤板对空气中的粉尘进行多级过滤,可以有效过滤空气中的颗粒物和粉尘,清洁刷清理掉留在过滤板上的粉尘,防止滤孔堵塞,涡轮机对空气进行加压输出,大大提高了设备的出风量,雾喷头喷出的水雾通过加压空气带出,能够快速有效的对矿井下空气中大量粉尘进行吸附,达到除尘作用,气体增槽体通过其特殊的截面设计,能再次提高设备的出风量,也防止异物进入,提高了设备的工作效率和安全系。作效率和安全系。作效率和安全系。


技术研发人员:刘传举 张千俊 陈星明
受保护的技术使用者:西南科技大学
技术研发日:2022.03.11
技术公布日:2023/9/20
版权声明

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