一种便于安装的钢结构滑移支座的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构滑移支座技术领域，具体涉及一种便于安装的钢结构滑移支座。


背景技术：

2.固定铰支座和双向滑动支座球节支架用于支撑容器或设备的重量，并将其固定在固定位置。还承受运行期间的振动和地震荷载。铰接支架是指连接方式为铰接在物体和所需固定位置之间的支架，建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，容易造成安装单元晃动，在施工的过程中存在一定的危险性。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
3.如中国专利公开号：cn114164948a一种土建工程用钢结构滑移支座，包括：安装板，所述安装板的上部设置有导轨且导轨的内部设置有安装槽，所述安装槽呈凹字型结构设置且在内部设置有固定节，所述固定架呈l型结构设置且两侧与安装槽之间相互嵌合，转盘的底部设置有凸起且转台的内部设置有嵌合槽，凸起与嵌合槽之间相互嵌合，可以使转盘在转台上稳定转动，方便调节
4.现有的钢结构多采用单元分装的形式进行安装，在安装过程中缺乏抗震缓冲机构，容易造成安装单元晃动，在施工的过程中存在一定的危险性的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢结构滑移支座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种便于安装的钢结构滑移支座，包括钢结构滑移支座本体，所述钢结构滑移支座本体包括滑动轨道，所述滑动轨道的底部表面上固定连接有对接抗压条板，其特征在于：所述滑动轨道的底部外表面上活动套接有搭接缓冲机构，所述搭接缓冲机构的底端上活动套接有卡接固定机构，所述卡接固定机构包括对接单元和卡接限位单元，所述卡接限位单元设置在对接单元的一侧表面上。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接单元包括对接固定板，所述对接固定板的一侧表面上开设有螺纹槽孔。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接限位单元包括搭接限位板，所述搭接限位板的外侧表面上活动套接有搭接底座，所述搭接底座的两侧外表面上开设有对接槽孔。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接固定板的一端与对接槽孔的内侧表面活动套接在一起，所述搭接底座的顶部表面且位于两侧边缘位置上开设有多股对接齿槽。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接缓冲机构包括套筒，所述套筒
的内壁面上固定连接有弹力缓冲丝，所述弹力缓冲丝的顶端上固定连接有滑柱，所述滑柱的外侧表面滑动搭接在套筒的内侧表面上，所述滑柱的外侧表面上开设有槽孔。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒的顶部表面上固定连接有活动搭接在槽孔内侧表面上的限位滑块，所述套筒的底端上固定连接有支撑限位板，所述支撑限位板的底部表面上固定连接有挤压防滑软块，所述滑柱的顶端上固定连接有搭接顶板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接顶板的顶部表面且位于两侧边缘位置上固定连接有限位块，所述搭接顶板的顶部表面上固定连接有搭接软套，且所述搭接软套的外侧表面上活动搭接在对接抗压条板的底部表面上。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种便于安装的钢结构滑移支座，将支撑限位板的表面套接到搭接底座的内侧表面上，同时利用支撑限位板底部表面上的挤压防滑软块增加与搭接底座内侧表面之间的摩擦力度，将搭接限位板搭接在支撑限位板的顶部表面上，再将对接固定板套接进对接槽孔的内部去，使得螺纹槽孔穿过多股对接齿槽的表面延伸到搭接限位板的顶部表面上，再通过螺纹槽孔将对接固定板螺纹对接到搭接限位板的表面上，对支撑限位板的位置进行限定。
16.2、本实用新型提供一种便于安装的钢结构滑移支座，将对接抗压条板的表面搭接到搭接顶板的表面上，配合限位块对接抗压条板的位置进行限定，同时利用搭接顶板顶部表面上的搭接软套增加与对接抗压条板表面之间的摩擦力度。
17.3、本实用新型提供一种便于安装的钢结构滑移支座，在进行使用的时候，配合滑柱在套筒的内部进行滑动，同时利用弹力缓冲丝对滑柱的滑动进行弹性缓冲，同时利用限位滑块在槽孔的内侧表面上进行滑动，对滑柱的位置进行限定。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的卡接固定机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的搭接缓冲机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的搭接缓冲机构顶部俯视立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的搭接顶板立体结构示意图。
23.图中：1、钢结构滑移支座本体；11、滑动轨道；12、对接抗压条板；
24.2、搭接缓冲机构；21、套筒；22、弹力缓冲丝；23、滑柱；24、槽孔；25、限位滑块；26、搭接顶板；27、限位块；28、搭接软套；29、支撑限位板；210、挤压防滑软块；
25.3、卡接固定机构；31、搭接底座；32、对接槽孔；33、多股对接齿槽；34、对接固定板；35、螺纹槽孔；36、搭接限位板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于安装的钢结构滑移支座，包括钢结构滑移支座本体1，钢结构滑移支座本体1包括滑动轨道11，滑动轨道11的底部表面上固定连接
有对接抗压条板12，滑动轨道11的底部外表面上活动套接有搭接缓冲机构2，搭接缓冲机构2的底端上活动套接有卡接固定机构3，卡接固定机构3包括对接单元和卡接限位单元，卡接限位单元设置在对接单元的一侧表面上，对接单元包括对接固定板34，再将对接固定板34套接进对接槽孔32的内部去，对接固定板34的一侧表面上开设有螺纹槽孔35，使得螺纹槽孔35穿过多股对接齿槽33的表面延伸到搭接限位板36的顶部表面上，卡接限位单元包括搭接限位板36，将搭接限位板36搭接在支撑限位板29的顶部表面上，搭接限位板36的外侧表面上活动套接有搭接底座31，再通过螺纹槽孔35将对接固定板34螺纹对接到搭接限位板36的表面上，搭接底座31的两侧外表面上开设有对接槽孔32，对接固定板34的一端与对接槽孔32的内侧表面活动套接在一起，搭接底座31的顶部表面且位于两侧边缘位置上开设有多股对接齿槽33。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搭接顶板26的顶部表面且位于两侧边缘位置上固定连接有限位块27，配合限位块27对接抗压条板12的位置进行限定，搭接顶板26的顶部表面上固定连接有搭接软套28，同时利用搭接顶板26顶部表面上的搭接软套28增加与对接抗压条板12表面之间的摩擦力度，且搭接软套28的外侧表面上活动搭接在对接抗压条板12的底部表面上，将对接抗压条板12的表面搭接到搭接顶板26的表面上。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搭接缓冲机构2包括套筒21，套筒21的内壁面上固定连接有弹力缓冲丝22，配合滑柱23在套筒21的内部进行滑动，弹力缓冲丝22的顶端上固定连接有滑柱23，同时利用弹力缓冲丝22对滑柱23的滑动进行弹性缓冲，滑柱23的外侧表面滑动搭接在套筒21的内侧表面上，对滑柱23的位置进行限定，滑柱23的外侧表面上开设有槽孔24，套筒21的顶部表面上固定连接有活动搭接在槽孔24内侧表面上的限位滑块25，同时利用限位滑块25在槽孔24的内侧表面上进行滑动，套筒21的底端上固定连接有支撑限位板29，将支撑限位板29的表面套接到搭接底座31的内侧表面上，支撑限位板29的底部表面上固定连接有挤压防滑软块210，同时利用支撑限位板29底部表面上的挤压防滑软块210增加与搭接底座31内侧表面之间的摩擦力度，在进行使用的时候，对支撑限位板29的位置进行限定，滑柱23的顶端上固定连接有搭接顶板26。
33.下面具体说一下该便于安装的钢结构滑移支座的工作原理。
34.如图1-5所示，将支撑限位板29的表面套接到搭接底座31的内侧表面上，同时利用支撑限位板29底部表面上的挤压防滑软块210增加与搭接底座31内侧表面之间的摩擦力度，将搭接限位板36搭接在支撑限位板29的顶部表面上，再将对接固定板34套接进对接槽孔32的内部去，使得螺纹槽孔35穿过多股对接齿槽33的表面延伸到搭接限位板36的顶部表面上，再通过螺纹槽孔35将对接固定板34螺纹对接到搭接限位板36的表面上，对支撑限位板29的位置进行限定，将对接抗压条板12的表面搭接到搭接顶板26的表面上，配合限位块27对接抗压条板12的位置进行限定，同时利用搭接顶板26顶部表面上的搭接软套28增加与对接抗压条板12表面之间的摩擦力度，在进行使用的时候，配合滑柱23在套筒21的内部进行滑动，同时利用弹力缓冲丝22对滑柱23的滑动进行弹性缓冲，同时利用限位滑块25在槽
孔24的内侧表面上进行滑动，对滑柱23的位置进行限定。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于安装的钢结构滑移支座，包括钢结构滑移支座本体(1)，所述钢结构滑移支座本体(1)包括滑动轨道(11)，所述滑动轨道(11)的底部表面上固定连接有对接抗压条板(12)，其特征在于：所述滑动轨道(11)的底部外表面上活动套接有搭接缓冲机构(2)，所述搭接缓冲机构(2)的底端上活动套接有卡接固定机构(3)，所述卡接固定机构(3)包括对接单元和卡接限位单元，所述卡接限位单元设置在对接单元的一侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构滑移支座，其特征在于：所述对接单元包括对接固定板(34)，所述对接固定板(34)的一侧表面上开设有螺纹槽孔(35)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢结构滑移支座，其特征在于：所述卡接限位单元包括搭接限位板(36)，所述搭接限位板(36)的外侧表面上活动套接有搭接底座(31)，所述搭接底座(31)的两侧外表面上开设有对接槽孔(32)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的钢结构滑移支座，其特征在于：所述对接固定板(34)的一端与对接槽孔(32)的内侧表面活动套接在一起，所述搭接底座(31)的顶部表面且位于两侧边缘位置上开设有多股对接齿槽(33)。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构滑移支座，其特征在于：所述搭接缓冲机构(2)包括套筒(21)，所述套筒(21)的内壁面上固定连接有弹力缓冲丝(22)，所述弹力缓冲丝(22)的顶端上固定连接有滑柱(23)，所述滑柱(23)的外侧表面滑动搭接在套筒(21)的内侧表面上，所述滑柱(23)的外侧表面上开设有槽孔(24)。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的钢结构滑移支座，其特征在于：所述套筒(21)的顶部表面上固定连接有活动搭接在槽孔(24)内侧表面上的限位滑块(25)，所述套筒(21)的底端上固定连接有支撑限位板(29)，所述支撑限位板(29)的底部表面上固定连接有挤压防滑软块(210)，所述滑柱(23)的顶端上固定连接有搭接顶板(26)。7.根据权利要求6所述的一种便于安装的钢结构滑移支座，其特征在于：所述搭接顶板(26)的顶部表面且位于两侧边缘位置上固定连接有限位块(27)，所述搭接顶板(26)的顶部表面上固定连接有搭接软套(28)，且所述搭接软套(28)的外侧表面上活动搭接在对接抗压条板(12)的底部表面上。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的钢结构滑移支座，涉及钢结构滑移支座技术领域，包括钢结构滑移支座本体，所述钢结构滑移支座本体包括滑动轨道，所述滑动轨道的底部表面上固定连接有对接抗压条板，其特征在于：所述滑动轨道的底部外表面上活动套接有搭接缓冲机构，所述搭接缓冲机构的底端上活动套接有卡接固定机构，所述卡接固定机构包括对接单元和卡接限位单元，所述卡接限位单元设置在对接单元的一侧表面上。本实用新型在进行使用的时候，配合滑柱在套筒的内部进行滑动，同时利用弹力缓冲丝对滑柱的滑动进行弹性缓冲，同时利用限位滑块在槽孔的内侧表面上进行滑动，对滑柱的位置进行限定。进行限定。进行限定。


技术研发人员：谢红莉
受保护的技术使用者：江苏固之美建筑科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/20