一种膨胀件垫板焊接专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种膨胀件垫板焊接专用夹具。


背景技术：

2.当前膨胀件垫板采用手工焊接，需要操作工手扶住产品进行焊接该机构在焊接时员工需要手脚并用，劳动强度大且不安全，产品尺寸无法确保,质量无法保证，合格率低，效率低，所以需要一种固定产品、且操作方便的夹具来满足现在的使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种膨胀件垫板焊接专用夹具，可以解决现有的焊接时需要手脚并用、不易操作、且产品尺寸无法保证，产品合格率低、效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀件垫板焊接专用夹具，包括底板，所述底板的上方沿长度方向间隔排列设置有多个焊接工位,所述焊接工位均包括用于定位膨胀件垫板的定位柱，所述定位柱的两侧对称设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括设置在所述定位柱的一侧可平移的夹紧块和压紧器，所述夹紧块之间的空间用于夹持所述膨胀件垫板，所述夹紧块的下端设置有驱动其动作的驱动装置，所述驱动装置固定设置在所述底板的下方，所述夹紧块的上端固定设置有挡块；所述的压紧器固定设置在所述底板的上方远离定位柱的一侧,所述压紧器包括固定设置在所述底板的安装座，所述安装座的上端靠近所述定位柱的一侧上下摆动安装有卡紧臂，所述卡紧臂的端部下侧设置有连接杆，所述连接杆位于夹紧块的上方，所述连接杆的两端设置有压杆，所述压杆整体向前延伸且其前端向下弯曲,所述安装座的上端远离所述定位柱的一侧设置有驱动所述卡紧臂动作的把手，定位准确，提高了产品合格率，多工位设计，大大的提高了生产效率。
5.作为优选，所述挡块的上方一侧设置有可沿着所述挡块长度方向移动调整位置的限位板，辅助定位，产品准确的放在对应的位置。
6.作为优选，所述限位板呈“l”型，所述限位板位于所述挡块上的一端设有腰型调节孔，此腰型调节孔内穿过设置有的螺栓，所述螺栓可在所述腰型调节孔内移动，限位板可调节方便操作工调整适合位置。
7.作为优选，所述底板上设置有与所述夹紧块相配合的限位槽，所述夹紧块在所述限位槽内进行滑动，通过限位槽对驱动装置进行前后限位。
8.作为优选，所述底板的下方斜对角固定设置有支撑脚,所述支撑脚的高度大于所述驱动装置的高度，通过该支撑脚垫高夹具整体，防止所述驱动装置直接接触地面磨损。
9.作为优选，所述卡紧臂远离所述定位柱的一侧设置有连接支架，所述连接支架的下端与所述安装座铰接，所述连接支架的上端与所述把手的前端铰接，所述安装座的上端位于所述把手的两侧铰接有连接板，所述连接板的上端与所述把手的中部铰接，通过压紧器的结构，轻松夹紧和松开产品。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.结构简单，操作方便，同时提高了产品尺寸稳定性，通过多工位设计操作工可以同时焊接多个产品，提升了焊接效率，可以解决现有的焊接时需要手脚并用、不易操作、且产品尺寸无法保证，产品合格率低、效率低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构图；
13.图2为本实用新型的焊接工位的立体结构图；
14.图3为本实用新型的焊接工位的爆炸图。
15.附图标记：
16.1、底板，2、焊接工位，21、夹紧组件，3、膨胀件垫板，4、定位柱，5、挡块，6、夹紧块，7、驱动装置，8、限位板，81、腰型调节孔，82、螺栓，9、压紧器，91、安装座，92、卡紧臂，93、把手，94、连接支架，95、连接板，10、连接杆，11、手柄，12、压杆，13、支撑脚，14、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1-3所示，本实用新型为解决现有的焊接时需要手脚并用、不易操作、且产品尺寸无法保证，产品合格率低、效率低的问题，提供如下技术方案：一种膨胀件垫板焊接专用夹具，包括底板1，所述底板1的上方沿长度方向间隔排列设置有多个焊接工位2,所述焊接工位2均包括用于定位膨胀件垫板3的定位柱4，所述定位柱4的两侧对称设置有夹紧组件21；所述夹紧组件21包括设置在所述定位柱4的一侧可平移的夹紧块6和压紧器9，所述夹紧块6之间的空间用于夹持所述膨胀件垫板3，所述夹紧块6的下端设置有驱动其动作的驱动装置7，所述驱动装置7固定设置在所述底板1的下方，所述夹紧块6的上端固定设置有挡块5；所述的压紧器9固定设置在所述底板1的上方远离定位柱4的一侧,所述压紧器9包括固定设置在所述底板1的安装座91，所述安装座91的上端靠近所述定位柱4的一侧上下摆动安装有卡紧臂92，所述卡紧臂92的端部下侧设置有连接杆10，所述连接杆10位于夹紧块6的上方，所述连接杆10的两端设置有压杆12，所述压杆12整体向前延伸且其前端向下弯曲,所述安装座91的上端远离所述定位柱4的一侧设置有驱动所述卡紧臂92动作的把手93，定位准确，提高了产品合格率，多工位设计，大大的提高了生产效率。
19.具体的，所述挡块5的上方一侧设置有可沿着所述挡块5长度方向移动调整位置的限位板8，辅助定位，产品准确的放在对应的位置。
20.在本实施例中，如图1-3所示，所述限位板8呈“l”型，所述限位板8位于所述挡块5上的一端设有腰型调节孔81，此腰型调节孔81内穿过设置有的螺栓82，所述螺栓82可在所述腰型调节孔81内移动，限位板8可调节方便操作工调整适合位置。
21.在本实施例中，如图1-3所示，所述底板1上设置有与所述夹紧块6相配合的限位槽14，所述夹紧块6在所述限位槽14内进行滑动，通过限位槽14对驱动装置7进行前后限位。
22.其中，所述底板1的下方斜对角固定设置有支撑脚13,所述支撑脚13的高度大于所述驱动装置7的高度，通过该支撑脚13垫高夹具整体，防止所述驱动装置7直接接触地面磨损。
23.在本实施例中，如图1-3所示，所述卡紧臂92远离所述定位柱4的一侧设置有连接支架94，所述连接支架94的下端与所述安装座91铰接，所述连接支架94的上端与所述把手93的前端铰接，所述安装座91的上端位于所述把手93的两侧铰接有连接板95，所述连接板95的上端与所述把手93的中部铰接，通过压紧器9的结构，轻松夹紧和松开产品。
24.在本实施例中，如图1-3所示，操作工将产品膨胀件垫3板套接在定位柱4的外壁上，按下启动按钮，驱动装置7动作，其活动端的夹紧块6动作夹紧膨胀件垫板3，操作工继续放入产品手柄11，所述手柄11靠在挡块5和限位板8的相对内壁上，通过操作把手93，通过连接板95驱动卡紧臂92动作，位于所述卡紧臂92前端下侧的连接杆10和位于连接杆10两侧的压杆12动作，所述压杆12压紧手柄11，完成产品固定，操作工可对夹具上的产品进行焊接，将手柄11和膨胀件垫3焊机在一起，完成焊接后，通过把手93松开卡紧臂92，驱动装置7复位，操作工将焊接完成的产品取出。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种膨胀件垫板焊接专用夹具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上方沿长度方向间隔排列设置有多个焊接工位(2),所述焊接工位(2)均包括用于定位膨胀件垫板(3)的定位柱(4)，所述定位柱(4)的两侧对称设置有夹紧组件(21)；所述夹紧组件(21)包括设置在所述定位柱(4)的一侧可平移的夹紧块(6)和压紧器(9)，所述夹紧块(6)之间的空间用于夹持所述膨胀件垫板(3)，所述夹紧块(6)的下端设置有驱动其动作的驱动装置(7)，所述驱动装置(7)固定设置在所述底板(1)的下方，所述夹紧块(6)的上端固定设置有挡块(5)；所述的压紧器(9)固定设置在所述底板(1)的上方远离定位柱(4)的一侧,所述压紧器(9)包括固定设置在所述底板(1)的安装座(91)，所述安装座(91)的上端靠近所述定位柱(4)的一侧上下摆动安装有卡紧臂(92)，所述卡紧臂(92)的端部下侧设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)位于夹紧块(6)的上方，所述连接杆(10)的两端设置有压杆(12)，所述压杆(12)整体向前延伸且其前端向下弯曲,所述安装座(91)的上端远离所述定位柱(4)的一侧设置有驱动所述卡紧臂(92)动作的把手(93)。2.根据权利要求1所述的膨胀件垫板焊接专用夹具，其特征在于：所述挡块(5)的上方一侧设置有可沿着所述挡块(5)长度方向移动调整位置的限位板(8)。3.根据权利要求2所述的膨胀件垫板焊接专用夹具，其特征在于：所述限位板(8)呈“l”型，所述限位板(8)位于所述挡块(5)上的一端设有腰型调节孔(81)，此腰型调节孔(81)内穿过设置有的螺栓(82)，所述螺栓(82)可在所述腰型调节孔(81)内移动。4.根据权利要求1所述的膨胀件垫板焊接专用夹具，其特征在于：所述底板(1)上设置有与所述夹紧块(6)相配合的限位槽(14)，所述夹紧块(6)在所述限位槽(14)内进行滑动。5.根据权利要求1所述的膨胀件垫板焊接专用夹具，其特征在于：所述底板(1)的下方斜对角固定设置有支撑脚(13),所述支撑脚(13)的高度大于所述驱动装置(7)的高度。6.根据权利要求1所述的膨胀件垫板焊接专用夹具，其特征在于：所述卡紧臂(92)远离所述定位柱(4)的一侧设置有连接支架(94)，所述连接支架(94)的下端与所述安装座(91)铰接，所述连接支架(94)的上端与所述把手(93)的前端铰接，所述安装座(91)的上端位于所述把手(93)的两侧铰接有连接板(95)，所述连接板(95)的上端与所述把手(93)的中部铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种膨胀件垫板焊接专用夹具，包括底板，所述底板的上方排列设置有多个焊接工位,所述焊接工位均包括用于定位膨胀件垫板的定位柱，所述定位柱的两侧对称设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括设置在所述定位柱一侧的夹紧块和压紧器，所述夹紧块的下端设置有驱动装置，所述夹紧块的上端固定设置有挡块；所述压紧器包括固定设置在所述底板的安装座，所述安装座的上端安装有卡紧臂，所述卡紧臂的端部下侧设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有压杆，所述压杆整体向前延伸且其前端向下弯曲,所述安装座的上端设置有把手，本实用新型可以解决现有的焊接时需要手脚并用、不易操作、且产品尺寸无法保证，产品合格率低、效率低的问题。低的问题。低的问题。


技术研发人员：郑玉强
受保护的技术使用者：宁波锦泰紧固件有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/20