触摸屏包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏包装领域，尤其是涉及一种能够提升触摸屏运输效率、降低触摸屏运输成本的触摸屏包装结构。


背景技术：

2.触摸屏，已经成为智能电器的重要部件之一。如图1所示，所述触摸屏a包括本体a1及电性连接用的柔性电路板a2，所述柔性电路板a2为柔性件，其一端与本体a1连接；为了避免在触摸屏a运输过程中造成柔性电路板a2本身的损伤，需要将柔性电路板a2的另一端利用胶带a3黏固在本体a1之上，在柔性电路板a2在黏固过程中，其与本体a1的连接处a4具有呈弧状的弯折，显然，所述的连接处a4朝向柔性电路板a2黏固的一侧具有拱起，该拱起的高度超出柔性电路板a2。因柔性电路板与本体之间的连接处a4易损，尤其是在运输过程中，相互叠设的触摸屏受到挤压后的连接处断裂，无法使用。因此，在运输过程中，必要确保触摸屏a的连接处a4预留缓冲的空间。
3.为了解决上述问题，现有多采用泡沫箱b包装触摸屏，所述泡沫箱b内具有多个隔片b1，泡沫箱b的内腔利用多个相互平行的隔片b1分隔呈多个容置腔b2，每个所述容置腔b2内放置一个触摸屏a，所述触摸屏a完整的置于所述容置腔b2内，也就是触摸屏a的连接处位于容置腔b2内，所述容置腔b2的宽度大于所述触摸屏a及连接处a4厚度之和，从而确保触摸屏a在运输过程中的安全性。另，运输触摸屏a的包装箱的体积受到运输工具以及搬运方式等进行限制，导致其体积不易过大。
4.针对21寸及以上尺寸的触摸屏，一个泡沫箱b内能放置25-30个触摸屏a，隔片也需要一定厚度而达到缓冲的目的，因泡沫箱b的体积被多个隔片b1占据，且相邻隔片b1之间要预留足够宽度，确保每个触摸屏的接处不会被挤压，每个隔片b1为与泡沫箱b一体连接的泡沫片，存在单箱运输的效率低、成本高的不足。
5.因此，如何在确保触摸屏a以及触摸屏a的连接处a4运输安全的前提下，提高运输效率，降低运输成本是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提升触摸屏运输效率、降低触摸屏运输成本的触摸屏包装结构。
7.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种触摸屏包装结构，用于运输触摸屏，包括包装箱及气泡袋，所述气泡袋容置所述触摸屏，其中：
9.所述气泡袋置于所述包装箱内，其具有提拉壁及缓冲壁，所述缓冲壁具有让位口；
10.多个所述气泡袋叠设，所述让位口与临接气泡袋的提拉壁之间，形成让位间隙；
11.所述触摸屏的连接处置于所述让位间隙内，所述让位间隙的宽度大于所述连接处的最大宽度。
12.进一步优选的：所述让位口为气泡袋的开口，让位口的下边沿为缓冲壁的边沿；
13.所述缓冲壁的边沿位于所述触摸屏连接处的下方。
14.进一步优选的：所述缓冲壁的边沿抵压在所述触摸屏的柔性电路板上。
15.进一步优选的：所述让位口的上边沿为提拉壁的边沿；
16.所述提拉壁的边沿位于触摸屏的上方。
17.进一步优选的：所述提拉壁具有手提部。
18.进一步优选的：所述手提部为提拉壁高出触摸屏的部分。
19.进一步优选的：所述缓冲壁的厚度范围是3mm。
20.进一步优选的：所述包装箱包括箱体及盖板，其中：
21.所述箱体的上端面具有开口；
22.所述盖板覆盖所述开口，并可拆卸的安装在箱体上。
23.进一步优选的：所述箱体内设置缓冲框，所述缓冲框由紧贴在箱体底面及内壁的缓冲垫组成。
24.进一步优选的：所述盖板具有盖板缓冲垫，所述盖板缓冲垫扣设在所述缓冲框上。
25.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
26.本实用新型利用气泡袋与包装箱的配合，将多个气泡袋相互挤压并装于包装箱内，提升包装箱内存放触摸屏的数量，提升运输效率，降低运输成本；另，每个所述气泡袋一侧壁为缓冲壁，该缓冲壁的边沿位于所述触摸屏的连接处下方，从而让位给连接处，并在相邻气泡袋相互挤压状态下，该连接处预留足够让位间隙，避免连接处因受挤压造成柔性电路板与本体之间的断裂，从而确保触摸屏的运输安全性。
附图说明
27.图1是触摸屏的结构示意图；
28.图2是现有技术所述泡沫箱的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例中所述触摸屏包装结构的结构分解示意图；
30.图4是本实用新型实施例中所述包装箱的结构剖面图；
31.图5是本实用新型实施例中所述相邻两个气泡袋的装配结构示意图。
32.上述说明书附图的标记说明如下：
33.a、触摸屏；a1、本体；a2、柔性电路板；a3、胶带；a4、连接处；
34.b、泡沫箱；b1、分隔片；b2、容置腔；
35.110、箱体；111、底板；112、小侧壁；120、盖板；
36.200、气泡袋；210、提拉壁；211、上边沿；220、缓冲壁；221、下边沿；
37.300、缓冲垫。
具体实施方式
38.如何在确保触摸屏以及触摸屏柔性电路板的连接处运输安全的前提下，提高运输效率，降低运输成本的问题。
39.发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现
40.一种触摸屏包装结构，用于运输触摸屏，包括包装箱及气泡袋，所述气泡袋容置所
述触摸屏，其中：
41.所述气泡袋置于所述包装箱内，其具有提拉壁及缓冲壁，所述缓冲壁具有让位口；
42.多个所述气泡袋叠设，所述让位口与临接气泡袋的提拉壁之间，形成让位间隙；
43.所述触摸屏的连接处置于所述让位间隙内，所述让位间隙的宽度大于所述连接处的最大宽度。
44.上述技术方案中，气泡袋与包装箱的配合，将多个气泡袋相互挤压并装于包装箱内，提升包装箱内存放触摸屏的数量，提升运输效率，降低运输成本；所述气泡袋还设计让位口，在相邻气泡袋相互挤压状态下，让位口与临接气泡袋的提拉壁之间给予连接处预留足够让位间隙，避免连接处因受挤压造成柔性电路板与本体之间的断裂，从而确保触摸屏的运输安全性。
45.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
46.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.实施例
48.如图3所示，一种触摸屏包装结构，其适用于21寸及以上尺寸的触摸屏包装运输，其利用气泡袋200将相邻的触摸屏分隔，每个气泡袋200的开口让位所述连接处，所述气泡袋200的一侧壁构成相邻触摸屏之间的缓冲结构，避免柔性电路板的连接端受损，确保触摸屏在运输过程中的安全性。
49.如图3所示，所述触摸屏包装结构包括包装箱及气泡袋200，每个气泡袋200内装入一个触摸屏，多个装有触摸屏的气泡袋200依次排放在包装箱内，实现多个触摸屏的运输。
50.如图3至图4所示，所述包装箱包括箱体110及盖板120，所述箱体110为中空的方形体，其上端为开口端，所述盖板120覆盖在所述箱体110的开口端，并利用钉子固定；所述箱体110具有底板111、两个小侧壁112及两大侧壁，任一所述小侧壁112的面积小于任一所述大侧壁的面积，两个小侧壁112相对设置，两个大侧壁相对设置，小侧壁112与大侧壁相互垂直连接，所述两个小侧壁112与两个大侧壁围合呈矩形状的框体，所述框体固定在底板111之上，任一小侧壁112及任一大侧壁垂直固定在所述底板111之上。需要说明的是：所述小侧壁112与气泡袋200的尺寸相适配，也就是说：多个所述气泡袋200平行于小侧壁112依次放置。优选的：所述包装箱为木箱。
51.如图3至图4所示，所述底板111之上设置底板111缓冲垫300，所述小侧壁112的内侧面设置小侧壁112缓冲垫300，所述大侧壁的内侧面设置大侧壁缓冲垫300，所述底板111缓冲垫300与大侧壁缓冲垫300及小侧壁112缓冲垫300配合，构成了在箱体110内腔的缓冲框；所述盖板120的底面设置盖板120缓冲垫300。
52.如图3至图4所示，所述底板111缓冲垫300、小侧壁112缓冲垫300、大侧壁缓冲垫300及盖板120缓冲垫300均为发泡的缓冲垫300，所述缓冲垫300的厚度一致，且厚度优选为1cm。
53.所述箱体110及盖板120均为木板，其具有一定的强度同时也具有体积小、重量轻的优点，能在运输过程中确保箱体110产品的安全性。
54.如图3至图5所示，所述气泡袋200的数量为多个，多个所述气泡袋200沿着两个小侧壁112之间设置，也就是多个所述气泡袋200沿所述大侧壁的方向挤压排布。
55.如图3至图5所示，所述气泡袋200为布满气泡的塑料袋，其为一片式结构。所述气泡袋200由一个气泡片折叠并粘合而成。具体的说：一个呈矩形状的气泡片，其具有两个短边端，两个长边端，任一所述短边端对应矩形气泡片的短边，任一所述长边端对应矩形气泡片的长边；在气泡片上设置折痕，沿所述折痕折叠气泡片，所述折痕为平行于矩形气泡片短边的直线，沿所述折痕折叠所述气泡片，气泡片的两个短边呈上下分布，并熔接叠置的长边边沿，从而获得具有一个开口的气泡袋200；两个短边具体为上下分布，两个短边分别为上短边及下短边。
56.如图3至图5所示，所述下短边为气泡袋200的开口处的一个边沿，所述边沿为下边沿221，即：所述下短边为下边沿221，所述下边沿221位于所述触摸屏的连接处下方，从而对触摸屏的连接处让位，避免在多个装有触摸屏的气泡袋200挤压叠放时挤压到所述连接处。具体的说：因所述柔性电路板位于本体的一侧，靠近所述柔性电路板的气泡袋200侧壁为缓冲壁220，该缓冲壁220的厚度为0.5mm到1mm，从能在相邻的触摸屏之间构成0.5mm到1mm的让位间隙，所述让位间隙大于所述连接处的厚度，此处所述连接处的厚度为连接处拱起的最大高度；所述连接处置于所述让位间隙内，避免对所述连接处的挤压，从而提升触摸屏在运输过程中的安全性。
57.如图3至图5所示，所述上短边为气泡袋200的开口处的另一个边沿，所述另一个边沿为上边沿211，即：上短边为上边沿211，所述上边沿211位于所述触摸屏的上方。具体的说：所述气泡袋200背向柔性电路板的侧壁为提拉壁210，所述提拉壁210的对应气泡袋200开口的边沿为所述上边沿211，所述上边沿211高于所述触摸屏的边沿设置，就是所述提拉壁210的边沿高出触摸屏设置，且高出的部分为手提部，从而方便操作人员将任一触摸屏从包装箱内提拉取件。
58.所述手提部的高度为3cm至3.5cm。
59.需要说明的是：所述手提壁的厚度与所述缓冲壁220的厚度一致。
60.如图3至图5所示，相邻装有触摸屏的气泡袋200分别为第一气泡袋200及第二气泡袋200，所述第一、第二气泡袋200之间相互挤压，第一气泡袋200置于所述第二气泡袋200前方，所述第一气泡袋200的手提壁与第二气泡袋200的缓冲壁220紧贴并挤压，所述第二气泡袋200的缓冲壁220及第一气泡袋200的手提壁构成了两个相邻触摸屏之间的缓冲结构，且第二气泡袋200的缓冲壁220对第二气泡袋200内触摸屏的连接处构成了所述让位间隙，确保第二气泡袋200内的触摸屏连接处不会收到挤压，并因挤压而造成触摸屏的损坏。所述在包装箱内按照上述第一、第二气泡袋200的方式沿所述大侧壁的方向挤压排布。
61.本实用新型所述的包装箱内放置多个叠设的气泡袋，为了提升包装箱的运输效率，在实际使用中，会尽可能在一个包装箱内叠设多个装有触摸屏的包装袋，继而，相邻的气泡袋（即：相邻的触摸屏）之间相互挤压，本实用新型中所述让位口的设计，以及让位口与临接气泡袋的提拉壁之间形成的让位间隙，能够有效容置所述连接处，确保连接处再相互挤压的触摸屏之间不受到挤压力，继而，确保触摸屏的连接处的运输安全；在与现有技术中
阐述的泡沫箱同等尺寸（即：同等大小）的前提下，一个包装箱内存放85个触摸屏，显然能够大大的提升触摸屏的运输成本，以及提高触摸屏的运输效率。
62.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.触摸屏包装结构，用于运输触摸屏，其特征在于：包括包装箱及气泡袋，所述气泡袋容置所述触摸屏，其中：所述气泡袋置于所述包装箱内，其具有提拉壁及缓冲壁，所述缓冲壁具有让位口；多个所述气泡袋叠设，所述让位口与临接气泡袋的提拉壁之间，形成让位间隙；所述触摸屏的连接处置于所述让位间隙内，所述让位间隙的宽度大于所述连接处的最大宽度。2.根据权利要求1所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述让位口为气泡袋的开口，让位口的下边沿为缓冲壁的边沿；所述缓冲壁的边沿位于所述触摸屏连接处的下方。3.根据权利要求2所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述缓冲壁的边沿抵压在所述触摸屏的柔性电路板上。4.根据权利要求1所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述让位口的上边沿为提拉壁的边沿；所述提拉壁的边沿位于触摸屏的上方。5.根据权利要求1或4所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述提拉壁具有手提部。6.根据权利要求5所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述手提部为提拉壁高出触摸屏的部分。7.根据权利要求1所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述缓冲壁的厚度范围是3mm。8.根据权利要求1所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述包装箱包括箱体及盖板，其中：所述箱体的上端面具有开口；所述盖板覆盖所述开口，并可拆卸的安装在箱体上。9.根据权利要求8所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述箱体内设置缓冲框，所述缓冲框由紧贴在箱体底面及内壁的缓冲垫组成。10.根据权利要求9所述的触摸屏包装结构，其特征在于：所述盖板具有盖板缓冲垫，所述盖板缓冲垫扣设在所述缓冲框上。

技术总结
本实用新型公开一种触摸屏包装结构，包括包装箱及气泡袋，所述气泡袋容置所述触摸屏所述气泡袋置于所述包装箱内，其具有提拉壁及缓冲壁，所述缓冲壁具有让位口；多个所述气泡袋叠设，所述让位口与临接气泡袋的提拉壁之间，形成让位间隙；所述触摸屏的连接处置于所述让位间隙内，所述让位间隙的宽度大于所述连接处的最大宽度。本实用新型利用气泡袋与包装箱的配合，将多个气泡袋相互挤压并装于包装箱内，提升包装箱内存放触摸屏的数量，提升运输效率，降低运输成本；另，每个所述气泡袋一侧壁为缓冲壁，该缓冲壁的边沿位于所述触摸屏的连接处下方，从而让位给连接处，并在相邻气泡袋相互挤压状态下，该连接处预留足够让位间隙。该连接处预留足够让位间隙。该连接处预留足够让位间隙。


技术研发人员：陈波
受保护的技术使用者：天之域电子工业（厦门）有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/20