一种用于松香加工的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及松香加工领域，尤其是涉及一种用于松香加工的搅拌装置。


背景技术：

2.松香又名松脂，是松树内含有的树脂蒸馏后的物质，外观呈固体、透明，颜色为淡黄色或棕色，质硬而脆。工业上一般使用熔融的松香作为助焊剂填充入焊条内。在焊条生产过程中，松香的融解、搅拌工序尤为重要。
3.目前松香熔融基本是一边加热熔融松香一边利用搅拌装置进行搅拌，以促使松香的熔解。其中，现有的对松香进行搅拌的搅拌装置一般包括底座，底座固定连接有垂直于底座设置的立柱，立柱远离底座的一端固定连接有支架，支架上安装有搅拌电机，搅拌电机的驱动端贯穿支架连接有搅拌桨。由于松香的粘度较高，故采用现有的搅拌装置对松香进行搅拌时，存在松香难以充分搅拌均匀的问题。


技术实现要素：

4.为了实现搅拌装置对松香的充分搅拌，本技术提供一种用于松香加工的搅拌装置。
5.本技术提供的一种用于松香加工的搅拌装置采用如下的技术方案：
6.一种用于松香加工的搅拌装置，包括有底座和设于所述底座一侧的立柱，所述立柱远离所述底座的一端连接有支架，所述底座靠近所述支架的一侧设置有对松香进行加热的加热机构，所述支架安装有对松香进行搅拌的搅拌机构，所述支架与所述立柱之间连接有可调节所述支架高度的升降机构。
7.通过采用上述技术方案，搅拌装置可一边加热熔融松香一边利用搅拌机构进行搅拌，升降机构通过调节支架高度从而调节搅拌机构的高度，即搅拌装置可对搅拌深度进行调节，有利于充分搅拌松香，使松香受热均匀，预防部分松香由于温度过高导致焦化或碳化。
8.可选的，所述升降机构包括有套筒和紧固件，所述套筒套设于所述立柱的外周侧且与所述支架固定连接，所述套筒的外周侧开设有紧固孔，所述紧固件穿过所述紧固孔与所述立柱连接。
9.通过采用上述技术方案，拧紧紧固件，紧固件充分抵紧立柱，使套筒不能再立柱上发生滑动；松开紧固件，通过套筒在立柱上滑动来调节与套筒固定连接的支架和设于支架上的搅拌机构的高度，实现调节搅拌高度。
10.可选的，所述搅拌机构包括有设于所述支架的驱动组件，所述驱动组件的驱动端连接有搅拌桨，所述驱动组件驱动所述搅拌桨转动，所述立柱至所述加热机构的垂直距离大于所述驱动组件的驱动端与所述搅拌桨之间的最长距离。
11.通过采用上述技术方案，立柱至加热机构的垂直距离大于驱动组件的驱动端与搅拌桨之间的最长距离，使升降机构有足够的长度空间实现支架和支架上安装的搅拌机构的
高度调节。
12.可选的，所述搅拌机构还包括转动轴，所述驱动组件的驱动端通过所述转动轴与所述搅拌桨连接；其中，所述转动轴远离所述驱动组件的一端开设有插孔，所述搅拌桨与所述转动轴通过插孔插接，所述转动轴靠近所述搅拌桨的一端的外周侧开设有固定孔，所述固定孔穿设有固定件，所述固定件与所述搅拌桨连接。
13.通过采用上述技术方案，拧紧固定件，固定件充分抵紧搅拌桨，使搅拌桨能在高速转动下不从转动轴上脱离；松开固定件，将搅拌桨从转动轴中取出，可对搅拌桨进行单独的清洗或更换。
14.可选的，所述升降机构包括有限位组件和传动组件，所述限位组件包括有设于所述立柱的上限位板和下限位板，所述传动组件包括有位于所述上限位板与所述下限位板之间的丝杆和螺纹连接于所述丝杆外周侧的滚珠螺母，所述丝杆连接有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件驱动所述丝杆转动，所述立柱贯穿所述支架且与所述支架滑动连接，所述支架与所述滚珠螺母固定连接。
15.通过采用上述技术方案，当伺服驱动组件的正转或者反转，丝杆绕自身的中心轴随伺服驱动组件进行正转或者反转，因滚珠螺母在水平方向受到支架和立柱的限位，滚珠螺母只能随丝杆上的螺纹沿靠近或远离下限位板的方向滑动，从而滚珠螺母能带动支架以及安装在支架上的搅拌机构沿着立柱往靠近或远离下限位板的方向滑动，实现搅拌机构的高度调节，使搅拌装置可对搅拌深度进行调节，有利于充分搅拌松香，使松香受热均匀。
16.可选的，所述升降机构包括有位于所述上限位板靠近所述支架一侧的上感应开关、位于所述下限位板靠近所述支架一侧的下感应开关以及正反转控制器，所述上感应开关和所述下感应开关与所述正反转控制器电连接，所述正反转控制器与所述伺服驱动组件电连接。
17.通过采用上述技术方案，当支架触碰上感应开关或下感应开关，由正反转控制器控制伺服驱动组件进行正转或者反转，使支架在上限位板与下限位板之间来回滑动然后来回触碰上感应开关或下感应开关，实现了升降机构的自动化调节，使搅拌装置能自动调节搅拌深度，有利于充分搅拌松香，使松香受热均匀，预防部分松香由于温度过高导致焦化或碳化。
18.可选的，所述上限位板与所述下限位板之间的距离小于所述搅拌装置底端与所述加热机构之间的最远距离。
19.通过采用上述技术方案，预防升降机构在调节搅拌机构的高度时，搅拌装置与装有松香的料筒底部碰撞造成设备损坏的情况发生。
20.综上所述，本技术至少具有以下一种有益效果：
21.1.搅拌装置可调节搅拌深度，有利于充分搅拌松香，使松香受热均匀。
22.2.搅拌装置可自动调节搅拌深度，有利于充分搅拌松香，使松香受热均匀。
23.3.搅拌桨可单独拆卸进行清洗或更换。
附图说明
24.图1是本技术实施例一中一种用于松香加工的搅拌装置的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例二中一种用于松香加工的搅拌装置的右视图。
26.附图标记说明：
27.1、支撑机构；11、底座；12、立柱；13、支架；2、加热机构；3、搅拌机构；31、驱动组件；32、转动轴、321、固定孔；33、搅拌桨；34、固定件；4、升降机构；41、套筒；411、紧固孔；42、紧固件；5、限位组件；51、上限位板；52、下限位板；6、伺服驱动组件；7、传动组件；71、丝杆；72、滚珠螺母；8、感应组件；81、上感应开关；82、下感应开关。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.实施例一
30.本技术实施例公开一种用于松香加工的搅拌装置。参照图1，一种用于松香加工的搅拌装置包括有支撑机构1、对松香进行加热熔化的加热机构2和对松香进行搅拌的搅拌机构3。
31.支撑机构1包括有底座11和设于底座11一侧且呈竖直状态的立柱12，立柱12的一端与底座11固定连接，立柱12远离底座11的一端连接有支架13，支架13垂直于立柱12且位置与底座11相对应。
32.参照图1，加热机构2设于底座11靠近支架13的一侧且位于支架13的正下方，其中加热机构2可以为电炉或煤气炉等。需要对松香进行加热融化时，将松香放入料筒内，然后将装有松香的料筒放置于加热机构2上进行加热。
33.参照图1，搅拌机构3包括有驱动组件31、转动轴32、搅拌桨33以及固定件34，驱动组件31位于支架13背离加热机构2的一侧且与支架13固定连接，驱动组件31的驱动端垂直贯穿支架13且与转动轴32固定连接。具体的，驱动组件31可以为气压驱动件、液压驱动件或者电机驱动件，本实施例中驱动组件31以电机为例。启动电机，电机的驱动端能带动转动轴32进行高速转动。转动轴32远离电机的一端开设有插孔，搅拌桨33穿设于插孔内并竖直放置。转动轴32靠近搅拌桨33的一端的外周侧开设有固定孔321，固定孔321的中心轴与插孔的中心轴相垂直，固定件34穿过固定孔321与搅拌桨33连接，使搅拌桨33能在高速转动下不从转动轴32上脱离。具体的，固定件34可以为螺丝或螺杆，本实施例中以螺杆为例。当搅拌工序完成，关闭电机电源，待电机转动停止后，通过松开螺杆，将搅拌桨33从转动轴32中取出，可对搅拌桨33进行清洗或更换。
34.参照图1，立柱12与支架13之间连接有升降机构4，升降机构4包括有套筒41和紧固件42，套筒41套设于立柱12且套筒41的外周侧与支架13固定连接，即套筒41与立柱12滑动连接且可带动支架13以及安装于支架13的搅拌机构3沿立柱12竖直方向远离或靠近底座11运动，实现对搅拌机构3的高度调节。套筒41的外周侧开设有紧固孔411，紧固孔411的中心轴与立柱12的中心轴相垂直，紧固件42穿过紧固孔411并充分抵紧立柱12，使套筒41固定在立柱12某个位置不发生滑动。具体的，紧固件42可以为螺丝或螺杆，本实施例中以螺杆为例。可通过松开螺杆，通过套筒41在立柱12上的滑动来调节支架13和设于支架13上的搅拌机构3的高度，即调节搅拌高度。
35.为了有足够的空间对搅拌机构3的高度进行调节，立柱12至加热机构2的垂直距离大于电机的驱动端与搅拌桨33之间的最长距离。
36.本技术实施例一种用于松香加工的搅拌装置的实施原理为：
37.进行松香加工时，将装入松香的料筒放在加热机构2上，先松开位于套筒41上的螺杆，通过套筒41在立柱12上滑动，调节支架13至合适的高度，使设于支架13上的搅拌机构3的搅拌桨33插入到松香内，然后拧紧套筒41上的螺杆并抵紧立柱12，使套筒41在立柱12上不能发生滑动。打开电源，加热机构2开始加热同时电机开始缓慢转动，电机通过转动轴32带动搅拌桨33开始搅拌，使松香均匀受热。当搅拌一段时间后，松开位于套筒41上的螺杆，通过套筒41沿立柱12滑动，调节支架13至另外合适的高度，改变搅拌桨33在松香内的搅拌深度，拧紧套筒41上的螺杆并抵紧立柱12，使套筒41在立柱12上不能发生滑动。从而实现了搅拌装置对不同搅拌深度的调节。
38.当搅拌完成后，关闭电源，待电机停止转动，松开转动轴32上的螺杆，将搅拌桨33从转动轴32中抽出，方便对搅拌桨33进行单独清洗。清洗完成后，将搅拌桨33插入转动轴32的插孔中，拧紧转动轴32上的螺杆并充分抵紧搅拌桨33，则完成搅拌桨33的安装便于下一次使用。
39.实施例二
40.实施例二与实施例一的不同之处在于：升降机构4不同。
41.参照图2，本实施例中升降机构4包括有限位组件5、伺服驱动组件6以及传动组件7。
42.限位组件5包括有设于立柱12的上限位板51和下限位板52，上限位板51、下限位板52均与立柱12垂直，且支架13位于上限位板51与下限位板52之间。具体的，上限位板51位于立柱12远离底座11的顶端位置，且上限位板51与下限位板52之间的距离小于搅拌机构3的底端与加热机构2之间的最远距离。
43.伺服驱动组件6位于上限位板51背离下限位板52的一侧且与上限位板51固定连接，传动组件7包括与立柱12平行设置的丝杆71以及螺纹连接在丝杆71外周侧的滚珠螺母72。伺服驱动组件6的驱动端垂直贯穿上限位板51且与丝杆71固定连接，丝杆71远离伺服驱动组件6的一端与下限位板52转动连接。具体的，伺服驱动组件6可以为伺服气压件、伺服液压件或伺服电机等，本实施例中伺服驱动组件6以伺服电机为例。滚珠螺母72与支架13固定连接，立柱12贯穿支架13且与支架13滑动连接。滚珠螺母72则因在立柱12的限位下无法绕丝杆71的中心轴进行转动。当伺服电机正转或者反转时，丝杆71绕自身的中心轴随伺服电机进行正转或者反转，因滚珠螺母72在水平方向受到限位，无法随丝杆71一同转动，滚珠螺母72只能随丝杆71上的螺纹沿靠近或远离下限位板52的方向滑动，而且由于丝杆71与立柱12互相平行，从而滚珠螺母72能带动支架13以及安装在支架13上的搅拌机构3沿着立柱12往靠近或远离下限位板52的方向滑动。
44.参照图2，为了使升降机构4实现自动化调节，升降机构4还包括有感应组件8，感应组件8包括有位于上限位板51靠近支架13一侧的上感应开关81、位于下限位板52靠近支架13一侧的下感应开关82以及正反转控制器，上感应开关81和下感应开关82与正反转控制器电连接，正反转控制器与伺服电机电连接并用于控制伺服电机的正转和反转。该控制器可以采用传统的电路来实现，也可以采用市面售卖的是控制器成品来实现。当支架13触碰到下感应开关82时，正反转控制器控制伺服电机进行反向转动，带动丝杆71反转；当支架13触碰到上感应开关81时，正反转控制器控制伺服电机进行正向转动，带动丝杆71正转。
45.本技术实施例二种用于松香加工的搅拌装置的实施原理为：
46.当搅拌一段时间后，启动伺服电机与正反转控制器的电源，伺服电机开始正向转动，带动丝杆71正向转动，从而滚珠螺母72带动支架13和设于支架13的搅拌机构3沿着立柱12往靠近下限位板52的方向滑动。当支架13触碰到下感应开关82后，正反转控制器控制伺服电机进行反向转动，带动丝杆71反向转动，滚珠螺母72带动支架13和设于支架13的搅拌机构3沿着立柱12往靠近上限位板51的方向滑动。当支架13触碰到上感应开关81后，正反转控制器控制伺服电机又开始进行正向转动。通过支架13来回触碰上感应开关81或下感应开关82，由正反转控制器控制伺服电机进行正转或者反转，使支架13在上限位板51与下限位板52之间来回滑动，实现了搅拌装置对搅拌深度的自动调节。
47.本具体实施方式仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本具体实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种用于松香加工的搅拌装置，其特征在于：包括有底座(11)和设于底座(11)一侧的立柱(12)，所述立柱(12)远离底座(11)的一端连接有支架(13)，所述底座(11)靠近支架(13)的一侧设置有对松香进行加热的加热机构(2)，所述支架(13)安装有对松香进行搅拌的搅拌机构(3)，所述支架(13)与立柱(12)之间连接有可调节支架(13)高度的升降机构(4)；所述升降机构(4)包括有限位组件(5)和传动组件(7)，所述限位组件(5)包括有设于立柱(12)的上限位板(51)和下限位板(52)，所述传动组件(7)包括有位于上限位板(51)与下限位板(52)之间的丝杆(71)和螺纹连接于丝杆(71)外周侧的滚珠螺母(72)，所述丝杆(71)连接有伺服驱动组件(6)，所述伺服驱动组件(6)驱动丝杆(71)转动，所述立柱(12)贯穿支架(13)且与支架(13)滑动连接，所述支架(13)与滚珠螺母(72)固定连接；所述升降机构(4)包括有位于上限位板(51)靠近支架(13)一侧的上感应开关(81)、位于下限位板(52)靠近支架(13)一侧的下感应开关(82)以及正反转控制器，所述上感应开关(81)和下感应开关(82)与正反转控制器电连接，所述正反转控制器与伺服驱动组件(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于松香加工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括有设于支架(13)的驱动组件(31)，所述驱动组件(31)的驱动端连接有搅拌桨(33)，所述驱动组件(31)驱动搅拌桨(33)转动，所述立柱(12)至加热机构(2)的垂直距离大于驱动组件(31)的驱动端与搅拌桨(33)之间的最长距离。3.根据权利要求2所述的一种用于松香加工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)还包括转动轴(32)，所述驱动组件(31)的驱动端通过转动轴(32)与搅拌桨(33)连接；其中，所述转动轴(32)远离驱动组件(31)的一端开设有插孔，所述搅拌桨(33)与转动轴(32)通过插孔插接，所述转动轴(32)靠近搅拌桨(33)的一端的外周侧开设有固定孔(321)，所述固定孔(321)穿设有固定件(34)，所述固定件(34)与搅拌桨(33)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于松香加工的搅拌装置，其特征在于：所述上限位板(51)与下限位板(52)之间的距离小于搅拌机构(3)底端与加热机构(2)之间的最远距离。

技术总结
本实用新型公开了一种用于松香加工的搅拌装置，涉及到松香加工领域，包括有支撑机构、对松香进行加热熔化的加热机构、对松香进行搅拌的搅拌机构和升降机构，通过升降机构对搅拌机构进行高度调节，实现搅拌装置对搅拌深度的调节，从而提高搅拌机的搅拌效果。从而提高搅拌机的搅拌效果。从而提高搅拌机的搅拌效果。


技术研发人员：陈小明
受保护的技术使用者：佛山市南海区松岗宏扬锡业有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/20