一种铸造热砂冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种铸造热砂冷却设备。


背景技术：

2.在铸造工厂中，采用消失模铸造生产铸件是经常采用的铸造方法，消失模铸造方法是将泡沫塑料模埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在浇注液体金属时会使石英砂的温度增高，使用后的石英砂需要降温后才能被再次使用；
3.市场上现有降温方法一般为采用普通晾晒方法和滚筒式散热机散热，普通晾晒方法将使用后温度达到120-130℃的石英砂通过摊开晾晒降温，温度很难降下来，滚筒式散热机散热随比普通晾晒方法散热效率高，但主要由滚筒转动搅动大量石英砂，采用引风机吸热进行散热，为提升散热效果，单次只能对该批次石英砂搅拌散热，且需在滚筒内搅动6-10分钟才可完成冷却，散热效率依旧较低。
4.因此，发明一种铸造热砂冷却设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铸造热砂冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造热砂冷却设备，包括振动筛机、吸热风机、吹风机和引风机，所述振动筛机的内部设有倾斜设置的筛板，所述振动筛机壳体为全密封结构，所述振动筛机的上部前端设有与其内腔连通的进料斗，下部设有与其内腔连通的下料筒，所述振动筛机的顶壁、侧壁和下料筒的一侧均开设有风口，所述吸热风机的输入端与振动筛机顶壁的风口连通，所述振动筛机的内部设有用于吸热风机吸热过滤的滤板，且置于筛板的上侧，所述吹风机的输出端与振动筛机侧壁的风口连通，所述振动筛机侧壁的风口位于筛板的下部，所述引风机的输入端与下料筒上的风口连通，且该风口内安装有滤筒。
7.可选的，还包括支架、弹簧和振动电机，所述振动筛机通过弹簧安装在支架上，所述振动电机安装在振动筛机的外侧。
8.可选的，还包括分风筒，所述振动筛机顶壁的风口设置为多个，所述分风筒上开设有出风口和多个分风口，所述分风筒的多个分风口与振动筛机顶壁的多个风口连通，所述吸热风机与分风筒的出风口连通。
9.可选的，多个所述风口上均连接有软管，分别用于与吸热风机、吹风机和引风机连接。
10.可选的，所述筛板前端至后端的滤孔由小至大渐变。
11.可选的，所述筛板的底部和滤板的上下两侧均设有多根与其贴合的加固杆，分别用于筛板和滤板的稳固，所述加固杆与振动筛机内壁固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过采用振动筛机对热砂进行筛分抖散，将堆积的热砂分散或铺平加速了热砂的散热效率，并且与吸热风机和吹风机的配合使用，吸热风机可快速吸除热砂散发出的热量，吹风机引冷空气吹向抖散分散的热砂，起到秒级降温的作用，热砂降温效率快，且可持续性操作。
附图说明
14.图1为本实用新型立式结构示意图。
15.图2为本实用新型振动筛主视剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、振动筛机；2、筛板；3、进料斗；4、下料筒；5、吸热风机；6、滤板；7、吹风机；8、引风机；9、滤筒；10、支架；11、弹簧；12、分风筒；13、加固杆；14、风口；15、软管；16、倾斜底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种铸造热砂冷却设备，包括支架10、振动筛机1、吸热风机5、吹风机7、引风机8和分风筒12；
23.支架10上设有多根立柱，分别用于振动筛机1、吸热风机5、吹风机7和引风机8的安装，用于振动筛机1安装的立柱上竖直安装有多根弹簧11，振动筛机1的外侧设有连接板，且置于弹簧11的上侧且固定连接，振动筛机1的外侧固定安装有振动电机用于振动筛机1的振动，振动筛机1的外壳呈全密封结构，且上部前侧设有与其内腔连通的进料斗3，用于热砂投
入，振动筛机1的内部固定安装有筛板2，用于热砂抖散分散，筛板2前端至后端自上至下倾斜设置，且筛板2前端至后端的滤孔由小至大渐变，避免热砂在筛板2前端大量密集下料，最大程度保证热砂下料的分散，振动筛机1的底部设有倾斜底板16，倾斜底板16的中部连接有与振动筛机1内腔连通的下料筒4，用于分散后热砂导向下料；
24.振动筛机1的顶部开设有多个风口14，分风筒12上开设有出风口和多个与该风口14对应的分风口，分风筒12的分风口与振动筛机1顶部的多个风口14法兰连接，吸热风机5输入端与分风筒12的出风口连通，振动筛机1的内部通铺有多层滤板6，且置于筛板2的上部，用于吸热时砂过滤，热砂倾倒至筛板2上抖散并向后端移动，热砂散发出的热量向上飘散并由吸热风机5快速从振动筛机1内排除，滤板6用于对振动筛机1内飘散的热砂隔绝，避免由吸热风机5吸出；
25.振动筛机1的两端均开设有风口14，且位于筛板2的下侧，吹风机7的输出端与该风口14连通，用于向振动筛机1内吹振动筛机1外部冷空气或吹风机7外接空气制冷机构通入冷空气，经筛板2筛分抖散的热砂下落，呈分散结构不聚集，吹风机7引入的冷空气吹向分散后的热砂，热砂颗粒与冷空气接触可秒级迅速降温；
26.下料筒4的侧壁开设有风口14，该风口14内安装有滤筒9，该风口14与引风机8的输入端连通，引风机8的风速功率低于吸热风机5和吹风机7的功率，用于吹风机7向振动筛机1内吹入冷空气的引流导向，促使冷却后铸造砂向下料筒4流动并排出，空气由引风机8引出，避免下料筒4排出铸造砂的端口携带大量流动气体导致铸造砂排出时飘散不便于收集的状况，滤筒9用于排出空气的过滤，避免铸造砂从引风机8排出；
27.振动筛机1侧壁的风口14、下料筒4侧壁的风口14和分风筒12的出风口上均法兰连接有软管15，多个风口14通过软管15分别与吹风机7、引风机8和吸热风机5连接，保证吹风机7、引风机8和吸热风机5稳定安装，避免随振动筛机1振动；
28.筛板2的底部和滤板6的上下两侧均设有多根与其贴合的加固杆13，分别用于筛板2和滤板6的稳固，加固杆13与振动筛机1内壁固定连接。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铸造热砂冷却设备，其特征在于：包括振动筛机(1)、吸热风机(5)、吹风机(7)和引风机(8)，所述振动筛机(1)的内部设有倾斜设置的筛板(2)，所述振动筛机(1)壳体为全密封结构，所述振动筛机(1)的上部前端设有与其内腔连通的进料斗(3)，下部设有与其内腔连通的下料筒(4)，所述振动筛机(1)的顶壁、侧壁和下料筒(4)的一侧均开设有风口(14)，所述吸热风机(5)的输入端与振动筛机(1)顶壁的风口(14)连通，所述振动筛机(1)的内部设有用于吸热风机(5)吸热过滤的滤板(6)，且置于筛板(2)的上侧，所述吹风机(7)的输出端与振动筛机(1)侧壁的风口(14)连通，所述振动筛机(1)侧壁的风口(14)位于筛板(2)的下部，所述引风机(8)的输入端与下料筒(4)上的风口(14)连通，且该风口(14)内安装有滤筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸造热砂冷却设备，其特征在于：还包括支架(10)、弹簧(11)和振动电机，所述振动筛机(1)通过弹簧(11)安装在支架(10)上，所述振动电机安装在振动筛机(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种铸造热砂冷却设备，其特征在于：还包括分风筒(12)，所述振动筛机(1)顶壁的风口(14)设置为多个，所述分风筒(12)上开设有出风口和多个分风口，所述分风筒(12)的多个分风口与振动筛机(1)顶壁的多个风口(14)连通，所述吸热风机(5)与分风筒(12)的出风口连通。4.根据权利要求1所述的一种铸造热砂冷却设备，其特征在于：多个所述风口(14)上均连接有软管(15)，分别用于与吸热风机(5)、吹风机(7)和引风机(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造热砂冷却设备，其特征在于：所述筛板(2)前端至后端的滤孔由小至大渐变。6.根据权利要求1所述的一种铸造热砂冷却设备，其特征在于：所述筛板(2)的底部和滤板(6)的上下两侧均设有多根与其贴合的加固杆(13)，分别用于筛板(2)和滤板(6)的稳固，所述加固杆(13)与振动筛机(1)内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造热砂冷却设备，涉及铸造技术领域，包括振动筛机、吸热风机、吹风机和引风机，振动筛机下部设有与其内腔连通的下料筒，所述振动筛机的顶壁、侧壁和下料筒的一侧均开设有风口，所述吸热风机的输入端与振动筛机顶壁的风口连通，所述吹风机的输出端与振动筛机侧壁的风口连通，所述引风机的输入端与下料筒上的风口连通。本实用新型通过采用振动筛机对热砂进行筛分抖散，将堆积的热砂分散或铺平加速了热砂的散热效率，并且与吸热风机和吹风机的配合使用，吸热风机可快速吸除热砂散发出的热量，吹风机引冷空气吹向抖散分散的热砂，起到秒级降温的作用，热砂降温效率快，且可持续性操作。且可持续性操作。且可持续性操作。


技术研发人员：向光志 赵广国 张祖傲
受保护的技术使用者：南阳市又一机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/20