防倾覆结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢桁梁施工技术领域，尤其是一种防倾覆结构。


背景技术：

2.钢桁梁顶推施工方法是桥梁施工中常用的一种施工方法，具有施工功效高，适用范围广泛的优点。然而，在钢桁梁顶推施工过程中，除了要控制钢桁梁的纵向线形和横向线形之外，若临时支撑点设置不合理，存在钢桁梁横向倾覆的安全隐患。因此，在顶推施工过程中如何防止钢桁梁发生横向倾覆是值得关注的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种防倾覆结构，旨在解决现有的钢桁梁顶推施工中出现钢桁梁横向倾覆的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种防倾覆结构，所述防倾覆结构用于在钢桁梁沿纵向顶推时，在横向上限位钢桁梁，所述防倾覆结构包括：
5.第一抗倾覆支架，用于沿横向跨设于钢桁梁的底部且沿纵向延伸设置，所述第一抗倾覆支架在横向上的两端用于分别向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成两个第一侧板，各所述第一侧板上均开设有沿纵向延伸设置的第一滑移孔和第二滑移孔，所述第二滑移孔处于所述第一滑移孔的下方；
6.支撑座，用于设于纵移滑道的顶部且处于两个所述第一侧板之间，所述支撑座上开设有沿纵向延伸设置的第三滑移孔，所述第三滑移孔与所述第二滑移孔对应设置；
7.第一抗倾覆杆，其一端沿横向依次穿设于两个所述第一滑移孔，用于在钢桁梁沿纵向顶推，所述第一抗倾覆杆可在两个所述第一滑移孔内沿纵向滑动；以及，
8.第二抗倾覆杆，其一端沿横向依次穿设于一个所述第二滑移孔、所述第三滑移孔以及另一所述第二滑移孔，用于在钢桁梁沿纵向顶推，所述第二抗倾覆杆可在两个所述第二滑移孔和所述第三滑移孔内沿纵向滑动。
9.可选地，所述第一抗倾覆杆与两个所述第一滑移孔处均通过螺纹紧固结构连接；和/或，
10.所述第二抗倾覆杆与两个所述第二滑移孔处均通过螺纹紧固结构连接。
11.可选地，所述防倾覆结构还包括调高台，所述调高台固定于所述第一抗倾覆支架的底部且处于两个所述第一侧板之间，所述调高台在横向上的一侧设有调高孔，所述调高孔与所述第一滑移孔对应设置，用以供所述第一抗倾覆杆穿设，所述调高孔的内壁与所述第一抗倾覆杆的外壁之间设有调高弹性件，以调整所述第一抗倾覆杆在所述调高孔内的高度。
12.可选地，所述调高台通过竖螺杆用于与所述第一抗倾覆支架以及钢桁梁锁紧固定。
13.可选地，所述防倾覆结构还包括设于所述调高台底部的滑移板，所述滑移板可沿
纵向滑动安装于所述支撑座的顶端。
14.可选地，所述防倾覆结构还包括两个第二抗倾覆支架，两个所述第二抗倾覆支架相对设置且分设于所述滑移板在横向上的两侧，各所述第二抗倾覆支架远离所述滑移板的一端用于向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成第二侧板，所述第二侧板上开设有沿纵向延伸设置的第四滑移孔，所述第四滑移孔与所述第三滑移孔和所述第二滑移孔对应设置，用于供所述第二抗倾覆杆穿设。
15.可选地，所述调高台在横向上的两侧且在靠近其底部的位置处向外突出延伸形成有两个安装凸台；
16.各所述第二抗倾覆支架靠近所述滑移板的一端通过锁紧结构与对应侧的所述安装凸台锁紧连接。
17.可选地，所述第一抗倾覆支架和/或所述第二抗倾覆支架的制成材质包括型钢。
18.可选地，所述第一抗倾覆杆和/或所述第二抗倾覆杆设置为螺杆。
19.可选地，所述第二侧板的底部与所述第一侧板的底部平齐设置。
20.本实用新型的技术方案中，所述防倾覆结构包括第一抗倾覆支架、支撑座以及第一抗倾覆杆；所述第一抗倾覆支架沿横向跨设于钢桁梁的底部且沿纵向延伸设置，所述第一抗倾覆支架在横向上的两端用于分别向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成两个第一侧板，各所述第一侧板上均开设有沿纵向延伸设置的第一滑移孔；所述支撑座用于设于纵移滑道的顶部且处于两个所述第一侧板之间，所述支撑座沿纵向延伸设置；所述第一抗倾覆杆的一端沿横向依次穿设于两个所述第一滑移孔，所述第二抗倾覆杆的一端沿横向依次穿设于一个所述第二滑移孔、所述第三滑移孔以及另一所述第二滑移孔；如此设置，施工效率高，在钢桁梁支撑到临时支墩上的纵移滑道上后，将可将所述第一抗倾覆钢板通过所述第一抗倾覆杆快速拼接，组装快速，施工效率高；同时，抗倾覆性能好，通过设置所述第一抗倾覆杆以及所述第二抗倾覆杆，可以有效抵抗钢桁梁在顶推施工过程中的倾覆，提供足够的抗倾覆力矩；并且，重复利用率高，适用范围广泛，所述防倾覆结构可重复利用，不仅可以用于钢桁梁的顶推施工，也可用于其他类型的钢结构桥梁顶推施工。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的防倾覆结构一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中的第一抗倾覆支架与上、下螺杆安装的侧视图；
24.图3为图1中的第一抗倾覆支架的结构示意图；
25.图4为图1中的第二抗倾覆支架的结构示意图。
26.本实用新型提供的实施例附图标号说明：
[0027][0028][0029]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0033]
钢桁梁顶推施工方法是桥梁施工中常用的一种施工方法，具有施工功效高，适用范围广泛的优点。然而，在钢桁梁顶推施工过程中，除了要控制钢桁梁的纵向线形和横向线形之外，若临时支撑点设置不合理，存在钢桁梁横向倾覆的安全隐患。因此，在顶推施工过程中如何防止钢桁梁发生横向倾覆是值得关注的问题。
[0034]
鉴于此，本实用新型提出一种防倾覆结构。图1至图4为防倾覆结构的具体实施例。
[0035]
请参阅图1至图3，所述防倾覆结构100用于在钢桁梁200沿纵向顶推时，在横向上限位钢桁梁200，所述防倾覆结构100包括第一抗倾覆支架1、支撑座2、第一抗倾覆杆3以及第二抗倾覆杆4；所述第一抗倾覆支架1用于沿横向跨设于钢桁梁200的底部且沿纵向延伸
设置，所述第一抗倾覆支架1在横向上的两端用于分别向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成两个第一侧板11，各所述第一侧板11上均开设有沿纵向延伸设置的第一滑移孔111和第二滑移孔112，所述第二滑移孔112处于所述第一滑移孔111的下方；所述支撑座2用于设于纵移滑道的顶部且处于两个所述第一侧板11之间，所述支撑座2上开设有沿纵向延伸设置的第三滑移孔21，所述第三滑移孔21与所述第二滑移孔112对应设置；所述第一抗倾覆杆3的一端沿横向依次穿设于两个所述第一滑移孔111，用于在钢桁梁200沿纵向顶推，所述第一抗倾覆杆3可在两个所述第一滑移孔111内沿纵向滑动；所述第二抗倾覆杆4的一端沿横向依次穿设于一个所述第二滑移孔112、所述第三滑移孔21以及另一所述第二滑移孔112，用于在钢桁梁200沿纵向顶推，所述第二抗倾覆杆4可在两个所述第二滑移孔112和所述第三滑移孔21内沿纵向滑动。
[0036]
本实用新型的技术方案中，所述防倾覆结构100包括第一抗倾覆支架1、支撑座2以及第一抗倾覆杆3；所述第一抗倾覆支架1沿横向跨设于钢桁梁200的底部且沿纵向延伸设置，所述第一抗倾覆支架1在横向上的两端用于分别向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成两个第一侧板11，各所述第一侧板11上均开设有沿纵向延伸设置的第一滑移孔111；所述支撑座2用于设于纵移滑道的顶部且处于两个所述第一侧板11之间，所述支撑座2沿纵向延伸设置；所述第一抗倾覆杆3的一端沿横向依次穿设于两个所述第一滑移孔111，所述第二抗倾覆杆4的一端沿横向依次穿设于一个所述第二滑移孔112、所述第三滑移孔21以及另一所述第二滑移孔112；如此设置，施工效率高，在钢桁梁200支撑到临时支墩上的纵移滑道上后，将可将所述第一抗倾覆钢板通过所述第一抗倾覆杆3快速拼接，组装快速，施工效率高；同时，抗倾覆性能好，通过设置所述第一抗倾覆杆3以及所述第二抗倾覆杆4，可以有效抵抗钢桁梁200在顶推施工过程中的倾覆，提供足够的抗倾覆力矩；并且，重复利用率高，适用范围广泛，所述防倾覆结构100可重复利用，不仅可以用于钢桁梁200的顶推施工，也可用于其他类型的钢结构桥梁顶推施工。
[0037]
在本实用新型中，所述第一抗倾覆杆3与两个所述第一滑移孔111处均通过螺纹紧固结构5连接；如此设置，施工效率高，在钢桁梁200支撑到临时支墩上的纵移滑道上后，将可将所述第一抗倾覆杆3通过所述螺纹紧固结构5快速拼接，组装快速，施工效率高。
[0038]
在本实用新型中，所述第二抗倾覆杆4与两个所述第二滑移孔112处均通过螺纹紧固结构5连接；如此设置，施工效率高，在钢桁梁200支撑到临时支墩上的纵移滑道上后，将可将所述第二抗倾覆杆4通过所述螺纹紧固结构5快速拼接，组装快速，施工效率高。
[0039]
需要说明的是，上述两个技术特征，可以择一设置，也可以同时设置，具体地，上述两个技术特征同时设置，也即，所述第一抗倾覆杆3与两个所述第一滑移孔111处均通过螺纹紧固结构5连接；所述第二抗倾覆杆4与两个所述第二滑移孔112处均通过螺纹紧固结构5连接；如此设置，施工效率高，在钢桁梁200支撑到临时支墩上的纵移滑道上后，将可将所述第一抗倾覆杆3和所述第二抗倾覆杆4通过所述螺纹紧固结构5快速拼接，组装快速，施工效率高。
[0040]
同时，进一步参阅图1，所述防倾覆结构100还包括调高台6，所述调高台6固定于所述第一抗倾覆支架1的底部且处于两个所述第一侧板11之间，所述调高台6在横向上的一侧设有调高孔61，所述调高孔61与所述第一滑移孔111对应设置，用以供所述第一抗倾覆杆3穿设，所述调高孔61的内壁与所述第一抗倾覆杆3的外壁之间设有调高弹性件，以调整所述
第一抗倾覆杆3在所述调高孔61内的高度；如此设置，能够调节所述第一抗倾覆支架1的水平度，从而调整所述第一抗倾覆支架1的水平度，不仅减小所述第一抗倾覆杆3的受力扭矩，而且能够通过调节所述第一抗倾覆支架1的水平度，进一步达到抗倾覆的效果。
[0041]
具体地，所述调高台6通过竖螺杆62用于与所述第一抗倾覆支架1以及钢桁梁200锁紧固定；如此设置，结构简单，拆装简便。
[0042]
具体地，所述防倾覆结构100还包括设于所述调高台6底部的滑移板7，所述滑移板7可沿纵向滑动安装于所述支撑座2的顶端；通过设置所述滑移板7，提高钢桁梁200沿纵向顶推的稳定性，从而减小倾覆风险。
[0043]
需要说明的是，请参阅图4，所述防倾覆结构100还包括两个第二抗倾覆支架8，两个所述第二抗倾覆支架8相对设置且分设于所述滑移板7在横向上的两侧，各所述第二抗倾覆支架8远离所述滑移板7的一端用于向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成第二侧板81，所述第二侧板81上开设有沿纵向延伸设置的第四滑移孔，所述第四滑移孔与所述第三滑移孔21和所述第二滑移孔112对应设置，用于供所述第二抗倾覆杆4穿设；通过加设两个所述第二抗倾覆支架8，可以进一步有效抵抗钢桁梁200在顶推施工过程中的倾覆，提供足够的抗倾覆力矩，从而进一步提高抗倾覆性能。
[0044]
具体地，所述调高台6在横向上的两侧且在靠近其底部的位置处向外突出延伸形成有两个安装凸台63；各所述第二抗倾覆支架8靠近所述滑移板7的一端通过锁紧结构与对应侧的所述安装凸台63锁紧连接；如此设置，能够实现快速拆装，施工效率高。
[0045]
具体地，所述第一抗倾覆支架1和/或所述第二抗倾覆支架8的制成材质包括型钢；也就是说，在本实用新型中，可以是所述第一抗倾覆支架1的制成材质包括型钢；也可以是所述第二抗倾覆支架8的制成材质包括型钢；还可以是所述第一抗倾覆支架1和所述第二抗倾覆支架8的制成材质均包括型钢；用户可根据具体使用场景自行选择。
[0046]
具体地，所述第一抗倾覆杆3和/或所述第二抗倾覆杆4设置为螺杆；也就是说，在本实用新型中，可以是所述第一抗倾覆杆3设置为螺杆；也可以是所述第二抗倾覆杆4设置为螺杆；还可以是所述第一抗倾覆杆3和所述第二抗倾覆杆4均设置为螺杆；如此，在钢桁梁200支撑到临时支墩上的纵移滑道上后，可通过所述螺杆实现所述第一抗倾覆支架1和所述第二抗倾覆支架8的快速拼接和高效施工。
[0047]
同时，所述第二侧板81的底部与所述第一侧板11的底部平齐设置；如此设置，可使得所述第二侧板81和所述第一侧板11均不会对钢桁梁200的纵向顶推产生干涉。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种防倾覆结构，其特征在于，所述防倾覆结构用于在钢桁梁沿纵向顶推时，在横向上限位钢桁梁，所述防倾覆结构包括：第一抗倾覆支架，用于沿横向跨设于钢桁梁的底部且沿纵向延伸设置，所述第一抗倾覆支架在横向上的两端用于分别向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成两个第一侧板，各所述第一侧板上均开设有沿纵向延伸设置的第一滑移孔和第二滑移孔，所述第二滑移孔处于所述第一滑移孔的下方；支撑座，用于设于纵移滑道的顶部且处于两个所述第一侧板之间，所述支撑座上开设有沿纵向延伸设置的第三滑移孔，所述第三滑移孔与所述第二滑移孔对应设置；第一抗倾覆杆，其一端沿横向依次穿设于两个所述第一滑移孔，用于在钢桁梁沿纵向顶推，所述第一抗倾覆杆可在两个所述第一滑移孔内沿纵向滑动；以及，第二抗倾覆杆，其一端沿横向依次穿设于一个所述第二滑移孔、所述第三滑移孔以及另一所述第二滑移孔，用于在钢桁梁沿纵向顶推，所述第二抗倾覆杆可在两个所述第二滑移孔和所述第三滑移孔内沿纵向滑动。2.根据权利要求1所述的防倾覆结构，其特征在于，所述第一抗倾覆杆与两个所述第一滑移孔处均通过螺纹紧固结构连接；和/或，所述第二抗倾覆杆与两个所述第二滑移孔处均通过螺纹紧固结构连接。3.根据权利要求1所述的防倾覆结构，其特征在于，所述防倾覆结构还包括调高台，所述调高台固定于所述第一抗倾覆支架的底部且处于两个所述第一侧板之间，所述调高台在横向上的一侧设有调高孔，所述调高孔与所述第一滑移孔对应设置，用以供所述第一抗倾覆杆穿设，所述调高孔的内壁与所述第一抗倾覆杆的外壁之间设有调高弹性件，以调整所述第一抗倾覆杆在所述调高孔内的高度。4.根据权利要求3所述的防倾覆结构，其特征在于，所述调高台通过竖螺杆用于与所述第一抗倾覆支架以及钢桁梁锁紧固定。5.根据权利要求3所述的防倾覆结构，其特征在于，所述防倾覆结构还包括设于所述调高台底部的滑移板，所述滑移板可沿纵向滑动安装于所述支撑座的顶端。6.根据权利要求5所述的防倾覆结构，其特征在于，所述防倾覆结构还包括两个第二抗倾覆支架，两个所述第二抗倾覆支架相对设置且分设于所述滑移板在横向上的两侧，各所述第二抗倾覆支架远离所述滑移板的一端用于向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成第二侧板，所述第二侧板上开设有沿纵向延伸设置的第四滑移孔，所述第四滑移孔与所述第三滑移孔和所述第二滑移孔对应设置，用于供所述第二抗倾覆杆穿设。7.根据权利要求6所述的防倾覆结构，其特征在于，所述调高台在横向上的两侧且在靠近其底部的位置处向外突出延伸形成有两个安装凸台；各所述第二抗倾覆支架靠近所述滑移板的一端通过锁紧结构与对应侧的所述安装凸台锁紧连接。8.根据权利要求6所述的防倾覆结构，其特征在于，所述第一抗倾覆支架和/或所述第二抗倾覆支架的制成材质包括型钢。9.根据权利要求6所述的防倾覆结构，其特征在于，所述第一抗倾覆杆和/或所述第二抗倾覆杆设置为螺杆。10.根据权利要求6所述的防倾覆结构，其特征在于，所述第二侧板的底部与所述第一
侧板的底部平齐设置。

技术总结
本实用新型公开一种防倾覆结构，防倾覆结构包括第一抗倾覆支架、支撑座、第一抗倾覆杆以及第二抗倾覆杆，第一抗倾覆支架用于沿横向跨设于钢桁梁的底部且沿纵向延伸设置，第一抗倾覆支架在横向上的两端用于分别向朝向纵移滑道的一侧弯折延伸以形成两个第一侧板，各第一侧板上均开设有沿纵向延伸设置的第一滑移孔和第二滑移孔，第二滑移孔处于第一滑移孔的下方；支撑座用于设于纵移滑道的顶部且处于两个第一侧板之间，支撑座上开设有沿纵向延伸设置的第三滑移孔，第三滑移孔与第二滑移孔对应设置；第一抗倾覆杆的一端沿横向依次穿设于两个第一滑移孔；第二抗倾覆杆的一端沿横向依次穿设于一个第二滑移孔、第三滑移孔以及另一第二滑移孔。二滑移孔。二滑移孔。


技术研发人员：吕天文 高永吉 安鹏 陈广飞 丁霄霄 王文炜 吕兵荣 王小兵 严少峰 沈胜强
受保护的技术使用者：中铁二十局集团第一工程有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/20