一种具有拍正结构的束带机的制作方法

1.本实用新型属于束带机技术领域，特指一种具有拍正结构的束带机。


背景技术：

2.锅类产品如平底锅、炒锅、蒸锅等，在锅类产品中的锅体与锅盖制造完毕之后，一般会将锅盖倒扣至所述锅体上，并在锅体以及锅盖外捆扎若干条相隔一定角度的捆扎带，来将倒扣的锅盖固定在锅体上实现打包。
3.现有的锅类产生都是通过人工将锅体放在束带机中进行打包的，人工打包费时费力、效率低下，故在打包设备领域中，锅体打包流水线越来越往自动化方向发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有拍正结构的束带机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种具有拍正结构的束带机，包括束带机主体，还包括：
7.左拍杆与右拍杆，左拍杆与右拍杆均设有两个，并分别左右设置在入口束带机的带框前后两侧上；以及
8.拍正驱动组件，用于驱动左右对置设置的左拍杆与右拍杆朝内侧移动。
9.进一步地，所述拍正驱动组件包括：
10.联动板，联动板设有两个，两个联动板分别连接前后设置的两个左拍杆与两个右拍杆；
11.环绕皮带，环绕皮带具有同步运动的第一半部与第二半部；两个所述联动板分别与所述第一半部与第二半部相连接；以及
12.环绕驱动件，用于驱动所述环绕皮带做正向传动或反向传动，来使两个所述联动板相靠近或分离。
13.进一步地，所述环绕驱动件包括直线推杆，直线推杆作用在其中一个联动板上，用于驱动所述联动板直线运动来使所述环绕皮带做正向传动或反向传动。
14.进一步地，所述环绕皮带的一侧还设有定位滑轨，所述联动板上设有滑动设置在所述定位滑轨上的定位滑块。
15.进一步地，所述联动板上还设有第二正反牙丝杠，第二正反牙丝杠是设有两个第二正反牙丝杠螺母，第二正反牙丝杠螺母分别用于连接两个所述左拍杆/右拍杆。
16.进一步地，所述左拍杆以及右拍杆均包括有用于连接所述第二正反牙丝杠螺母的第一杆部，第一杆部上可拆卸连接有第二杆部，所述第二杆部用于接触所述锅体。
17.进一步地，所述左拍杆以及右拍杆上设有用于接触所述锅体的第一软垫。
18.进一步地，所述入口束带机的带框上方设有拍正安装座，所述拍正安装座中设有所述拍正驱动组件。
19.进一步地，所述入口束带机的进口一侧还连接有进口输送带，进口输送带上设有
限制在进口输送带上一侧的进口挡板。
20.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
21.本专利中的入口束带机通过两个左拍杆以及两个右拍杆的同步动作来将锅体拍至初始状态，并通过入口束带机进行一次捆扎，左拍杆与右拍杆不与锅体本身接触，不会刮损锅体，而且拍正结构简单稳定。同时本专利所述的拍正驱动组件由环绕皮带配合联动板来驱动转动，通过环绕皮带增加左拍杆与右拍杆的联动性，大幅减少误差，有效增加捆扎质量。
附图说明
22.图1是锅体打包流水线的结构示意图。
23.图2是入口束带机处的结构示意图一。
24.图3是进口输送带的结构示意图。
25.图4是入口束带机处的结构示意图二。
26.图5是拍正驱动组件的结构示意图。
27.图6是联动板与环绕皮带的驱动示意图。
28.图7是联动杆与左拍杆/右拍杆的连接示意图。
29.图8是旋转输送装置的结构示意图。
30.图9是左挡板与右挡板的结构示意图。
31.图10是左输送带、右输送带与输送机架的安装示意图。
32.图11是转接支架以及转接板的连示意图。
33.图12是次束带机的结构示意图。
34.图13是次束带机中下压组件的结构示意图。
35.图14是下压滑轨处的结构示意图。
36.图15是缓冲安装座的侧面示意图。
37.图16是储带装置的结构示意图。
38.图17是储带装置打开合页后的结构示意图。
39.图18是锅体的捆扎示意图。
40.图中标号所表示的含义：
41.a、束带装置；
42.1、入口束带机；11、左拍杆；111、第一杆部；112、第二杆部；113、第一软垫；12、右拍杆；13、拍正驱动组件；131、联动板；132、环绕皮带；1321、第一半部；1322、第二半部；133、直线推杆；134、定位滑轨；135、定位滑块；136、皮带轮；141、第二正反牙丝杠；142、第二正反牙丝杠螺母；143、锁紧手轮；144、锁紧扳手；15、拍正安装座；16、进口输送带；161、进口挡板；17、带框；18、输送台面；
43.2、次束带机；21、下压板；211、第二软垫；212、下压连板；22、下压驱动件；23、缓冲支架；231、缓冲基座；232、缓冲安装座；233、第一缓冲啮合齿；234、第二缓冲啮合齿；235、缓冲条形孔；24、缓冲弹性件；25、下压导向块；251、下压导向槽；26、下压滑块；27、下压滑轨；
44.3、旋转输送装置；31、输送机架；311、底板；312、支撑板；321、左输送带；322、右输送带；331、左挡板；3311、型材件；3312、t形槽；332、右挡板；333、挡板调节架；334、左调节
块；335、右调节块；336、第一正反牙丝杠；337、第一正反牙丝杠螺母；338、手轮；339、挡板支撑架；3391、支撑杆；34、转接支架；35、转接板；351、第一面板部；352、第二面板部；353、连接销；354、第一转接卡勾部；355、第二转接卡勾部；356、转接条形孔；
45.4、储带装置；41、储带机架；42、储带盘；43、第一储带仓；44、第二储带仓；45、隔板；461、合页；462、仓门；471、储带主动轮；472、张紧轮；473、第一导向轮组；474、第二导向轮组；
具体实施方式
46.下面结合具体实施例对本专利作进一步描述：
47.一种具有拍正结构的束带机，用于一种锅体打包流水线，其包括有：
48.若干束带装置a，所述束带装置a数量与锅体所需要捆扎的次数相一致；以及
49.若干旋转输送装置3，设置在所述相邻的两个束带装置a之间，用于输送锅体从前一个束带装置a至后一个束带装置a中，并使锅体朝指定方向旋转指定角度；
50.当所述锅体位于所述束带装置a内时，所述束带装置a对当前状态下的锅体的进行一次捆扎。
51.本专利中所需要打包的锅体整体呈圆形，锅体的两端对称设有把手，如图18所示，制造者需要对锅体进行三次捆扎，每次捆扎的角度相差约60度。因此，如图1所示，本专利中的束带装置a共设有三个，相邻的两束带装置a之间设有用于输送锅体从前一个束带装置a至后一个束带装置a中的旋转输送装置3。锅体可人工送入第一个束带装置a中进行一次捆扎，通过旋转输送装置3送入第二个束带装置a中，输送的同时顺时针旋转锅体60度，直到其位于第二个束带装置a后，通过第二个束带装置a进行二次捆扎；同理，二次捆扎后的锅体再通过旋转输送装置3送入第三个束带装置a中，输送的同时逆时针旋转锅体120度，直其位于第三个束带装置a后，通过第三个束带装置a进行三次捆扎。通过上述流程，实现锅体的自动旋转打包。
52.具体来说，所述束带装置a包括入口束带机1以及若干通过所述旋转输送装置3依次连接在入口束带机1后的次束带机2，所述入口束带机1即本专利所述的具有拍正结构的束带机，所述入口束带机1上设有用于将锅体复位至初始状态的拍正组件，其包括：
53.束带机主体；
54.左拍杆11与右拍杆12，左拍杆11与右拍杆12均设有两个，并分别左右设置在入口束带机1的带框17前后两侧上；以及
55.拍正驱动组件13，用于驱动左右对置设置的左拍杆11与右拍杆12朝内侧移动。
56.如图2-4所示，实际上每个束带装置a(包括入口束带机1、次束带机2)，其一侧均设有为其提供打包带的带盘装置、束带机主体、带框17、成形在束带机主体上的输送台面18以及设置在束带机主体内的机芯组件，上述带盘装置在后文做具体说明，所述束带机主体、带框17、输送台面18以及机芯组件可以采用现有市面上是束带机结构，只要其可以正常实现束带机的打包作业即可。
57.本实施例中，所述入口束带机1的带框17上方设有拍正安装座15，上述拍正驱动组件13设置在所述拍正安装座15中。如图4、5所示，所述带框17上的上方连接有若干金属板件，通过金属板件相环绕形成所述拍正安装座15。将拍正安装座15设置在带框17上，并通过
拍正安装座15来安装拍正驱动组件13，其可以有效利用带框17上的安装空间，并同时可使与拍正驱动组件13相连接的左拍杆11、右拍杆12悬设在带框17前后侧，从而适配入口束带机1的工作。
58.本专利中所述拍正驱动组件13包括联动板131、环绕皮带132以及环绕驱动件，本实施例中，所述环绕皮带132以及环绕驱动件均设置在所述拍正安装座15中，如图4-7所示，所述环绕皮带132具体为平皮带或带齿皮带，所述拍正安装座15的两端上均设有皮带轮136，环绕皮带132的两端套在所述皮带轮136上，从而在所述环绕皮带132的两侧形成有同步运动的第一半部1321与第二半部1322；所述联动板131为一金属板，其中一个穿过所述拍正安装座15的前后侧壁与位于带框17前后侧上的两个左拍杆11相连接，另一个与带框17前后侧上的两个右拍杆12相连接；所述联动板131的下端上设有夹持部件，其中一个联动板131通过所述夹持部件与第一半部1321相连接，另一个联动板131通过所述夹持部件与第二半部1322相连接。所述环绕驱动件用于驱动所述环绕皮带132做正向传动或反向传动，来使两个所述联动板131相靠近或分离，具体地，所述环绕驱动件包括设置在所述环绕皮带132一侧上的直线推杆133，直线推杆133为气动结构，本实施例中的直线推杆133与连接第一半部1321的其中一个联动板131相连接，直线推杆133运动时，所述直线推杆133推动该联动板131运动，同时所述环绕皮带132转动使所述环绕皮带132做正向传动，此时所述该联动板131被向外推出，同时连接在第二半部1322上的联动板131在环绕皮带132的作用同时被向外带动，其方向与连接在第一半部1321上的联动板131相反，由于两个所述联动板131分别连接有左拍杆11与右拍杆12，通过环绕皮带132结构可使带框同一侧的左拍杆11与右拍杆12同时向外运动实现左拍杆11与右拍杆12的打开。同理，当所述直线推杆133驱动所述联动板131反向运动时，两个所述联动板131向内运动，同时左拍杆11与右拍杆12同时向内运动，实现左拍杆11与右拍杆12的拍合。
59.拍正组件用于将将锅体复位至初始状态，初始状态是指，所述锅体的一端上的把手与锅体运动方向一致。入口束带机1工作时，用户手动将所述锅体放置在所述入口束带机1的输送台面18，输送台面18上同样设有输送带，其驱动锅体逐渐向前，直至锅体被设置在带框17上的检测头所检测到，此时输送台面18上的输送带停止，所述拍正驱动组件13工作驱动所述左拍杆11与右拍杆12向内运动，来拍合位于锅体两端上的把手；在环绕皮带132的左右下，左拍杆11与右拍杆12同步向内运行，可准确的将柜体上的把手拍合至带框17的中心，且由于前后两个左拍杆11以及前后两个右拍杆12都是分别通过联动板131进行同步带动的，因此前后两组左拍杆11右拍杆12会同步动作，同步拍合锅体的两侧把手，从而使锅体保持在带框17的轴中位置，并与且两把手与带框17正对。此时所述入口束带机1工作，实现锅体的一次打包。
60.综上所述，本专利中的入口束带机1通过两个左拍杆11以及两个右拍杆12的同步动作来将锅体拍至初始状态，并通过入口束带机1进行一次捆扎，左拍杆11与右拍杆12不与锅体本身接触，不会刮损锅体，而且拍正结构简单稳定。同时本专利所述的拍正驱动组件13由环绕皮带132配合联动板131来驱动转动，通过环绕皮带132增加左拍杆11与右拍杆12的联动性，大幅减少误差，有效增加捆扎质量。
61.进一步地，所述环绕皮带132的一侧还设有定位滑轨134，所述联动板131上设有滑动设置在所述定位滑轨134上的定位滑块135；所述定位滑块135通过若干螺钉固定在所述
联动板131上；所述定位滑轨134用于使定位滑块135在其上运动，定位滑块135连接联动板131，通过定位滑轨134来导向联动板131的运动，增加整体稳定性。
62.进一步地，所述联动板131上还设有第二正反牙丝杠141，第二正反牙丝杠141是设有两个第二正反牙丝杠螺母142，第二正反牙丝杠螺母142分别用于连接两个所述左拍杆11/右拍杆12。如图7所示，所述联动板131的两端竖置有连接座，所述第二正反牙丝杠141通过该连接座横置在所述联动板131上方；正反牙丝杠是指丝杠的左右两段上螺纹朝向相反，因此可在本专利中的第二正反牙丝杠141的两端设置两第二正反牙丝杠螺母142，所述左拍杆11/右拍杆12连接在所述第二正反牙丝杠螺母142下端，相应地，在所述联动板131上设有供所述左拍杆11/右拍杆12向下穿过的避空部。所述第二正反牙丝杠141的一端还设有供使用者驱动的锁紧手轮143以及锁紧扳手144，通过驱动所述手轮338来使第二正反牙丝杠141转动，来使得其上的两个第二正反牙丝杠螺母142同时向内移动或向外移动。设置所述第二正反牙丝杠141的左右在于可调节左拍杆11/右拍杆12的前后距离，来使其适配不同尺寸的锅体。
63.进一步地，所述左拍杆11以及右拍杆12均包括有用于连接所述第二正反牙丝杠螺母142的第一杆部111，第一杆部111上可拆卸连接有第二杆部112，所述第二杆部112用于接触所述锅体。所述第二杆部112上设有用于接触所述锅体的第一软垫113，软垫可由塑胶材质制成或聚氨酯材料制成，其用于抵靠在锅底外壁上，减少拍正对锅体的冲击力，且软垫可以防止金属材质的左拍杆11以及右拍杆12刮坏锅体表面，从而不会影响锅体的产品质量。此外，由于第一杆部111与第二杆部112可拆卸设置，使用者可以拆下第二杆部112，来更换不同长度的第二杆部112，来适配不同高度的锅体。
64.进一步地，所述入口束带机1的进口一侧还连接有进口输送带16，进口输送带16上设有限制在进口输送带16上一侧的进口挡板161。如图2、3所示，进口输送带16的一侧设有固定支架，通过固定支架来安装所述进口挡板161。进口挡板161限位在进口输送带16的一侧上，当使用者将锅体放置在所述进口输送带16上时，可通过进口挡板161进行侧限位，防止锅体跑偏严重，从而保证进口束带机的正常拍正捆扎。
65.锅体在入口束带机1完成一次捆扎后，入口束带的输送台面18会将打包好的锅体送入旋转输送装置3中，通过旋转输送装置3使锅体朝指定方向旋转指定角度，再将其送入次束带机2中。
66.具体来说，本专利中的旋转输送装置3包括输送机架31、左输送带321与右输送带322以及左挡板331与右挡板332，所述左输送带321与右输送带322被设置在所述输送机架31上，所述左挡板331与右挡板332分别设置在所述左输送带321与右输送带322上方，用于将锅体的两端分别限制在左输送带321与右输送带322上；所述左挡板331与右挡板332之间的间距为锅体旋转指定角度后的横向宽度。
67.如图8-11所示，所述输送机架31至少包括有底板311以及设置在底板311两侧并竖向设置的支撑板312，两支撑板312之间的底板311上设有一竖向的转接支架34，所述左输送带321与右输送带322的外端与所述支撑板312相连接，左输送带321与右输送带322的内端与所述转接支架34相连接。
68.本专利中，所述左输送带321与右输送带322的输送速度存有差值，如图10所示，所述左输送带321与右输送带322的下方通过支架连接有驱动左输送带321与右输送带322转
动电机，使用者可通过调整电机参数来调整左输送带321与右输送带322的转速。当左输送带321与右输送带322的速度不一致时，放置在左输送带321与右输送带322之间的锅体会因其差速运动而转动。
69.同时，由于所述左输送带321与右输送带322上设有左挡板331与右挡板332，锅体在入口束带机1中被拍正时，由于锅体前后两端上的把手朝向锅体的运动方向；此时，锅体在旋转输送装置3上所占的宽度最小，锅体而在左输送带321与右输送带322的差速驱动下，锅体逐渐朝一侧偏转，使得锅体上的把手逐渐朝向旋转输送装置3的旁侧，从而使锅体在旋转输送装置3上所占的宽度增加，当锅体转动90度以后，锅体在旋转输送装置3上所占的宽度达到最大。根据该特性，使用者可通过调节左挡板331与右挡板332之间的间距，通过使左挡板331与右挡板332之间间距与锅体朝指定方向旋转指定角度后的宽度一致，来限制锅体转动的最大角度，直至锅体被完全送出旋转输送装置3，并进入次束带机2。通过该方法驱动锅体转动时，不会有机械手接触锅体表面，从而不会刮坏锅体表面涂层，减少残次品的产生；同时该方式可使锅体在被输送的同时实现转动，减少工序，有效提高产品制造的效率。
70.具体如图9所示，本专利中所述输送机架31的两侧设有两个挡板调节架333，挡板调节架333的下端通过螺钉固定在输送机架31上，所述挡板调节架333上设有调节结构，调节结构连包括有左调节块334与右调节块335，调节结构用于驱动左调节块334与右调节块335同时向内移动或向外移动；所述左调节块334与右调节块335分别连接所述左挡板331与右挡板332。实际上，本专利中的调节结构包括连接在两个挡板调节架333之间的第一正反牙丝杠336，所述第一正反牙丝杠336的两端上分别设有两个第一正反牙丝杠螺母337，两块第一正反牙丝杠螺母337分别连接所述左调节块334与右调节块335。所述左调节块334与右调节块335整体呈倒置t字形，t字形上设有条状孔，其通过条状孔分别与对应的所述左挡板331以及右挡板332相连接。所述第一正反牙丝杠336还连接有用于驱动其转动的手轮338，通过手轮338驱动第一正反牙丝杠336，来带两个所述第一正反牙丝杠螺母337移动，进而带动所述左调节块334与右调节块335移动，最终带动所述左挡板331与右挡板332移动，实现左挡板331与右挡板332之间的间距调节，以求适配不同形状大小的锅体，会限制锅体转动不同角度。
71.进一步地，如图9所示，所述左挡板331以及右挡板332的一侧面上嵌设有一型材件3311，型材件3311内开设有t形槽3312，所述t形槽3312内设有若干用于连接的螺栓，通过该螺栓与所述左调节块334与右调节块335上的条形孔相连接，实现固定。安装后，螺栓头位于所述t形槽3312内，使用者可以通过将所述螺栓的头部从型材件3311的t形槽3312一侧送入所述t形槽3312内，来实现型材件3311与左调节块334或右调节块335的快速连接，并可通过前后滑动所述型材件3311来改变型材件3311与左调节块334或右调节块335的连接位置。
72.进一步地，所述输送机架31的两侧设有挡板支撑架339，本实施例中，所述挡板支撑架339设有两组，分别前后设置在所述挡板调节架333的两端，且与所述左挡板331与右挡板332前后两端相对，所述挡板支撑架339中活动设有支撑杆3391，支撑杆3391同样通过t形槽3312的螺钉与左挡板331或右挡板332相连接。设置挡板支撑架339的作用在于，支撑左挡板331与右挡板332的前后两端，来增加整体结构的稳定性，可调节的支撑杆3391可使其适配可调节的左挡板331与右挡板332。
73.进一步地，所述左输送带321与右输送带322相靠近的一端朝下偏移，形成v字形的
输送台面18。具体如图10、11所示，本实施例中，所述左输送带321以及右输送带322下设有一端与所述转接支架34相转动连接的转接板35，转接板35的另一端与转接支架34两侧的输送机架31相转动连接。
74.具体参考图11，所述转接板35包括有第一面板部351与第二面板部352，第一面板部351与第二面板部352之间连接有若干连接销353，转接板35由第一面板部351与第二面板部352平面对置，并配置连接销353制成。所述转接支架34两侧的输送机架31上设有第一转接卡勾部354，如图11所示，所述第一卡勾部通过螺钉的形式固定在输送机架31的两侧制成板上，其设有朝内设置的卡勾，通过使所述第一卡勾部穿过转接板35中间的间隙，并钩在其中一个连接销353上，来使连接板与所述第一卡勾部相转动连接；所述转接支架34上设有第二转接卡勾部355，如图11所示，所述转接支架34具有用于与输送机架31的底板311相连接的底座，底座上的上端固定有连接块，连接块的顶部两端成形有所述第二卡勾部，两块所述转接板35中的连接销353分别搭在所述第二卡勾部的内侧，实现初步定位。除此之外，所述第一面板部351以及第二面板部352的两端上还分别设有与所述转接支架34以及输送机架31相连接的转接条形孔356，如图11所示，所述转接条形孔356分别设置在用来与转接支架34以及输送机架31相连接的连接销353下侧，通过在条形孔中设置螺钉，来固定转接板35与转接支架34以及输送机架31的固定。
75.本实施例中，在输送机架31的首末两端均设有所述转接板35、转接支架34，所述左输送带321以及右输送带322的两端搭在前后设置的两转接板35上；此时，使用者可以通过调节转接板35与转接支架34的转动连接点，来所述左输送带321与右输送带322相靠近的一端朝下偏移，形成v字形的输送面。需要说明，左输送带321与右输送带322向内倾斜的角度很小，基本不会超过3-5度；但是，所述锅体运行在v字形的输送面上时，左输送带321以及右输送带322位于两者之间的边沿部分就不会与锅体相接触，左输送带321以及右输送带322的边沿部分较为锋利，如果直接与锅体接触的话，容易刮伤锅体或将锅体上的打包带刮断，并且左输送带321以及右输送带322的边沿部分会与锅体相摩擦，影响锅体的正常输送，进而影响锅体的正常打包作业。而且本专利采用转接板35的形式支撑左输送带321与右输送带322，当需要调节左输送带321与右输送带322朝下偏移的角度时，可拆下左输送带321与右输送带322，而后调节转接板35与转接支架34的转动连接点，来实现角度调节，以求适配不同规格的锅体打包。
76.当通过旋转输送装置3旋转锅体后，旋转后的锅体被送入次束带机2中，锅体在打包时，由于锅盖倒扣在所述锅体上，因此需要在锅体打包时保证待打包物体的稳定性。故本专利提供了一种具有下压组件的束带机，即上述次束带机2。束带机大部分结构与上述入口束带机1一致，其区别点在于所述次束带机2上设有下压组件，其包括两块下压板21、下压滑轨27以及下压驱动件22，如图12-15所示，所述两块所述下压板21分别设置在所述次束带机2带框17的前后两侧上，两下压板21的一端之间固定有下压连板212，所述下压滑轨27竖置在所述次束带机2带框17的一侧上，所述下压连板212通过下压滑块26滑动设置在所述下压滑轨27上，所述下压驱动件22设置在所述下压滑轨27的一端上，用于驱动所述下压滑块26升降来使所述下压板21下压或抬起。
77.如图14所示，本专利中的下压驱动件22包括一气缸，气缸的驱动端连接所述下压滑块26，通过驱动所述下压滑块26在下压滑轨27上运动，来带动所述下压板21运动。锅体被
送至次束带机2中时，所述下压驱动件22工作驱动下压板21抵靠在锅体上，而后次束带机2再进行打包作业，实现二次捆扎。
78.但是若下压板21直接通过气缸作用在所述锅体上时，气缸的力较大，会使下压板21撞击在锅体上导致锅体损坏，故本专利中在所述下压滑轨27底部设有缓冲结构，其包括用于固定在所述次束带机2带框17上的缓冲支架23，缓冲支架23上固定有与所述下压滑块26相对的缓冲弹性件24。
79.结合图14、15所示，所述缓冲支架23包括竖置在所述次束带机2带框17上的缓冲基座231，缓冲基座231竖置在所述带框17的一侧上，其设有两个并分别位于所述下压滑轨27的两侧，所述缓冲基座231上设有缓冲条形孔235，所述缓冲安装座232横置在所述缓冲基座231的一侧，缓冲安装座232的两端分别与两侧缓冲基座231上的缓冲条形孔235相对，通过在缓冲条形孔235以及缓冲安装座232之间设有紧固件来实现连接。所述缓冲安装座232固定有所述缓冲弹性件24，缓冲弹性件24一般为弹簧或是软胶。下压滑块26向下运动时，下压滑块26先与所述缓冲弹性件24抵靠，而后再缓慢向下直至所述下压板21与锅体相抵靠，以此来缓解气缸的压力。
80.进一步地，所述缓冲基座231上还设有第一缓冲啮合齿233，所述缓冲安装座232的一侧设有与所述第一缓冲啮合齿233相对的第二缓冲啮合齿234，当所述缓冲安装座232固定在缓冲基座231上时，第一缓冲啮合齿233与第二缓冲啮合齿234相啮合，相比与不设置啮合齿的连接方式，本专利中的啮合齿结构可以增加缓冲安装座232与缓冲基座231连接的稳定性，增加整体强度，防止下压滑块26下压击落整个缓冲安装座232；而且，啮合齿结构相当于在缓冲基座231上成形出若干档位，来便于缓冲安装座232位置调节与定位。进一步地，所述下压板21的上下两侧边上还设有用于抵靠的第二软垫211，第二软垫211用于抵靠锅体，方式刮坏锅体，影响产品制造。
81.所述次束带机2带框17的另一端上还设有下压导向块25，下压导向块25上开设有下压导向槽251，所述下压板21的一端置于所述下压导向槽251中。如图13所示，所述下压导向块25的截面呈u字形，其可以容纳所述下压板21的一端，从而增加下压板21下落的稳定性。
82.进一步地，所述储带装置4包括有储带机架41、储带盘42、第一储带仓43以及第二储带仓44。现有束带机的储带盘42大多设置在束带机底部，由于束带机机架的大小有限，导致束带机所能放置的带盘变小，从而需要频繁更换带盘，来进行供料。
83.本实施例中，所述储带机架41包括一方形仓体，方形仓体内设有控制储带装置4的电控组件，所述带盘固定在所述方形仓体的顶部，在带盘的下端设有若干隔板45，通过隔板45成形有第一储带仓43与第二储带仓44。如图16、17所示，所述隔板45设有三个，其分别设置在所述方形仓体的两侧以及中部，从而隔有两个方形的储带仓，即上述第一储带仓43与第二储带仓44。
84.方形仓体两侧的隔板45上设有合页461，通过合页461分别转动连接有一仓门462，在所述中部的隔板45上设有磁吸组件，所述仓门462通过磁吸组件吸附在所述中部的隔板45上，并封闭所述第一储带仓43与第二储带仓44；所述第一储带仓43位于储带机架41靠近所述束带装置a的一侧上，所述第二储带仓44，其设置在所述储带盘42的下端，并位于储带机架41远离所述束带装置a的一侧上，所述储带盘42中的打包带依次经过所述第一储带仓
43、第二储带仓44后进入所述束带装置a。
85.如图17所示，所述储带机架41上设有位于所述第二储带仓44上侧的储带主动轮471，储带主动轮471的一侧设有与其相抵靠的轴承件，储带主动轮471的另一侧设有张紧轮472，储带盘42中的打包带先缠绕在所述张紧轮472一端上，再送入所述储带主动轮471中；打包带被送入第二储带仓44内进行一次存储，而后还包括有第一导向轮组473，其设置在所述第一储带仓43与第二储带仓44之间，以及第二导向轮组474，其设置在所述第二储带仓44内，储带盘42中的打包带依次通过所述第一导向轮组473、第二导向轮组474进入所述束带装置a中。
86.具体如图17所示，打包带依次经过第二储带仓44与第一储带仓43；本专利中，所述第二储带仓44用于临时储带，而所述第一储带仓43用于临时退带；当束带机的规格较大时，束带机退带时的带子也较长，若只设置一个储带仓的话，零时退会的打包带较长，并堆叠在储带仓的带子上，容易使得带子相互缠绕，从而影响带子的正常输送。而本专利通过设置两个储带仓，所述第二储带仓44用于零时储带，而所述第一储带仓43用于零时退带，退带产生的带子零时被送入第一储带仓43中，通过第一导向轮组473以及第二导向轮组474进行分隔，从而不会影响储带仓中的带子存储，消除带子缠绕的问题。
87.上述实施例仅为本专利的较佳实施例，并非依此限制本专利的保护范围，故：凡依本专利的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有拍正结构的束带机，包括束带机主体，其特征在于，还包括：左拍杆(11)与右拍杆(12)，左拍杆(11)与右拍杆(12)均设有两个，并分别左右设置在入口束带机(1)的带框(17)前后两侧上；以及拍正驱动组件(13)，用于驱动左右对置设置的左拍杆(11)与右拍杆(12)朝内侧移动。2.根据权利要求1所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于，所述拍正驱动组件(13)包括：联动板(131)，联动板(131)设有两个，两个联动板(131)分别连接前后设置的两个左拍杆(11)与两个右拍杆(12)；环绕皮带(132)，环绕皮带(132)具有同步运动的第一半部(1321)与第二半部(1322)；两个所述联动板(131)分别与所述第一半部(1321)与第二半部(1322)相连接；以及环绕驱动件，用于驱动所述环绕皮带(132)做正向传动或反向传动，来使两个所述联动板(131)相靠近或分离。3.根据权利要求2所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述环绕驱动件包括直线推杆(133)，直线推杆(133)作用在其中一个联动板(131)上，用于驱动所述联动板(131)直线运动来使所述环绕皮带(132)做正向传动或反向传动。4.根据权利要求2所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述环绕皮带(132)的一侧还设有定位滑轨(134)，所述联动板(131)上设有滑动设置在所述定位滑轨(134)上的定位滑块(135)。5.根据权利要求2所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述联动板(131)上还设有第二正反牙丝杠(141)，第二正反牙丝杠(141)是设有两个第二正反牙丝杠(141)螺母，第二正反牙丝杠(141)螺母分别用于连接两个所述左拍杆(11)/右拍杆(12)。6.根据权利要求5所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述左拍杆(11)以及右拍杆(12)均包括有用于连接所述第二正反牙丝杠(141)螺母的第一杆部(111)，第一杆部(111)上可拆卸连接有第二杆部(112)，所述第二杆部(112)用于接触锅体。7.根据权利要求1所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述左拍杆(11)以及右拍杆(12)上设有用于接触锅体的第一软垫(113)。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述入口束带机(1)的带框(17)上方设有拍正安装座(15)，所述拍正安装座(15)中设有所述拍正驱动组件(13)。9.根据权利要求1所述的一种具有拍正结构的束带机，其特征在于：所述入口束带机(1)的进口一侧还连接有进口输送带(16)，进口输送带(16)上设有限制在进口输送带(16)上一侧的进口挡板(161)。

技术总结
本实用新型属于束带机技术领域，特指一种具有拍正结构的束带机，包括束带机主体，还包括：左拍杆与右拍杆，左拍杆与右拍杆均设有两个，并分别左右设置在入口束带机的带框前后两侧上；以及拍正驱动组件，用于驱动左右对置设置的左拍杆与右拍杆朝内侧移动。本专利中的入口束带机通过两个左拍杆以及两个右拍杆的同步动作来将锅体拍至初始状态，并通过入口束带机进行一次捆扎，左拍杆与右拍杆不与锅体本身接触，不会刮损锅体，而且拍正结构简单稳定。而且拍正结构简单稳定。而且拍正结构简单稳定。


技术研发人员：林旭斌
受保护的技术使用者：台州旭田包装机械有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20