一种管道连接器耐用性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其是一种管道连接器耐用性试验装置。


背景技术：

2.管道连接器是一种采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑的器械。施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。
3.在管道连接器生产后需要使用多种试验装置对其进行耐用性测试，测试管道连接器的耐压程度为耐用性测试的一种；
4.1、在进行试验时，操作人员会将管道连接器通过紧固件固定在试验台上，这种固定方式不仅速度慢，而且步骤繁琐，不便于操作人员快速固定管道连接器，降低了试验效率。
5.2、在进行压力试验时，由于液压组件的不断下压，经常会有细小的碎屑从管道连接器处飞出，划伤一旁观察的操作人员，安全性低。


技术实现要素：

6.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种管道连接器耐用性试验装置。
7.具体技术方案如下：
8.设计一种管道连接器耐用性试验装置，包括工作台、观察窗和固定环，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有液压组件，所述液压组件下方设有所述固定环，所述固定环远离所述支撑架的一侧设有固定框，所述固定框上设有所述观察窗，所述工作台内部设有丝杆，所述丝杆上贯穿设有两个活动块，所述活动块两侧固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述活动块的一侧固定连接有连接块。
9.优选的，所述固定环为半圆环状，且所述固定环设有两个，两个所述固定环相对应的一侧固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述连接块顶部固定连接在所述固定环底部，所述工作台与所述连接块相对应的一侧开有活动槽，所述连接块活动嵌合在所述活动槽内。
11.优选的，所述丝杆一端固定连接有转动块，所述丝杆远离所述转动块的一端活动连接在所述工作台内部，且两个所述活动块分别与所述丝杆呈正反螺纹连接。
12.优选的，所述固定框靠近所述工作台的一侧固定连接在所述工作台上，且所述观察窗为透明结构。
13.优选的，所述观察窗活动连接在所述固定框内，且所述观察窗远离所述支撑架的一侧固定连接有把手。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.1、旋转转动块带动丝杆旋转，使两个活动块在丝杆上做相对运动，进而扩大两个
固定环之间的距离，此时将管道连接器放置在两个固定环之间，后反方向旋转转动块，使两个固定环将管道连接器夹紧，两个固定环上设有橡胶垫，可以使固定环在与管道连接器接触时减少磨损，同时使用丝杆配合固定环固定管道连接器的固定方式更加快速便利，提高了试验效率。
16.2、在使用此装置时，向两侧拉开观察窗，观察窗为透明结构，透明结构的观察窗不仅不会阻碍操作人员观察试验状况，而且可以起到防护作用，防止试验过程中飞溅出的碎片伤人，提高了装置的安全性。
附图说明
17.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
18.图1为本实用新型提出的一种管道连接器耐用性试验装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种管道连接器耐用性试验装置剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种管道连接器耐用性试验装置内部组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种管道连接器耐用性试验装置固定环的结构示意图。
22.上述附图标记表示：工作台1、支撑架2、液压组件3、固定框4、观察窗5、把手6、固定环7、橡胶垫8、丝杆9、转动块10、活动块11、衔接块12、连接块13、活动槽14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
26.参照图1-4，一种管道连接器耐用性试验装置，包括工作台1、观察窗5和固定环7，工作台1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有液压组件3，液压组件3下方设有固定环7，固定环7远离支撑架2的一侧设有固定框4，固定框4上设有观察窗5，工作台1内部设有丝杆9，丝杆9上贯穿设有两个活动块11，活动块11两侧固定连接有衔接块12，衔接块12远离活动块11的一侧固定连接有连接块13，旋转转动块10带动丝杆9旋转，使两个活动块11在丝杆9上做相对运动，带动连接块13移动，进而扩大两个固定环7之间的距离，此时将管道连接器放置在两个固定环7之间，后反方向旋转转动块10，进而使两个固定环7之间的距离缩短，直至固定环7将管道连接器夹紧，两个固定环7上设有橡胶垫8，可以使固定环7在与管道连接器接触时减少磨损，同时使用丝杆9配合固定环7固定管道连接器的固定方式更加快速便利，提高了试验效率。
27.进一步的，固定环7为半圆环状，且固定环7设有两个，两个固定环7相对应的一侧
固定连接有橡胶垫8，设置橡胶垫8便于固定环7在与管道连接器接触时减少磨损，同时橡胶垫8为橡胶材质，可以增加固定环7与管道连接器之间的摩擦力，进而使管道连接器放置的更加稳定。
28.进一步的，连接块13顶部固定连接在固定环7底部，工作台1与连接块13相对应的一侧开有活动槽14，连接块13活动嵌合在活动槽14内，活动槽14用以为连接块13提供活动空间。
29.进一步的，丝杆9一端固定连接有转动块10，丝杆9远离转动块10的一端活动连接在工作台1内部，且两个活动块11分别与丝杆9呈正反螺纹连接，当丝杆9旋转时，呈正反螺纹连接的两个活动块11会做相对运动，进而控制两个固定环7向相反的方向移动。
30.进一步的，固定框4靠近工作台1的一侧固定连接在工作台1上，且观察窗5为透明结构，透明结构的观察窗5不仅不会阻碍操作人员观察试验状况，而且可以起到防护作用，防止试验过程中飞溅出的碎片伤人。
31.进一步的，观察窗5活动连接在固定框4内，且观察窗5远离支撑架2的一侧固定连接有把手6，把手6用以控制观察窗5移动。
32.工作原理：在使用此装置时，向两侧拉开观察窗5，后旋转转动块10带动丝杆9旋转，使与丝杆9呈正反螺纹连接的两个活动块11在丝杆9上做相对运动，当活动块11相互远离时会通过衔接块12带动连接块13在活动槽14内移动，进而扩大两个固定环7之间的距离，此时将管道连接器放置在两个固定环7之间，后反方向旋转转动块10，带动丝杆9反方向旋转，进而使两个固定环7之间的距离缩短，直至固定环7将管道连接器夹紧，即可将其固定在工作台1上，后通过外部控制终端开启液压组件3，使液压组件3下压管道连接器，对其进行耐用性试验。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种管道连接器耐用性试验装置，其特征在于：包括工作台(1)、观察窗(5)和固定环(7)，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有液压组件(3)，所述液压组件(3)下方设有所述固定环(7)，所述固定环(7)远离所述支撑架(2)的一侧设有固定框(4)，所述固定框(4)上设有所述观察窗(5)，所述工作台(1)内部设有丝杆(9)，所述丝杆(9)上贯穿设有两个活动块(11)，所述活动块(11)两侧固定连接有衔接块(12)，所述衔接块(12)远离所述活动块(11)的一侧固定连接有连接块(13)。2.根据权利要求1所述的一种管道连接器耐用性试验装置，其特征在于：所述固定环(7)为半圆环状，且所述固定环(7)设有两个，两个所述固定环(7)相对应的一侧固定连接有橡胶垫(8)。3.根据权利要求1所述的一种管道连接器耐用性试验装置，其特征在于：所述连接块(13)顶部固定连接在所述固定环(7)底部，所述工作台(1)与所述连接块(13)相对应的一侧开有活动槽(14)，所述连接块(13)活动嵌合在所述活动槽(14)内。4.根据权利要求1所述的一种管道连接器耐用性试验装置，其特征在于：所述丝杆(9)一端固定连接有转动块(10)，所述丝杆(9)远离所述转动块(10)的一端活动连接在所述工作台(1)内部，且两个所述活动块(11)分别与所述丝杆(9)呈正反螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种管道连接器耐用性试验装置，其特征在于：所述固定框(4)靠近所述工作台(1)的一侧固定连接在所述工作台(1)上，且所述观察窗(5)为透明结构。6.根据权利要求1所述的一种管道连接器耐用性试验装置，其特征在于：所述观察窗(5)活动连接在所述固定框(4)内，且所述观察窗(5)远离所述支撑架(2)的一侧固定连接有把手(6)。

技术总结
本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其是一种管道连接器耐用性试验装置，包括工作台、观察窗和固定环，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有液压组件，所述液压组件下方设有所述固定环，旋转转动块带动丝杆旋转，使两个活动块在丝杆上做相对运动，进而扩大两个固定环之间的距离，此时将管道连接器放置在两个固定环之间，后反方向旋转转动块，使两个固定环将管道连接器夹紧，两个固定环上设有橡胶垫，可以使固定环在与管道连接器接触时减少磨损，同时使用丝杆配合固定环固定管道连接器的固定方式更加快速便利，提高了试验效率。验效率。验效率。


技术研发人员：王彧冰 祝倩倩
受保护的技术使用者：上海迈颌信息科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/20