一种纱筒架倾斜角度调节工装的制作方法

1.本实用新型涉及纱筒架倾斜调节技术领域，尤其涉及一种纱筒架倾斜角度调节工装。


背景技术：

2.常见的纱筒架结构采用沿着竖直方向的固定设置放置，但是由于纱线的输出方向与纱筒座的轴线方向存在较大的夹角，容易出现纱筒座对纱线输送方向施加一径向力，导致纱线在输送的过程中出现断裂的现象，因此，后来出现了倾斜了纱筒架结构，以保证纱线的输送方向与纱筒座的轴线方向夹角减小，从而降低施加给纱线的径向力，降低纱线断裂的风险；这种纱筒架结构通用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种纱筒架倾斜角度调节工装，能够解决一般的纱筒架采用角度固定的安装结构只能满足单一纱筒的倾角输送要求，通用性差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纱筒架倾斜角度调节工装，其创新点在于：包括支撑底板、纱筒架和调节模块；
5.所述支撑底板水平设置在地面上，支撑底板上设置有若干铰接座；
6.所述纱筒架具有若干个且呈长方形框架结构，所述纱筒架的底端设置有与支撑底板上铰接座配合的铰接耳板；所述纱筒架铰接在支撑底板上；所述纱筒架内设置有若干支撑横杆，且支撑横杆的侧面上设置有若干用于纱筒摆放的l型纱筒座；所述纱筒架的表面上沿着竖直方向设置有导轨，且导轨上设置有滑块；
7.所述调节模块设置在纱筒架的外侧，且调节模块与导轨上的滑块铰接相连，通过调节模块驱动滑块沿着导轨的延伸方向往复移动；所述调节模块包括竖板、调节臂和限位拉杆；所述竖板垂直设置在支撑底板的上表面上且位于纱筒架的外侧，竖板的一侧面设置有第一铰接座，竖板的另一侧面设置有第二铰接座；所述调节臂包括铰接段、斜臂和驱动段；所述铰接段一端通过铰接耳板铰接在滑块上；所述斜臂的底端连接在铰接段的另一端上，所述驱动段与斜臂的顶端相连，且驱动段与斜臂的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与第一铰接座通过销轴铰接；所述驱动段为直角梯形结构，且驱动段的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽，所述驱动段的一端设置有驱动手柄；所述限位拉杆的底端铰接在第二铰接座上，所述限位拉杆的顶端垂直于限位拉杆轴线方向设置有一限位销，该限位销与调节臂驱动段上表面的卡槽配合实现铰接段调节到位后的位置固定。
8.进一步的，所述导轨具有一对且分别靠近纱筒架两端位置处，且每个导轨上的滑块均通过一调节模块进行驱动。
9.本实用新型的优点在于：
10.1）本实用新型中通过将纱筒架铰接在一支撑底板上，通过调节模块驱动滑块沿着
纱筒架上导轨的延伸方向进行移动，从而实现调节纱筒架的倾角，以满足不同纱筒的纱线输送角度要求，降低纱线的断裂风险；此外，在完成纱筒架的角度调节后，调节模块可通过限位拉杆与驱动段上的凹槽配合实现调节好角度后的固定；该纱筒架倾斜角度调节工装满足多种倾斜角度的调节要求，且操作方便简单，通用性强。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型的一种纱筒架倾斜角度调节工装结构示意图。
实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
14.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示的一种纱筒架倾斜角度调节工装，包括支撑底板1、纱筒架2和调节模块3。
16.支撑底板1水平设置在地面上，支撑底板1上设置有若干铰接座。
17.纱筒架2具有若干个且呈长方形框架结构，纱筒架2的底端设置有与支撑底板1上铰接座配合的铰接耳板；纱筒架2铰接在支撑底板1上；纱筒架2内设置有若干支撑横杆，且支撑横杆的侧面上设置有若干用于纱筒摆放的l型纱筒座21；纱筒架2的表面上沿着竖直方向设置有导轨22，且导轨22上设置有滑块23。
18.调节模块3设置在纱筒架2的外侧，且调节模块3与导轨22上的滑块23铰接相连，通过调节模块3驱动滑块23沿着导轨22的延伸方向往复移动；调节模块3包括竖板31、调节臂32和限位拉杆33；竖板31垂直设置在支撑底板1的上表面上且位于纱筒架2的外侧，竖板31的一侧面设置有第一铰接座34，竖板31的另一侧面设置有第二铰接座35；调节臂32包括铰接段321、斜臂322和驱动段323；铰接段321一端通过铰接耳板铰接在滑块23上；斜臂322的底端连接在铰接段321的另一端上，驱动段323与斜臂322的顶端相连，且驱动段323与斜臂322的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与第一铰接座34通过销轴铰接；驱动段323为直角梯形结构，且驱动段323的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽36，驱动段323的一端设置有驱动手柄37；限位拉杆33的底端铰接在第二铰接座35上，限位拉杆33的顶端垂直于限位拉杆33轴线方向设置有一限位销，该限位销与调节臂驱动段323上表面的卡槽36配合实现铰接段321调节到位后的位置固定。
19.导轨22具有一对且分别靠近纱筒架两端位置处，且每个导轨22上的滑块23均通过一调节模块3进行驱动。
20.本实用新型的工作原理是：通过将纱筒架铰接在一支撑底板上，通过调节模块驱
动滑块沿着纱筒架上导轨的延伸方向进行移动，从而实现调节纱筒架的倾角，以满足不同纱筒的纱线输送角度要求，降低纱线的断裂风险；此外，在完成纱筒架的角度调节后，调节模块可通过限位拉杆与驱动段上的凹槽配合实现调节好角度后的固定；该纱筒架倾斜角度调节工装满足多种倾斜角度的调节要求，且操作方便简单，通用性强。
21.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纱筒架倾斜角度调节工装，其特征在于：包括支撑底板、纱筒架和调节模块；所述支撑底板水平设置在地面上，支撑底板上设置有若干铰接座；所述纱筒架具有若干个且呈长方形框架结构，所述纱筒架的底端设置有与支撑底板上铰接座配合的铰接耳板；所述纱筒架铰接在支撑底板上；所述纱筒架内设置有若干支撑横杆，且支撑横杆的侧面上设置有若干用于纱筒摆放的l型纱筒座；所述纱筒架的表面上沿着竖直方向设置有导轨，且导轨上设置有滑块；所述调节模块设置在纱筒架的外侧，且调节模块与导轨上的滑块铰接相连，通过调节模块驱动滑块沿着导轨的延伸方向往复移动；所述调节模块包括竖板、调节臂和限位拉杆；所述竖板垂直设置在支撑底板的上表面上且位于纱筒架的外侧，竖板的一侧面设置有第一铰接座，竖板的另一侧面设置有第二铰接座；所述调节臂包括铰接段、斜臂和驱动段；所述铰接段一端通过铰接耳板铰接在滑块上；所述斜臂的底端连接在铰接段的另一端上，所述驱动段与斜臂的顶端相连，且驱动段与斜臂的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与第一铰接座通过销轴铰接；所述驱动段为直角梯形结构，且驱动段的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽，所述驱动段的一端设置有驱动手柄；所述限位拉杆的底端铰接在第二铰接座上，所述限位拉杆的顶端垂直于限位拉杆轴线方向设置有一限位销，该限位销与调节臂驱动段上表面的卡槽配合实现铰接段调节到位后的位置固定。2.根据权利要求1所述的一种纱筒架倾斜角度调节工装，其特征在于：所述导轨具有一对且分别靠近纱筒架两端位置处，且每个导轨上的滑块均通过一调节模块进行驱动。

技术总结
本实用新型涉及一种纱筒架倾斜角度调节工装，其特征在于：包括支撑底板、纱筒架和调节模块；通过将纱筒架铰接在一支撑底板上，通过调节模块驱动滑块沿着纱筒架上导轨的延伸方向进行移动，从而实现调节纱筒架的倾角，以满足不同纱筒的纱线输送角度要求，降低纱线的断裂风险；此外，在完成纱筒架的角度调节后，调节模块可通过限位拉杆与驱动段上的凹槽配合实现调节好角度后的固定；该纱筒架倾斜角度调节工装满足多种倾斜角度的调节要求，且操作方便简单，通用性强。通用性强。通用性强。


技术研发人员：于柳婧 蒋文波
受保护的技术使用者：南通桓壹纺织有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/20