一种轮胎生产用废料破碎机的制作方法

未命名 09-21 阅读:75 评论:0


1.本实用新型涉及轮胎生产装置技术领域,尤其涉及一种轮胎生产用废料破碎机。


背景技术:

2.轮胎的主要原材料是天然橡胶和合成橡胶;轮胎在制作后会有边角碎料,要重新粉碎才能得以利用。破碎成颗粒要结合破碎机,现有的破碎机通过输送带持续的送入物料,会增加破碎刀具的工作强度,集中进料会导致破碎的效果不佳,更有甚至会造成破碎刀具卡住,电机持续工作空转发热,形成安全隐患。鉴于此,我们提出一种能够将轮胎废料间歇下料,避免破碎强度过高,增强破碎效果的废料破碎机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有的破碎机通过输送带持续的送入物料,会增加破碎刀具的工作强度,集中进料会导致破碎的效果不佳,更有甚至会造成破碎刀具卡住,电机持续工作空转发热,形成安全隐患的问题,提出一种能够将轮胎废料间歇下料,避免破碎强度过高,增强破碎效果的废料破碎机。
4.本实用新型的技术方案:一种轮胎生产用废料破碎机,包括破碎箱体以及用于废料输送的输料组件,所述破碎箱体的顶部开设有存储腔,所述破碎箱体的内部安装有破碎组件,所述破碎组件的上方设置有定量下料组件;
5.所述定量下料组件包括置物框,所述置物框的两端转动连接有连接轴,所述破碎箱体的一侧壁开设有通孔,所述通孔内滑动设置有齿排一,所述齿排一的一端连接有卡棍,所述齿排一的上方设置有齿轮,所述齿轮的上方设置有挡板,所述挡板的底部板壁嵌设安装有齿排二,所述齿排二与齿轮啮合。
6.优选的,所述置物框的两侧连接有扭簧,所述扭簧的另一端与破碎箱体的内壁连接,所述扭簧套设在连接轴的外圈。
7.优选的,所述通孔内固定连接有固定块,所述齿排一的底部板壁沿其长度方向开设有滑槽,所述固定块与滑槽的内壁滑动设置。
8.优选的,所述滑槽和固定块的截面均为“t”字形结构,所述齿排一的一端连接有两组卡棍,所述置物框的一侧壁开设有两个与卡棍对应的贯穿孔。
9.优选的,所述齿轮的内圈固定贯穿连接有转轴,所述转轴的一端连接有驱动电机,所述驱动电机与破碎箱体的侧壁通过安装架连接。
10.优选的,所述存储腔的两侧开设有卡槽,所述挡板位于卡槽的内壁滑动适配安装。
11.优选的,所述破碎箱体的一侧设置有位于破碎组件下方的排料口。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
13.1、本实用新型通过输料组件的设置将轮胎废料输送至破碎箱体的内部,通过存储腔的设置对废料暂时的存储,通过齿轮的启动转动带动挡板打开,进行废料的间歇下料,避免集中下料,对破碎组件的粉碎形成缓冲,降低破碎组件的工作强度;
14.2、本实用新型还通过置物框的设置,在置物框的内壁嵌装重力传感器,达到重量后控制驱动电机的启动,从而将齿排一拉动,使得卡棍脱离对置物框的限位,从而实现置物框的自由翻转,实现自动定量下料的效果,卡棍的设置使得置物框的放置更为平稳稳固;
15.3、综上,本实用新型结构新颖紧凑,便于控制物料进料量,形成定量下料,降低破碎机的工作强度,提高废料破碎效果,破碎安全系数高。
附图说明
16.图1给出本实用新型的主视示意图;
17.图2为图1的剖视示意图;
18.图3为图2的正视结构示意图;
19.图4为定量下料组件的分解结构示意图。
20.附图标记:
21.1、破碎箱体;11、存储腔;12、排料口;13、卡槽;
22.2、破碎组件;
23.3、输料组件;
24.4、定量下料组件;41、置物框;42、连接轴;43、扭簧;44、齿排一;441、滑槽;442、固定块;45、卡棍;46、齿轮;47、驱动电机;48、挡板;49、齿排二。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-4所示,本实用新型提出的一种轮胎生产用废料破碎机,包括破碎箱体1以及用于废料输送的输料组件3,破碎箱体1的顶部开设有存储腔11,存储腔11用于暂时存储输料组件3输送的废料;存储腔11的两侧开设有卡槽13,挡板48位于卡槽13的内壁滑动适配安装,破碎箱体1的内部安装有破碎组件2,破碎组件2包括两组相对转动的粉碎辊,破碎箱体1的一侧设置有位于破碎组件2下方的排料口12。
28.如图3所示,破碎组件2的上方设置有定量下料组件4,定量下料组件4包括置物框41,置物框41的两端转动连接有连接轴42,破碎箱体1的一侧壁开设有通孔,通孔内滑动设置有齿排一44,齿排一44的一端连接有卡棍45,破碎箱体1的一侧壁开设有通孔,通孔内滑动设置有齿排一44,齿排一44的一端连接有卡棍45,齿排一44的上方设置有齿轮46,齿轮46的上方设置有挡板48,挡板48的底部板壁嵌设安装有齿排二49,齿排二49与齿轮46啮合,用于结合齿轮46的转动将挡板48拉动或者推动,齿轮46的内圈固定贯穿连接有转轴,转轴的一端连接有驱动电机47,驱动电机47与破碎箱体1的侧壁通过安装架连接,驱动电机47的控制端与置物框41内壁安装的重力传感器电性连接,用于控制齿轮46的正反转。
29.本实施例中通过输料组件3的启动将废料输送至破碎箱体1顶部开设的存储腔11中,此时的状态是挡板48安置在卡槽13中,将存储腔11的底部封堵,避免物料落下;置物框41翻转下料后复位,呈图3所示水平状态,驱动电机47反向转动使得驱动电机47呈顺时针转动,将齿轮46与齿排二49啮合,使得挡板48沿着一侧卡槽13的导向下做水平推动,此时存储腔11的底部打开,废料掉入置物框41中,当置物框41内部安装的重力传感器感应到达额定
重量后,反向驱动驱动电机47,使得驱动电机47的输出端将齿轮46逆时针转动,使得齿轮46将挡板48沿卡槽13向内侧推动从而将存储腔11的底部封堵,在挡板48封堵存储腔11的运动进行时,齿轮46与底部的齿排一44啮合,使得齿排一44向挡板48反方向推动,从而使得卡棍45从置物框41一侧的贯穿孔中脱离,由于废料放置在置物框41中不够均匀,因此置物框41会在废料的重力作用下沿着连接轴42翻转倒料,使得废料落下结合破碎组件2粉碎,置物框41中的物料落下后,扭簧43扭动回弹,使得置物框41呈水平状态,在结合齿轮46的顺时针转动将卡棍45贯穿置物框41一侧的贯穿孔,将置物框41的位置限定平稳,从而实现周期间歇下料的目的。
30.实施例二
31.如图1-4所示,基于实施例一的基础上,通孔内固定连接有固定块442,齿排一44的底部板壁沿其长度方向开设有滑槽441,固定块442与滑槽441的内壁滑动设置。滑槽441和固定块442的截面均为“t”字形结构,用于在齿排一44稳定推动的同时对齐限位导向,使得齿排一44的推动更为平稳;齿排一44的一端连接有两组卡棍45,置物框41的一侧壁开设有两个与卡棍45对应的贯穿孔。
32.本实施例中通过滑槽441和固定块442的设置,在齿排一44结合齿轮46的转动啮合作用下,能够更为平稳的推动,实现将置物框41的贯穿孔与卡棍45对应贯穿的稳定效果。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征:
1.一种轮胎生产用废料破碎机,包括破碎箱体(1)以及用于废料输送的输料组件(3),其特征在于:所述破碎箱体(1)的顶部开设有存储腔(11),所述破碎箱体(1)的内部安装有破碎组件(2),所述破碎组件(2)的上方设置有定量下料组件(4);所述定量下料组件(4)包括置物框(41),所述置物框(41)的两端转动连接有连接轴(42),所述破碎箱体(1)的一侧壁开设有通孔,所述通孔内滑动设置有齿排一(44),所述齿排一(44)的一端连接有卡棍(45),所述齿排一(44)的上方设置有齿轮(46),所述齿轮(46)的上方设置有挡板(48),所述挡板(48)的底部板壁嵌设安装有齿排二(49),所述齿排二(49)与齿轮(46)啮合。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料破碎机,其特征在于,所述置物框(41)的两侧连接有扭簧(43),所述扭簧(43)的另一端与破碎箱体(1)的内壁连接,所述扭簧(43)套设在连接轴(42)的外圈。3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料破碎机,其特征在于,所述通孔内固定连接有固定块(442),所述齿排一(44)的底部板壁沿其长度方向开设有滑槽(441),所述固定块(442)与滑槽(441)的内壁滑动设置。4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用废料破碎机,其特征在于,所述滑槽(441)和固定块(442)的截面均为“t”字形结构,所述齿排一(44)的一端连接有两组卡棍(45),所述置物框(41)的一侧壁开设有两个与卡棍(45)对应的贯穿孔。5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料破碎机,其特征在于,所述齿轮(46)的内圈固定贯穿连接有转轴,所述转轴的一端连接有驱动电机(47),所述驱动电机(47)与破碎箱体(1)的侧壁通过安装架连接。6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料破碎机,其特征在于,所述存储腔(11)的两侧开设有卡槽(13),所述挡板(48)位于卡槽(13)的内壁滑动适配安装。7.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料破碎机,其特征在于,所述破碎箱体(1)的一侧设置有位于破碎组件(2)下方的排料口(12)。

技术总结
本实用新型涉及轮胎生产装置技术领域,尤其涉及一种轮胎生产用废料破碎机。其技术方案包括破碎箱体以及用于废料输送的输料组件,所述破碎箱体的顶部开设有存储腔,所述破碎箱体的内部安装有破碎组件,所述破碎组件的上方设置有定量下料组件;所述定量下料组件包括置物框,所述置物框的两端转动连接有连接轴,所述破碎箱体的一侧壁开设有通孔,所述通孔内滑动设置有齿排一,所述齿排一的一端连接有卡棍,所述齿排一的上方设置有齿轮,所述齿轮的上方设置有挡板,所述挡板的底部板壁嵌设安装有齿排二,所述齿排二与齿轮啮合。本实用新型便于控制物料进料量,形成定量下料,降低破碎机的工作强度,提高废料破碎效果,破碎安全系数高。破碎安全系数高。破碎安全系数高。


技术研发人员:鲁亮
受保护的技术使用者:上海瑞颀自动化科技有限公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/9/20
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