一种法兰加工工装的制作方法

未命名 09-21 阅读:97 评论:0


1.本实用新型涉及法兰加工技术领域,尤其涉及一种法兰加工工装。


背景技术:

2.公告号为:cn211565248u的实用新型公开了一种法兰加工工装,包括第一固定板,所述第一固定板的下端左部前后两侧和下端后部前后两侧均通过转轴活动连接有一个滚轮,所述第一固定板的上端右部边缘处固定连接有第二固定板,所述第二固定板的右端上部固定安装有电机,所述电机的输出端设置有转动加工装置,所述第一固定板的下端中部设置有伸缩挤压装置,所述第一固定板的上端中部前后两侧均开设有一个滑槽,所述滑槽的前后槽壁均设置有一个滑动卡紧装置。本实用新型所述的一种法兰加工工装,第一弧形块挤压第二弧形块推动其往后运动,然后带动卡紧板往后运动时使得法兰进入到卡紧槽内,配合后侧的卡紧板将法兰卡紧固定,防止法兰发生位置的偏移,提高了加工精度。
3.但是上述技术方案由于通过电机对法兰的旋转角度进行调节,在实际使用时,电机的旋转带动法兰旋转的精准度较差,在使用时法兰的旋转角度容易偏移,导致影响对法兰的加工效果不便于使用,所以我们提出一种法兰加工工装,解决了上述机的旋转带动法兰旋转的精准度较差,在使用时法兰的旋转角度容易偏移,导致影响对法兰的加工效果不便于使用的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时,电机的旋转带动法兰旋转的精准度较差,在使用时法兰的旋转角度容易偏移,导致影响对法兰的加工效果不便于使用的缺点,而提出的一种法兰加工工装。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种法兰加工工装,包括底座、两个电推杆、两个夹板与控制箱,两个电推杆对称固定连接在底座的内壁,两个夹板对称滑动连接在底座的顶部,两个夹板相互远离的一侧分别与两个电推杆相互靠近的一侧固定连接,所述控制箱固定连接在底座的顶部控制箱的内壁转动连接有支撑杆,且支撑杆贯穿控制箱,支撑杆为中空结构,且支撑杆的外壁开设有螺纹槽,支撑杆的外壁螺纹连接有限位螺栓,支撑杆的右侧固定连接有转轮;
7.转轮的外壁滑动连接有推板,且推板的左侧贯穿转轮并延伸至支撑杆的内部,支撑杆的外壁固定连接有定位轮,且定位轮的外壁等间距开设有多个定位槽,且定位槽呈环形排列,控制箱的内壁滑动连接有定位块,且定位块与定位槽相适配,控制箱的内壁设有定位组件。
8.借由上述机构:通过电推杆方便带动夹板移动,通过夹板方便对法兰进行夹持固定,通过转轮方便带动支撑杆旋转使得法兰旋转,从而手动调节法兰的旋转角度,大大提升了角度调节的精准度,通过推板移动方便带动定位组件使得定位块移动,通过定位块与定位槽的配合,方便对支撑杆进行固定,使得法兰在加工时保持稳定。
9.优选的,所述定位组件包括推块、传动板、接触杆、解锁板与推杆;
10.所述推块固定连接在推板的前侧,且推块延伸至支撑杆的外部,传动板滑动连接在控制箱的内壁,且支撑杆贯穿传动板,推块的左侧与传动板的右侧滑动连接,接触杆固定连接在传动板的左侧,解锁板滑动连接在控制箱的底部内壁,且解锁板的右侧与接触杆的左侧活动接触,推杆转动连接在解锁板的左侧,定位块的前侧与推杆的后侧转动连接。
11.进一步的,通过推板移动会带动推块横向移动,推块移动时会推动传动板横向移动,此时传动板移动可以带动接触杆移动,通过接触杆可以推动解锁板横向移动,利用解锁板移动可以推动推杆移动,通过推杆可以带动定位块下移与定位槽脱离接触使得定位轮解锁。
12.优选的,所述支撑杆的内壁固定连接有一号弹簧,推板的左侧与一号弹簧的右侧固定连接。
13.进一步的,通过一号弹簧的弹力,方便推动推板复位。
14.优选的,所述控制箱的内壁固定连接有二号弹簧,传动板的右侧与二号弹簧的左侧固定连接。
15.进一步的,通过二号弹簧的弹力,方便拉动传动板使得传动板复位。
16.优选的,所述控制箱的内壁固定连接有限位杆,且限位杆贯穿传动板。
17.进一步的,通过限位杆可以对传动板进行限位,使传动板只能横向移动。
18.优选的,所述控制箱的底部内壁固定连接有三号弹簧,定位块的顶部与三号弹簧的底部固定连接。
19.进一步的,通过三号弹簧的弹力,方便推动定位块复位,使得定位块与定位槽紧密接触。
20.有益效果:
21.1、通过电推杆方便带动夹板移动,通过夹板方便对法兰进行夹持固定,通过转轮方便带动支撑杆旋转使得法兰旋转,从而手动调节法兰的旋转角度,大大提升了角度调节的精准度,通过推板移动方便带动定位组件使得定位块移动,通过定位块与定位槽的配合,方便对支撑杆进行固定,使得法兰在加工时保持稳定;
22.2、通过推板移动会带动推块横向移动,推块移动时会推动传动板横向移动,此时传动板移动可以带动接触杆移动,通过接触杆可以推动解锁板横向移动,利用解锁板移动可以推动推杆移动,通过推杆可以带动定位块下移与定位槽脱离接触使得定位轮解锁;
23.本实用新型中:通过转轮、推板与定位组件的配合,方便手动对法兰的旋转角度进行调节,相比控制电机旋转调节法兰的角度更加精准,能够有效地防止法兰旋转角度偏移而影响加工。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种法兰加工工装的主视的结构示意图;
25.图2为本实用新型提出的一种法兰加工工装的局部侧视的结构示意图;
26.图3为本实用新型提出的一种法兰加工工装的控制箱的主视剖视的结构示意图;
27.图4为本实用新型提出的一种法兰加工工装的转轮、推板、推块与一号弹簧的结构示意图;
28.图5为本实用新型提出的一种法兰加工工装的支撑杆与限位螺栓的结构示意图;
29.图6为本实用新型提出的一种法兰加工工装的推板与推块的三维图。
30.图中:1、底座;2、电推杆;3、夹板;4、控制箱;5、限位螺栓;6、支撑杆;7、转轮;8、定位轮;9、推板;10、推块;11、一号弹簧;12、传动板;13、二号弹簧;14、接触杆;15、解锁板;16、推杆;17、三号弹簧;18、定位块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
32.实施例一
33.参照图1-6,一种法兰加工工装,包括底座1、两个电推杆2、两个夹板3与控制箱4,两个电推杆2对称固定连接在底座1的内壁,两个夹板3对称滑动连接在底座1的顶部,两个夹板3相互远离的一侧分别与两个电推杆2相互靠近的一侧固定连接,控制箱4固定连接在底座1的顶部控制箱4的内壁转动连接有支撑杆6,且支撑杆6贯穿控制箱4,支撑杆6为中空结构,且支撑杆6的外壁开设有螺纹槽,支撑杆6的外壁螺纹连接有限位螺栓5,支撑杆6的右侧固定连接有转轮7,转轮7的外壁滑动连接有推板9,且推板9的左侧贯穿转轮7并延伸至支撑杆6的内部,支撑杆6的外壁固定连接有定位轮8,且定位轮8的外壁等间距开设有多个定位槽,且定位槽呈环形排列,控制箱4的内壁滑动连接有定位块18,且定位块18与定位槽相适配,控制箱4的内壁设有定位组件,定位组件包括推块10、传动板12、接触杆14、解锁板15与推杆16,推块10固定连接在推板9的前侧,且推块10延伸至支撑杆6的外部,传动板12滑动连接在控制箱4的内壁,且支撑杆6贯穿传动板12,推块10的左侧与传动板12的右侧滑动连接,接触杆14固定连接在传动板12的左侧,解锁板15滑动连接在控制箱4的底部内壁,且解锁板15的右侧与接触杆14的左侧活动接触,推杆16转动连接在解锁板15的左侧,定位块18的前侧与推杆16的后侧转动连接。
34.借由上述机构:通过电推杆2方便带动夹板3移动,通过夹板3方便对法兰进行夹持固定,通过转轮7方便带动支撑杆6旋转使得法兰旋转,从而手动调节法兰的旋转角度,大大提升了角度调节的精准度,通过推板9移动方便带动推块10横向移动,推块10移动时会推动传动板12横向移动,此时传动板12移动可以带动接触杆14移动,通过接触杆14可以推动解锁板15横向移动,利用解锁板15移动可以推动推杆16移动,通过推杆16可以带动定位块18下移与定位槽脱离接触使得定位轮8解锁,从而对支撑杆6进行固定或解锁,通过转轮7、推板9与定位组件的配合,方便手动对法兰的旋转角度进行调节,相比控制电机旋转调节法兰的角度更加精准,能够有效地防止法兰旋转角度偏移而影响加工。
35.本实用新型中,支撑杆6的内壁固定连接有一号弹簧11,推板9的左侧与一号弹簧11的右侧固定连接,通过一号弹簧11的弹力,方便推动推板9复位。
36.本实用新型中,控制箱4的内壁固定连接有二号弹簧13,传动板12的右侧与二号弹簧13的左侧固定连接,通过二号弹簧13的弹力,方便拉动传动板12使得传动板12复位。
37.本实用新型中,控制箱4的内壁固定连接有限位杆,且限位杆贯穿传动板12,通过限位杆可以对传动板12进行限位,使传动板12只能横向移动。
38.本实用新型中,控制箱4的底部内壁固定连接有三号弹簧17,定位块18的顶部与三号弹簧17的底部固定连接,通过三号弹簧17的弹力,方便推动定位块18复位,使得定位块18与定位槽紧密接触。
39.工作原理:在实际使用时,当需要对法兰进行加工时,将法兰套设在支撑杆6的外壁,通过旋转限位螺栓5对法兰进行夹持固定,此时启动电推杆2,通过电推杆2延伸可以带动夹板3移动对法兰进行固定,当需要对法兰的旋转角度进行调节时,通过推动推板9,此时推板9横向移动压缩一号弹簧11,同时推板9会带动推块10横向移动,推块10移动时会推动传动板12横向移动,此时传动板12左移并拉伸二号弹簧13,通过传动板12移动可以带动接触杆14移动,通过接触杆14可以推动解锁板15横向移动,利用解锁板15移动可以推动推杆16移动,通过推杆16可以带动定位块18下移与定位槽脱离接触使得定位轮8解锁,同时定位块18移动会压缩三号弹簧17,此时支撑杆6与转轮7失去限制,通过旋转转轮7便可带动支撑杆6旋转从而带动法兰旋转,当法兰旋转到合适的角度后,通过松开推板9,一号弹簧11失去限制推动推板9复位使得推块10复位,此时二号弹簧13失去限制带动传动板12复位并拉动接触杆14复位,同时三号弹簧17失去限制推动定位块18上移使得定位块18移动与定位槽卡合将定位轮8固定住,定位轮8受到限制使得支撑杆6与转轮7固定,从而对法兰进行固定,实现了根据使用需求调节法兰的旋转角度,以便对法兰进行加工的效果。
40.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种法兰加工工装,包括底座(1)、两个电推杆(2)、两个夹板(3)与控制箱(4),其特征在于,两个电推杆(2)对称固定连接在底座(1)的内壁,两个夹板(3)对称滑动连接在底座(1)的顶部,两个夹板(3)相互远离的一侧分别与两个电推杆(2)相互靠近的一侧固定连接,所述控制箱(4)固定连接在底座(1)的顶部控制箱(4)的内壁转动连接有支撑杆(6),且支撑杆(6)贯穿控制箱(4),支撑杆(6)为中空结构,且支撑杆(6)的外壁开设有螺纹槽,支撑杆(6)的外壁螺纹连接有限位螺栓(5),支撑杆(6)的右侧固定连接有转轮(7);转轮(7)的外壁滑动连接有推板(9),且推板(9)的左侧贯穿转轮(7)并延伸至支撑杆(6)的内部,支撑杆(6)的外壁固定连接有定位轮(8),且定位轮(8)的外壁等间距开设有多个定位槽,且定位槽呈环形排列,控制箱(4)的内壁滑动连接有定位块(18),且定位块(18)与定位槽相适配,控制箱(4)的内壁设有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种法兰加工工装,其特征在于,所述定位组件包括推块(10)、传动板(12)、接触杆(14)、解锁板(15)与推杆(16);所述推块(10)固定连接在推板(9)的前侧,且推块(10)延伸至支撑杆(6)的外部,传动板(12)滑动连接在控制箱(4)的内壁,且支撑杆(6)贯穿传动板(12),推块(10)的左侧与传动板(12)的右侧滑动连接,接触杆(14)固定连接在传动板(12)的左侧,解锁板(15)滑动连接在控制箱(4)的底部内壁,且解锁板(15)的右侧与接触杆(14)的左侧活动接触,推杆(16)转动连接在解锁板(15)的左侧,定位块(18)的前侧与推杆(16)的后侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种法兰加工工装,其特征在于,所述支撑杆(6)的内壁固定连接有一号弹簧(11),推板(9)的左侧与一号弹簧(11)的右侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种法兰加工工装,其特征在于,所述控制箱(4)的内壁固定连接有二号弹簧(13),传动板(12)的右侧与二号弹簧(13)的左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种法兰加工工装,其特征在于,所述控制箱(4)的内壁固定连接有限位杆,且限位杆贯穿传动板(12)。6.根据权利要求1所述的一种法兰加工工装,其特征在于,所述控制箱(4)的底部内壁固定连接有三号弹簧(17),定位块(18)的顶部与三号弹簧(17)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型属于法兰加工技术领域,尤其是一种法兰加工工装,其包括底座、两个电推杆、两个夹板与控制箱,两个电推杆对称固定连接在底座的内壁,两个夹板对称滑动连接在底座的顶部,两个夹板相互远离的一侧分别与两个电推杆相互靠近的一侧固定连接,所述控制箱固定连接在底座的顶部控制箱的内壁转动连接有支撑杆,且支撑杆贯穿控制箱,支撑杆为中空结构,且支撑杆的外壁开设有螺纹槽,支撑杆的外壁螺纹连接有限位螺栓,支撑杆的右侧固定连接有转轮,通过转轮、推板与定位组件的配合,方便手动对法兰的旋转角度进行调节,相比控制电机旋转调节法兰的角度更加精准,能够有效地防止法兰旋转角度偏移而影响加工。转角度偏移而影响加工。转角度偏移而影响加工。


技术研发人员:刘伟军
受保护的技术使用者:河南沃金重工有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/9/20
版权声明

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