一种束带机的侧置式带盘的制作方法

1.本实用新型属于束带机技术领域，特指一种束带机的侧置式带盘。


背景技术：

2.锅类产品如平底锅、炒锅、蒸锅等，在锅类产品中的锅体与锅盖制造完毕之后，一般会将锅盖倒扣至所述锅体上，并在锅体以及锅盖外捆扎若干条相隔一定角度的捆扎带，来将倒扣的锅盖固定在锅体上实现打包。
3.现有的锅类产生都是通过人工将锅体放在束带机中进行打包的，人工打包费时费力、效率低下，故在打包设备领域中，锅体打包流水线越来越往自动化方向发展。
4.现有束带机的储带盘大多设置在束带机底部，由于束带机机架的大小有限，导致束带机所能放置的带盘变小，从而需要频繁更换带盘，来进行供料。当束带机的规格较大时，束带机退带时的带子也较长，若只设置一个储带仓的话，零时退会的打包带较长，并堆叠在储带仓的带子上，容易使得带子相互缠绕，从而影响带子的正常输送


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种束带机的侧置式带盘。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种束带机的侧置式带盘，包括：
8.储带机架，其连接在所述束带装置的一侧；
9.储带盘，设置在所述储带机架的上端；
10.第一储带仓，其设置在所述储带盘的下端，并位于储带机架靠近所述束带装置的一侧上；以及
11.第二储带仓，其设置在所述储带盘的下端，并位于储带机架远离所述束带装置的一侧上；
12.所述储带盘中的打包带依次经过所述第一储带仓、第二储带仓后进入所述束带装置。
13.进一步地，所述储带机架的前端面上设有若干隔板，通过隔板成形有第一储带仓与第二储带仓。
14.进一步地，所述隔板上设有合页，通过合页转动连接有用于封闭所述第一储带仓与第二储带仓的仓门。
15.进一步地，所述储带机架上设有位于所述第二储带仓上侧的储带主动轮，储带主动轮的一侧设有与其相抵靠的轴承件，储带主动轮的另一侧设有张紧轮，储带盘中的打包带先缠绕在所述张紧轮一端上，再送入所述储带主动轮中。
16.进一步地，第一导向轮组，其设置在所述第一储带仓与第二储带仓之间，以及第二导向轮组，其设置在所述第一储带仓内，储带盘中的打包带依次通过所述第一导向轮组、第二导向轮组进入所述束带装置中。
17.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
18.本专利通过设置两个储带仓，所述第二储带仓用于零时储带，而所述第一储带仓用于零时退带，退带产生的带子零时被送入第一储带仓中，通过第一导向轮组以及第二导向轮组进行分隔，从而不会影响储带仓中的带子存储，消除带子缠绕的问题。
附图说明
19.图1是锅体打包流水线的结构示意图。
20.图2是入口束带机处的结构示意图一。
21.图3是进口输送带的结构示意图。
22.图4是入口束带机处的结构示意图二。
23.图5是拍正驱动组件的结构示意图。
24.图6是联动板与环绕皮带的驱动示意图。
25.图7是联动杆与左拍杆/右拍杆的连接示意图。
26.图8是旋转输送装置的结构示意图。
27.图9是左挡板与右挡板的结构示意图。
28.图10是左输送带、右输送带与输送机架的安装示意图。
29.图11是转接支架以及转接板的连示意图。
30.图12是次束带机的结构示意图。
31.图13是次束带机中下压组件的结构示意图。
32.图14是下压滑轨处的结构示意图。
33.图15是缓冲安装座的侧面示意图。
34.图16是侧置式带盘的结构示意图。
35.图17是侧置式带盘打开合页后的结构示意图。
36.图18是锅体的捆扎示意图。
37.图中标号所表示的含义：
38.a、束带装置；
39.1、入口束带机；11、左拍杆；111、第一杆部；112、第二杆部；113、第一软垫；12、右拍杆；13、拍正驱动组件；131、联动板；132、环绕皮带；1321、第一半部；1322、第二半部；133、直线推杆；134、定位滑轨；135、定位滑块；136、皮带轮；141、第二正反牙丝杠；142、第二正反牙丝杠螺母；143、锁紧手轮；144、锁紧扳手；15、拍正安装座；16、进口输送带；161、进口挡板；17、带框；18、输送台面；
40.2、次束带机；21、下压板；211、第二软垫；212、下压连板；22、下压驱动件；23、缓冲支架；231、缓冲基座；232、缓冲安装座；233、第一缓冲啮合齿；234、第二缓冲啮合齿；235、缓冲条形孔；24、缓冲弹性件；25、下压导向块；251、下压导向槽；26、下压滑块；27、下压滑轨；
41.3、旋转输送装置；31、输送机架；311、底板；312、支撑板；321、左输送带；322、右输送带；331、左挡板；3311、型材件；3312、t形槽；332、右挡板；333、挡板调节架；334、左调节块；335、右调节块；336、第一正反牙丝杠；337、第一正反牙丝杠螺母；338、手轮；339、挡板支撑架；3391、支撑杆；34、转接支架；35、转接板；351、第一面板部；352、第二面板部；353、连接销；354、第一转接卡勾部；355、第二转接卡勾部；356、转接条形孔；
42.4、侧置式带盘；41、储带机架；42、储带盘；43、第一储带仓；44、第二储带仓；45、隔板；461、合页；462、仓门；471、储带主动轮；472、张紧轮；473、第一导向轮组；474、第二导向轮组；
具体实施方式
43.下面结合具体实施例对本专利作进一步描述：
44.一种束带机的侧置式带盘，用于一种锅体打包流水线，其包括有：
45.若干束带装置a，所述束带装置a数量与锅体所需要捆扎的次数相一致；以及
46.若干旋转输送装置3，设置在所述相邻的两个束带装置a之间，用于输送锅体从前一个束带装置a至后一个束带装置a中，并使锅体朝指定方向旋转指定角度；
47.当所述锅体位于所述束带装置a内时，所述束带装置a对当前状态下的锅体的进行一次捆扎。
48.本专利中所需要打包的锅体整体呈圆形，锅体的两端对称设有把手，如图18所示，制造者需要对锅体进行三次捆扎，每次捆扎的角度相差约60度。因此，如图1所示，本专利中的束带装置a共设有三个，相邻的两束带装置a之间设有用于输送锅体从前一个束带装置a至后一个束带装置a中的旋转输送装置3。锅体可人工送入第一个束带装置a中进行一次捆扎，通过旋转输送装置3送入第二个束带装置a中，输送的同时顺时针旋转锅体60度，直到其位于第二个束带装置a后，通过第二个束带装置a进行二次捆扎；同理，二次捆扎后的锅体再通过旋转输送装置3送入第三个束带装置a中，输送的同时逆时针旋转锅体120度，直其位于第三个束带装置a后，通过第三个束带装置a进行三次捆扎。通过上述流程，实现锅体的自动旋转打包。
49.具体来说，所述束带装置a包括入口束带机1以及若干通过所述旋转输送装置3依次连接在入口束带机1后的次束带机2，所述入口束带机1上设有用于将锅体复位至初始状态的拍正组件，其包括：
50.左拍杆11与右拍杆12，左拍杆11与右拍杆12均设有两个，并分别左右设置在入口束带机1的带框17前后两侧上；以及
51.拍正驱动组件13，用于驱动左右对置设置的左拍杆11与右拍杆12朝内侧移动。
52.如图2-4所示，实际上每个束带装置a(包括入口束带机1、次束带机2)，其一侧均设有为其提供打包带的侧置式带盘4、束带机主体、带框17、成形在束带机主体上的输送台面18以及设置在束带机主体内的机芯组件，上述带盘装置在后文做具体说明，所述束带机主体、带框17、输送台面18以及机芯组件可以采用现有市面上是束带机结构，只要其可以正常实现束带机的打包作业即可。
53.本实施例中，所述入口束带机1的带框17上方设有拍正安装座15，上述拍正驱动组件13设置在所述拍正安装座15中。如图4、5所示，所述带框17上的上方连接有若干金属板件，通过金属板件相环绕形成所述拍正安装座15。将拍正安装座15设置在带框17上，并通过拍正安装座15来安装拍正驱动组件13，其可以有效利用带框17上的安装空间，并同时可使与拍正驱动组件13相连接的左拍杆11、右拍杆12悬设在带框17前后侧，从而适配入口束带机1的工作。
54.本专利中所述拍正驱动组件13包括联动板131、环绕皮带132以及环绕驱动件，本
实施例中，所述环绕皮带132以及环绕驱动件均设置在所述拍正安装座15中，如图4-7所示，所述环绕皮带132具体为平皮带或带齿皮带，所述拍正安装座15的两端上均设有皮带轮136，环绕皮带132的两端套在所述皮带轮136上，从而在所述环绕皮带132的两侧形成有同步运动的第一半部1321与第二半部1322；所述联动板131为一金属板，其中一个穿过所述拍正安装座15的前后侧壁与位于带框17前后侧上的两个左拍杆11相连接，另一个与带框17前后侧上的两个右拍杆12相连接；所述联动板131的下端上设有夹持部件，其中一个联动板131通过所述夹持部件与第一半部1321相连接，另一个联动板131通过所述夹持部件与第二半部1322相连接。所述环绕驱动件用于驱动所述环绕皮带132做正向传动或反向传动，来使两个所述联动板131相靠近或分离，具体地，所述环绕驱动件包括设置在所述环绕皮带132一侧上的直线推杆133，直线推杆133为气动结构，本实施例中的直线推杆133与连接第一半部1321的其中一个联动板131相连接，直线推杆133运动时，所述直线推杆133推动该联动板131运动，同时所述环绕皮带132转动使所述环绕皮带132做正向传动，此时所述该联动板131被向外推出，同时连接在第二半部1322上的联动板131在环绕皮带132的作用同时被向外带动，其方向与连接在第一半部1321上的联动板131相反，由于两个所述联动板131分别连接有左拍杆11与右拍杆12，通过环绕皮带132结构可使带框同一侧的左拍杆11与右拍杆12同时向外运动实现左拍杆11与右拍杆12的打开。同理，当所述直线推杆133驱动所述联动板131反向运动时，两个所述联动板131向内运动，同时左拍杆11与右拍杆12同时向内运动，实现左拍杆11与右拍杆12的拍合。
55.拍正组件用于将将锅体复位至初始状态，初始状态是指，所述锅体的一端上的把手与锅体运动方向一致。入口束带机1工作时，用户手动将所述锅体放置在所述入口束带机1的输送台面18，输送台面18上同样设有输送带，其驱动锅体逐渐向前，直至锅体被设置在带框17上的检测头所检测到，此时输送台面18上的输送带停止，所述拍正驱动组件13工作驱动所述左拍杆11与右拍杆12向内运动，来拍合位于锅体两端上的把手；在环绕皮带132的左右下，左拍杆11与右拍杆12同步向内运行，可准确的将柜体上的把手拍合至带框17的中心，且由于前后两个左拍杆11以及前后两个右拍杆12都是分别通过联动板131进行同步带动的，因此前后两组左拍杆11右拍杆12会同步动作，同步拍合锅体的两侧把手，从而使锅体保持在带框17的轴中位置，并与且两把手与带框17正对。此时所述入口束带机1工作，实现锅体的一次打包。
56.综上所述，本专利中的入口束带机1通过两个左拍杆11以及两个右拍杆12的同步动作来将锅体拍至初始状态，并通过入口束带机1进行一次捆扎，左拍杆11与右拍杆12不与锅体本身接触，不会刮损锅体，而且拍正结构简单稳定。同时本专利所述的拍正驱动组件13由环绕皮带132配合联动板131来驱动转动，通过环绕皮带132增加左拍杆11与右拍杆12的联动性，大幅减少误差，有效增加捆扎质量。
57.进一步地，所述环绕皮带132的一侧还设有定位滑轨134，所述联动板131上设有滑动设置在所述定位滑轨134上的定位滑块135；所述定位滑块135通过若干螺钉固定在所述联动板131上；所述定位滑轨134用于使定位滑块135在其上运动，定位滑块135连接联动板131，通过定位滑轨134来导向联动板131的运动，增加整体稳定性。
58.进一步地，所述联动板131上还设有第二正反牙丝杠141，第二正反牙丝杠141是设有两个第二正反牙丝杠螺母142，第二正反牙丝杠螺母142分别用于连接两个所述左拍杆
11/右拍杆12。如图7所示，所述联动板131的两端竖置有连接座，所述第二正反牙丝杠141通过该连接座横置在所述联动板131上方；正反牙丝杠是指丝杠的左右两段上螺纹朝向相反，因此可在本专利中的第二正反牙丝杠141的两端设置两第二正反牙丝杠螺母142，所述左拍杆11/右拍杆12连接在所述第二正反牙丝杠螺母142下端，相应地，在所述联动板131上设有供所述左拍杆11/右拍杆12向下穿过的避空部。所述第二正反牙丝杠141的一端还设有供使用者驱动的锁紧手轮143以及锁紧扳手144，通过驱动所述手轮338来使第二正反牙丝杠141转动，来使得其上的两个第二正反牙丝杠螺母142同时向内移动或向外移动。设置所述第二正反牙丝杠141的左右在于可调节左拍杆11/右拍杆12的前后距离，来使其适配不同尺寸的锅体。
59.进一步地，所述左拍杆11以及右拍杆12均包括有用于连接所述第二正反牙丝杠螺母142的第一杆部111，第一杆部111上可拆卸连接有第二杆部112，所述第二杆部112用于接触所述锅体。所述第二杆部112上设有用于接触所述锅体的第一软垫113，软垫可由塑胶材质制成或聚氨酯材料制成，其用于抵靠在锅底外壁上，减少拍正对锅体的冲击力，且软垫可以防止金属材质的左拍杆11以及右拍杆12刮坏锅体表面，从而不会影响锅体的产品质量。此外，由于第一杆部111与第二杆部112可拆卸设置，使用者可以拆下第二杆部112，来更换不同长度的第二杆部112，来适配不同高度的锅体。
60.进一步地，所述入口束带机1的进口一侧还连接有进口输送带16，进口输送带16上设有限制在进口输送带16上一侧的进口挡板161。如图2、3所示，进口输送带16的一侧设有固定支架，通过固定支架来安装所述进口挡板161。进口挡板161限位在进口输送带16的一侧上，当使用者将锅体放置在所述进口输送带16上时，可通过进口挡板161进行侧限位，防止锅体跑偏严重，从而保证进口束带机的正常拍正捆扎。
61.锅体在入口束带机1完成一次捆扎后，入口束带的输送台面18会将打包好的锅体送入旋转输送装置3中，通过旋转输送装置3使锅体朝指定方向旋转指定角度，再将其送入次束带机2中。
62.具体来说，本专利中的旋转输送装置3包括输送机架31、左输送带321与右输送带322以及左挡板331与右挡板332，所述左输送带321与右输送带322被设置在所述输送机架31上，所述左挡板331与右挡板332分别设置在所述左输送带321与右输送带322上方，用于将锅体的两端分别限制在左输送带321与右输送带322上；所述左挡板331与右挡板332之间的间距为锅体旋转指定角度后的横向宽度。
63.如图8-11所示，所述输送机架31至少包括有底板311以及设置在底板311两侧并竖向设置的支撑板312，两支撑板312之间的底板311上设有一竖向的转接支架34，所述左输送带321与右输送带322的外端与所述支撑板312相连接，左输送带321与右输送带322的内端与所述转接支架34相连接。
64.本专利中，所述左输送带321与右输送带322的输送速度存有差值，如图10所示，所述左输送带321与右输送带322的下方通过支架连接有驱动左输送带321与右输送带322转动电机，使用者可通过调整电机参数来调整左输送带321与右输送带322的转速。当左输送带321与右输送带322的速度不一致时，放置在左输送带321与右输送带322之间的锅体会因其差速运动而转动。
65.同时，由于所述左输送带321与右输送带322上设有左挡板331与右挡板332，锅体
在入口束带机1中被拍正时，由于锅体前后两端上的把手朝向锅体的运动方向；此时，锅体在旋转输送装置3上所占的宽度最小，锅体而在左输送带321与右输送带322的差速驱动下，锅体逐渐朝一侧偏转，使得锅体上的把手逐渐朝向旋转输送装置3的旁侧，从而使锅体在旋转输送装置3上所占的宽度增加，当锅体转动90度以后，锅体在旋转输送装置3上所占的宽度达到最大。根据该特性，使用者可通过调节左挡板331与右挡板332之间的间距，通过使左挡板331与右挡板332之间间距与锅体朝指定方向旋转指定角度后的宽度一致，来限制锅体转动的最大角度，直至锅体被完全送出旋转输送装置3，并进入次束带机2。通过该方法驱动锅体转动时，不会有机械手接触锅体表面，从而不会刮坏锅体表面涂层，减少残次品的产生；同时该方式可使锅体在被输送的同时实现转动，减少工序，有效提高产品制造的效率。
66.具体如图9所示，本专利中所述输送机架31的两侧设有两个挡板调节架333，挡板调节架333的下端通过螺钉固定在输送机架31上，所述挡板调节架333上设有调节结构，调节结构连包括有左调节块334与右调节块335，调节结构用于驱动左调节块334与右调节块335同时向内移动或向外移动；所述左调节块334与右调节块335分别连接所述左挡板331与右挡板332。实际上，本专利中的调节结构包括连接在两个挡板调节架333之间的第一正反牙丝杠336，所述第一正反牙丝杠336的两端上分别设有两个第一正反牙丝杠螺母337，两块第一正反牙丝杠螺母337分别连接所述左调节块334与右调节块335。所述左调节块334与右调节块335整体呈倒置t字形，t字形上设有条状孔，其通过条状孔分别与对应的所述左挡板331以及右挡板332相连接。所述第一正反牙丝杠336还连接有用于驱动其转动的手轮338，通过手轮338驱动第一正反牙丝杠336，来带两个所述第一正反牙丝杠螺母337移动，进而带动所述左调节块334与右调节块335移动，最终带动所述左挡板331与右挡板332移动，实现左挡板331与右挡板332之间的间距调节，以求适配不同形状大小的锅体，会限制锅体转动不同角度。
67.进一步地，如图9所示，所述左挡板331以及右挡板332的一侧面上嵌设有一型材件3311，型材件3311内开设有t形槽3312，所述t形槽3312内设有若干用于连接的螺栓，通过该螺栓与所述左调节块334与右调节块335上的条形孔相连接，实现固定。安装后，螺栓头位于所述t形槽3312内，使用者可以通过将所述螺栓的头部从型材件3311的t形槽3312一侧送入所述t形槽3312内，来实现型材件3311与左调节块334或右调节块335的快速连接，并可通过前后滑动所述型材件3311来改变型材件3311与左调节块334或右调节块335的连接位置。
68.进一步地，所述输送机架31的两侧设有挡板支撑架339，本实施例中，所述挡板支撑架339设有两组，分别前后设置在所述挡板调节架333的两端，且与所述左挡板331与右挡板332前后两端相对，所述挡板支撑架339中活动设有支撑杆3391，支撑杆3391同样通过t形槽3312的螺钉与左挡板331或右挡板332相连接。设置挡板支撑架339的作用在于，支撑左挡板331与右挡板332的前后两端，来增加整体结构的稳定性，可调节的支撑杆3391可使其适配可调节的左挡板331与右挡板332。
69.进一步地，所述左输送带321与右输送带322相靠近的一端朝下偏移，形成v字形的输送台面18。具体如图10、11所示，本实施例中，所述左输送带321以及右输送带322下设有一端与所述转接支架34相转动连接的转接板35，转接板35的另一端与转接支架34两侧的输送机架31相转动连接。
70.具体参考图11，所述转接板35包括有第一面板部351与第二面板部352，第一面板
部351与第二面板部352之间连接有若干连接销353，转接板35由第一面板部351与第二面板部352平面对置，并配置连接销353制成。所述转接支架34两侧的输送机架31上设有第一转接卡勾部354，如图11所示，所述第一卡勾部通过螺钉的形式固定在输送机架31的两侧制成板上，其设有朝内设置的卡勾，通过使所述第一卡勾部穿过转接板35中间的间隙，并钩在其中一个连接销353上，来使连接板与所述第一卡勾部相转动连接；所述转接支架34上设有第二转接卡勾部355，如图11所示，所述转接支架34具有用于与输送机架31的底板311相连接的底座，底座上的上端固定有连接块，连接块的顶部两端成形有所述第二卡勾部，两块所述转接板35中的连接销353分别搭在所述第二卡勾部的内侧，实现初步定位。除此之外，所述第一面板部351以及第二面板部352的两端上还分别设有与所述转接支架34以及输送机架31相连接的转接条形孔356，如图11所示，所述转接条形孔356分别设置在用来与转接支架34以及输送机架31相连接的连接销353下侧，通过在条形孔中设置螺钉，来固定转接板35与转接支架34以及输送机架31的固定。
71.本实施例中，在输送机架31的首末两端均设有所述转接板35、转接支架34，所述左输送带321以及右输送带322的两端搭在前后设置的两转接板35上；此时，使用者可以通过调节转接板35与转接支架34的转动连接点，来所述左输送带321与右输送带322相靠近的一端朝下偏移，形成v字形的输送面。需要说明，左输送带321与右输送带322向内倾斜的角度很小，基本不会超过3-5度；但是，所述锅体运行在v字形的输送面上时，左输送带321以及右输送带322位于两者之间的边沿部分就不会与锅体相接触，左输送带321以及右输送带322的边沿部分较为锋利，如果直接与锅体接触的话，容易刮伤锅体或将锅体上的打包带刮断，并且左输送带321以及右输送带322的边沿部分会与锅体相摩擦，影响锅体的正常输送，进而影响锅体的正常打包作业。而且本专利采用转接板35的形式支撑左输送带321与右输送带322，当需要调节左输送带321与右输送带322朝下偏移的角度时，可拆下左输送带321与右输送带322，而后调节转接板35与转接支架34的转动连接点，来实现角度调节，以求适配不同规格的锅体打包。
72.当通过旋转输送装置3旋转锅体后，旋转后的锅体被送入次束带机2中，锅体在打包时，由于锅盖倒扣在所述锅体上，因此需要在锅体打包时保证待打包物体的稳定性。故本专利提供了一种具有下压组件的束带机，即上述次束带机2。束带机大部分结构与上述入口束带机1一致，其区别点在于所述次束带机2上设有下压组件，其包括两块下压板21、下压滑轨27以及下压驱动件22，如图12-15所示，所述两块所述下压板21分别设置在所述次束带机2带框17的前后两侧上，两下压板21的一端之间固定有下压连板212，所述下压滑轨27竖置在所述次束带机2带框17的一侧上，所述下压连板212通过下压滑块26滑动设置在所述下压滑轨27上，所述下压驱动件22设置在所述下压滑轨27的一端上，用于驱动所述下压滑块26升降来使所述下压板21下压或抬起。
73.如图14所示，本专利中的下压驱动件22包括一气缸，气缸的驱动端连接所述下压滑块26，通过驱动所述下压滑块26在下压滑轨27上运动，来带动所述下压板21运动。锅体被送至次束带机2中时，所述下压驱动件22工作驱动下压板21抵靠在锅体上，而后次束带机2再进行打包作业，实现二次捆扎。
74.但是若下压板21直接通过气缸作用在所述锅体上时，气缸的力较大，会使下压板21撞击在锅体上导致锅体损坏，故本专利中在所述下压滑轨27底部设有缓冲结构，其包括
用于固定在所述次束带机2带框17上的缓冲支架23，缓冲支架23上固定有与所述下压滑块26相对的缓冲弹性件24。
75.结合图14、15所示，所述缓冲支架23包括竖置在所述次束带机2带框17上的缓冲基座231，缓冲基座231竖置在所述带框17的一侧上，其设有两个并分别位于所述下压滑轨27的两侧，所述缓冲基座231上设有缓冲条形孔235，所述缓冲安装座232横置在所述缓冲基座231的一侧，缓冲安装座232的两端分别与两侧缓冲基座231上的缓冲条形孔235相对，通过在缓冲条形孔235以及缓冲安装座232之间设有紧固件来实现连接。所述缓冲安装座232固定有所述缓冲弹性件24，缓冲弹性件24一般为弹簧或是软胶。下压滑块26向下运动时，下压滑块26先与所述缓冲弹性件24抵靠，而后再缓慢向下直至所述下压板21与锅体相抵靠，以此来缓解气缸的压力。
76.进一步地，所述缓冲基座231上还设有第一缓冲啮合齿233，所述缓冲安装座232的一侧设有与所述第一缓冲啮合齿233相对的第二缓冲啮合齿234，当所述缓冲安装座232固定在缓冲基座231上时，第一缓冲啮合齿233与第二缓冲啮合齿234相啮合，相比与不设置啮合齿的连接方式，本专利中的啮合齿结构可以增加缓冲安装座232与缓冲基座231连接的稳定性，增加整体强度，防止下压滑块26下压击落整个缓冲安装座232；而且，啮合齿结构相当于在缓冲基座231上成形出若干档位，来便于缓冲安装座232位置调节与定位。进一步地，所述下压板21的上下两侧边上还设有用于抵靠的第二软垫211，第二软垫211用于抵靠锅体，方式刮坏锅体，影响产品制造。
77.所述次束带机2带框17的另一端上还设有下压导向块25，下压导向块25上开设有下压导向槽251，所述下压板21的一端置于所述下压导向槽251中。如图13所示，所述下压导向块25的截面呈u字形，其可以容纳所述下压板21的一端，从而增加下压板21下落的稳定性。
78.进一步地，所述侧置式带盘4包括有储带机架41、储带盘42、第一储带仓43以及第二储带仓44。现有束带机的储带盘42大多设置在束带机底部，由于束带机机架的大小有限，导致束带机所能放置的带盘变小，从而需要频繁更换带盘，来进行供料。
79.本实施例中，所述储带机架41包括一方形仓体，方形仓体内设有控制侧置式带盘4的电控组件，所述带盘固定在所述方形仓体的顶部，在带盘的下端设有若干隔板45，通过隔板45成形有第一储带仓43与第二储带仓44。如图16、17所示，所述隔板45设有三个，其分别设置在所述方形仓体的两侧以及中部，从而隔有两个方形的储带仓，即上述第一储带仓43与第二储带仓44。
80.方形仓体两侧的隔板45上设有合页461，通过合页461分别转动连接有一仓门462，在所述中部的隔板45上设有磁吸组件，所述仓门462通过磁吸组件吸附在所述中部的隔板45上，并封闭所述第一储带仓43与第二储带仓44；所述第一储带仓43位于储带机架41靠近所述束带装置a的一侧上，所述第二储带仓44，其设置在所述储带盘42的下端，并位于储带机架41远离所述束带装置a的一侧上，所述储带盘42中的打包带依次经过所述第一储带仓43、第二储带仓44后进入所述束带装置a。
81.如图17所示，所述储带机架41上设有位于所述第二储带仓44上侧的储带主动轮471，储带主动轮471的一侧设有与其相抵靠的轴承件，储带主动轮471的另一侧设有张紧轮472，储带盘42中的打包带先缠绕在所述张紧轮472一端上，再送入所述储带主动轮471中；
打包带被送入第二储带仓44内进行一次存储，而后还包括有第一导向轮组473，其设置在所述第一储带仓43与第二储带仓44之间，以及第二导向轮组474，其设置在所述第二储带仓44内，储带盘42中的打包带依次通过所述第一导向轮组473、第二导向轮组474进入所述束带装置a中。
82.具体如图17所示，打包带依次经过第二储带仓44与第一储带仓43；本专利中，所述第二储带仓44用于临时储带，而所述第一储带仓43用于临时退带；当束带机的规格较大时，束带机退带时的带子也较长，若只设置一个储带仓的话，零时退会的打包带较长，并堆叠在储带仓的带子上，容易使得带子相互缠绕，从而影响带子的正常输送。而本专利通过设置两个储带仓，所述第二储带仓44用于零时储带，而所述第一储带仓43用于零时退带，退带产生的带子零时被送入第一储带仓43中，通过第一导向轮组473以及第二导向轮组474进行分隔，从而不会影响储带仓中的带子存储，消除带子缠绕的问题。
83.上述实施例仅为本专利的较佳实施例，并非依此限制本专利的保护范围，故：凡依本专利的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利的保护范围之内。

技术特征：
1.一种束带机的侧置式带盘，其特征在于，包括：储带机架(41)，其连接在束带装置(a)的一侧；储带盘(42)，设置在所述储带机架(41)的上端；第一储带仓(43)，其设置在所述储带盘(42)的下端，并位于储带机架(41)靠近所述束带装置(a)的一侧上；以及第二储带仓(44)，其设置在所述储带盘(42)的下端，并位于储带机架(41)远离所述束带装置(a)的一侧上；所述储带盘(42)中的打包带依次经过所述第一储带仓(43)、第二储带仓(44)后进入所述束带装置(a)。2.根据权利要求1所述的一种束带机的侧置式带盘，其特征在于：所述储带机架(41)的前端面上设有若干隔板(45)，通过隔板(45)成形有第一储带仓(43)与第二储带仓(44)。3.根据权利要求2所述的一种束带机的侧置式带盘，其特征在于：所述隔板(45)上设有合页(461)，通过合页(461)转动连接有用于封闭所述第一储带仓(43)与第二储带仓(44)的仓门(462)。4.根据权利要求1所述的一种束带机的侧置式带盘，其特征在于：所述储带机架(41)上设有位于所述第二储带仓(44)上侧的储带主动轮(471)，储带主动轮(471)的一侧设有与其相抵靠的轴承件，储带主动轮(471)的另一侧设有张紧轮(472)，储带盘(42)中的打包带先缠绕在所述张紧轮(472)一端上，再送入所述储带主动轮(471)中。5.根据权利要求4所述的一种束带机的侧置式带盘，其特征在于：第一导向轮组(473)，其设置在所述第一储带仓(43)与第二储带仓(44)之间，以及第二导向轮(474)组，其设置在所述第一储带仓(43)内，储带盘(42)中的打包带依次通过所述第一导向轮组(473)、第二导向轮(474)组进入所述束带装置(a)中。

技术总结
本实用新型属于束带机技术领域，特指一种束带机的侧置式带盘，包括：储带机架，其连接在所述束带装置的一侧；储带盘，设置在所述储带机架的上端；第一储带仓，其设置在所述储带盘的下端，并位于储带机架靠近所述束带装置的一侧上；以及第二储带仓，其设置在所述储带盘的下端，并位于储带机架远离所述束带装置的一侧上；所述储带盘中的打包带依次经过所述第一储带仓、第二储带仓后进入所述束带装置。本专利通过设置两个储带仓，所述第二储带仓用于零时储带，而所述第一储带仓用于零时退带，退带产生的带子零时被送入第一储带仓中，通过第一导向轮组以及第二导向轮组进行分隔，从而不会影响储带仓中的带子存储，消除带子缠绕的问题。消除带子缠绕的问题。消除带子缠绕的问题。


技术研发人员：林旭斌
受保护的技术使用者：台州旭田包装机械有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20