一种便于调节的打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，特别是涉及一种便于调节的打孔机。


背景技术：

2.打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，使用将物料固定在底座上，但是一般的固定装置都是固定在底座上无法移动，在钻孔过程中，需要将物料反复进行拆卸固定，才能对物料的不同位置进行钻孔，耗费人力。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于调节的打孔机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的打孔机，包括操作台，所述操作台的顶端滑动安装有至少两个l型夹块，两个所述l型夹块的内侧连接有同一个连接板，每个所述连接板的侧端部均转动安装有转杆，每个所述转杆的底端均固定安装有锥形齿轮，每个所述连接板的底端均滑动安装有固定套，每个所述固定套的内部均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均与锥形齿轮相连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述l型夹块的底端均固定安装有定向滑块，所述操作台的顶端开设有两个第一凹槽，每个所述l型夹块的内侧均开设有第二凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第二凹槽的内部均滑动安装有定位块，每个所述定位块的侧端部均固定安装有两个伸缩杆。
7.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
8.1、让定位块在第二凹槽的内部向外滑动，将定位块从l型夹块的内部滑出，将定位块的底端与物料贴合，通过定位块对物料进行快速的固定，再通过移动l型夹块，让l型夹块带动底端的定向滑块移动，定向滑块沿着第一凹槽的内部进行滑动，将物料移到转头的下方对物料进行钻孔加工，通过l型夹块在操作台的顶端移动，不需要拆卸固定物料，就可以对物料进行移动，调节钻孔的位置，增加使用的便利性。
9.2、通过转动转杆，让转杆在连接板的侧端部进行转动，转杆带动锥形齿轮在连接板的内部进行转动，由于锥形齿轮与螺纹杆的顶端相连接，通过转杆带动螺纹杆在连接板的内部进行转动，同时螺纹杆的末端在固定套的内部进行转动，通过螺纹杆末端与固定套内部的螺纹相契合，让螺纹杆推动固定套向下移动，通过将固定套紧贴操作台的顶端，限制l型夹块的移动，将五老紧固在操作台的顶端，保证钻孔的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型打孔机本体的结构示意图；
11.图2为本实用新型操作台的结构示意图；
12.图3为本实用新型连接板的结构示意图；
13.图4为本实用新型l型夹块的结构示意图。
14.其中：1、操作台；11、l型夹块；12、第一凹槽；13、连接板；14、锥形齿轮；15、转杆；16、固定套；17、螺纹杆；18、定向滑块；19、第二凹槽；21、伸缩杆；22、定位块。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
16.实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种便于调节的打孔机，包括操作台1，操作台1的顶端滑动安装有至少两个l型夹块11，两个l型夹块11的内侧连接有同一个连接板13，每个连接板13的侧端部均转动安装有转杆15，通过转动转杆15，让转杆15在连接板13的侧端部进行转动，转杆15带动锥形齿轮14在连接板13的内部进行转动，由于锥形齿轮14与螺纹杆17的顶端相连接，通过转杆15带动螺纹杆17在连接板13的内部进行转动，同时螺纹杆17的末端在固定套16的内部进行转动，通过螺纹杆17末端与固定套16内部的螺纹相契合，让螺纹杆17推动固定套16向下移动，通过将固定套16紧贴操作台1的顶端，限制l型夹块11的移动，每个转杆15的底端均固定安装有锥形齿轮14，每个连接板13的底端均滑动安装有固定套16，每个固定套16的内部均转动安装有螺纹杆17，每个螺纹杆17的顶端均与锥形齿轮14相连接。
17.每个l型夹块11的底端均固定安装有定向滑块18，操作台1的顶端开设有两个第一凹槽12，每个l型夹块11的内侧均开设有第二凹槽19，每个第二凹槽19的内部均滑动安装有定位块22，每个定位块22的侧端部均固定安装有两个伸缩杆21，通过伸缩杆21进行收缩，减少伸缩杆21的体积，让定位块22在物料的挤压下进入第二凹槽19的内部，通过第二凹槽19向内侧滑动进入第二凹槽19的内部，将第二凹槽19的侧端与l型夹块11齐平，让物料的侧端沿着定位块22的顶端向下移动，再通过伸缩杆21的作用力，伸缩杆21的顶端向外侧推动定位块22，让定位块22在第二凹槽19的内部向外滑动，将定位块22从l型夹块11的内部滑出。
18.工作原理：
19.第一步，使用时将物料放在操作台1的顶端，通过将物料的两端与l型夹块11的内侧相对齐，通过向下按压物料，物料的侧端沿着l型夹块11的内侧向下移动，挤压定位块22的顶端，通过对定位块22的顶端施加作用力，让定位块22向内侧滑动进入l型夹块11的内部，同时定位块22的侧端部挤压伸缩杆21的顶端，让伸缩杆21在第二凹槽19的内部收缩，通过伸缩杆21进行收缩，减少伸缩杆21的体积，让定位块22在物料的挤压下进入第二凹槽19的内部，通过第二凹槽19向内侧滑动进入第二凹槽19的内部，将第二凹槽19的侧端与l型夹块11齐平，让物料的侧端沿着定位块22的顶端向下移动，再通过伸缩杆21的作用力，伸缩杆21的顶端向外侧推动定位块22，让定位块22在第二凹槽19的内部向外滑动，将定位块22从l型夹块11的内部滑出，将定位块22的底端与物料贴合，通过定位块22对物料进行快速的固
定，再通过移动l型夹块11，让l型夹块11带动底端的定向滑块18移动，定向滑块18沿着第一凹槽12的内部进行滑动，将物料移到转头的下方对物料进行钻孔加工，通过l型夹块11在操作台1的顶端移动，不需要拆卸固定物料，就可以对物料进行移动，调节钻孔的位置，增加使用的便利性。
20.第二步，通过移动l型夹块11带动物料在操作台1的顶端移动，对物料进行钻孔加工，将物料移到钻孔位置后，通过转动转杆15，让转杆15在连接板13的侧端部进行转动，转杆15带动锥形齿轮14在连接板13的内部进行转动，由于锥形齿轮14与螺纹杆17的顶端相连接，通过转杆15带动螺纹杆17在连接板13的内部进行转动，同时螺纹杆17的末端在固定套16的内部进行转动，通过螺纹杆17末端与固定套16内部的螺纹相契合，让螺纹杆17推动固定套16向下移动，通过将固定套16紧贴操作台1的顶端，限制l型夹块11的移动，将五老紧固在操作台1的顶端，保证钻孔的稳定性，再通过将加工好的物料向上移动，让物料的两端沿着l型夹块11的内侧向上滑动，物料的两端挤压定位块22的顶端，通过将定位块22向l型夹块11的内部进行收缩，让定位块22挤压伸缩杆21的顶端，迫使伸缩杆21的在第二凹槽19的内部内部进行收缩，将定位块22滑动进入第二凹槽19的内部，将物料从l型夹块11的内部拆卸下来，通过定位块22将物料固定，便于操作。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种便于调节的打孔机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端滑动安装有至少两个l型夹块(11)，两个所述l型夹块(11)的内侧连接有同一个连接板(13)，每个所述连接板(13)的侧端部均转动安装有转杆(15)，每个所述转杆(15)的底端均固定安装有锥形齿轮(14)，每个所述连接板(13)的底端均滑动安装有固定套(16)，每个所述固定套(16)的内部均转动安装有螺纹杆(17)，每个所述螺纹杆(17)的顶端均与锥形齿轮(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔机，其特征在于，每个所述l型夹块(11)的底端均固定安装有定向滑块(18)。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的顶端开设有两个第一凹槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔机，其特征在于，每个所述l型夹块(11)的内侧均开设有第二凹槽(19)。5.根据权利要求4所述的一种便于调节的打孔机，其特征在于，每个所述第二凹槽(19)的内部均滑动安装有定位块(22)。6.根据权利要求5所述的一种便于调节的打孔机，其特征在于，每个所述定位块(22)的侧端部均固定安装有两个伸缩杆(21)。

技术总结
本实用新型涉及打孔机技术领域，特别是涉及一种便于调节的打孔机，包括操作台，所述操作台的顶端滑动安装有至少两个L型夹块，两个所述L型夹块的内侧连接有同一个连接板，每个所述连接板的侧端部均转动安装有转杆。本实用新型通过转动转杆，让转杆在连接板的侧端部进行转动，转杆带动锥形齿轮在连接板的内部进行转动，由于锥形齿轮与螺纹杆的顶端相连接，通过转杆带动螺纹杆在连接板的内部进行转动，同时螺纹杆的末端在固定套的内部进行转动，通过螺纹杆末端与固定套内部的螺纹相契合，让螺纹杆推动固定套向下移动，通过将固定套紧贴操作台的顶端，限制L型夹块的移动，将五老紧固在操作台的顶端，保证钻孔的稳定性。保证钻孔的稳定性。保证钻孔的稳定性。


技术研发人员：邹加雨 郭春鹏 刘韦 周玉乐 罗前进 张云
受保护的技术使用者：江苏加康磁业科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20