一种豆瓣酱原料打碎机的制作方法

1.本实用新型涉及豆瓣酱加工技术领域，特别涉及一种豆瓣酱原料打碎机。


背景技术：

2.豆瓣酱是最受人们喜爱的调味品之一，主要原料包括蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。
3.现有的一些豆瓣酱原料打碎机，例如申请号：cn202021859490.8，申请日：2020-08-31提出了一种豆瓣酱原料打碎机，包括打碎箱，打碎箱顶部开口处可开合设置有上盖，上盖上连通有进料口，打碎箱下部侧壁上连通有出料口，打碎箱底部通过支撑脚固定地面上，打碎箱内设置有过滤网板，过滤网板将打碎箱内部空间从上至下划分为一级粉碎室和二级粉碎室，过滤网板底部与驱动装置相连接，在驱动装置作用下可带动过滤网板在打碎箱内部小幅度上下运动，一级粉碎室内设置有第一粉碎装置，二级粉碎室内设置有第二粉碎装置。其能够将原料粉碎的更加均匀、彻底，工作效率更高。
4.上述公开的专利虽然通过打开上盖能够对打碎箱内壁上的原料渣进行清理，但由于上盖上设置有第一旋转电机和第一转轴，其打开上盖对打碎箱内进行清洗是比较困难的，即便是将第一旋转电机和第一转轴拆卸之后，再对打碎箱内壁上的原料渣进行清理，然而打碎箱内安装有一些粉碎刀片结构，当在对打碎箱内壁上的原料渣进行清理时，也很容易被这些粉碎刀片结构划伤，进而造成不便于对打碎箱内壁上的原料渣进行清理的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种豆瓣酱原料打碎机，能够便于对打碎箱内壁上的原料渣进行清理，以保证打碎箱内的清洁度，同时也能够对原料进行均匀、彻底的粉碎处理。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
7.一种豆瓣酱原料打碎机，包括
8.底座；
9.所述底座上部的两侧均固定设置有安装板；
10.两个所述安装板之间设置有打碎箱，所述打碎箱包括上盖、箱体和连接杆，所述上盖固定安装在两个所述安装板的顶部，所述箱体的两侧均开设有导向槽，所述上盖的下部两侧均固定设置有导向板，所述导向板上滑动设置有箱体，所述导向板滑动嵌设于所述导向槽内，所述导向槽的一侧于所述箱体的外部设置有连接杆，所述连接杆的一端依次穿过所述箱体和导向板，并分别与所述箱体和导向板连接，用于对所述上盖和箱体进行连接；
11.所述上盖上开设有进料口，所述箱体的一侧开设有出料口；
12.所述底座上设置有驱动件，所述驱动件的输出端与所述箱体连接，用于驱动所述箱体上下滑动于所述导向板上；
13.所述上盖上设置有粉碎组件，且所述粉碎组件延伸至所述箱体的内腔中，用于对原料进行粉碎处理。
14.根据一些实施例，所述箱体的一侧设置为敞口，所述箱体敞口处的两侧均垂直固定设置有凹形板，所述凹形板内滑动嵌设有挡板，所述挡板的下部开设有所述出料口。
15.根据一些实施例，所述驱动件为气缸。
16.根据一些实施例，所述驱动件的两侧分别设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设置在所述底座上，另一端与所述箱体的下部连接。
17.根据一些实施例，所述粉碎组件包括电机，所述电机设于所述上盖的上部，所述电机的输出端穿过所述上盖，并延伸至其下部固定连接有驱动轴，所述驱动轴位于所述箱体的内腔中，所述驱动轴上沿其高度方向固定套设有多个切割刀，相邻两个所述切割刀之间呈交错布置；
18.所述箱体的内腔底部开设有定位槽，所述定位槽内嵌设有安装箱，所述安装箱的上部内转动设置有安装环，所述驱动轴的底端穿过所述安装箱，并固定套设于所述安装环上，且所述驱动轴的底端延伸至所述安装箱的内腔中，所述安装箱的两侧分别沿其长度方向转动设置有多个搅拌轴，且所述搅拌轴的一端穿过所述安装箱延伸至其外部，所述搅拌轴上沿其长度方向螺旋固定设置有多个螺旋刀片，所述驱动轴与所述搅拌轴之间通过联动组件相连接。
19.根据一些实施例，所述联动组件包括固定设于所述驱动轴底端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧分别啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设于所述搅拌轴的一端部，所述搅拌轴上还固定套设有直齿轮，所述直齿轮位于所述安装箱的内腔中，且相邻两个搅拌轴上的直齿轮相互啮合。
20.根据一些实施例，所述底座包括上底座体和下底座体，所述上底座体的上部两侧分别固定设置有所述安装板，所述上底座体的下部沿其长度方向开设有多个凹槽，所述凹槽内滑动设置有支撑板，所述凹槽内的两侧壁上均固定设置有限位块，且所述限位块位于所述支撑板的下方，所述支撑板的上部设置有减震弹簧，所述支撑板的下部连接有推杆，所述推杆固定设置在所述下底座体上。
21.根据一些实施例，所述凹槽的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内活动设置有固定块，所述固定块的下部与所述减震弹簧连接，所述固定块的上部两侧分别安装有滚轮，所述滚轮的顶部抵接于所述矩形槽的顶部，所述固定块的四周均连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述矩形槽的侧壁固定连接。
22.有益效果：
23.1、通过将打碎箱分解设置成为上盖和箱体，并在上盖的下部两侧固定设置有导向板，以及在箱体的两侧开设有与导向板相适配的导向槽，且通过连接杆以将上盖和箱体进行连接，使得在这样的设计作用下，以便于对上盖和箱体进行可拆卸式的安装，同时也能够便于对打碎箱内壁上的原料渣进行清理，以保证打碎箱内的清洁度。
24.2、通过将上盖固定设置在安装板的上部，并在箱体和底座之间设置有驱动件，使得在驱动件的驱动作用下，且在两个安装板的共同限制的作用下，箱体能够自动的滑动在两个安装板之间与上盖进行可拆卸的连接，避免了需要人工对上盖和箱体之间进行拆卸和安装，大大的节省了人工的劳动强度，同时通过这样的设计方式，也便于对箱体内壁上的原
料渣进行清理，以及对箱体的内腔和粉碎组件进行清洗。
25.3、通过在上盖上设置有粉碎组件，用于对箱体内腔中的原材料进行粉碎处理。
26.实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本实用新型的示意图；
29.图2为本实用新型的右视图；
30.图3为图2中所示a-a处的剖视图；
31.图4为图3中所示b处的局部放大图；
32.图5为本实用新型打碎箱的分解图；
33.图6为本实用新型箱体的示意图；
34.图7为本实用新型粉碎组件的示意图。
35.图中,1底座，11安装板，12上底座体，13下底座体，14凹槽，15支撑板，16限位块，17减震弹簧，18推杆，19矩形槽，2打碎箱，21上盖，22箱体，221凹形板，222挡板，223定位槽，23连接杆，24导向槽，25导向板，26进料口，27出料口，3驱动件，4粉碎组件，41电机，42驱动轴，43切割刀，44安装箱，45安装环，46搅拌轴，47螺旋刀片，48联动组件，481第一锥齿轮，482第二锥齿轮，483直齿轮，5伸缩杆，6固定块，61滚轮，62压缩弹簧。
具体实施方式
36.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.结合图1至图7所示，一种豆瓣酱原料打碎机，包括底座1、打碎箱2、驱动件3和粉碎组件4。
41.底座1上部的两侧均固定设置有安装板11，两个安装板11之间设置有打碎箱2，打碎箱2包括上盖21、箱体22和连接杆23，上盖21固定安装在两个安装板11的顶部，箱体22的两侧均开设有导向槽24，上盖21的下部两侧均固定设置有导向板25，导向板25上滑动设置有箱体22，导向板25滑动嵌设于导向槽24内，导向槽24的一侧于箱体22的外部设置有连接杆23，连接杆23的一端依次穿过箱体22和导向板25，并分别与箱体22和导向板25连接，用于对上盖21和箱体22进行连接，通过将打碎箱2分解设置成为上盖21和箱体22，并在上盖21的下部两侧固定设置有导向板25，以及在箱体22的两侧开设有与导向板25相适配的导向槽24，且通过连接杆23以将上盖21和箱体22进行连接，使得在这样的设计作用下，以便于对上盖21和箱体22进行可拆卸式的安装，同时也能够便于对打碎箱内壁上的原料渣进行清理，以保证打碎箱内的清洁度。
42.上盖21上开设有进料口26，箱体22的一侧开设有出料口27，使得原料可以从进料口26倒入至箱体22的内腔中，当完成豆瓣酱的原料打碎工作之后，可以从出料口27处排出来。
43.底座1上设置有驱动件3，驱动件3的输出端与箱体22连接，用于驱动箱体22上下滑动于导向板25上，通过将上盖21固定设置在安装板11的上部，并在箱体22和底座1之间设置有驱动件3，使得在驱动件3的驱动作用下，且在两个安装板11的共同限制的作用下，箱体22能够自动的滑动在两个安装板11之间与上盖21进行可拆卸的连接，避免了需要人工对上盖21和箱体22之间进行拆卸和安装，大大的节省了人工的劳动强度，同时通过这样的设计方式，也便于对箱体22内壁上的原料渣进行清理，以及对箱体22的内腔和粉碎组件4进行清洗。
44.上盖21上设置有粉碎组件4，且粉碎组件4延伸至箱体22的内腔中，用于对原料进行粉碎处理，用于对箱体22内腔中的原材料进行粉碎处理，使得在粉碎组件4的作用下，能够对原料进行均匀、彻底的粉碎处理，同时将粉碎组件4设置在上盖21上，当箱体22与上盖21分离之后，在对箱体22的内部进行清理时，不会对粉碎组件4受到干扰，同时也避免了对粉碎组件4安装在箱体22内腔时，在对箱体22内腔进行清洗时，容易被粉碎组件4划伤的情况，与此同时，箱体22与上盖21分离之后，还能够便于对粉碎组件4的清洗。
45.结合图1、图5和图6所示，箱体22的一侧设置为敞口，箱体22敞口处的两侧均垂直固定设置有凹形板221，凹形板221内滑动嵌设有挡板222，挡板222的下部开设有出料口27，以便于通过取掉凹形板221之后，更加方便的对箱体22的内腔以及对粉碎组件4进行清洗处理，保证了箱体22和粉碎组件4的清洁度。
46.进一步的说明，驱动件3为气缸，以实现箱体22和上盖21的自动化安装以及自动化拆卸的效果。
47.结合图1所示，驱动件3的两侧分别设置有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定设置在底座1上，另一端与箱体22的下部连接，用于对箱体22起到一定的支撑作用，同时伸缩杆5还能够对箱体22的上下滑动起到一定的导向作用。
48.结合图1、图2、图3和图7所示，粉碎组件4包括电机41，电机41设于上盖21的上部，电机41的输出端穿过上盖21，并延伸至其下部固定连接有驱动轴42，驱动轴42位于箱体22
的内腔中，驱动轴42上沿其高度方向固定套设有多个切割刀43，相邻两个切割刀43之间呈交错布置，箱体22的内腔底部开设有定位槽223，定位槽223内嵌设有安装箱44，安装箱44的上部内转动设置有安装环45，驱动轴42的底端穿过安装箱44，并固定套设于安装环45上，且驱动轴42的底端延伸至安装箱44的内腔中，且相邻两个搅拌轴46上的直齿轮483相互啮合，安装箱44的两侧分别沿其长度方向转动设置有多个搅拌轴46，且搅拌轴46的一端穿过安装箱44延伸至其外部，搅拌轴46上沿其长度方向螺旋固定设置有多个螺旋刀片47，驱动轴42与搅拌轴46之间通过联动组件48相连接，联动组件48包括固定设于驱动轴42底端的第一锥齿轮481，第一锥齿轮481的两侧分别啮合有第二锥齿轮482，第二锥齿轮482固定设于搅拌轴46的一端部，搅拌轴46上还固定套设有直齿轮483，直齿轮483位于安装箱44的内腔中。
49.其中，当驱动件3驱动箱体22在伸缩杆5和安装板11共同的作用下，箱体22上的导向槽24向上滑动插设于导向板25上，直至导向板25和导向槽24完全重合之后，并通过旋拧相应的连接杆23，以将箱体22和上盖21完全固定连接之后形成一个打碎箱2，与此同时，安装箱44刚好嵌设于定位槽223，定位槽223以对安装箱44起到一个限制转动的作用，电机41驱动驱动轴42转动的同时，驱动轴42带动相应的切割刀43对一些较为粗糙的原料进行打碎，而安装环45相对于安装箱44进行转动，第一锥齿轮481分别与相应的第二锥齿轮482啮合，从而第二锥齿轮482驱动搅拌轴46，搅拌轴46带动直齿轮483与相邻的搅拌轴46上的直齿轮483啮合，进而驱动多个搅拌轴46带动相应的螺旋刀片47对原料更细的粉碎处理。
50.结合图1、图3和图4所示，底座1包括上底座体12和下底座体13，上底座体12的上部两侧分别固定设置有安装板11，上底座体12的下部沿其长度方向开设有多个凹槽14，凹槽14内滑动设置有支撑板15，凹槽14内的两侧壁上均固定设置有限位块16，且限位块16位于支撑板15的下方，支撑板15的上部设置有减震弹簧17，支撑板15的下部连接有推杆18，推杆18固定设置在下底座体13上，凹槽14的顶端开设有矩形槽19，矩形槽19内活动设置有固定块6，固定块6的下部与减震弹簧17连接，固定块6的上部两侧分别安装有滚轮61，滚轮61的顶部抵接于矩形槽19的顶部，固定块6的四周均连接有压缩弹簧62，压缩弹簧62的另一端与矩形槽19的侧壁固定连接，其中，减震弹簧17优选为不锈钢压缩弹簧，具有良好的减震效果，并与推杆18相配合，能够减弱设备竖直方向产生的震动，避免震动产生较大的噪音，使得在相应的压缩弹簧62受力收缩的作用下，减弱打碎箱2在工作时产生的水平方向的震动。
51.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上部的两侧均固定设置有安装板(11)；两个所述安装板(11)之间设置有打碎箱(2)，所述打碎箱(2)包括上盖(21)、箱体(22)和连接杆(23)，所述上盖(21)固定安装在两个所述安装板(11)的顶部，所述箱体(22)的两侧均开设有导向槽(24)，所述上盖(21)的下部两侧均固定设置有导向板(25)，所述导向板(25)上滑动设置有箱体(22)，所述导向板(25)滑动嵌设于所述导向槽(24)内，所述导向槽(24)的一侧于所述箱体(22)的外部设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端依次穿过所述箱体(22)和导向板(25)，并分别与所述箱体(22)和导向板(25)连接，用于对所述上盖(21)和箱体(22)进行连接；所述上盖(21)上开设有进料口(26)，所述箱体(22)的一侧开设有出料口(27)；所述底座(1)上设置有驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出端与所述箱体(22)连接，用于驱动所述箱体(22)上下滑动于所述导向板(25)上；所述上盖(21)上设置有粉碎组件(4)，且所述粉碎组件(4)延伸至所述箱体(22)的内腔中，用于对原料进行粉碎处理。2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述箱体(22)的一侧设置为敞口，所述箱体(22)敞口处的两侧均垂直固定设置有凹形板(221)，所述凹形板(221)内滑动嵌设有挡板(222)，所述挡板(222)的下部开设有所述出料口(27)。3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述驱动件(3)为气缸。4.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述驱动件(3)的两侧分别设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定设置在所述底座(1)上，另一端与所述箱体(22)的下部连接。5.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)设于所述上盖(21)的上部，所述电机(41)的输出端穿过所述上盖(21)，并延伸至其下部固定连接有驱动轴(42)，所述驱动轴(42)位于所述箱体(22)的内腔中，所述驱动轴(42)上沿其高度方向固定套设有多个切割刀(43)，相邻两个所述切割刀(43)之间呈交错布置；所述箱体(22)的内腔底部开设有定位槽(223)，所述定位槽(223)内嵌设有安装箱(44)，所述安装箱(44)的上部内转动设置有安装环(45)，所述驱动轴(42)的底端穿过所述安装箱(44)，并固定套设于所述安装环(45)上，且所述驱动轴(42)的底端延伸至所述安装箱(44)的内腔中，所述安装箱(44)的两侧分别沿其长度方向转动设置有多个搅拌轴(46)，且所述搅拌轴(46)的一端穿过所述安装箱(44)延伸至其外部，所述搅拌轴(46)上沿其长度方向螺旋固定设置有多个螺旋刀片(47)，所述驱动轴(42)与所述搅拌轴(46)之间通过联动组件(48)相连接。6.根据权利要求5所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述联动组件(48)包括固定设于所述驱动轴(42)底端的第一锥齿轮(481)，所述第一锥齿轮(481)的两侧分别啮合有第二锥齿轮(482)，所述第二锥齿轮(482)固定设于所述搅拌轴(46)的一端部，所述搅拌轴(46)上还固定套设有直齿轮(483)，所述直齿轮(483)位于所述安装箱(44)的内腔中，且相邻两个搅拌轴(46)上的直齿轮(483)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述底座(1)包括上底座体(12)和下底座体(13)，所述上底座体(12)的上部两侧分别固定设置有所述安装板(11)，所述上底座体(12)的下部沿其长度方向开设有多个凹槽(14)，所述凹槽(14)内滑动设置有支撑板(15)，所述凹槽(14)内的两侧壁上均固定设置有限位块(16)，且所述限位块(16)位于所述支撑板(15)的下方，所述支撑板(15)的上部设置有减震弹簧(17)，所述支撑板(15)的下部连接有推杆(18)，所述推杆(18)固定设置在所述下底座体(13)上。8.根据权利要求7所述的一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述凹槽(14)的顶端开设有矩形槽(19)，所述矩形槽(19)内活动设置有固定块(6)，所述固定块(6)的下部与所述减震弹簧(17)连接，所述固定块(6)的上部两侧分别安装有滚轮(61)，所述滚轮(61)的顶部抵接于所述矩形槽(19)的顶部，所述固定块(6)的四周均连接有压缩弹簧(62)，所述压缩弹簧(62)的另一端与所述矩形槽(19)的侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种豆瓣酱原料打碎机，属于豆瓣酱加工技术领域，通过将打碎箱分解设置成为上盖和箱体，并在上盖的下部两侧固定设置有导向板，以及在箱体的两侧开设有与导向板相适配的导向槽，且通过连接杆以将上盖和箱体进行连接，使得在这样的设计作用下，以便于对上盖和箱体进行可拆卸式的安装，同时也能够便于对打碎箱内壁上的原料渣进行清理，以保证打碎箱内的清洁度；通过在驱动件的驱动作用下，且在两个安装板的共同限制的作用下，箱体能够自动的滑动在两个安装板之间与上盖进行可拆卸的连接，实现了上盖和箱体之间能够自动的进行安装和拆卸的效果，大大的节省了人工的劳动强度。强度。强度。


技术研发人员：舒渝铖
受保护的技术使用者：重庆岩泉食品有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20