一种制氧机消音机罩的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机消音领域，尤其涉及一种制氧机消音机罩。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机。
3.根据公开号为：cn216191082u的中国专利，一种工作效率高且隔音效果好的制氧机，包括底座、四个减震组件、隔音罩、制氧机本体、端盖以及两个消音组件，四个所述减震组件分别固定连接在所述底座顶部的四角处，所述隔音罩的底部固定连接在四个所述减震组件的顶部，所述制氧机本体设置在所述隔音罩的内部，所述端盖设置在所述隔音罩的顶部。
4.上述方案任存在如下缺点：此制氧机的消音效果欠佳，在使用时，由于制氧机产生内部设有空压机，所以制氧机四周所产生的噪音频率也各不相同，仅仅采用固定消音结构不能针对设备产生的噪音频率进行调整，为此我们提出了一种制氧机消音机罩。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种制氧机消音机罩，以解决制氧机的消音效果欠佳，在使用时，由于制氧机产生内部设有空压机，所以制氧机四周所产生的噪音频率也各不相同，仅仅采用固定消音结构不能针对设备产生的噪音频率进行调整问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种制氧机消音机罩，包括：壳体，所述壳体的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁面合页连接有安装门，所述安装门的一侧固定安装有把手，所述壳体的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述壳体的内部底面设置有制氧机本体，消音组件，所述消音组件设置在所述壳体的两侧，用于对所述制氧机本体进行消音。
8.通过采用上述技术方案，通过设置安装门，通过安装门可以使壳体内处于相对封闭的空间，使制氧机本体产生的噪音在壳体内部经过消音组件来回反弹，从而逐渐降低噪音。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述消音组件包括：隔音板，所述隔音板固定安装在所述壳体的内壁面，所述壳体的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套设有消音管，所述固定孔延伸至所述壳体的内部，所述壳体的两侧均固定安装有安装块。
10.通过采用上述技术方案，通过设置消音管，通过消音管可以对壳体内部进行散热的同时使噪音在消音管内圆壁面进行来回反弹消音，从而与消音组件的配合下对制氧机本体进行消音，从而提高了消音组件的消音效率。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述消音组件还包括：
12.若干个安装槽，若干个所述安装槽分别开设在两个所述安装块的顶面，所述安装槽的内壁面两侧均开设有两个卡接槽，所述卡接槽的内壁面可拆卸的卡接有隔音毡。
13.通过采用上述技术方案，通过设置隔音毡，通过隔音毡可以对壳体进行很好的隔音，且可根据制氧机本体产生的噪音频率自行添加隔音毡的层数，使隔音毡通过卡接槽进行卡接，从而提高了宽频段隔音性能和高阻尼性能。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述隔音板的内壁面两侧均固定安装有两个弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有固定板，所述壳体的顶面开设有放置孔，所述放置孔延伸至所述壳体内部。
15.通过采用上述技术方案，通过设置放置孔，通过放置孔可以对出氧管进行限位，使消音组件可以对制氧机本体进行消音的同时也可以保障制氧机本体的工作效率。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的顶面开设有两个限位孔，所述限位孔的内圆壁面固定套设有限位环，所述限位环的顶端固定安装有拉簧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置拉簧，通过拉簧可以对对限位柱进行限位，使工作人员在拉动限位柱时可以对制氧机本体的安装与拆卸，从而提高了消音机罩的灵活性。
18.作为本实用新型进一步的方案，所述限位环的内圆壁面活动套设有限位柱，所述限位柱的外圆壁面与所述拉簧的另一端固定安装，所述限位柱的底端固定安装有按压块。
19.通过采用上述技术方案，通过设置按压块，通过按压块可以在拉簧的作用下对制氧机本体进行固定，避免了制氧机本体在壳体内部受到外力的碰撞导致损坏，从而提高了消音机罩的安全性。
20.本实用新型提供了一种制氧机消音机罩，有益效果在于：
21.通过设置消音组件，通过消音组件可以根据制氧机本体产生的噪音频率自行添加隔音毡的层数，使隔音毡通过卡接槽进行卡接，从而提高了宽频段隔音性能和高阻尼性能，通过消音管可以对壳体内部进行散热的同时使噪音在消音管内圆壁面进行来回反弹消音，从而与消音组件的配合下对制氧机本体进行消音，从而提高了消音组件的消音效率。
22.通过设置安装门，通过安装门可以使壳体内处于相对封闭的空间，使制氧机本体产生的噪音在壳体内部经过消音组件来回反弹，从而逐渐降低噪音，通过设置放置孔，通过放置孔可以对出氧管进行限位，使消音组件可以对制氧机本体进行消音的同时也可以保障制氧机本体的工作效率，通过设置拉簧，通过拉簧可以对对限位柱进行限位，使工作人员在拉动限位柱时可以对制氧机本体的安装与拆卸，从而提高了消音机罩的灵活性，通过设置按压块，通过按压块可以在拉簧的作用下对制氧机本体进行固定，避免了制氧机本体在壳体内部受到外力的碰撞导致损坏，从而提高了消音机罩的安全性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的安装块结构示意图；
27.图4为图2中a的局部结构放大结构示意图。
28.图中：1、壳体；2、安装孔；3、安装门；4、把手；5、支撑柱；6、制氧机本体；7、隔音板；8、固定孔；9、消音管；10、安装块；11、安装槽；12、卡接槽；13、隔音毡；14、弹簧；15、固定板；16、放置孔；17、限位孔；18、限位环；19、拉簧；20、限位柱；21、按压块。
具体实施方式
29.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
30.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种制氧机消音机罩，包括壳体1，所述壳体1的一侧开设有安装孔2，安装孔2的内壁面合页连接有安装门3，安装门3的一侧固定安装有把手4，壳体1的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱5，壳体1的内部底面设置有制氧机本体6，制氧机本体6为已有结构在此不做赘述，壳体1的两侧设置有消音组件，用于对制氧机本体6进行消音，通过安装门3可以使壳体1内处于相对封闭的空间，使制氧机本体6产生的噪音在壳体1内部经过消音组件来回反弹，消音组件还包括若干个安装槽11，若干个安装槽11分别开设在两个安装块10的顶面，安装槽11的内壁面两侧均开设有两个卡接槽12，卡接槽12的内壁面可拆卸的卡接有隔音毡13，隔音毡13为已有结构在此不做赘述，通过隔音毡13可以对壳体1进行很好的隔音，且可根据制氧机本体6产生的噪音频率自行添加隔音毡13的层数，使隔音毡13通过卡接槽12进行卡接，从而提高了宽频段隔音性能和高阻尼性能。
31.参见图1、图2和图4，隔音板7的内壁面两侧均固定安装有两个弹簧14，弹簧14为已有结构在此不做赘述，弹簧14的另一端固定安装有固定板15，壳体1的顶面开设有放置孔16，放置孔16延伸至壳体1内部，通过放置孔16可以对出氧管进行限位，使消音组件可以对制氧机本体6进行消音的同时也可以保障制氧机本体6的工作效率，壳体1的顶面开设有两个限位孔17，限位孔17的内圆壁面固定套设有限位环18，限位环18的顶端固定安装有拉簧19，拉簧19为已有结构在此不做赘述，通过设置拉簧19，通过拉簧19可以对对限位柱20进行限位，使工作人员在拉动限位柱20时可以对制氧机本体6的安装与拆卸。
32.参见图1、图2、图3和图4，限位环18的内圆壁面活动套设有限位柱20，限位柱20的外圆壁面与拉簧19的另一端固定安装，限位柱20的底端固定安装有按压块21，通过按压块21可以在拉簧19的作用下对制氧机本体6进行固定，消音组件包括隔音板7，隔音板7为已有结构在此不做赘述，隔音板7固定安装在壳体1的内壁面，壳体1的一侧开设有固定孔8，固定孔8的内圆壁面固定套设有消音管9，固定孔8延伸至壳体1的内部，壳体1的两侧均固定安装有安装块10，通过消音管9可以对壳体1内部进行散热的同时使噪音在消音管9内圆壁面进行来回反弹消音，从而与消音组件的配合下对制氧机本体6进行消音，从而提高了消音组件的消音效率。
33.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，工作人员可先通过把手4将安装门3打
开，然后将制氧机本体6放入壳体1内，同时，可拉动限位柱20，使制氧机本体6在壳体1内部可以在按压块21的作用下进行固定限位，再将安装门3关闭，此时，工作人员可启动制氧机本体6，然后工作人员可根据制氧机本体6产生的噪音频率自行添加隔音毡13的层数，使隔音毡13通过卡接槽12进行卡接，从而提高了宽频段隔音性能和高阻尼性能，通过消音管9可以对壳体1内部进行散热的同时使噪音在消音管9内圆壁面进行来回反弹消音，从而与消音组件的配合下对制氧机本体6进行消音，从而提高了消音组件的消音效率，通过按压块21可以在拉簧19的作用下对制氧机本体6进行固定，避免了制氧机本体6在壳体1内部受到外力的碰撞导致损坏，从而提高了消音机罩的安全性。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种制氧机消音机罩，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内壁面合页连接有安装门(3)，所述安装门(3)的一侧固定安装有把手(4)，所述壳体(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(5)，所述壳体(1)的内部底面设置有制氧机本体(6)；消音组件，所述消音组件设置在所述壳体(1)的两侧，用于对所述制氧机本体(6)进行消音。2.根据权利要求1所述的一种制氧机消音机罩，其特征在于，所述消音组件包括：隔音板(7)，所述隔音板(7)固定安装在所述壳体(1)的内壁面，所述壳体(1)的一侧开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)的内圆壁面固定套设有消音管(9)，所述固定孔(8)延伸至所述壳体(1)的内部，所述壳体(1)的两侧均固定安装有安装块(10)。3.根据权利要求2所述的一种制氧机消音机罩，其特征在于，所述消音组件还包括：若干个安装槽(11)，若干个所述安装槽(11)分别开设在两个所述安装块(10)的顶面，所述安装槽(11)的内壁面两侧均开设有两个卡接槽(12)，所述卡接槽(12)的内壁面可拆卸的卡接有隔音毡(13)。4.根据权利要求2所述的一种制氧机消音机罩，其特征在于，所述隔音板(7)的内壁面两侧均固定安装有两个弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定安装有固定板(15)，所述壳体(1)的顶面开设有放置孔(16)，所述放置孔(16)延伸至所述壳体(1)内部。5.根据权利要求1所述的一种制氧机消音机罩，其特征在于，所述壳体(1)的顶面开设有两个限位孔(17)，所述限位孔(17)的内圆壁面固定套设有限位环(18)，所述限位环(18)的顶端固定安装有拉簧(19)。6.根据权利要求5所述的一种制氧机消音机罩，其特征在于，所述限位环(18)的内圆壁面活动套设有限位柱(20)，所述限位柱(20)的外圆壁面与所述拉簧(19)的另一端固定安装，所述限位柱(20)的底端固定安装有按压块(21)。

技术总结
本实用新型提供了一种制氧机消音机罩，包括：壳体，所述壳体的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁面合页连接有安装门，所述安装门的一侧固定安装有把手，所述壳体的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述壳体的内部底面设置有制氧机本体；消音组件，所述消音组件设置在所述壳体的两侧，用于对所述制氧机本体进行消音，通过设置安装门，通过安装门可以使壳体内处于相对封闭的空间，使制氧机本体产生的噪音在壳体内部经过消音组件来回反弹，从而逐渐降低噪音，通过消音管可以对壳体内部进行散热的同时使噪音在消音管内圆壁面进行来回反弹消音，从而与消音组件的配合下对制氧机本体进行消音，从而提高了消音组件的消音效率。从而提高了消音组件的消音效率。从而提高了消音组件的消音效率。


技术研发人员：蒋素芬
受保护的技术使用者：江苏乐氧生命科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20