一种电吹风配件锁制结构的制作方法

1.本实用新型属于电吹风配件安装技术领域，具体是一种电吹风配件锁制结构。


背景技术：

2.电吹风主要用于头发的干燥和整形，电吹风是采用一个筒状的风网进行出风，如需对头发吹出一定造型时，通常需要在风网前端再安装一个具有聚风效果的鸭嘴形风嘴，但风嘴若是安装不牢固，容易从风网上脱落影响使用。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电吹风配件锁制结构，旨在解决现有技术下若风嘴安装不牢容易在使用中脱落影响使用的技术问题。
5.(2)技术方案
6.本实用新型提供了一种电吹风配件锁制结构，包括两两相互配合锁定的风嘴、风网和套设在风网外围的壳体，所述风嘴两端设有相互连通的入风口和出风口，所述风网上设有用于卡接风嘴入风口的容纳槽，所述容纳槽内设有至少一个凸筋，入风口上设有配合凸筋对风嘴进行周向卡位固定的旋转限位卡槽，所述风嘴的入风口处还设有拔出限位卡槽，所述壳体上设有与拔出限位卡槽配合对风嘴进行轴向卡位固定的锁制开关。
7.进一步的，所述入风口和壳体通过锁制开关可拆卸式连接，所述锁制开关包括与拔出限位卡槽位置对应的倒钩、开关按压部、用于分隔倒钩和开关按压部的支撑轴以及弹性件，所述壳体上还设有供开关按压部向外凸出的开口，所述开口周边设有用于安装支撑轴的轴座，所述开关按压部相对远离开口的一端与弹性件抵接，所述弹性件固定设置在壳体和风网之间。
8.进一步的，所述弹性件为弹簧。
9.进一步的，所述开关按压部上用于和弹性件接触的一侧设有定位柱。
10.进一步的，所述定位柱在开关按压部上为下沉式设置。
11.进一步的，所述壳体内壁对称设有若干个向内凸起的第一卡块，风网上设有与第一卡块对应的直入槽和旋转槽，所述旋转槽与直入槽一端相互连通。
12.进一步的，所述旋转槽远离直入槽的一端向内凹陷且凹陷形状适应于第一卡块。
13.进一步的，所述壳体上还设有与第一卡块对称设置的第二卡块，所述风网外壁对应第二卡块位置处设有避位缺口。
14.进一步的，所述风网外壁上还设有内凹平面，所述内凹平面与弹性件一端接触配合。
15.(3)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型通过将风嘴的入风口卡入风网的容纳槽中，且入风口上的旋转限位卡
槽配合卡入容纳槽中的凸筋，从而实现风网将风嘴在径向上进行锁定，再由壳体上的锁制开关配合卡入拔出限位卡槽，实现由壳体将风嘴在轴向上进行二次锁定，两者相互配合，从而使风嘴牢牢与风网及壳体锁定连接，安装十分牢固，风嘴不易脱落，且结构简单易于生产，适合推广。
附图说明
18.图1：本实用新型的立体结构爆炸图。
19.图2：本实用新型的壳体和风网组合主视图。
20.图3：本实用新型的壳体和锁制开关组合的部分结构剖开立体图。
21.图4：本实用新型的壳体和锁制开关的部分结构剖开立体图。
22.图5：本实用新型的锁制开关部分立体结构图。
23.图6：本实用新型的风嘴立体结构图。
24.图7：本实用新型的锁制结构俯视图。
25.图8：图7中a-a处剖面图。
26.图9：图8中b处放大图。
27.图10：图9的另一实施状态图。
28.图11：本实用新型的壳体和风网爆炸图。
29.图12：本实用新型的壳体上第二卡块在风网外壁安装走向示意图。
30.图13：本实用新型的壳体、风网、锁制开关的组合状态立体图。
31.附图标记：1-风嘴；11-出风口；12-入风口；13-拔出限位卡槽；14-旋转限位卡槽；2-壳体；21-开口；211-轴座；22-第二卡块；23-第一卡块；3-开关按压部；31-弹性件；32-倒钩；33-支撑轴；34-定位柱；4-风网；41-容纳槽；42-凸筋；43-直入槽；44-旋转槽；45-避位缺口；46-内凹平面。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.如图1-6所示，本实用新型提供了一种电吹风配件锁制结构，包括两两相互配合锁定的风嘴1、风网4和套设在风网4外围的壳体2，所述风嘴1两端设有相互连通的入风口12和出风口11，所述风网4上设有用于卡接风嘴1入风口12的容纳槽41，所述容纳槽41内设有至少一个凸筋42，入风口12上设有配合凸筋42对风嘴1进行周向卡位固定的旋转限位卡槽14，所述风嘴1的入风口12处还设有拔出限位卡槽13，所述壳体2上设有与拔出限位卡槽13配合对风嘴1进行轴向卡位固定的锁制开关。
34.本实用新型通过将风嘴的入风口12卡入风网4的容纳槽41中，且入风口12上的旋转限位卡槽14配合卡入容纳槽41中的凸筋42，从而实现风网4将风嘴1在径向上进行锁定，再由壳体2上的锁制开关配合卡入拔出限位卡槽13，实现由壳体2将风嘴1在轴向上进行二次锁定，两者相互配合，从而使风嘴1牢牢与风网4及壳体2锁定连接，安装十分牢固，风嘴1不易脱落，且结构简单易于生产，适合推广。
35.具体的是，入风口12和壳体2通过锁制开关可拆卸式连接，锁制开关包括与拔出限
位卡槽13位置对应的倒钩32、开关按压部3、用于分隔倒钩32和开关按压部3的支撑轴33以及弹性件31，所述壳体2上还设有开口21，开关按压部3从开口21处向壳体2外周凸出，所述开口21周边设有用于安装支撑轴33的轴座211，通过设置支撑轴33避免锁制开关从开口21处完全掉出壳体2外，且支撑轴33在开关按压部3和倒钩32之间起平衡作用，开关按压部3相对远离开口21的一端与弹性件31抵接，所述弹性件31固定在壳体2和风网4之间。
36.通常来说，电吹风的风网4为圆柱形结构，相对的壳体2和风嘴1入风口12也适应设置为圆柱形，安装时，风网4固定安装在壳体2内，风嘴1通过卡入风网4上的安装槽中与风网4相对径向固定，为了避免风嘴1沿轴向脱落，本实用新型在壳体2上设置锁制开关使风嘴1和壳体2实现可拆卸式固定，具体的是，如图7-10所示，锁制开关的弹性件31一端和风网4外壁接触，另一端和开关按压部3接触，在弹性件31的弹性作用下，开关按压部3保持具有相对远离风网4方向移动的趋势，开关按压部3对应设置在壳体2的开口21处，因此开关按压部3从壳体2的开口21处向外凸起形成锁制开关，结合图4、图5和图9来看，因支撑轴33的支撑平衡作用，位于支撑轴33一侧的开关按压部3向壳体2外凸起的同时，位于支撑轴33另一侧的倒钩32以支撑轴33为旋转轴心向着靠近风网4的一侧翘起，当风嘴1固定安装在风网4上的容纳槽41内时，风嘴1入风口12处的拔出限位卡槽13暴露在容纳槽41以外，且倒钩32与拔出限位卡槽13对应设置，从而当弹性件31作用使倒钩32翘起时，倒钩32正好卡入拔出限位卡槽13中，使风嘴1在轴向上实现固定，在风网4对风嘴1径向固定的基础上，倒钩32配合拔出限位卡槽13对风嘴1在轴向形成二次的轴向固定，两者相互配合，从而使风嘴1牢牢与风网4及壳体2锁定连接。
37.如图10所示，当需要将风嘴1拆卸使用电吹风时，通过外界对开关按压部3施压，使开关按压部3朝着靠近风网4的方向移动，同时弹性件31被施压形变产生蓄能，且在支撑轴33支撑平衡作用下，倒钩32以支撑轴33为旋转轴心向着远离风网4的方向进行摆动，即倒钩32逐渐从拔出限位卡槽13中脱离，当倒钩32完全脱离拔出限位卡槽13，风嘴1的轴向固定解除，此时可轻松将风嘴1沿轴向与风网4拆离，完成对风网4的拆卸后，取消对开关按压部3的施压，弹性件31复位释放弹性势能，使开关按压建重新复位至从开口21向壳体2外凸出的状态，简单来说，需要对风嘴1进行拆卸时，只需一手按住开关按压部3，再将风嘴1沿轴向取出即可松手，操作十分方便。
38.要说明的是，本实用新型中的弹性件31可以是弹簧或弹片等多种具有弹性且形变后自动回弹的组件，本实施例中弹性件31优选为弹簧，为了避免弹簧在风网4和开关按压部3之间移位导致锁制结构功能失效，本实施例还在开关按压部3上用于和弹性件31接触的一侧设有定位柱34，弹簧套设在定位柱34上使用，当倒钩32完全脱离拔出限位卡槽13时(即此时定位柱34距离风网4距离最近)，定位柱34的顶端需要在在水平高度上低于倒钩32高度，以避免定位柱34顶端过高顶住风网4外壁导致倒钩32无法完全脱离拔出限位卡槽13。
39.如图11和图12所示，本实用新型实施例中的风网4和壳体2可拆卸式连接，具体的是，壳体2内壁设有若干个向内凸起的第一卡块23，风网4上设有与第一卡块23对应的直入槽43和与直入槽43连通的旋转槽44，所述第一卡块23先对准直入槽43一端进入，沿着直入槽43轴向移动至与旋转槽44连通的直入槽43另一端处，再将壳体2周向转动使第一卡块23进入旋转槽44，旋转槽44远离直入槽43的末端凹陷且适应第一卡块23的形状设置，用于锁定第一卡块23最终位置，从而限制第一卡块23转动避免脱位。
40.要说明的是，请参照图11-13，直入槽43和旋转槽44均开设在风网4外壁上，为了使风网4和壳体2位于同一轴心保持相对平衡，壳体2的开口21处设有与第一卡块23对称设置的第二卡块22，但由于开口21处对应的风网4外壁与弹性件31接触配合，因此风网4外壁上对应第二卡块22位置处设有避位缺口45，避位缺口45长度可以与旋转槽44相适应设置，以便于在对第二卡块22避位的同时，限制第二卡块22在风网4外壁上的可旋转角度。
41.本实用新型中的锁制结构整体体积较小，而弹性件31为了保持良好的弹性需要开关按压部3和风网4之间具有足够的弹性形变空间，因此本实用新型实施例中用于固定弹性件31位置的定位柱34采用下沉式设置(请参照图5和图9)，同时风网4外壁对应与弹性件31接触配合的位置设有内凹平面46(请参照图11和图12)，以保证开关按压部3和风网4之间的空间足够弹性件31形变复位，且定位柱34下沉式设置有利于避免定位柱34顶端高于倒钩32影响倒钩32从拔出限位卡槽13中完全脱离，此外内凹平面46在增大弹性件31形变空间的同时，还有利于弹性件31与风网4外壁在内凹平面46上接触限位，避免因风网4外壁弧形结构导致弹性件31滑脱接触最优位置(即内凹平面46对应位置)而影响使用效果。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

技术特征：
1.一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：包括两两相互配合锁定的风嘴(1)、风网(4)和套设在风网(4)外围的壳体(2)，所述风嘴(1)两端设有相互连通的入风口(12)和出风口(11)，所述风网(4)上设有用于卡接风嘴(1)入风口(12)的容纳槽(41)，所述容纳槽(41)内设有至少一个凸筋(42)，入风口(12)上设有配合凸筋(42)对风嘴(1)进行周向卡位固定的旋转限位卡槽(14)，所述风嘴(1)的入风口(12)处还设有拔出限位卡槽(13)，所述壳体(2)上设有与拔出限位卡槽(13)配合对风嘴(1)进行轴向卡位固定的锁制开关。2.根据权利要求1所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述入风口(12)和壳体(2)通过锁制开关可拆卸式连接，所述锁制开关包括与拔出限位卡槽(13)位置对应的倒钩(32)、开关按压部(3)、用于分隔倒钩(32)和开关按压部(3)的支撑轴(33)以及弹性件(31)，所述壳体(2)上还设有供开关按压部(3)向外凸出的开口(21)，所述开口(21)周边设有用于安装支撑轴(33)的轴座(211)，所述开关按压部(3)相对远离开口(21)的一端与弹性件(31)抵接，所述弹性件(31)固定设置在壳体(2)和风网(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述弹性件(31)为弹簧。4.根据权利要求2所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述开关按压部(3)上用于和弹性件(31)接触的一侧设有定位柱(34)。5.根据权利要求4所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述定位柱(34)在开关按压部(3)上为下沉式设置。6.根据权利要求1所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述壳体(2)内壁对称设有若干个向内凸起的第一卡块(23)，风网(4)上设有与第一卡块(23)对应的直入槽(43)和旋转槽(44)，所述旋转槽(44)与直入槽(43)一端相互连通。7.根据权利要求6所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述旋转槽(44)远离直入槽(43)的一端向内凹陷且凹陷形状适应于第一卡块(23)。8.根据权利要求6所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述壳体(2)上还设有与第一卡块(23)对称设置的第二卡块(22)，所述风网(4)外壁对应第二卡块(22)位置处设有避位缺口(45)。9.根据权利要求8所述的一种电吹风配件锁制结构，其特征在于：所述风网(4)外壁上还设有内凹平面(46)，所述内凹平面(46)与弹性件(31)一端接触配合。

技术总结
本实用新型公开了一种电吹风配件锁制结构，包括两两相互配合锁定的风嘴、风网和套设在风网外围的壳体，风嘴两端设有相互连通的入风口和出风口，风网上设有用于卡接风嘴入风口的容纳槽，容纳槽内设有至少一个凸筋，入风口上设有配合凸筋对风嘴进行周向卡位固定的旋转限位卡槽，风嘴的入风口处还设有拔出限位卡槽，壳体上设有与拔出限位卡槽配合对风嘴进行轴向卡位固定的锁制开关，通过将入风口卡入容纳槽中，且旋转限位卡槽配合卡入凸筋，实现风网将风嘴在径向上进行锁定，再由锁制开关配合卡入拔出限位卡槽，实现由壳体将风嘴在轴向上进行二次锁定，两者相互配合，从而使风嘴牢牢与风网及壳体锁定连接，安装十分牢固，风嘴不易脱落。易脱落。易脱落。


技术研发人员：邓勇军 严佑春
受保护的技术使用者：广东罗曼智能科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/20