一种具有自润滑功能的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种具有自润滑功能的电机。


背景技术：

2.电机是日常生活中常用的动力装置，其通过将电能转换为机械能，进而带动所连接的物体进行转动，以实现整个物件的工作，其中，影响电机使用寿命的关键之一就是电机内的滚动轴承，通过滚动轴承及其润滑令电机的主轴能够正常转动；
3.但是，现有的电机通常不具有自润滑功能，从而容易导致滚珠轴承与传动杆连润滑度不够，影响输出功率，以及容易导致滚珠轴承与传动杆受到磨损，影响整个电机使用寿命的情况发生，因此提出一种具有自润滑功能的电机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有自润滑功能的电机，能够解决背景技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自润滑功能的电机，包括壳体、电机轴、滚子轴承和安装座，所述安装座固定连接在壳体上，滚子轴承设置在壳体的一端上，电机轴与滚子轴承的内圈固定连接，滚子轴承的外圈上设置有润滑环，润滑环上设置有润滑机构。
6.优选的，所述润滑机构包括两个安装块，两个安装块分别固定连接在润滑环上，润滑环的内部设置有润滑油，润滑环上固定连接有连接管，滚子轴承的外圈上开设有安装孔，连接管不与润滑环接触的一端固定连接在安装孔的内部，连接管的内部设置有棉芯，棉芯的两端分别位于润滑环的内部和滚子轴承的内圈和外圈之间。
7.优选的，所述棉芯位于滚子轴承内部的一端为0.1-0.3mm。
8.优选的，所述润滑环上固定连接有与之内部相互连通的添加管，添加管不与润滑环接触的一端螺纹连接有密封帽。
9.优选的，所述润滑环的内壁上开设有内置槽，内置槽的内部滑动连接有卡杆，内置槽的内部固定连接有弹簧，弹簧靠近卡杆的一端与卡杆固定连接，卡杆远离弹簧的一端为倾斜面，滚子轴承的外表面上开设有限位槽。
10.优选的，所述滚子轴承的两侧分别固定连接有为环形的密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该具有自润滑功能的电机，当滚子轴承的内圈进行转动时，带动滚子同时转动，此时随着滚子的转动，滚子不断的与棉芯所凸出的部分接触，由于棉芯的一端位于润滑环的内部，此时润滑油浸透棉芯，因此当滚子与棉芯接触时，产生的压力使得棉芯所沾染的润滑油被挤出，进而完成对滚子轴承的润滑，因此使其在工作时，更加的流畅，减少其磨损速度，进而提高其使用寿命，因此确保电机的正常使用。
13.(2)、该具有自润滑功能的电机，当需要将滚子轴承与润滑环进行拆卸时，此时首
先将润滑环与壳体之间进行拆卸，进而继续向右侧推动滚子轴承，因此使得卡杆从限位槽的内部脱离，进而完成对滚子轴承的拆卸，因此使得滚子轴承在进行更换时，更加方便快捷。
14.(3)、该具有自润滑功能的电机，通过设置的密封垫，因此使得滚子轴承得到彻底的密封，进而可以有效的避免灰尘和杂物进入至滚子轴承的内部，因此确保滚子轴承内圈的正常转动，减少灰尘的粘附造成的滚子与外圈内部之间的摩擦力增大现象，进而确保滚子轴承的使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种具有自润滑功能的电机的结构示意图；
17.图2为本实用新型滚子轴承示意图；
18.图3为本实用新型润滑环示意图；
19.图4为本实用新型润滑环右视示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处放大示意图；
21.图6为本实用新型润滑环和滚子轴承前视示意图。
22.附图标记：1、壳体；2、安装座；3、滚子轴承；4、电机轴；5、密封帽；6、润滑环；7、添加管；8、安装块；9、密封垫；10、润滑油；11、安装孔；12、连接管；13、棉芯；14、内置槽；15、卡杆；16、弹簧；17、限位槽。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自润滑功能的电机，包括壳体1、电机轴4、滚子轴承3和安装座2，安装座2固定连接在壳体1上，滚子轴承3设置在壳体1的一端上，电机轴4与滚子轴承3的内圈固定连接，滚子轴承3的外圈上设置有润滑环6，润滑环6上设置有润滑机构；
25.其中，滚子轴承3由内圈外圈和滚子组成，这些对于本领域的技术人员来说，为已知的技术手段，因此不在对其进行过多的赘述。
26.进一步的，滚子轴承3的两侧分别固定连接有为环形的密封垫9；
27.通过设置的密封垫9，因此使得滚子轴承3得到彻底的密封，进而可以有效的避免灰尘和杂物进入至滚子轴承3的内部，因此确保滚子轴承3内圈的正常转动，减少灰尘的粘附造成的滚子与外圈内部之间的摩擦力增大现象，进而确保滚子轴承3的使用寿命。
28.进一步的，润滑机构包括两个安装块8，两个安装块8分别固定连接在润滑环6上，润滑环6的内部设置有润滑油10，润滑环6上固定连接有连接管12，滚子轴承3的外圈上开设有安装孔11，连接管12不与润滑环6接触的一端固定连接在安装孔11的内部，连接管12的内部设置有棉芯13，棉芯13的两端分别位于润滑环6的内部和滚子轴承3的内圈和外圈之间；
29.通过设置的安装块8，可以使用外部固定螺栓将润滑环6固定连接在壳体1的内部；
30.其中，棉芯13位于滚子轴承3内部的一端为0.1-0.3mm；
31.通过将棉芯13凸出0.1-0.3mm，通过棉芯13自身为柔软材质，因此不会影响滚子的正常转动。
32.当滚子轴承3的内圈进行转动时，带动滚子同时转动，此时随着滚子的转动，滚子不断的与棉芯13所凸出的部分接触，由于棉芯13的一端位于润滑环6的内部，此时润滑油10浸透棉芯13，因此当滚子与棉芯13接触时，产生的压力使得棉芯13所沾染的润滑油10被挤出，进而完成对滚子轴承3的润滑，因此使其在工作时，更加的流畅，减少其磨损速度，进而提高其使用寿命，因此确保电机的正常使用。
33.润滑环6上固定连接有与之内部相互连通的添加管7，添加管7不与润滑环6接触的一端螺纹连接有密封帽5；
34.通过设置的添加管7，当润滑环6内部的润滑油10较少时，只需要转动密封帽5使其与添加管7脱离，因此既可以轻松的对润滑油10进行添加。
35.进一步的，润滑环6的内壁上开设有内置槽14，内置槽14的内部滑动连接有卡杆15，内置槽14的内部固定连接有弹簧16，弹簧16靠近卡杆15的一端与卡杆15固定连接，卡杆15远离弹簧16的一端为倾斜面，滚子轴承3的外表面上开设有限位槽17；
36.当需要将滚子轴承3安装在润滑环6的内部时，只需要从卡杆15为倾斜面的一端将滚子轴承3插入润滑环6的内部，此时卡杆15的倾斜面与滚子轴承3接触，在压力的作用下，卡杆15缩入内置槽14的内部，并对弹簧16造成挤压，当滚子轴承3上所开设的限位槽17移动至卡杆15所在的位置时，弹簧16释放推力使得卡杆15卡入限位槽17的内部，此时由于卡杆15的另外一侧为直面因此与限位槽17内壁接触，进而使得滚子轴承3只能够继续向右进行移动，而无法从左侧脱离，同时由于润滑环6安装在壳体1的内壁上，因此壳体1的内壁对润滑环6的右侧造成阻挡，进而使得滚子轴承3无法随意从润滑环6内部脱离；
37.当需要将滚子轴承3与润滑环6进行拆卸时，此时首先将润滑环6与壳体1之间进行拆卸，进而继续向右侧推动滚子轴承3，因此使得卡杆15从限位槽17的内部脱离，进而完成对滚子轴承3的拆卸，因此使得滚子轴承3在进行更换时，更加方便快捷。
38.工作原理：当滚子轴承3的内圈进行转动时，带动滚子同时转动，此时随着滚子的转动，滚子不断的与棉芯13所凸出的部分接触，由于棉芯13的一端位于润滑环6的内部，此时润滑油10浸透棉芯13，因此当滚子与棉芯13接触时，产生的压力使得棉芯13所沾染的润滑油10被挤出，进而完成对滚子轴承3的润滑。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种具有自润滑功能的电机，包括壳体(1)、电机轴(4)、滚子轴承(3)和安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)固定连接在壳体(1)上，滚子轴承(3)设置在壳体(1)的一端上，电机轴(4)与滚子轴承(3)的内圈固定连接，滚子轴承(3)的外圈上设置有润滑环(6)，润滑环(6)上设置有润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的电机，其特征在于：所述润滑机构包括两个安装块(8)，两个安装块(8)分别固定连接在润滑环(6)上，润滑环(6)的内部设置有润滑油(10)，润滑环(6)上固定连接有连接管(12)，滚子轴承(3)的外圈上开设有安装孔(11)，连接管(12)不与润滑环(6)接触的一端固定连接在安装孔(11)的内部，连接管(12)的内部设置有棉芯(13)，棉芯(13)的两端分别位于润滑环(6)的内部和滚子轴承(3)的内圈和外圈之间。3.根据权利要求2所述的一种具有自润滑功能的电机，其特征在于：所述棉芯(13)位于滚子轴承(3)内部的一端为0.1-0.3mm。4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的电机，其特征在于：所述润滑环(6)上固定连接有与之内部相互连通的添加管(7)，添加管(7)不与润滑环(6)接触的一端螺纹连接有密封帽(5)。5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的电机，其特征在于：所述润滑环(6)的内壁上开设有内置槽(14)，内置槽(14)的内部滑动连接有卡杆(15)，内置槽(14)的内部固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)靠近卡杆(15)的一端与卡杆(15)固定连接，卡杆(15)远离弹簧(16)的一端为倾斜面，滚子轴承(3)的外表面上开设有限位槽(17)。6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的电机，其特征在于：所述滚子轴承(3)的两侧分别固定连接有为环形的密封垫(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自润滑功能的电机，涉及电机技术领域，该具有自润滑功能的电机，包括壳体、电机轴、滚子轴承和安装座，所述安装座固定连接在壳体上，滚子轴承设置在壳体的一端上，电机轴与滚子轴承的内圈固定连接，滚子轴承的外圈上设置有润滑环。该具有自润滑功能的电机，当滚子轴承的内圈进行转动时，带动滚子同时转动，此时随着滚子的转动，滚子不断的与棉芯所凸出的部分接触，由于棉芯的一端位于润滑环的内部，此时润滑油浸透棉芯，因此当滚子与棉芯接触时，产生的压力使得棉芯所沾染的润滑油被挤出，进而完成对滚子轴承的润滑，因此使其在工作时，更加的流畅，减少其磨损速度，进而提高其使用寿命，因此确保电机的正常使用。正常使用。正常使用。


技术研发人员：刘建玺
受保护的技术使用者：河北欣发电动车制造有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/20