一种仪表计量信号采样结构的制作方法

1.本实用新型涉及仪表计量技术领域，具体为一种仪表计量信号采样结构。


背景技术：

2.现在仪表(燃气表、电表、水表)机械辅助电子采样结构都是采用计数器字轮上安装一个磁钢，计数器上下两侧布置磁性开关元件(干簧管、全极霍尔、全极磁阻等)，开关元件制作在小取样pcb板上，取样板另外做三防处理(涂覆三防漆、或灌封)，与主控板采用导线或排线方式连接的结构。
3.授权公告号cn210005023u的一种仪表计量信号采样结构，包括主控板、计数器取样字轮、磁钢和磁性开关元件，主控板为片状电路板，所述磁钢为两个，同向贯通安装在计数器取样字轮的同一面，两个磁钢呈轴对称，对称轴为计数器取样字轮的中心轴；两个磁钢的s/n工作面分别对应于计数器取样字轮0、5位置且磁钢的工作面垂直于字轮的圆切边；磁性开关元件为两个，按相反方向固定在主控板上，磁性开关元件磁钢的最近距离为5毫米。该结构更加优化，制造成本低，同时具有采样高灵敏度、抗干扰能力极强特点。
4.上述专利虽然具有采样高灵敏度、抗干扰能力极强特点，但是其上的磁钢的设置并为作出具有的限制，而为了方便磁钢的设定以及方便维护，为此我们提出了一种仪表计量信号采样结构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表计量信号采样结构，解决了上述所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仪表计量信号采样结构，包括主控板、计数器取样字轮，所述主控板设置有两个磁性开关件，所述计数器取样字轮的表面设置有两个磁钢，所述计数器取样字轮的侧面两端处均固定有固定座，所述磁钢卡设在固定座中；
9.所述计数器取样字轮上还开设有位于固定座两侧的槽口，所述固定座表面的卡设有压合板，所述压合板的两侧均连接有两个滑动设置在槽口中的支板；
10.所述支板上开设有卡孔，所述槽口中设置有用于弹性抵触在卡孔中的卡头。
11.优选的，所述固定座的表面端口小于其内腔的内径，所述磁钢卡设在固定座的内腔中，所述固定座由弹性材料制作。
12.优选的，所述压合板呈u型结构，所述压合板的表面设置有矩形口。
13.优选的，所述槽口的内底面开设有烟气长度方向设置的滑槽，所述支板的底面设置有滑动设置在滑槽中的滑条。
14.优选的，所述卡头呈球面型结构，所述卡头的最大直径大于卡孔的内径。
15.优选的，所述卡头的内底面连接有连接杆，所述连接杆的底端活动套设有固定在槽口中的套筒，所述套筒的内底面与连接杆之间连接有弹簧。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种仪表计量信号采样结构。具备以下有益效果：方便使磁钢进行定位安卡设在固定座中，而在通过压合板的作用，能够进一步保证磁钢卡设后的稳定性，而压合板的固定方式方便进行解除，进而使其便于对磁钢进行维护或者更换操作，使其更好的满足实际需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中计数器取样字轮的侧面结构示意图；
20.图3为图2中a区域放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型中支板的结构示意图；
22.图5为本实用新型中卡头与套筒之间连接的结构示意图；
23.图6为本实用新型中固定座的结构示意图。
24.图中：1、主控板；2、计数器取样字轮；3、磁性开关件；4、磁钢；5、固定座；6、压合板；7、槽口；8、支板；9、卡孔；10、卡头；11、滑槽；12、滑条；13、连接杆；14、套筒；15、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种仪表计量信号采样结构，包括主控板1、计数器取样字轮2，主控板1设置有两个磁性开关件3，计数器取样字轮2的表面设置有两个磁钢4，计数器取样字轮2的侧面两端处均固定有固定座5，磁钢4卡设在固定座5中，固定座5的表面端口小于其内腔的内径，磁钢4卡设在固定座5的内腔中，固定座5由弹性材料制作，进而方便使磁钢4从固定座5表面的端口插入，进而方便使磁钢4弹性卡设在固定座5的内腔中，便于使其进行定位安装卡设；
27.计数器取样字轮2上还开设有位于固定座5两侧的槽口7，槽口7沿着固定座5的长度方向设置，固定座5表面的卡设有压合板6，压合板6呈u型结构，u型结构的压合板6方便卡和在固定座5的表面，压合板6的表面设置有矩形口，压合板6的两侧均连接有两个滑动设置在槽口7中的支板8，槽口7的内底面开设有烟气长度方向设置的滑槽11，支板8的底面设置有滑动设置在滑槽11中的滑条12，进而方便使压合板6带动其上的支板8沿着滑槽11进行滑动，而固定座5的弹性能力，使磁钢4卡设在固定座5中后，使其压合板6的内底面能够更好的挤压在固定座5的表面；
28.支板8上开设有卡孔9，槽口7中设置有用于弹性抵触在卡孔9中的卡头10，卡头10呈球面型结构，卡头10的最大直径大于卡孔9的内径，使卡头10能够卡抵在卡孔9中，卡头10的内底面连接有连接杆13，连接杆13的底端活动套设有固定在槽口7中的套筒14，套筒14的
内底面与连接杆13之间连接有弹簧15，进而使卡头10具有较好的弹性伸缩性，使其方便卡设在卡孔9中以及进行解除固定的作用。
29.在实际使用时，首先能够使磁钢4从固定座5表面的端口插入，进而方便使磁钢4弹性卡设在固定座5的内腔中，便于使其进行定位安装卡设，进而使压合板6沿着滑槽11进行滑动，在固定座5的弹性能力，使其压合板6的内底面能够方便的挤压在固定座5的表面，且当压合板6移动至卡头10处时，支板8的边缘会挤压卡头10，进而使卡头10向下，从而在移动支板8时，方便使卡头10弹性抵触在卡孔9中；
30.而需要解除固定时，只需按压卡头10，使卡头10带动连接杆13挤压弹簧15，使卡头10向下移动，进而方便移动压合板6，使其压合板6从固定座5的表面移下，进而方便从固定座5的端口处移出磁钢4；
31.从而方便使磁钢进行定位安卡设在固定座中，而在通过压合板的作用，能够进一步保证磁钢卡设后的稳定性，而压合板的固定方式方便进行解除，进而使其便于对磁钢进行维护或者更换操作，使其更好的满足实际需求。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种仪表计量信号采样结构，包括主控板(1)、计数器取样字轮(2)，所述主控板(1)设置有两个磁性开关件(3)，所述计数器取样字轮(2)的表面设置有两个磁钢(4)，其特征在于：所述计数器取样字轮(2)的侧面两端处均固定有固定座(5)，所述磁钢(4)卡设在固定座(5)中；所述计数器取样字轮(2)上还开设有位于固定座(5)两侧的槽口(7)，所述固定座(5)表面的卡设有压合板(6)，所述压合板(6)的两侧均连接有两个滑动设置在槽口(7)中的支板(8)；所述支板(8)上开设有卡孔(9)，所述槽口(7)中设置有用于弹性抵触在卡孔(9)中的卡头(10)。2.根据权利要求1所述的一种仪表计量信号采样结构，其特征在于：所述固定座(5)的表面端口小于其内腔的内径，所述磁钢(4)卡设在固定座(5)的内腔中，所述固定座(5)由弹性材料制作。3.根据权利要求1所述的一种仪表计量信号采样结构，其特征在于：所述压合板(6)呈u型结构，所述压合板(6)的表面设置有矩形口。4.根据权利要求1所述的一种仪表计量信号采样结构，其特征在于：所述槽口(7)的内底面开设有烟气长度方向设置的滑槽(11)，所述支板(8)的底面设置有滑动设置在滑槽(11)中的滑条(12)。5.根据权利要求1所述的一种仪表计量信号采样结构，其特征在于：所述卡头(10)呈球面型结构，所述卡头(10)的最大直径大于卡孔(9)的内径。6.根据权利要求1所述的一种仪表计量信号采样结构，其特征在于：所述卡头(10)的内底面连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端活动套设有固定在槽口(7)中的套筒(14)，所述套筒(14)的内底面与连接杆(13)之间连接有弹簧(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种仪表计量信号采样结构，包括主控板、计数器取样字轮，主控板设置有两个磁性开关件，计数器取样字轮的表面设置有两个磁钢，计数器取样字轮的侧面两端处均固定有固定座，磁钢卡设在固定座中，计数器取样字轮上还开设有位于固定座两侧的槽口，固定座表面的卡设有压合板，压合板的两侧均连接有两个滑动设置在槽口中的支板，从而方便使磁钢进行定位安卡设在固定座中，而在通过压合板的作用，能够进一步保证磁钢卡设后的稳定性，而压合板的固定方式方便进行解除，进而使其便于对磁钢进行维护或者更换操作，使其更好的满足实际需求。际需求。际需求。


技术研发人员：陈小勇 龙海
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/20