一种多层复底铁锅的制作方法

1.本技术涉及厨具的领域，尤其是涉及一种多层复底铁锅。


背景技术：

2.炒锅是人们日常生活中不可或缺的一种厨具，特征是顶部开口大、圆底，炒锅主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其它不同的烹饪方法。
3.目前，炒锅大多采用铁锅，但是铁锅的底部导热不均匀，易出现局部温度高，烹饪时容易糊底，甚至发生干烧使锅底变形报废的情况，部分铁锅在外底部增设铝层，改善铁锅导热不均匀的问题，但是铝又不能导磁，难以适应电磁加热的使用需求。


技术实现要素：

4.为了提升锅体对于电磁加热的适用性，本技术提供一种多层复底铁锅。
5.本技术提供的一种多层复底铁锅采用如下的技术方案：
6.一种多层复底铁锅，包括铁金属层、铝金属层和复底层，所述铝金属层设置在铁金属层的外壁上，所述复底层设置在铝金属层的外底壁上，所述复底层用于传导电磁波。
7.通过采用上述技术方案，采用电磁加热时，电磁波传导至复底层内产生热量，热量再传递至铝金属层上，铝金属层再将热量的传导至铁金属层上，对食材进行加热，由于铝具有较高的导热系数，能够更快的将热量传递至整个铁金属层的表面，使得铁金属层的表面温度更加均匀，且通过复底层传导电磁波产生热量，提升锅体对于电磁加热的适用性。
8.可选的，所述复底层包括导热层和导磁层，所述导热层设置在铝金属层的外底壁上，所述导热层用于传导热量；所述导磁层设置在导热层的外壁上，所述导磁层用于传导电磁波。
9.通过采用上述技术方案，导磁层将热量传递至导热层，再由导热层将热量均匀的传递至铝金属层，再由铝金属层将热量均匀的传递至铁金属层，通过导热层的均匀传导，进一步增强铁金属层导热的均匀性。
10.可选的，所述导热层包括若干个导热片，若干个所述导热片以铝金属层的中心为圆点周向间隔设置在铝金属层的底部。
11.通过采用上述技术方案，通过导热片以铝金属层的中心为圆点的周向间隔安装，使得导热片充分将热量聚集和吸收，提高对热量的利用率。
12.可选的，所述导磁层包括不锈钢板，所述不锈钢板设置在导热片上，且所述不锈钢板将若干个导热片包覆在内。
13.通过采用上述技术方案，不锈钢板的磁导率较大，有效增加使用电磁加热时产生的热量，且通过不锈钢板将导热片防护在内，有效增强导热片的使用寿命。
14.可选的，所述铁金属层的内壁上设置有氮化层。
15.通过采用上述技术方案，氮化层将铁金属层暴露在外的部分防护在内，增强铁金属护层的强度、耐磨性、耐腐蚀性等特性。
16.可选的，所述氮化层还设置在铝金属层的外周壁上。
17.通过采用上述技术方案，氮化层还将铝金属层的外周壁防护在内，防增强铝金属护层的强度、耐磨性、耐腐蚀性等特性。
18.可选的，所述铝金属层的外壁上设置有两个手持耳。
19.通过采用上述技术方案，两个手持耳便于使用者端持锅体，提升使用者使用锅体的便捷性。
20.可选的，所述手持耳上铰接设置有延长部，所述延长部上螺纹设置有抵紧螺栓；所述手持耳上转动设置有卡固片，所述卡固片上开设有弧形条孔，当所述卡固片向靠近抵紧螺栓的方向转动时，所述抵紧螺栓刚好滑入弧形条孔内。
21.通过采用上述技术方案，使用者展开延长部，然后转动卡固片使得抵紧螺栓滑入弧形条孔内，然后转动抵紧螺栓使得抵紧螺栓将卡固片抵紧，即可完成延长部的固定，便于使用者手持延长部进行烹饪，且又能将延长部收纳折叠，降低收纳锅体时锅体的占用空间。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过复底层传导电磁波产生热量，提升锅体对于电磁加热的适用性；
24.2.通过导热片以铝金属层的中心为圆点的周向间隔安装，使得导热片充分将热量聚集和吸收，提高对热量的利用率；
25.3.延长部便于使用者手持延长部进行烹饪，又能将延长部收纳折叠，降低收纳锅体时锅体的占用空间。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的剖面示意图。
27.图2是本技术实施例2的结构示意图。
28.图3是本技术实施例2的部分结构的剖面示意图。
29.图4是本技术实施例2的另一视角的结构示意图（图中对不锈钢板局部剖视）。
30.附图标记：1、铁金属层；2、铝金属层；3、复底层；31、导热层；311、导热片；32、导磁层；321、不锈钢板；4、氮化层；5、手持耳；6、延长部；7、抵紧螺栓；8、卡固片；81、弧形条孔；9、紧固螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种多层复底铁锅。
33.实施例1
34.参照图1，多层复底铁锅包括铁金属层1、铝金属层2和复底层3，铝金属层2安装在铁金属层1上，在本实施例中，采用复合工艺将铁金属层1和铝金属层2复合至一体后同步拉伸成型，使得铁金属层1和铝金属层2融合更为紧密，在其它实施例中，也可以通过旋压工艺使得铁金属层1和铝金属层2旋压成型；复底层3安装在铝金属层2的外底壁上，复底层3用于传导电磁波。
35.本技术实施例1的实施原理为：采用电磁加热时，电磁波传导至复底层内产生热量，热量再传递至铝金属层上，铝金属层再将热量的传导至铁金属层上，对食材进行加热，
通过铝金属具有较高的导热系数的特点，铝金属层受热后，能够更快的将热量均匀的传递至整个铁金属层的表面，使得铁金属层的表面温度更加均匀，且通过复底层传导电磁波产生热量，提升锅体对于电磁加热的适用性。
36.实施例2
37.参照图2、图3，铁金属层1的内壁上安装有氮化层4，且铝金属层2的外周壁上同样安装有氮化层4，在本实施例中，铁金属层1和铝金属层2经复合工艺成型之后，再对成型的锅体进行氮化处理，即在一定温度下和一定介质中，使氮原子渗入铁金属层1和铝金属层2的表层，并且在后续安装复底层3时，铝金属层2底部的氮化层4还经打磨处理，使得复底层3能够与铝金属层2的底部贴合更为紧密。氮化层4将铁金属层1和铝金属层2包覆在内，增强铁金属层1和铝金属层2的强度、耐磨性、耐腐蚀性等特性。
38.参照图2、图3，复底层3包括导热层31和导磁层32，导热层31安装在铝金属层2的外底壁上，导热层31用于传导热量，结合图4，导热层31包括若干个导热片311，若干个导热片311以铝金属层2底部的中心为圆点，周向间隔安装在铝金属层2的底部，导热片311可以为铜、铝等材质，在本实施例中，导热片311为铝材质，具有导热系数高、成本低等特性。若干个以铝金属层2底部的中心为圆点周向间隔安装的导热片311，受热时将热量聚集在铝金属层2的底部，对导热片311进行加热，提升对热量的利用率，并且导热片311受热之后又将热量传导至铝金属层2上，有效提升热量传导至铝金属层2上的传递的效率和均匀性。
39.导磁层32安装在导热层31的外壁上，导磁层32用于传导电磁，导磁层32包括不锈钢板321，不锈钢板321安装在若干个导热片311的底部，且不锈钢板321将若干个导热片311包覆在内，在本实施例中，不锈钢板321为430不锈钢，具有耐腐蚀、导热性好、耐热疲劳、导磁性好等特性。采用电磁加热对锅体进行加热烹饪食材时，电磁传导至不锈钢板321内，通过电磁原理使得不锈钢板321内产生热量，通过不锈钢磁导率大的特性，有效增加使用电磁加热时产生的热量，并提高锅体对于电磁加热这种使用情况的适用性；并且不锈钢板321又能将若干个导热片311防护在内，预防导热片311受损，增加导热片311的使用寿命；在其它实施例中，导热片311也可以为碳钢、铁等导磁性较好的材质。
40.参照图2、图4，铝金属层2靠近顶部的外壁上安装有两个手持耳5，两个手持耳5呈对称安装，且在本实施例中，手持耳5上包覆有木制防烫层，预防使用者手握手持耳5时被烫伤；使用者需要移动锅体时，通过手持耳5端起锅体，提升使用者移动锅体的便捷性；
41.其中一个手持耳5上铰接安装有延长部6，延长部6上螺纹安装有抵紧螺栓7，且手持耳5上转动安装有卡固片8，在本实施例中，手持耳5上螺纹安装有紧固螺栓9，卡固片8转动安装在紧固螺栓9上，使用者转动紧固螺栓9，即可限制卡固片8的转动，便于使用者将卡固片8抵紧固定；卡固片8上开设有弧形条孔81，当卡固片8向靠近抵紧螺栓7的方向转动时，抵紧螺栓7刚好卡入弧形条孔81内，在本实施例中，延长部6为内部中空的矩形框体，便于使用者将延长部6折叠收纳时，使用者的手部穿入延长部6和手持耳5内端起锅体，提升使用者端起锅体的舒适度，且在本实施例中，延长部6与手持耳5位于同一水平面时，与将延长部6转动至与手持耳5折叠贴合时，抵紧螺栓7与紧固螺栓9的间距相同，即这两种状态下卡固片8均能转动并使得抵紧螺栓7卡入弧形条孔81内；
42.使用者转动延长部6使得延长部6与手持耳5处于同一水平面，然后转动卡固片8使得抵紧螺栓7卡入弧形条孔81内，然后转动抵紧螺栓7和紧固螺栓9，使得抵紧螺栓7和紧固
螺栓9均将卡固片8抵紧，即可完成延长部6的固定，便于使用者手持延长部6进行烹饪；使用者转动抵紧螺栓7和紧固螺栓9使得卡固片8呈松动状态，然后转动延长部6使得延长部6与手持部上下贴合，再拧紧抵紧螺栓7和紧固螺栓9将卡固片8固定，又能将延长部6收纳折叠，降低收纳锅体的占用空间，便于使用者收纳锅体。
43.本技术实施例2的实施原理为：使用者使用锅体进行烹饪时，不锈钢板321受热后将热量传递至导热片311处，若干个导热片311将热量聚体，并传输至铝金属层2，再由铝金属层2将热量均匀的传递至铁金属层1，使得铁金属层1较为均匀的受热，提升锅体的导热效果；同时使用者又能通过手持耳5，以及延长部6的展开或折叠收起，提升使用者使用锅体烹饪时的便捷性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多层复底铁锅，其特征在于：包括铁金属层（1）、铝金属层（2）和复底层（3），所述铝金属层（2）设置在铁金属层（1）的外壁上，所述复底层（3）设置在铝金属层（2）的外底壁上，所述复底层（3）用于传导电磁波。2.根据权利要求1所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述复底层（3）包括导热层（31）和导磁层（32），所述导热层（31）设置在铝金属层（2）的外底壁上，所述导热层（31）用于传导热量；所述导磁层（32）设置在导热层（31）的外壁上，所述导磁层（32）用于传导电磁波。3.根据权利要求2所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述导热层（31）包括若干个导热片（311），若干个所述导热片（311）以铝金属层（2）的中心为圆点周向间隔设置在铝金属层（2）的底部。4.根据权利要求3所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述导磁层（32）包括不锈钢板（321），所述不锈钢板（321）设置在导热片（311）上，且所述不锈钢板（321）将若干个导热片（311）包覆在内。5.根据权利要求1所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述铁金属层（1）的内壁上设置有氮化层（4）。6.根据权利要求5所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述氮化层（4）还设置在铝金属层（2）的外周壁上。7.根据权利要求1所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述铝金属层（2）的外壁上设置有两个手持耳（5）。8.根据权利要求7所述的一种多层复底铁锅，其特征在于：所述手持耳（5）上铰接设置有延长部（6），所述延长部（6）上螺纹设置有抵紧螺栓（7）；所述手持耳（5）上转动设置有卡固片（8），所述卡固片（8）上开设有弧形条孔（81），当所述卡固片（8）向靠近抵紧螺栓（7）的方向转动时，所述抵紧螺栓（7）刚好滑入弧形条孔（81）内。

技术总结
本申请涉及一种多层复底铁锅，属于厨具的领域，其包括铁金属层、铝金属层和复底层，铝金属层设置在铁金属层的外壁上，复底层设置在铝金属层的外底壁上，复底层用于传导电磁波。采用电磁加热时，电磁波传导至复底层内产生热量，热量再传递至铝金属层上，铝金属层再将热量的传导至铁金属层上，对食材进行加热，由于铝具有较高的导热系数，能够更快的将热量传递至整个铁金属层的表面，使得铁金属层的表面温度更加均匀，且通过复底层传导电磁波产生热量，提升锅体对于电磁加热的适用性。提升锅体对于电磁加热的适用性。提升锅体对于电磁加热的适用性。


技术研发人员：唐建中
受保护的技术使用者：浙江新唐实业有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/16