线体输送皮带快换机构的制作方法

1.本实用新型涉及传送带领域，尤其涉及线体输送皮带快换机构。


背景技术：

2.输送皮带是用张紧的皮带，套在两根传动轴的皮带轮上，它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力，将一轴的动力传给另一轴，皮带转动可用于两轴之间大距离传动，由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，但不能保持严格的传动比，传动遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏。
3.如中国专利申请号：201310607991.5的专利，公开了一种皮带轮传动结构，包括：电机、连接板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、主轴、隔套、锁紧螺母及工作台底座；所述电机与连接板相连固定在工作台底座上，所述第一皮带轮安装在电机轴头上，所述主轴设置在工作台底座上，第二皮带轮安装在主轴的下方，所述第二皮带轮与锁紧螺母之间设置有隔套，且拧紧锁紧螺母；以防第二皮带轮掉落；第一皮带轮与第二皮带轮之间用皮带相连接。本发明减去了电机和主轴之间的变速箱，结构简单、巧妙、合理；传动平稳，级数减少，噪音低，成本降低；缩短了安装周期。
4.上述专利中皮带传送轮传动结构较为复杂，整个结构的装配过程较为不便，且该装置在对传送皮带进行检修更换时，需要拆卸的零部件较多，输送带的更换时间较长，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中皮带传送轮传动结构较为复杂，整个结构的装配过程较为不便，且该装置在对传送皮带进行检修更换时，需要拆卸的零部件较多，输送带的更换时间较长的问题，而提出的线体输送皮带快换机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.线体输送皮带快换机构，包括：l型侧板，所述l型侧板对称设置有两组，两组所l型侧板之间垂直方向上依次固定连接有端头板、中间板，所述端头板对称设置有两组，所述中间板位于两组端头板之间，所述端头板端部设置有张紧组件，所述张紧组件等距设置有四组，所述张紧组件上转动连接有张紧轮，四组所述张紧轮上分别通过四组同步带传动连接有传动装置，所述传动装置固定连接两组l型侧板之间，所述传动装置上部设置有盖板，所述盖板与两组l型侧板固定连接，所述盖板底部固定连接有分隔板，所述分隔板等距设置有四组；所述l型侧板顶部靠近张紧组件方向上依次固定连接有面板一、面板二，所述面板一、面板二均沿l型侧板垂直方向上等距间隔设置有四组。
8.当需要对同步带及传动装置进行更换和检修时，操作人员只需要将对应部位的盖板、面板一、面板二进行拆卸，然后通过反向转动调节张紧组件，减小同步带所受到的张紧力，从而便于操作人员对同步带进行检修更换操作，整个过程简便快捷，提升了操作人员的工作效率。
9.为了便于驱动面板一及面板二上部的工件正常水平移动，优选地，所述同步带位于两组所述面板一、面板二中间间隔处，且所述面板一、面板二的顶部与同步带顶部上端平齐处于同一平面上。
10.当同步带在传动装置的驱动下进行转动时，利用四组同步带与面板一、面板二顶部平齐处于同一平面的位置关系，有助于该装置整体进行工件的水平传送。
11.为了便于对同步带进行检修及更换，优选地，所述张紧组件上设置有凸板，所述凸板与端头板固定连接，所述凸板远离端头板方向上设置有条型槽口，所述条型槽口上通过转轴与张紧轮转动连接，所述转轴端部设置有固紧栓。
12.为了增强该装置整体的结构强度，优选地，所述中间板上依次设置有连接板一、连接板二、连接板三，所述连接板一、连接板二、连接板三端部均与两组l型侧板的内侧固定连接。
13.利用连接板一、连接板二、连接板三组成中间板加强了两侧l型侧板的连接，提高了该装置整体的对工件传送过程中的沉重能力，也提高了装置整体的结构强度。
14.为了便于四组同步带在传动装置的驱动下同步转动，优选地，所述连接板一、连接板二、连接板三上均等距设置有u型槽，所述u型槽的大小与同步带的宽度相匹配。
15.为了便于驱动同步带进行转动，优选地，所述传动装置上设置有驱动电机，所述驱动电机上转动连接有齿轮一，所述齿轮一上啮合连接有齿轮二，所述齿轮二上啮合连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三均等距设置有四组，四组所述齿轮二之间通过连接轴进行连接，所述齿轮三上通过驱动轴转动连接有驱动轮，所述驱动轴贯穿分隔板并与分隔板转动连接，所述驱动轮通过同步带与张紧轮进行传动连接。
16.为了便于对该装置整体进行装配固定，优选地，所述l型侧板、端头板、中间板、盖板、分隔板、面板一、面板二间连接部位均设置有安装孔。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了线体输送皮带快换机构，具备以下有益效果：
18.1、通过设置l型侧板、张紧组件、张紧轮、同步带、传动装置等主要部件，再结合l型侧板、端头板、中间板、盖板进行装配固定，具有整体结构简单，拆卸及装配方便的特点，有利于操作人员的快速安装及拆卸操作；
19.2、当需要安装或更换同步带时，可以通过反向转动转轴端部的固紧栓，使得张紧轮可以通过转轴在条型槽口上来回滑动，从而减小同步带所受到的张紧力，便于操作人员对同步带进行检修更换操作，整个过程简便快捷。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的线体输送皮带快换机构的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的线体输送皮带快换机构的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的线体输送皮带快换机构的同步带结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的线体输送皮带快换机构的面板一、面板二结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的线体输送皮带快换机构的图2中a部分结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的线体输送皮带快换机构的图3中b部分结构示意图。
26.图中：1、l型侧板；2、端头板；3、中间板；31、连接板一；311、u型槽；32、连接板二；33、连接板三；4、张紧组件；41、凸板；42、条型槽口；43、转轴；44、固紧栓；5、张紧轮；6、同步
带；7、传动装置；71、驱动电机；72、齿轮一；73、齿轮二；74、齿轮三；75、驱动轴；76、驱动轮；77、连接轴；8、盖板；81、分隔板；9、面板一；10、面板二；11、安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例：
30.参照图1-6，线体输送皮带快换机构，包括：l型侧板1，l型侧板1对称设置有两组，两组所l型侧板1之间垂直方向上依次固定连接有端头板2、中间板3，端头板2对称设置有两组，中间板3位于两组端头板2之间，端头板2端部设置有张紧组件4，张紧组件4等距设置有四组，张紧组件4上转动连接有张紧轮5，四组张紧轮5上分别通过四组同步带6传动连接有传动装置7，传动装置7固定连接两组l型侧板1之间，传动装置7上部设置有盖板8，盖板8与两组l型侧板1固定连接，盖板8底部固定连接有分隔板81，分隔板81等距设置有四组；l型侧板1顶部靠近张紧组件4方向上依次固定连接有面板一9、面板二10，面板一9、面板二10均沿l型侧板1垂直方向上等距间隔设置有四组。
31.工作原理：本实用新型使用时，需要说明的是，传动装置7与外部的电源开关通过电性连接，使用时，通过启动驱动电机71带动齿轮一72进行转动，齿轮一72通过齿轮间的啮合连接带动齿轮二73进行转动，四组齿轮二73通过连接轴77连接而带动四组齿轮三74同步转动，齿轮三74通过驱动轴75带动驱动轮76进行转动，四组驱动轮76通过同步带6带动张紧轮5也开始同步转动，从而使得同步带6可带动放置于面板一9、面板二10表面的工件产品进行水平的移动；当需要对同步带6及传动装置7进行更换和检修时，操作人员只需要将对应部位的盖板8、面板一9、面板二10进行拆卸，然后通过反向转动转轴43端部的固紧栓44，使得张紧轮5可以通过转轴43在条型槽口42上来回滑动，从而减小同步带6所受到的张紧力，从而便于操作人员对同步带6进行检修更换操作。
32.同步带6位于两组面板一9、面板二10中间间隔处，且面板一9、面板二10的顶部与同步带6顶部上端平齐处于同一平面上；当同步带6在传动装置7的驱动下进行转动时，利用四组同步带6与面板一9、面板二10顶部平齐处于同一平面的位置关系，有助于该装置整体进行工件的水平传送。
33.张紧组件4上设置有凸板41，凸板41与端头板2固定连接，凸板41远离端头板2方向上设置有条型槽口42，条型槽口42上通过转轴43与张紧轮5转动连接，转轴43端部设置有固紧栓44；当需要安装或更换同步带6时，可以通过反向转动转轴43端部的固紧栓44，使得张紧轮5可以通过转轴43在条型槽口42上来回滑动，从而减小同步带6所受到的张紧力，从而便于操作人员对同步带6进行检修更换操作。
34.中间板3上依次设置有连接板一31、连接板二32、连接板三33，连接板一31、连接板
二32、连接板三33端部均与两组l型侧板1的内侧固定连接；利用连接板一31、连接板二32、连接板三33组成中间板3加强了两侧l型侧板1的连接，提高了该装置整体的对工件传送过程中的沉重能力，也提高了装置整体的结构强度。
35.连接板一31、连接板二32、连接板三33上均等距设置有u型槽311，u型槽311的大小与同步带6的宽度相匹配；利用连接板一31、连接板二32、连接板三33上提前预留的u型槽311可便于同步带6底部在中间板3间转动。
36.传动装置7上设置有驱动电机71，驱动电机71上转动连接有齿轮一72，齿轮一72上啮合连接有齿轮二73，齿轮二73上啮合连接有齿轮三74，齿轮二73与齿轮三74均等距设置有四组，四组齿轮二73之间通过连接轴77进行连接，齿轮三74上通过驱动轴75转动连接有驱动轮76，驱动轴75贯穿分隔板81并与分隔板81转动连接，驱动轮76通过同步带6与张紧轮5进行传动连接；需要说明的是，传动装置7与外部的电源开关通过电性连接，使用时，通过启动驱动电机71带动齿轮一72进行转动，齿轮一72通过齿轮间的啮合连接带动齿轮二73进行转动，四组齿轮二73通过连接轴77连接而带动四组齿轮三74同步转动，齿轮三74通过驱动轴75带动驱动轮76进行转动，四组驱动轮76通过同步带6带动张紧轮5也开始同步转动，从而使得同步带6可带动放置于面板一9、面板二10表面的工件产品进行水平的移动。
37.l型侧板1、端头板2、中间板3、盖板8、分隔板81、面板一9、面板二10间连接部位均设置有安装孔11；安装人员在对该装置整体进行安装装配时，可在l型侧板1、端头板2、中间板3、盖板8、分隔板81、面板一9、面板二10上对应的安装孔11内利用固定螺栓进行准确位置的安装固定，防止了安装过程中发生偏位，提高了装配效率以及安装质量。
38.本实用新型中，通过设置l型侧板1、张紧组件4、张紧轮5、同步带6、传动装置7等主要部件，再结合l型侧板1、端头板2、中间板3、盖板8进行装配固定，具有整体结构简单，拆卸及装配方便的特点，有利于操作人员的快速安装及拆卸操作；当需要安装或更换同步带6时，可以通过反向转动转轴43端部的固紧栓44，使得张紧轮5可以通过转轴43在条型槽口42上来回滑动，从而减小同步带6所受到的张紧力，便于操作人员对同步带6进行检修更换操作，整个过程简便快捷。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.线体输送皮带快换机构，其特征在于，包括：l型侧板(1)，所述l型侧板(1)对称设置有两组，两组所l型侧板(1)之间垂直方向上依次固定连接有端头板(2)、中间板(3)，所述端头板(2)对称设置有两组，所述中间板(3)位于两组端头板(2)之间，所述端头板(2)端部设置有张紧组件(4)，所述张紧组件(4)等距设置有四组，所述张紧组件(4)上转动连接有张紧轮(5)，四组所述张紧轮(5)上分别通过四组同步带(6)传动连接有传动装置(7)，所述传动装置(7)固定连接两组l型侧板(1)之间，所述传动装置(7)上部设置有盖板(8)，所述盖板(8)与两组l型侧板(1)固定连接，所述盖板(8)底部固定连接有分隔板(81)，所述分隔板(81)等距设置有四组；所述l型侧板(1)顶部靠近张紧组件(4)方向上依次固定连接有面板一(9)、面板二(10)，所述面板一(9)、面板二(10)均沿l型侧板(1)垂直方向上等距间隔设置有四组。2.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述同步带(6)位于两组所述面板一(9)、面板二(10)中间间隔处，且所述面板一(9)、面板二(10)的顶部与同步带(6)顶部上端平齐处于同一平面上。3.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述张紧组件(4)上设置有凸板(41)，所述凸板(41)与端头板(2)固定连接，所述凸板(41)远离端头板(2)方向上设置有条型槽口(42)，所述条型槽口(42)上通过转轴(43)与张紧轮(5)转动连接，所述转轴(43)端部设置有固紧栓(44)。4.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述中间板(3)上依次设置有连接板一(31)、连接板二(32)、连接板三(33)，所述连接板一(31)、连接板二(32)、连接板三(33)端部均与两组l型侧板(1)的内侧固定连接。5.根据权利要求4所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述连接板一(31)、连接板二(32)、连接板三(33)上均等距设置有u型槽(311)，所述u型槽(311)的大小与同步带(6)的宽度相匹配。6.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述传动装置(7)上设置有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)上转动连接有齿轮一(72)，所述齿轮一(72)上啮合连接有齿轮二(73)，所述齿轮二(73)上啮合连接有齿轮三(74)，所述齿轮二(73)与齿轮三(74)均等距设置有四组，四组所述齿轮二(73)之间通过连接轴(77)进行连接，所述齿轮三(74)上通过驱动轴(75)转动连接有驱动轮(76)，所述驱动轴(75)贯穿分隔板(81)并与分隔板(81)转动连接，所述驱动轮(76)通过同步带(6)与张紧轮(5)进行传动连接。7.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述l型侧板(1)、端头板(2)、中间板(3)、盖板(8)、分隔板(81)、面板一(9)、面板二(10)间连接部位均设置有安装孔(11)。

技术总结
本实用新型公开了线体输送皮带快换机构，属于传送带领域。线体输送皮带快换机构，包括：L型板，设置在所述L型板端部的张紧组件，所述张紧组件上转动连接有张紧轮，所述张紧轮上通过同步带传动连接有传动装置；本实用新型中，通过设置L型侧板、张紧组件、张紧轮、同步带、传动装置等主要部件，再结合L型侧板、端头板、中间板、盖板进行装配固定，具有整体结构简单，拆卸及装配方便的特点，有利于操作人员的快速安装及拆卸操作；当需要安装或更换同步带时，可以通过反向转动转轴端部的固紧栓，使得张紧轮可以通过转轴在条型槽口上来回滑动，从而减小同步带所受到的张紧力，便于操作人员对同步带进行检修更换操作，整个过程简便快捷。整个过程简便快捷。整个过程简便快捷。


技术研发人员：赵建明
受保护的技术使用者：苏州莱图精密机械有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/16