一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构的制作方法

1.本实用新型属于菜籽油压榨技术领域，具体来说，涉及一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构。


背景技术：

2.榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
3.现有的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构：
4.对比文件为cn213680570u公开了一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，“本实用新型公开了一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，包括壳体，壳体的内部设有压榨机构，壳体的下端设置有浸出机构，本实用新型的有益效果是：第二电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动刮板旋转，刮板来回运动进行刮拭，将出油孔底部汇聚的油刮下，防止粘连，油从出油孔掉入集油箱中，菜籽油在集油箱中聚集，从集油箱底部的底槽中汇聚并流出，最终通过出油口排出，当刮板向出油口方向运动时，刮下的油通过导流槽流入底槽中，由转板向出油口方向推，刮板返回时，刮下的油通过另一面的导流槽导流进入底槽中，转板在底槽中遇到阻力时会沿着转杆转动，使油可以在底槽中正常流动”；
5.但是，该装置在使用时榨出的菜籽油在进入导流槽中时，通过转板对油进行推动，无法有效地解决菜籽油粘连在导流槽中，容易对导流槽造成污染；
6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

7.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，包括设备主体，所述设备主体的外壁固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有榨油螺杆，所述榨油螺杆的外壁固定连接有绞龙叶片，所述设备主体的内壁固定连接有挤压外壳，所述挤压外壳的底部开设有出油孔，所述设备主体的内壁固定连接有汇聚框，所述汇聚框位于挤压外壳的下方，所述汇聚框的底部开设有掉落口。
10.通过设置固定外壳、驱动电机、转动轴、榨油螺杆、绞龙叶片、挤压外壳、出油孔和汇聚框，实现了通过出油孔对榨出的菜籽油进行排出，通过汇聚框对菜籽油进行聚集，并且
汇聚框的内壁为倾斜状，可以有效的使菜籽油进行排出，避免菜籽油在汇聚框的内壁粘连。
11.优选的，所述转动轴远离驱动电机的一侧固定连接有限位块，所述设备主体远离固定外壳的一侧固定连接有排料口。
12.通过设置限位块和排料口，实现了通过限位块对转动轴进行限位，避免转动轴在运转时发生晃动，从而无法有效地对油菜籽进行榨取，通过排料孔将榨取后的残渣进行排出。
13.优选的，所述设备主体的开设有进料口，所述设备主体的顶部固定连接有进料框，所述设备主体与挤压外壳通过进料口连通。
14.通过设置进料口和进料框，实现了通过进料框对油菜籽进行输送，使油菜籽可以进入挤压外壳的内部进行榨取。
15.优选的，所述设备主体的内壁开设有滑槽，所述设备主体通过滑槽滑动连接有第一过滤屉和第二过滤屉。
16.通过设置滑槽、第一过滤屉和第二过滤屉，实现了通过滑槽对第一过滤屉和第二过滤屉进行限位，使第一过滤屉和第二过滤屉可以在滑槽内部进行移动，通过第一过滤屉和第二过滤屉可以将菜籽油中的油菜籽渣进行收集。
17.优选的，所述第一过滤屉和第二过滤屉的底部均开设有若干个过滤孔。
18.通过设置过滤孔，实现了对菜籽油进行过滤，使菜籽油中的油菜籽渣进行过滤。
19.优选的，所述第一过滤屉和第二过滤屉远离设备主体的一侧分别固定连接有带动把手，所述带动把手分别位于第一过滤屉的外壁中心处和第二过滤屉的外壁中心处。
20.通过设置带动把手，实现了通过带动把手对第一过滤屉和第二过滤屉进行带动，便于第一过滤屉和第二过滤屉的抽取。
21.优选的，所述设备主体通过滑槽滑动连接有集油框，所述集油框的外壁固定连接有拉动环。
22.通过设置集油框和拉动环，实现了对过滤后的菜籽油进行收集储存，通过拉动环对集油框进行带动。
23.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，通过驱动电机带动榨油螺杆进行转动，从而带动榨油螺杆进行运转，从而使绞龙叶片进行转动，在带动油菜籽进行输送，并且对油菜籽进行榨取，菜籽油通过出油孔进行排出，通过汇聚框进行汇集，从而使菜籽油滑落，因为汇聚框内部是斜面，从而可以有效地避免菜籽油的残留。
24.通过汇聚框的下方设置有第一过滤屉和第二过滤屉，到榨取后的菜籽油进行过滤，从而将菜籽油中的油菜籽残渣进行过滤，通过带动把手可以将第一过滤屉和第二过滤屉进行抽出，可以将油菜籽残渣进行集中处理，然后通过下方的集油框对菜籽油进行收集，从而可以使菜籽油更加的纯净。
附图说明
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型驱动电机及其相关零件立体示意图；
27.图3为本实用新型卡槽及其相关零件立体示意图；
28.图4为本实用新型集油框及其相关零件立体示意图。
29.图中：1、设备主体；2、固定外壳；3、驱动电机；4、转动轴；5、榨油螺杆；6、绞龙叶片；7、挤压外壳；8、限位块；9、排料口；10、出油孔；11、进料口；12、进料框；13、汇聚框；14、滑槽；15、第一过滤屉；16、过滤孔；17、第二过滤屉；18、带动把手；19、集油框；20、拉动环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-3，一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，包括设备主体1，设备主体1的外壁固定连接有固定外壳2，固定外壳2的内壁固定连接有驱动电机3，通过固定外壳2对驱动电机3进行保护，避免驱动电机3发生损坏，驱动电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的外壁固定连接有榨油螺杆5，榨油螺杆5呈圆锥状，榨油螺杆5的外壁固定连接有绞龙叶片6，通过绞龙叶片6对油菜籽进行带动，从而对油菜籽进行压榨，设备主体1的内壁固定连接有挤压外壳7，绞龙叶片6的外沿与挤压外壳7的内壁相贴合，从而可以有效地进行榨取，挤压外壳7的底部开设有出油孔10，可以通过出油孔10将榨取出的菜籽油进行排出，设备主体1的内壁固定连接有汇聚框13，通过汇聚框13对榨取的菜籽油进行汇集，汇聚框13的内壁为倾斜状，可以避免菜籽油在内壁发生粘连，汇聚框13位于挤压外壳7的下方，可以有效地对榨取出的菜籽油进行收集，汇聚框13的底部开设有掉落口，从而可以使菜籽油在汇集后进行掉落。
32.参照图2-3，转动轴4远离驱动电机3的一侧固定连接有限位块8，通过限位块8可以对转动轴4进行限位，避免转动轴4在运转时发生晃动，从而影响对菜籽油的榨取效率，设备主体1远离固定外壳2的一侧固定连接有排料口9，通过设置的排料口9对榨取后的油菜籽残渣进行排出。
33.参照图1-3，设备主体1的开设有进料口11，可以将油菜籽从进料口11进行输送，从而进行榨油操作，设备主体1的顶部固定连接有进料框12，通过进料框12对油菜籽进行集中进料，设备主体1与挤压外壳7通过进料口11连通，从而可以将油菜籽输送进挤压外壳7的内部进行榨取。
34.参照图1、图3和图4，设备主体1的内壁开设有滑槽14，设备主体1通过滑槽14滑动连接有第一过滤屉15和第二过滤屉17，滑槽14的外壁与第一过滤屉15和第二过滤屉17的外壁相贴合，从而对第一过滤屉15和第二过滤屉17进行限位，使第一过滤屉15和第二过滤屉17可以在滑槽14的内部进行滑动。
35.参照图3-4，第一过滤屉15和第二过滤屉17的底部均开设有若干个过滤孔16，从而可以对榨取的菜籽油进行过滤，可以将菜籽油中的油菜籽残渣进行过滤，从而使菜籽油更加的纯净。
36.参照图1和图4，第一过滤屉15和第二过滤屉17远离设备主体1的一侧分别固定连接有带动把手18，可以通过带动把手18对第一过滤屉15和第二过滤屉17进行带动，从而使第一过滤屉15和第二过滤屉17可以进行抽取，从而对菜籽油残渣进行处理，带动把手18分别位于第一过滤屉15的外壁中心处和第二过滤屉17的外壁中心处。
37.参照图1、图3和图4，设备主体1通过滑槽14滑动连接有集油框19，可以对菜籽油进行收集，集油框19的外壁固定连接有拉动环20，可以通过拉动环20对集油框19进行带动，从而便于对集油框19中的菜籽油进行收集。
38.工作原理：通过驱动电机3带动转动轴4运转，使榨油螺杆5进行转动，榨油螺杆5的外壁安装有绞龙叶片6，从而对油菜籽进行压榨，油菜籽通过进料框12进行进料，在对油菜籽进行压榨后，油菜籽残渣通过排料口9进行排出，压榨出的菜籽油通过出油孔10进行排出，通过汇聚框13对菜籽油进行汇集，从而掉落进行下方的第一过滤屉15和第二过滤屉17中对菜籽油中的油菜籽残渣进行过滤，过滤后的菜籽油掉落进行下方的集油框19中进行收集。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁固定连接有固定外壳(2)，所述固定外壳(2)的内壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁固定连接有榨油螺杆(5)，所述榨油螺杆(5)的外壁固定连接有绞龙叶片(6)，所述设备主体(1)的内壁固定连接有挤压外壳(7)，所述挤压外壳(7)的底部开设有出油孔(10)，所述设备主体(1)的内壁固定连接有汇聚框(13)，所述汇聚框(13)位于挤压外壳(7)的下方，所述汇聚框(13)的底部开设有掉落口。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，其特征在于，所述转动轴(4)远离驱动电机(3)的一侧固定连接有限位块(8)，所述设备主体(1)远离固定外壳(2)的一侧固定连接有排料口(9)。3.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，其特征在于，所述设备主体(1)开设有进料口(11)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有进料框(12)，所述设备主体(1)与挤压外壳(7)通过进料口(11)连通。4.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，其特征在于，所述设备主体(1)的内壁开设有滑槽(14)，所述设备主体(1)通过滑槽(14)滑动连接有第一过滤屉(15)和第二过滤屉(17)。5.根据权利要求4所述的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，其特征在于，所述第一过滤屉(15)和第二过滤屉(17)的底部均开设有若干个过滤孔(16)。6.根据权利要求4所述的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，其特征在于，所述第一过滤屉(15)和第二过滤屉(17)远离设备主体(1)的一侧分别固定连接有带动把手(18)，所述带动把手(18)分别位于第一过滤屉(15)的外壁中心处和第二过滤屉(17)的外壁中心处。7.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，其特征在于，所述设备主体(1)通过滑槽(14)滑动连接有集油框(19)，所述集油框(19)的外壁固定连接有拉动环(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，属于菜籽油压榨技术领域，包括设备主体，固定外壳的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有榨油螺杆，榨油螺杆的外壁固定连接有绞龙叶片，挤压外壳的底部开设有出油孔，设备主体的内壁固定连接有汇聚框，汇聚框位于挤压外壳的下方，汇聚框的底部开设有掉落口。该菜籽油压榨机菜籽油浸出机构，通过驱动电机带动榨油螺杆进行转动，从而使绞龙叶片进行转动，在带动油菜籽进行输送，并且对油菜籽进行榨取，菜籽油通过出油孔进行排出，通过汇聚框进行汇集，从而使菜籽油滑落，因为汇聚框内部是斜面，从而可以有效地避免菜籽油的残留。留。留。


技术研发人员：王龙引
受保护的技术使用者：甘肃亿家粮油加工有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/16