一种连续表面处理高精度接头检测装置的制作方法

1.本技术属于连续表面处理设备技术领域，尤其是涉及一种连续表面处理高精度接头检测装置。


背景技术：

2.连续表面处理设备需要连续不间断运行，所以要求产品不能间断。但是每卷物料有固定的长度，在该放卷盘(a盘)内物料将用完时需出现与下盘(b盘)物料进行接驳，从而实现连续生产。
3.现有接驳方式：铆钉铆接、焊锡焊接、胶带包覆、超声波焊接或其他接驳方式，接驳处对后端自动机对产品进行裁切有很大影响，所以需在收卷端设置接头检测装置以防止接驳头对裁切自动机模具卡死导致的故障等工时及设备损失。
4.现有连续表面处理设备的物料接头检测装置均为一般精度类，通过检测连续产品厚度变化判定为接驳头，随后提示作业人员将接驳头手动或是自动的切除。随着连续表面处理行业的发展，产品形态越来越微小化。产品厚度越来越薄、接驳方式越来越自动化并且实现了微小缝隙焊接且自动分料机分料模具精度越来越高，现有一般精度类检测装置已无法满足接驳头检测，从而导致接驳头流入下一个工艺段(自动分料机)出现接驳头卡死裁切模具等异常情况，造成精密模具卡模损坏，增加模具维修和新制成本，也会出现设备停产待模的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种连续表面处理高精度接头检测装置，旨在满足产品的微小化或接驳头微小化后实现高精度接头检测。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种连续表面处理高精度接头检测装置，包括：
8.夹持滚轮，所述夹持滚轮可转动的安装在治具安装板上，所述夹持滚轮用于滚动接触产品或滚动限位产品；
9.弹性压料滚轮，所述弹性压料滚轮用于弹性滚动夹持产品；
10.托料组件，所述托料组件包括托料滚轮，所述托料滚轮可转动的设置在夹持滚轮和弹性压料滚轮接触处下方，所述托料滚轮用于托住连续产品的下侧面；
11.检测组件，所述检测组件包括微分头和金属接触片，所述微分头用于检测接驳头，所述金属接触片用于跟随弹性压料滚轮移动并在接驳头通过弹性压料滚轮时与微分头接触。
12.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述治具安装板上滑动安装有压料滚轮安装块，所述弹性压料滚轮可转动的安装在压料滚轮安装块上。
13.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述治具安装板
上还固定连接有第一固定支架，所述第一固定支架上设置有弹簧螺丝，所述弹簧螺丝的浮动部与压料滚轮安装块远离夹持滚轮的一端抵接，所述弹簧螺丝用于弹性推动弹性压料滚轮靠近夹持滚轮。
14.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述治具安装板上还固定连接有第二固定支架，所述微分头可轴向调节安装位置的连接在第二固定支架上。
15.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述托料组件还包括安装座和悬臂，所述安装座固定安装在治具安装板上，所述悬臂连接在安装座上，所述托料滚轮可转动的安装在悬臂上。
16.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述悬臂上设置有腰孔，所述安装座与悬臂上腰孔通过螺栓连接。
17.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，还包括升降组件，所述升降组件包括治具升降固定板和调节螺杆，所述治具升降固定板上设置有丝杆螺母,所述调节螺杆螺接在丝杆螺母上，转动所述调节螺杆来调节治具升降固定板的高度。
18.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述治具安装板固定连接在治具升降固定板上。
19.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述治具升降固定板下方还固定设置有固定座，所述治具升降固定板上方还设置有上安装块，所述调节螺杆可转动的连接在上安装块与固定座之间。
20.优选地，本实用新型的一种连续表面处理高精度接头检测装置，所述上安装块与固定座之间还设置有多个导向柱，所述治具升降固定板滑动安装在多个导向柱上。
21.本实用新型的有益效果是：
22.(1)通用性好，本实用新型装置采用通用性滚轮夹持方式，更换不同产品也不需要更换夹持轮，提高了操作便利性；
23.(2)寿命长，托料滚轮的内圈采用陶瓷轴承，避免硬摩擦导致的磨损，提升滚轮寿命，托料滚轮接触产品的外圈为peek高耐磨材质，实现了耐磨损、耐疲劳托料，提升治具寿命，
24.(3)精度高-接驳头通过时和通过后，弹性压料滚轮沿着高精度耐高温直线轨道滑动，稳定性好，精度得以确保；
25.(4)外形尺寸较小，制作成本低廉，稳定性好，方便维保。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进一步说明。
27.图1是本技术实施例的三维结构示意图；
28.图2是本技术实施例的主视示意图；
29.图中的附图标记为：
30.治具安装板10；
31.夹持滚轮11；
32.弹性压料滚轮12；
33.压料滚轮安装块13；
34.第一固定支架14；
35.弹簧螺丝15；
36.第二固定支架16；
37.托料组件20；
38.托料滚轮21；
39.安装座22；
40.悬臂23；
41.检测组件30；
42.微分头31；
43.金属接触片32；
44.升降组件40；
45.治具升降固定板41；
46.调节螺杆42；
47.上安装块43；
48.导向柱44；
49.固定座45；41
50.调节手轮46。
具体实施方式
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
53.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术的技术方案。
55.实施例
56.本实施例提供一种连续表面处理高精度接头检测装置，本实用新型装置安装在连续表面处理设备上面，连续表面处理设备(包含卷到卷连续电镀/卷到卷清洗设备等)所生
产物料为卷式包装，在连续表面处理的过程中一端为放卷，其间为表面处理设备，另外一端为是收卷。
57.其设备运行为连续不间断式，所以要求产品不能断开。但是每卷物料有固定的长度，在该放卷盘(a盘)内物料将用完时需出现与下盘(b盘)物料进行接驳，从而实现连续生产，通过检测连续产品厚度变化来判定为接驳头，随后提示作业人员将接驳头手动或自动切除。
58.参照图1和图2，本实用新型的结构包括：
59.夹持滚轮11，夹持滚轮11可转动的安装在治具安装板10上，夹持滚轮11用于滚动接触产品或滚动限位产品；
60.弹性压料滚轮12，弹性压料滚轮12用于弹性滚动夹持产品；
61.具体地，本实施例的一种连续表面处理高精度接头检测装置，治具安装板10上固定安装有沿夹持滚轮11径向的导轨，压料滚轮安装块13通过滑块滑动安装在导轨上，弹性压料滚轮12可转动的安装在压料滚轮安装块13上，弹性压料滚轮12沿着导轨滑动靠近或远离夹持滚轮11。
62.优选地，本实施例的一种连续表面处理高精度接头检测装置，为了使弹性压料滚轮12靠近夹持滚轮11，从而将卷料产品夹持在弹性压料滚轮12和夹持滚轮11之间，在治具安装板10上还固定连接有第一固定支架14，第一固定支架14上设置有弹簧螺丝15，弹簧螺丝15的浮动部与压料滚轮安装块13远离夹持滚轮11的一端抵接，推动弹性压料滚轮12靠近夹持滚轮11移动，当在弹性压料滚轮12和夹持滚轮11之间放置物料时，弹簧螺丝15推动弹性压料滚轮12将物料抵接在夹持滚轮11的外轮圈上。
63.托料组件20，托料组件20包括托料滚轮21，托料滚轮21接触产品的外轮圈采用peek高耐磨材质，托料滚轮21内圈的轴承采用精密陶瓷轴承，滚轮运转时避免硬摩擦导致的磨损，提升托料滚轮的使用寿命。
64.托料滚轮21可转动的设置在夹持滚轮11和弹性压料滚轮12接触处下方，托料滚轮21用于托住连续产品的下侧面。
65.优选地，本实施例的一种连续表面处理高精度接头检测装置，托料组件20还包括安装座22和悬臂23，安装座22固定安装在治具安装板10上，悬臂23的一端设置有腰孔，通过螺栓连接在安装座22上，托料滚轮21可转动的安装在悬臂23上。通过调节腰孔内的与螺栓的锁紧位置，来调节托料滚轮21与夹持滚轮11和弹性压料滚轮12下端面的间距，从而适应不同尺寸物料的托举。
66.检测组件30，检测组件30包括微分头31和金属接触片32，微分头31用于检测接驳头，金属接触片32采用弹性和导电性好的金属制成，金属接触片32固定安装在压料滚轮安装块13上，用于跟随弹性压料滚轮12并在接驳头通过弹性压料滚轮12时与微分头31接触。
67.优选地，本实施例的一种连续表面处理高精度接头检测装置，治具安装板10上还固定连接有第二固定支架16，第二固定支架16上设置有安装孔，安装孔外侧设置有径向连通的螺纹孔，微分头31通过锁紧螺栓紧固安装在第二固定支架16的安装孔内。
68.具体使用时，根据接驳头的厚度，调节微分头31在第二固定支架16上的安装位置，使得接驳头通过弹性压料滚轮12和夹持滚轮11时，金属接触片32与微分头31接触，当产品没有接驳头时或弹性压料滚轮12和夹持滚轮11没通过接驳头时，金属接触片32与微分头31
之间存在间距、不接触。
69.需要注意的是，本实施例的一种连续表面处理高精度接头检测装置，还包括直流报警器和直流电源，直流电源正极直接接入直流报警器正极，直流电源负极接线至金属接触片32上,微分头21接线至直流报警器负极，当产品没有接驳头时，微分头8与金属接触片9之间不接触，直流报警器的电路不导通，当接驳头通过弹性压料滚轮12和夹持滚轮11时，金属接触片32与微分头31接触会瞬时接触，从而使直流报警器负极接通并实现报警提示功能。
70.优选地，本实施例的一种连续表面处理高精度接头检测装置，还包括升降组件40，升降组件40包括治具升降固定板41和调节螺杆42，治具升降固定板41上设置有丝杆螺母,调节螺杆42螺接在丝杆螺母上，治具安装板10固定连接在治具升降固定板41上，治具升降固定板41下方还固定设置有固定座45，治具升降固定板41上方还设置有上安装块43，调节螺杆42可转动的连接在上安装块43与固定座45之间，上安装块43与固定座45之间还设置有多个导向柱44，治具升降固定板41滑动安装在多个导向柱44上。在调节螺杆42上端部还固定连接有调节手轮46，转动调节手轮46驱动调节螺杆42旋转来调节治具升降固定板41的高度。
71.将本实用新型装置安装于收卷盘前端平台之上，旋转调节手轮46使检测治具高度至设备下边缘并完成夹持滚轮11和弹性压料滚轮12顺畅夹持产品，调节托料组件高度，使产品底部接触托料滚轮，有效承托产品防止产品从夹持滚轮11和弹性压料滚轮12之间脱落；当接驳头通过夹持滚轮11和弹性压料滚轮12时，大于调节好的间距微分头41与金属接触片42瞬时接触，从而使直流报警器负极接通并实现报警提示功能。
72.以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，包括：夹持滚轮(11)，所述夹持滚轮(11)可转动的安装在治具安装板(10)上，所述夹持滚轮(11)用于滚动接触产品或滚动限位产品；弹性压料滚轮(12)，所述弹性压料滚轮(12)用于弹性滚动夹持产品；托料组件(20)，所述托料组件(20)包括托料滚轮(21)，所述托料滚轮(21)可转动的设置在夹持滚轮(11)和弹性压料滚轮(12)接触处下方，所述托料滚轮(21)用于托住连续产品的下侧面；检测组件(30)，所述检测组件(30)包括微分头(31)和金属接触片(32)，所述微分头(31)用于检测接驳头，所述金属接触片(32)用于跟随弹性压料滚轮(12)移动并在接驳头通过弹性压料滚轮(12)时与微分头(31)接触。2.根据权利要求1所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述治具安装板(10)上滑动安装有压料滚轮安装块(13)，所述弹性压料滚轮(12)可转动的安装在压料滚轮安装块(13)上。3.根据权利要求2所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述治具安装板(10)上还固定连接有第一固定支架(14)，所述第一固定支架(14)上设置有弹簧螺丝(15)，所述弹簧螺丝(15)的浮动部与压料滚轮安装块(13)远离夹持滚轮(11)的一端抵接，所述弹簧螺丝(15)用于弹性推动弹性压料滚轮(12)靠近夹持滚轮(11)。4.根据权利要求3所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述治具安装板(10)上还固定连接有第二固定支架(16)，所述微分头(31)可轴向调节安装位置的连接在第二固定支架(16)上。5.根据权利要求1所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述托料组件(20)还包括安装座(22)和悬臂(23)，所述安装座(22)固定安装在治具安装板(10)上，所述悬臂(23)连接在安装座(22)上，所述托料滚轮(21)可转动的安装在悬臂(23)上。6.根据权利要求5所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述悬臂(23)上设置有腰孔，所述安装座(22)与悬臂(23)上腰孔通过螺栓连接。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，还包括升降组件(40)，所述升降组件(40)包括治具升降固定板(41)和调节螺杆(42)，所述治具升降固定板(41)上设置有丝杆螺母,所述调节螺杆(42)螺接在丝杆螺母上，转动所述调节螺杆(42)来调节治具升降固定板(41)的高度。8.根据权利要求7所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述治具安装板(10)固定连接在治具升降固定板(41)上。9.根据权利要求8所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述治具升降固定板(41)下方还固定设置有固定座(45)，所述治具升降固定板(41)上方还设置有上安装块(43)，所述调节螺杆(42)可转动的连接在上安装块(43)与固定座(45)之间。10.根据权利要求9所述的一种连续表面处理高精度接头检测装置，其特征在于，所述上安装块(43)与固定座(45)之间还设置有多个导向柱(44)，所述治具升降固定板(41)滑动安装在多个导向柱(44)上。

技术总结
本申请涉及一种连续表面处理高精度接头检测装置，包括：夹持滚轮，所述夹持滚轮用于滚动接触产品或滚动限位产品；所述弹性压料滚轮用于弹性滚动夹持产品；所述托料组件包括托料滚轮，所述托料滚轮可转动的设置在夹持滚轮和弹性压料滚轮接触处下方，所述托料滚轮用于托住连续产品的下侧面；检测组件，所述检测组件包括微分头和金属接触片，所述微分头用于检测接驳头，所述金属接触片用于跟随弹性压料滚轮移动并在接驳头通过弹性压料滚轮时与微分头接触。本实用新型装置采用通用性滚轮夹持方式，更换不同产品也不需要更换夹持轮，提高了操作便利性；接驳头通过时和通过后，弹性压料滚轮沿着高精度耐高温直线轨道滑动，稳定性好，精度得以确保。精度得以确保。精度得以确保。


技术研发人员：陈红兵 李学锋
受保护的技术使用者：昆山亿诚化工容器有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/16