一种具有除尘功能的预混料提升机的制作方法
未命名
09-21
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1.本实用新型涉及预混料生产技术领域,具体涉及一种具有除尘功能的预混料提升机。
背景技术:
2.提升机是代替传统人工运输为企业输送材料的设备,机械输送设备相较于传统的人工运输具有较多优点,如输送速度快,输送精度高,不会发生意外情况等,提升机在我们的生产过程中起着非常重要和不可缺少的作用,能够显著提高材料的生产效率,通过该设备提高生产力并减少人工劳动力,从而将工人从繁重的重复劳动中解放出来,避免工人在运输商品时污染产品或伤害到自己。
3.当提升机在对预混料进行运输时,因为预混料中的粉尘过多,会导致在运输时粉尘四处飘散,从而对操作的工作人员身体造成不适,长期如此会对肺部造成影响,即使带口罩也仅能阻挡一部分粉尘,因此,针对提升机输送预混料时粉尘过多的问题,本技术提出了一种具有除尘功能的预混料提升机。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有除尘功能的预混料提升机,以解决背景技术中提出的预混料中的粉尘过多,会导致在运输时粉尘四处飘散,从而对操作的工作人员身体造成一定程度上的不适,长期如此会对肺部造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种具有除尘功能的预混料提升机,包括基座,还包括防尘箱、输送组件和防尘组件,所述防尘箱固定连接在所述基座的上端,所述输送组件安装在所述防尘箱上,用于对预混料进行运输,所述防尘组件安装在所述输送组件上,用于处理预混料在运输后产生的粉尘。
9.为了能对预混料进行运输,作为本技术进一步可选的技术方案,所述输送组件包括进料斗、电机、固定板、转轴一、转轴二、传送带、u型接料板、出料管道和多个运输槽,所述防尘箱的底端固定连接在所述基座上,所述进料斗安装在所述防尘箱的一侧,且所述进料斗的出料口与所述出料箱贯通,所述转轴一的两端转动连接在所述防尘箱的内部上端,所述固定板安装在所述防尘箱的一侧,所述电机安装在所述固定板上,所述电机的输出轴与所述转轴一固定连接,所述转轴二的两端转动连接在所述防尘箱的内部下端,所述传送带安装在所述转轴一和所述转轴二上,所述u型接料板安装在所述防尘箱的内部上端一侧,所述出料管道与所述防尘箱的一侧上端固定连接,多个所述运输槽的一侧均布可拆卸连接在所述传送带上。
10.为了能使运输后的预混料更好的排出防尘箱外,作为本技术再进一步可选的技术
方案,所述出料管道包括固定槽、接料斗、输送管道,所述固定槽上开设有出料口,且所述出料口与所述防尘箱贯通,所述接料斗的顶端固定连接在所述固定槽的底端,且所述接料斗的顶端与所述固定槽的底端贯通,所述输送管道的一侧顶端与所述接料斗的底端固定连接,且所述输送管道的一侧顶端与所述接料斗的底端贯通。
11.为了防止当运输槽将预混料扔到u型接料板上时产生的粉尘过多对人体造成影响,在前述方案的基础上,所述防尘组件包括连通管、多个风扇、多个连接板、多个螺栓和防尘袋,所述固定槽的一侧开设有通风口,所述连通管的一端固定连接在所述固定槽的一侧,多个所述风扇安装在所述连通管内,所述防尘袋通过多个所述连接板和多个所述螺母可拆卸连接在所述连通管的另一端。
12.为了防止预混料不能在出料管道内排出,优选的,所述出料管道的底面为倾斜面。
13.为了能使运输槽将预混料倒入u型接料板内,进一步的,所述u型接料板紧挨多个所述运输槽,且所述u型接料板的宽度大于多个所述运输槽。
14.为了能对落到防尘箱底部的预混料进行处理,再进一步的,还包括挡板,所述防尘箱的一侧底部开设有开口,所述挡板设置在所述开口内。
15.(三)有益效果
16.与已知公有技术相比,本实用新型提供了具有除尘功能的预混料提升机,具备以下有益效果:
17.本实用新型在使用时,通过将预混料倒入进料斗,电机带动转轴一进行转动,从而使传送带带动转轴二继续转动,从而使传动带上的运输槽对预混料进行运输,通过运输槽将预混料倒入u型接料板内,当预混料落到u型接料板内时,因为惯性和重力的影响,会造成粉尘开始飘散,再通过多个风扇将粉尘吹入防尘袋中,防止粉尘飘出防尘箱内,且输送管道的底面为斜面,预混料可以缓慢的通过输送管道进入准备好的位置,从而减少了预混料运输时产生的粉尘,进而防止了粉尘对工作人员身体造成不适,长期如此会对肺部造成影响的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型输送组件的结构示意图;
21.图3为本实用新型防尘组件、通风口和固定槽的位置结构示意图;
22.图4为本实用新型防尘箱、出料管道和防尘组件的结构示意图。
23.图中的标号分别代表:
24.1、基座;2、防尘箱;3、输送组件;4、防尘组件;5、出料口;6、开口;7、挡板;8、通风口;31、进料斗;32、电机;33、固定板;34、转轴一;35、转轴二;36、传送带;37、u型接料板;38、出料管道;39、运输槽;381、固定槽;382、接料斗;383、输送管道;41、连通管;42、风扇;43、连接板;44、螺栓;45、防尘袋。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1至图4,一种具有除尘功能的预混料提升机,包括基座1,还包括防尘箱2、输送组件3和防尘组件4,防尘箱2固定连接在基座1的上端,输送组件3安装在防尘箱2上,用于对预混料进行运输,防尘组件4安装在输送组件3上,用于处理预混料在运输后产生的粉尘。
27.参阅图1和图2,因为需要对预混料的位置进行转移存放或运输,输送组件3包括进料斗31、电机32、固定板33、转轴一34、转轴二35、传送带36、u型接料板37、出料管道38和多个运输槽39,防尘箱2的底端固定连接在基座1上,进料斗31安装在防尘箱2的一侧,且进料斗31的出料口与出料箱贯通,转轴一34的两端转动连接在防尘箱2的内部上端,固定板33安装在防尘箱2的一侧,电机32安装在固定板33上,电机32的输出轴与转轴一34固定连接,转轴二35的两端转动连接在防尘箱2的内部下端,传送带36安装在转轴一34和转轴二35上,u型接料板37安装在防尘箱2的内部上端一侧,出料管道38与防尘箱2的一侧上端固定连接,多个运输槽39的一侧均布可拆卸连接在传送带36上。
28.参阅图2和图4,因为通过输送槽转移到指定位置的预混料需要经过固定的出料管道38落入需要转移的地,方,出料管道38包括固定槽381、接料斗382、输送管道383,固定槽381上开设有出料口5,且出料口5与防尘箱2贯通,接料斗382的顶端固定连接在固定槽381的底端,且接料斗382的顶端与固定槽381的底端贯通,输送管道383的一侧顶端与接料斗382的底端固定连接,且输送管道383的一侧顶端与接料斗382的底端贯通。
29.参阅图1和图3,当运输槽将预混料扔到u型接料板37上时,会产生过多的粉尘,从而对工作人员的身体造成影响,防尘组件4包括连通管41、多个风扇42、多个连接板43、多个螺栓44和防尘袋45,固定槽381的一侧开设有通风口8,连通管41的一端固定连接在固定槽381的一侧,多个风扇42安装在连通管41内,防尘袋45通过多个连接板43和多个螺栓44可拆卸连接在连通管41的另一端。
30.请参阅图2,因为预混料需要在输送管道383内通过惯性和重力的影响排出,输送管道383的底面为倾斜面。
31.运输槽将预混料倒入u型接料板37内时,如果距离过远会导致运输槽不能更好的将槽内的预混料倒入u型接料板37中,从而不能达到较好的运输效果,所以u型接料板37紧挨多个运输槽39,且u型接料板的宽度大于多个运输槽。
32.参阅图1,因为在运输过程中会有部分预混料落入防尘箱2底部无法进行运输,为了对防尘箱2底部的预混料进行处理,还包括挡板7,防尘箱2的一侧底部开设有开口6,挡板7设置在开口6内。
33.综上,该具有除尘功能的预混料提升机的工作原理为:
34.通过将预混料倒入进料斗31,电机32带动转轴一34进行转动,从而使传送带36带动转轴二35继续转动,从而使传动带上的运输槽对预混料进行运输,因为有防尘箱2的缘故,粉尘在运输过程中不会散落到防尘箱2外,再通过运输槽将预混料倒入u型接料板37中,
运输槽39下降时,槽内的预混料会因为重力落到u型接料板37内,此时会造成粉尘开始飘散,这时通过多个风扇42将粉尘吹入防尘袋45中,防止粉尘飘出防尘箱2内,且当防尘袋45需要更换时,通过多个连接板43和多个螺栓44可以对防尘袋45拆卸对其进行更换,输送管道383的底面为斜面,预混料可以缓慢的通过输送管道383进入准备好的位置,当运输完成后,防尘箱2底部会残留一部分预混料,这时抽出挡板7就可以对防尘箱2底部的预混料进行处理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种具有除尘功能的预混料提升机,包括基座(1),其特征在于,还包括:防尘箱(2),所述防尘箱(2)固定连接在所述基座(1)的上端;输送组件(3),所述输送组件(3)安装在所述防尘箱(2)上,用于对预混料进行运输;防尘组件(4),所述防尘组件(4)安装在所述输送组件(3)上,用于处理预混料在运输后产生的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的预混料提升机,其特征在于,所述输送组件(3)包括进料斗(31)、电机(32)、固定板(33)、转轴一(34)、转轴二(35)、传送带(36)、u型接料板(37)、出料管道(38)和多个运输槽(39);所述防尘箱(2)的底端固定连接在所述基座(1)上,所述进料斗(31)安装在所述防尘箱(2)的一侧,且所述进料斗(31)的出料口与所述防尘箱(2)贯通,所述转轴一(34)的两端转动连接在所述防尘箱(2)的内部上端,所述固定板(33)安装在所述防尘箱(2)的一侧,所述电机(32)安装在所述固定板(33)上,所述电机(32)的输出轴与所述转轴一(34)固定连接,所述转轴二(35)的两端转动连接在所述防尘箱(2)的内部下端,所述传送带(36)安装在所述转轴一(34)和所述转轴二(35)上,所述u型接料板(37)安装在所述防尘箱(2)的内部上端一侧,所述出料管道(38)与所述防尘箱(2)的一侧上端固定连接,多个所述运输槽(39)的一侧均布可拆卸连接在所述传送带(36)上。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的预混料提升机,其特征在于,所述出料管道(38)包括固定槽(381)、接料斗(382)、输送管道(383);所述固定槽(381)上开设有出料口(5),且所述出料口(5)与所述防尘箱(2)贯通,所述接料斗(382)的顶端固定连接在所述固定槽(381)的底端,且所述接料斗(382)的顶端与所述固定槽(381)的底端贯通,所述输送管道(383)的一侧顶端与所述接料斗(382)的底端固定连接,且所述输送管道(383)的一侧顶端与所述接料斗(382)的底端贯通。4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的预混料提升机,其特征在于,所述防尘组件(4)包括连通管(41)、多个风扇(42)、多个连接板(43)、多个螺栓(44)和防尘袋(45);所述固定槽(381)的一侧开设有通风口(8),所述连通管(41)的一端固定连接在所述固定槽(381)的一侧,多个所述风扇(42)安装在所述连通管(41)内,所述防尘袋(45)通过多个所述连接板(43)和多个所述螺栓(44)可拆卸连接在所述连通管(41)的另一端。5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的预混料提升机,其特征在于,所述出料管道(38)的底面为倾斜面。6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的预混料提升机,其特征在于,所述u型接料板(37)紧挨多个所述运输槽(39),且所述u型接料板(37)的宽度大于多个所述运输槽(39)。7.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的预混料提升机,其特征在于,还包括挡板(7),所述防尘箱(2)的一侧底部开设有开口(6),所述挡板(7)设置在所述开口(6)内。
技术总结
本实用新型涉及预混料生产技术领域,提出了一种具有除尘功能的预混料提升机,包括基座,还包括防尘箱、输送组件和防尘组件,防尘箱固定连接在基座的上端,输送组件安装在防尘箱上,用于对预混料进行运输,防尘组件安装在输送组件上,用于处理预混料在运输后产生的粉尘,输送组件包括进料斗、电机、固定板、转轴一、转轴二、传送带、U型接料板、出料管道和多个运输槽,防尘箱的底端固定连接在基座上,进料斗安装在防尘箱的一侧,且进料斗的出料口与出料箱贯通,减少了预混料运输时产生的粉尘,进而防止了粉尘对工作人员身体造成一定程度上的不适,长期如此会对肺部造成影响的问题。长期如此会对肺部造成影响的问题。长期如此会对肺部造成影响的问题。
技术研发人员:崔宝强
受保护的技术使用者:河北有情饲料有限公司
技术研发日:2023.05.26
技术公布日:2023/9/16
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