一种水松纸的涂胶结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地，涉及一种水松纸的涂胶结构。


背景技术：

2.yj27卷烟接装机的涂胶结构是采用胶池供胶方式，在胶池内由控胶辊控制胶量，供胶辊向接装纸提供胶水，水松纸与供胶辊接触时进行纸面涂胶，结构紧凑简单。yj27卷烟接装机在进行涂胶时，驱动装置驱动压紧装置运动，使控胶辊与供胶辊接触，在外加压力的作用下，使控胶辊上的胶水被挤出，从而在供胶辊的表面形成一层胶水。
3.由于，涂胶结构在进行涂胶时，对控胶辊与供胶辊接触的压力要求较高，若驱动装置提供的压力过大，就会使控胶辊与供胶辊之间的摩擦力变大，导致控胶辊与供胶辊的磨损边快，甚至会造控胶辊与供胶辊的驱动轴弯曲变形和支撑结构造成损坏；若驱动装置提供的压力过小，则会造成胶层厚度偏厚或不均匀，造成产品质量缺陷。
4.因此，如何提供一种输出稳定压力的水松纸涂胶结构成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是提供一种输出稳定压力的水松纸涂胶结构的新技术方案。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种水松纸的涂胶结构，包括：固定板；
7.胶缸，可转动的设置在所述固定板上；
8.供胶辊，固定在所述固定板上，并位于所述胶缸的上方；
9.压紧装置，可转动的设置在所述固定板上，所述压紧装置具有控胶辊和弯臂，所述控胶辊设置在胶缸内；所述弯臂与所述胶缸连接；
10.驱动装置，用于驱动所述压紧装置移动至与所述供胶辊接触；所述驱动装置具有气缸、连接杆和滚轮，所述连接杆的一端与所述气缸连接，所述连接杆的另一端通过所述滚轮与所述弯臂连接。
11.可选地，所述弯臂具有固定部、连接部和支撑部，所述固定部和所述连接部分别位于所述固定板相对的两侧上，所述支撑部与所述胶缸连接。
12.可选地，所述固定部可转动的设置在所述固定板上，所述连接部通过所述滚轮与所述连接杆的另一端连接。
13.可选地，所述驱动装置还具有转轴，所述转轴贯穿设置在所述连接杆中心，所述连接杆绕着所述转轴转动。
14.可选地，所述水松纸的涂胶结构还包括胶辊轴，设置在所述固定板上，所述供胶辊套设在所述胶辊轴上。
15.可选地，所述供胶辊的轴线和所述控胶辊的轴线的连线与竖直垂线之间的夹角为20-70度。
16.可选地，所述水松纸的涂胶结构还包括位置传感器，所述位置传感器与所述气缸连接。
17.可选地，所述驱动装置还包括稳压供气管路，所述稳压供气管路与所述气缸连接，所述稳压供气管路具有调节阀和控制阀，所述调节阀的进气口连接压缩气源，所述控制阀与所述气缸连接。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型将连接杆的一端与气缸连接，连接杆的另一端通过滚轮与弯臂连接，通过气缸工作带动连接杆转动，进而带动弯臂朝向供胶辊方向移动，同时胶缸和控胶辊也朝向供胶辊方向移动直至与供胶辊接触，通过气缸提供稳定的动力，使控胶辊与供胶辊接触时的压力稳定和精准，有效的提高了涂胶结构的执行精度，减少了故障维修。
20.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
21.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
22.图1为本实用新型的水松纸的涂胶结构的结构图；
23.图2为本实用新型的稳压供气管路的结构图。
24.图中标示如下：1、胶缸；11、移动端；12、固定端；2、供胶辊；3、压紧装置；31、控胶辊；32、弯臂；321、固定部；322、连接部；323、支撑部；4、驱动装置；41、气缸；42、连接杆；43、滚轮；44、转轴；5、胶辊轴；6、位置传感器；7、稳压供气管路；71、调节阀；72、控制阀；73、单向阀；74、压力表。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种水松纸的涂胶结构，包括固定板(图中未示出)、胶缸1、供胶辊2、压紧装置3和驱动装置4。固定板为竖直设置状态，胶缸1、供胶辊2、压紧装置3和驱动装置4均为水平设置状态。
30.胶缸1可转动的设置在固定板上，胶缸1具有移动端11和固定端12，胶缸1固定端12固定在固定板上。胶缸1内具有容纳腔，容纳腔内放置胶水。
31.供胶辊2固定在固定板上，并位于胶缸1的上方。
32.压紧装置3可转动的设置在固定板上，压紧装置3具有控胶辊31和弯臂32，控胶辊31设置在胶缸1内，使控胶辊31在转动时，控胶辊31的外周壁上布满胶水；弯臂32与胶缸1连接。胶缸1固定在弯臂32上，当弯臂32转动时，弯臂32带动胶缸1和控胶辊31一起转动，直至与供胶辊2接触并产生挤压，将控胶辊31外周壁的胶水涂抹至供胶辊2的外周壁上，使供胶辊2的外周壁形成一层一定厚度和宽度的胶水，然后供胶辊2与水松纸接触，将胶水涂抹在水松纸面上。
33.驱动装置4用于驱动压紧装置3移动至与供胶辊2接触。驱动装置4具有气缸41、连接杆42和滚轮43，连接杆42的一端与气缸41连接，连接杆42的另一端通过滚轮43与弯臂32连接，保证驱动装置4一直与弯臂32接触，消除本实用新型的水松纸的涂胶结构因制造误差，运动时产生的晃动造成的位置微小变化所造成的压紧力变化。
34.本实用新型将连接杆42的一端与气缸41连接，连接杆42的另一端通过滚轮43与弯臂32连接，通过气缸41工作带动连接杆42转动，进而带动弯臂32朝向供胶辊2方向移动，同时胶缸1和控胶辊31也朝向供胶辊2方向移动直至与供胶辊2接触，通过气缸41提供稳定的动力，使控胶辊31与供胶辊2接触时的压力稳定和精准，有效的提高了涂胶结构的执行精度，减少了故障维修。
35.为进一步增加本实用新型的水松纸的涂胶结构的执行精度，供胶辊2的轴线和控胶辊31的轴线的连线与竖直垂线之间的夹角为20-70度。可以理解为，供胶辊2设置在控胶辊31的斜上方，这样设置，使控胶辊31经过较小的转动，就能与供胶辊2接触，进而将胶水涂抹至供胶辊2的外周壁上，减少了能量的消耗。
36.进一步的，本实用新型中，供胶辊2的轴线和控胶辊31的轴线的连线与竖直垂线之间的夹角为60度。
37.在本实用新型的水松纸的涂胶结构的一种实施方式中，弯臂32具有固定部321、连接部322和支撑部323，固定部321和连接部322分别位于固定板相对的两侧上，连接部322与驱动装置4连接，当驱动装置4工作时，带动连接部322转动。支撑部323与胶缸1连接，当连接部322转动时，使弯臂32和胶缸1同时发生转动。
38.本实用新型通过将弯臂32的固定部321和连接部322分别位于固定板相对的两侧上，支撑部323与胶缸1连接，使弯臂32的连接部322被驱动装置4带动时，进而带动弯臂32和胶缸1同时发生转动，保证了驱动装置4带动压紧装置3稳定的运行。
39.在本实用新型的水松纸的涂胶结构的一种实施方式中，固定部321可转动的设置在固定板上，连接部322通过滚轮43与连接杆42的另一端连接。
40.具体的，弯臂32的两侧上具有向外凸出设置的连接壁，滚轮43的两端与弯臂32两侧的连接壁连接，使滚轮43固定在弯臂32的连接部322上，进而将弯臂32的连接部322通过滚轮43与连接杆42的另一端连接。这样设置，解决了水松纸的涂胶结构调整繁琐和维修换件频繁的问题。
41.在本实用新型的水松纸的涂胶结构的一种实施方式中，驱动装置4还具有转轴44，转轴44贯穿设置在连接杆42中心，连接杆42绕着转轴44转动。当驱动装置4工作时，气缸41驱动连接杆42的一端向下运动，使动连接杆42的另一端向上运动，进而带动弯臂32、控胶辊31和气缸41向上运动，直至控胶辊31与供胶辊2接触。
42.本实用新型通过在连接杆42中心位置设置贯穿连接杆42的转轴44，使驱动装置4
仅仅通过连接杆42绕着转轴44转动，使驱动装置4通过较少的零件带动弯臂32、控胶辊31和气缸41运动，进一步增加了控胶辊31与供胶辊2接触时的压力稳定和精准，进一步有效的提高了涂胶结构的执行精度。
43.在本实用新型的水松纸的涂胶结构的一种实施方式中，水松纸的涂胶结构还包括胶辊轴5，设置在固定板上，供胶辊2套设在胶辊轴5上，这样设置，保证了供胶辊2在工作时能够稳定的转动。
44.在本实用新型的水松纸的涂胶结构的一种实施方式中，水松纸的涂胶结构还包括位置传感器6，位置传感器6与气缸41连接。位置传感器6用于检测气缸41是否安装到预设位置。若气缸41未安装到预设位置，位置传感器6控制本实用新型的水松纸的涂胶结构不运行，并发出警示提醒用户气缸41未安装到预设位置。若气缸41安装到预设位置，本实用新型的水松纸的涂胶结构正常运行。
45.在本实用新型的水松纸的涂胶结构的一种实施方式中，如图2所示，驱动装置4还包括稳压供气管路7，稳压供气管路7与气缸41连接，稳压供气管路7具有调节阀71和控制阀72，调节阀71的进气口连接压缩气源，控制阀72与气缸41连接。
46.本实用新型通过使稳压供气管路7与气缸41连接，通过调节阀71和控制阀72控制压缩气源，使空气能够稳定的输出至气缸41，进而对气缸41提供稳定的动力，使控胶辊31与供胶辊2接触时的压力稳定和精准，有效的提高了涂胶结构的执行精度，减少了故障维修。
47.进一步的，稳压供气管路7还包括单向阀73和压力表74，单向阀73用于使空气单一的朝向气缸41流动，压力表74用于监控压缩气源的压力值，避免压力值过大而导致意外事故发生。
48.具体地，调节阀71可以无级精确地调节压缩气源压缩空气的压力，而获得供胶辊2与控胶辊31的最佳压紧力。由于供胶辊2与控胶辊31等相关构件本身存在制造误差，在供胶辊2与控胶辊31旋转时，这些综合误差会造成活塞的周期性波动，所以在稳压供气管路7中，加入一个单向阀73来隔离空气，利用气体可压缩性来缓冲和吸收波动，从而保持气缸41相对恒定的推力。
49.本实用新型的水松纸的涂胶结构工作原理如下：
50.当水松纸的涂胶结构工作时，稳压供气管路7的单向阀73打开，使压缩气源的空气通入气缸41，气缸41工作带动连接杆42转动，进而带动弯臂32朝向供胶辊2方向移动，弯臂32带动胶缸1和控胶辊31一起转动，直至与供胶辊2接触并产生挤压，将控胶辊31外周壁的胶水涂抹至供胶辊2的外周壁上，使供胶辊2的外周壁形成一层一定厚度和宽度的胶水，然后供胶辊2与水松纸接触，将胶水涂抹在水松纸面上。本实用新型通过气缸41提供稳定的动力，使控胶辊31与供胶辊2接触时的压力稳定和精准，有效的提高了涂胶结构的执行精度，减少了故障维修。
51.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种水松纸的涂胶结构，其特征在于，包括：固定板；胶缸，可转动的设置在所述固定板上；供胶辊，固定在所述固定板上，并位于所述胶缸的上方；压紧装置，可转动的设置在所述固定板上，所述压紧装置具有控胶辊和弯臂，所述控胶辊设置在胶缸内；所述弯臂与所述胶缸连接；驱动装置，用于驱动所述压紧装置移动至与所述供胶辊接触；所述驱动装置具有气缸、连接杆和滚轮，所述连接杆的一端与所述气缸连接，所述连接杆的另一端通过所述滚轮与所述弯臂连接。2.根据权利要求1所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述弯臂具有固定部、连接部和支撑部，所述固定部和所述连接部分别位于所述固定板相对的两侧上，所述支撑部与所述胶缸连接。3.根据权利要求2所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述固定部可转动的设置在所述固定板上，所述连接部通过所述滚轮与所述连接杆的另一端连接。4.根据权利要求1所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述驱动装置还具有转轴，所述转轴贯穿设置在所述连接杆中心，所述连接杆绕着所述转轴转动。5.根据权利要求1所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述水松纸的涂胶结构还包括胶辊轴，设置在所述固定板上，所述供胶辊套设在所述胶辊轴上。6.根据权利要求1所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述供胶辊的轴线和所述控胶辊的轴线的连线与竖直垂线之间的夹角为20-70度。7.根据权利要求1所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述水松纸的涂胶结构还包括位置传感器，所述位置传感器与所述气缸连接。8.根据权利要求1-7任一所述的水松纸的涂胶结构，其特征在于，所述驱动装置还包括稳压供气管路，所述稳压供气管路与所述气缸连接，所述稳压供气管路具有调节阀和控制阀，所述调节阀的进气口连接压缩气源，所述控制阀与所述气缸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水松纸的涂胶结构，包括：固定板；胶缸，可转动的设置在固定板上；供胶辊，固定在固定板上，并位于胶缸的上方；压紧装置，可转动的设置在固定板上，压紧装置具有控胶辊和弯臂，控胶辊设置在胶缸内；弯臂与胶缸连接；驱动装置，用于驱动压紧装置移动至与供胶辊接触；驱动装置具有气缸、连接杆和滚轮，连接杆的一端与气缸连接，连接杆的另一端通过滚轮与弯臂连接。本实用新型通过气缸工作带动连接杆转动，进而带动弯臂朝向供胶辊方向移动，同时胶缸和控胶辊也朝向供胶辊方向移动直至与供胶辊接触，通过气缸提供稳定的动力，使控胶辊与供胶辊接触时的压力稳定和精准，有效的提高了涂胶结构的执行精度，减少了故障维修。修。修。


技术研发人员：张文慧 高福生 李强 杨利
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/16