一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯加工技术领域，具体是一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置。


背景技术：

2.聚丙烯简称pp，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
3.目前的聚丙烯在加工时，需要相应的熔喷装置进行聚丙烯的加工操作，由于聚丙烯在熔喷时温度较高，较高温度下的聚丙烯具有一定的粘附性，熔喷操作中的聚丙烯未及时冷却易导致其与加工器械出现粘连的情况，一方面不利于工作人员进行清理，另一方面也增加了生产成本，为此提供了一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决熔喷操作中的聚丙烯易与加工器械出现粘连的问题，提供一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，包括进料座，所述进料座的顶端设置有进料口，所述进料座的一端设置有计量泵，所述计量泵的一端设置有熔喷头，所述熔喷头的一端放置有第一固定座，所述第一固定座的一端放置有第二固定座，所述第二固定座的顶端通过螺栓固定有横杆，还包括有冷却机构，所述冷却机构包括设置在横杆一侧的转动杆，所述转动杆的一侧贯穿至横杆的内部，所述转动杆的一侧通过焊接固定有第二同步轮，所述转动杆的外壁通过焊接固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮的底端啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的一侧通过焊接固定有转动柱，所述转动柱的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端通过焊接固定有连接杆，所述连接杆的底端贯穿至横杆的外部，所述连接杆的底端通过螺栓固定有冷却扇。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构还包括通过螺栓固定于第一固定座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一同步轮，所述第一同步轮的一侧通过焊接固定有卷料筒，所述第一同步轮的外壁啮合有同步带，所述同步带与第二同步轮的外壁相啮合，所述第二同步轮位于第一同步轮的上方。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述卷料筒通过轴承与第一固定座转动连接，且所述卷料筒位于熔喷头的一端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆通过轴承与横杆的内壁转动连接，且所述转动杆的外壁固定连接有多个均匀分布的第一直齿轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一直齿轮的外壁齿块数与第二直齿轮的外壁齿块数之比为5:1。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二直齿轮的一侧通过焊接固定有连接柱，所述连接柱通过轴承连接有固定板，所述固定板通过螺栓与横杆的内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆通过轴承与横杆的内壁转动连接，且多个所述冷却扇位于第二固定座的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置冷却机构，通过进料口进入进料座的内部，之后通过计量泵定量的将聚丙烯通过熔喷头喷至卷料筒的外壁，同时驱动电机工作，驱动电机输出端转动通过机械传动带动卷料筒与冷却扇转动，通过多个冷却扇的转动，对位于第二固定座顶端的聚丙烯进行冷却散热的操作，通过此结构有利于对进行熔喷操作的聚丙烯进行及时散热的操作，避免进行熔喷操作的聚丙烯出现粘连的情况，进而有利于后续对聚丙烯进行加工的操作，同时也降低了生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的横杆内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。
17.图中：1、进料座；2、进料口；3、计量泵；4、冷却机构；401、驱动电机；402、第一同步轮；403、卷料筒；404、同步带；405、第二同步轮；406、转动杆；407、第一直齿轮；408、第二直齿轮；409、转动柱；410、第一锥齿轮；411、第二锥齿轮；412、连接杆；413、冷却扇；5、熔喷头；6、第一固定座；7、第二固定座；8、横杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，包括进料座1，进料座1的顶端设置有进料口2，进料座1的一端设置有计量泵3，计量泵3的一端设置有熔喷头5，熔喷头5的一端放置有第一固定座6，第一固定座6的一端放置有第二固定座7，第二固定座7的顶端通过螺栓固定有横杆8，还包括有冷却机构4，冷却机构4包括设置在横杆8一侧的转动杆406，转动杆406的一侧贯穿至横杆8的内部，转动杆406的一侧通过焊接固定有第二同步轮405，转动杆406的外壁通过焊接固定有第一直齿轮407，第一直齿轮407的底端啮合有第二直齿轮408，第二直齿轮408的一侧通过焊接固定有转动柱409，转动柱409的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮410，第一锥齿轮410的底端啮合有第二锥齿轮411，第二锥齿轮411的底端通过焊接固定有连接杆412，连接杆412的底端贯穿至横杆8的外部，连接杆412的底端通过螺栓固定有冷却扇413。
20.在本实施例中：通过设置冷却机构4有利于对进行熔喷操作的聚丙烯进行及时散
热的操作，避免进行熔喷操作的聚丙烯出现粘连的情况，进而有利于后续对聚丙烯进行加工的操作，同时也降低了生产成本。
21.请着重参阅图1、2、3，冷却机构4还包括通过螺栓固定于第一固定座6一侧的驱动电机401，驱动电机401的输出端设置有第一同步轮402，第一同步轮402的一侧通过焊接固定有卷料筒403，第一同步轮402的外壁啮合有同步带404，同步带404与第二同步轮405的外壁相啮合，第二同步轮405位于第一同步轮402的上方；卷料筒403通过轴承与第一固定座6转动连接，且卷料筒403位于熔喷头5的一端；转动杆406通过轴承与横杆8的内壁转动连接，且转动杆406的外壁固定连接有多个均匀分布的第一直齿轮407；第一直齿轮407的外壁齿块数与第二直齿轮408的外壁齿块数之比为5:1；第二直齿轮408的一侧通过焊接固定有连接柱，连接柱通过轴承连接有固定板，固定板通过螺栓与横杆8的内壁固定连接；连接杆412通过轴承与横杆8的内壁转动连接，且多个冷却扇413位于第二固定座7的正上方。
22.在本实施例中：装置在对聚丙烯进行熔喷操作时，通过进料口2进入进料座1的内部，之后通过计量泵3定量的将聚丙烯通过熔喷头5喷至卷料筒403的外壁，同时驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动通过机械传动带动卷料筒403与冷却扇413转动，通过多个冷却扇413的转动，对位于第二固定座7顶端的聚丙烯进行冷却散热的操作，通过此结构有利于对进行熔喷操作的聚丙烯进行及时散热的操作，避免进行熔喷操作的聚丙烯出现粘连的情况，进而有利于后续对聚丙烯进行加工的操作，同时也降低了生产成本。
23.工作原理：装置在对聚丙烯进行熔喷操作时，通过进料口2进入进料座1的内部，之后通过计量泵3定量的将聚丙烯通过熔喷头5喷至卷料筒403的外壁，同时驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动带动第一同步轮402转动，第一同步轮402转动带动卷料筒403转动，卷料筒403转动并将熔喷头5喷出的聚丙烯输送至第二固定座7的顶端，第一同步轮402转动同时带动同步带404转动，同步带404转动带动第二同步轮405转动，第二同步轮405转动带动转动杆406转动，转动杆406转动带动第一直齿轮407转动，第一直齿轮407转动带动第二直齿轮408转动，第二直齿轮408转动带动转动柱409转动，转动柱409转动带动第一锥齿轮410转动，第一锥齿轮410转动带动第二锥齿轮411转动，第二锥齿轮411转动带动连接杆412转动，连接杆412转动带动冷却扇413转动，通过多个冷却扇413的转动，对位于第二固定座7顶端的聚丙烯进行冷却散热的操作，通过此结构有利于对进行熔喷操作的聚丙烯进行及时散热的操作，避免进行熔喷操作的聚丙烯出现粘连的情况，进而有利于后续对聚丙烯进行加工的操作，同时也降低了生产成本。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，包括进料座(1)，所述进料座(1)的顶端设置有进料口(2)，所述进料座(1)的一端设置有计量泵(3)，所述计量泵(3)的一端设置有熔喷头(5)，所述熔喷头(5)的一端放置有第一固定座(6)，所述第一固定座(6)的一端放置有第二固定座(7)，所述第二固定座(7)的顶端固定有横杆(8)，其特征在于，还包括有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括设置在横杆(8)一侧的转动杆(406)，所述转动杆(406)的一侧贯穿至横杆(8)的内部，所述转动杆(406)的一侧固定有第二同步轮(405)，所述转动杆(406)的外壁固定有第一直齿轮(407)，所述第一直齿轮(407)的底端啮合有第二直齿轮(408)，所述第二直齿轮(408)的一侧固定有转动柱(409)，所述转动柱(409)的一侧固定有第一锥齿轮(410)，所述第一锥齿轮(410)的底端啮合有第二锥齿轮(411)，所述第二锥齿轮(411)的底端固定有连接杆(412)，所述连接杆(412)的底端贯穿至横杆(8)的外部，所述连接杆(412)的底端固定有冷却扇(413)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，其特征在于，所述冷却机构(4)还包括固定于第一固定座(6)一侧的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402)，所述第一同步轮(402)的一侧固定有卷料筒(403)，所述第一同步轮(402)的外壁啮合有同步带(404)，所述同步带(404)与第二同步轮(405)的外壁相啮合，所述第二同步轮(405)位于第一同步轮(402)的上方。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，其特征在于，所述卷料筒(403)通过轴承与第一固定座(6)转动连接，且所述卷料筒(403)位于熔喷头(5)的一端。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，其特征在于，所述转动杆(406)通过轴承与横杆(8)的内壁转动连接，且所述转动杆(406)的外壁固定连接有多个均匀分布的第一直齿轮(407)。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，其特征在于，所述第一直齿轮(407)的外壁齿块数与第二直齿轮(408)的外壁齿块数之比为5:1。6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，其特征在于，所述第二直齿轮(408)的一侧固定有连接柱，所述连接柱通过轴承连接有固定板，所述固定板与横杆(8)的内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，其特征在于，所述连接杆(412)通过轴承与横杆(8)的内壁转动连接，且多个所述冷却扇(413)位于第二固定座(7)的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，涉及聚丙烯加工技术领域，包括进料座，进料口，计量泵，熔喷头，第一固定座，第二固定座，横杆，冷却机构。本实用新型通过设置冷却机构，通过进料口进入进料座的内部，之后通过计量泵定量的将聚丙烯通过熔喷头喷至卷料筒的外壁，同时驱动电机工作，驱动电机输出端转动通过机械传动带动卷料筒与冷却扇转动，通过多个冷却扇的转动，对位于第二固定座顶端的聚丙烯进行冷却散热的操作，通过此结构有利于对进行熔喷操作的聚丙烯进行及时散热的操作，避免进行熔喷操作的聚丙烯出现粘连的情况，进而有利于后续对聚丙烯进行加工的操作，同时也降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。


技术研发人员：黎可强 黎可燕 黎可清
受保护的技术使用者：惠州市惠阳瑞富实业有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/16