一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及窨井盖生产技术领域，具体为一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机。


背景技术：

2.窨井盖是城市建设中用于控制排水的设备，通常设置在下水道的出口，窨井盖在生产时，需要对外表面进行打磨，市场上的窨井盖生产打磨机多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如不方便推动重量较大的窨井盖，窨井盖的上下料不便，且不方便夹持窨井盖，窨井盖在打磨时的稳定性不足，容易晃动，不方便打磨不同尺寸的窨井盖，因此，我们提出一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，以解决上述背景技术提出的目前的窨井盖生产打磨机不方便推动重量较大的窨井盖，窨井盖的上下料不便，且不方便夹持窨井盖，窨井盖在打磨时的稳定性不足，容易晃动，不方便打磨不同尺寸的窨井盖的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，包括：
6.机架，所述机架置于地面，且机架的上方安装有打磨机本体；
7.还包括：
8.固定架，所述固定架固定在机架内侧；
9.所述固定架的后侧设置有上料机构，其中包括电动伸缩杆、推板、第一支撑板和第二支撑板；
10.所述固定架的下侧设置有夹持机构，其中包括连接板、调节轮和限位杆。
11.优选的，所述固定架的内侧转动连接有传送辊，且传送辊等间距分布。
12.优选的，所述固定架的后侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆左右对称分布，所述电动伸缩杆的后端安装有推板。
13.优选的，所述推板的前侧等间距固定有第一支撑板，且第一支撑板的外侧紧密贴合有第二支撑板，并且第一支撑板滑动连接在第二支撑板上，所述第二支撑板等间距固定在固定架上。
14.优选的，所述固定架的下侧焊接有支撑架，且支撑架的内部卡槽连接有连接板，所述连接板的下侧啮合连接有调节轮，且调节轮的外侧安装有驱动电机；
15.所述连接板的内部卡槽连接有固定杆，且固定杆固定在底座上，并且底座安装在机架上。
16.优选的，所述连接板的外端固定有连接块，且连接块的上端焊接有限位板，所述限
位板的上方安装有限位杆，其中限位板和限位杆组合构成“l”字形结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，方便推动窨井盖，保证窨井盖的上下料，且能够有效夹持窨井盖，保证窨井盖在打磨时的稳定性，避免晃动，可调节固定范围，夹持不同尺寸的窨井盖；
18.1.设置有电动伸缩杆、推板和第一支撑板，通过电动伸缩杆左右对称安装，电动伸缩杆的输出端安装有推板，推板前侧等间距固定的第一支撑板和第二支撑板卡槽连接，固定架内侧等间距转动连接有传送辊，传送辊和推板方便推动窨井盖，保证窨井盖的上下料；
19.2.设置有限位板、限位杆和连接块，通过限位板和限位杆组合构成“l”字形结构，限位杆的内侧和窨井盖的外侧紧密贴合，限位杆左右对称分布，能够有效夹持窨井盖，保证窨井盖在打磨时的稳定性，避免晃动；
20.3.设置有调节轮、连接板和固定杆，通过固定杆和连接板卡槽连接，连接板和调节轮啮合连接，驱动电机带动调节轮转动，连接板在支撑架内滑动，连接板带动限位板和限位杆移动，可调节固定范围，夹持不同尺寸的窨井盖。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型第一支撑板和第二支撑板连接俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型固定架和传送辊连接仰视结构示意图；
24.图4为本实用新型连接板和支撑架连接仰视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型支撑架和连接板连接整体结构示意图。
26.图中：1、机架；2、打磨机本体；3、固定架；4、传送辊；5、电动伸缩杆；6、推板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、支撑架；10、连接板；11、调节轮；12、驱动电机；13、固定杆；14、底座；15、连接块；16、限位板；17、限位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，包括：机架1、打磨机本体2、固定架3、传送辊4、电动伸缩杆5、推板6、第一支撑板7、第二支撑板8、支撑架9、连接板10、调节轮11、驱动电机12、固定杆13、底座14、连接块15、限位板16和限位杆17；
29.首先如附图1中所示，将窨井盖放置在第二支撑板8上，通过上料机构推动窨井盖，使窨井盖位于打磨机本体2的下方，通过夹持机构对窨井盖进行夹持，打磨机本体2对窨井盖的上表面进行打磨，夹持机构的尺寸可调，可固定不同的窨井盖；
30.如附图2和附图3中所示，将窨井盖放置在第二支撑板8上，然后打开电动伸缩杆5，电动伸缩杆5拉动其后端固定的推板6向前移动，推板6带动其前侧等间距分布的第一支撑板7滑动，第一支撑板7在与之卡槽连接的第二支撑板8上滑动，一一交错分布的推板6和第
一支撑板7对窨井盖起到支撑作用，推板6推动窨井盖向前滑动，使窨井盖移动至固定架3上，固定架3的内侧等间距转动连接有传送辊4，对窨井盖起到辅助作用；
31.如附图1、附图4和附图5中所示，手动推动窨井盖移动至打磨机本体2的下方，然后打开驱动电机12，驱动电机12带动其输出端安装的调节轮11转动，调节轮11带动其上方啮合连接的连接板10移动，连接板10在与之卡槽连接的支撑架9内滑动，连接板10的内部卡槽连接有固定杆13，对连接板10起到限位作用，连接板10的外端固定有连接块15，连接块15带动其上方固定的限位板16和限位杆17移动，组合构成“l”字形结构的限位板16和限位杆17与窨井盖的外侧紧密贴合，对窨井盖进行夹持，左右对称设置的限位杆17有效固定窨井盖；
32.当打磨完毕后，驱动电机12带动调节轮11反转，调节轮11带动连接板10复位，连接板10推动限位板16和限位杆17，使限位杆17脱离和窨井盖的紧密贴合，即可推动窨井盖，使窨井盖在固定架3上滑动，固定架3内侧转动连接的传送辊4辅助窨井盖的移动，进行下料。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，包括：机架(1)，所述机架(1)置于地面，且机架(1)的上方安装有打磨机本体(2)；其特征在于，还包括：固定架(3)，所述固定架(3)固定在机架(1)内侧；所述固定架(3)的后侧设置有上料机构，其中包括电动伸缩杆(5)、推板(6)、第一支撑板(7)和第二支撑板(8)；所述固定架(3)的下侧设置有夹持机构，其中包括连接板(10)、调节轮(11)和限位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，其特征在于：所述固定架(3)的内侧转动连接有传送辊(4)，且传送辊(4)等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，其特征在于：所述固定架(3)的后侧安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)左右对称分布，所述电动伸缩杆(5)的后端安装有推板(6)。4.根据权利要求3所述的一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，其特征在于：所述推板(6)的前侧等间距固定有第一支撑板(7)，且第一支撑板(7)的外侧紧密贴合有第二支撑板(8)，并且第一支撑板(7)滑动连接在第二支撑板(8)上，所述第二支撑板(8)等间距固定在固定架(3)上。5.根据权利要求1所述的一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，其特征在于：所述固定架(3)的下侧焊接有支撑架(9)，且支撑架(9)的内部卡槽连接有连接板(10)，所述连接板(10)的下侧啮合连接有调节轮(11)，且调节轮(11)的外侧安装有驱动电机(12)；所述连接板(10)的内部卡槽连接有固定杆(13)，且固定杆(13)固定在底座(14)上，并且底座(14)安装在机架(1)上。6.根据权利要求5所述的一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，其特征在于：所述连接板(10)的外端固定有连接块(15)，且连接块(15)的上端焊接有限位板(16)，所述限位板(16)的上方安装有限位杆(17)，其中限位板(16)和限位杆(17)组合构成“l”字形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，包括：机架和固定架，所述机架置于地面，且机架的上方安装有打磨机本体；所述固定架固定在机架内侧；所述固定架的后侧设置有上料机构，其中包括电动伸缩杆、推板、第一支撑板和第二支撑板；所述固定架的下侧设置有夹持机构，其中包括连接板、调节轮和限位杆。所述固定架的内侧转动连接有传送辊，且传送辊等间距分布。所述固定架的后侧安装有电动伸缩杆。该可调节固定范围的窨井盖生产打磨机，方便推动窨井盖，保证窨井盖的上下料，且能够有效夹持窨井盖，保证窨井盖在打磨时的稳定性，避免晃动，可调节固定范围，夹持不同尺寸的窨井盖。井盖。井盖。


技术研发人员：杜平
受保护的技术使用者：安徽新万方圆机械制造科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/16