一种毛发修剪器的制作方法

未命名 09-21 阅读:105 评论:0


1.本实用新型涉及一种日用品技术领域,尤其涉及一种毛发修剪器。


背景技术:

2.目前市面上的毛发修剪器的修剪长度是固定,无法根据头发或胡须的长短进行灵活的调节,这就导致用户需要配备多种不同功能的毛发修剪器容易造成摆放凌乱和混淆使用,而且操作较为繁琐,使用十分不便等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是:以解决现有的毛发修剪器不能根据头发或胡须的长短进行灵活的调节等问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种毛发修剪器,包括机壳、内壳体、头盖、pcb主板、导向梳调节装置、刀头组件、用于驱动刀头组件的第一驱动电机,所述导向梳调节装置和所述第一驱动电机分别与所述pcb主板连接,所述头盖可拆卸设置于所述机壳的顶端,所述内壳体、所述导向梳调节装置、所述刀头组件和所述第一驱动电机安装于所述机壳与所述头盖围成的腔体内;其中,所述导向梳调节装置包括导向梳、推杆支架、传动机构、以及用于驱动传动机构的第二驱动电机,所述推杆支架可滑动的设置于所述内壳体,所述推杆支架的一端与所述导向梳连接,所述推杆支架和所述第二驱动电机分别与所述传动机构连接,所述pcb主板与所述第二驱动电机连接;所述pcb主板控制所述第二驱动电机使所述传动机构驱动所述推杆支架上下移动,同时使与所述推杆支架连接的所述导向梳上下移动。
6.其中,所述传动机构包括固定安装架、齿轮组、传动轴杆、限位杆、以及套设于传动轴杆和限位杆上的传动轴套件,所述齿轮组可转动的设置于所述固定安装架的顶端,所述第二驱动电机装配于所述固定安装架的一侧,所述传动轴杆与所述限位杆装配于所述固定安装架的另一侧;所述传动轴杆的顶端设置有传动齿轮,所述传动齿轮与所述齿轮组啮合,所述第二驱动电机的电机轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿轮组啮合。
7.其中,所述传动轴套件设有凸柱和限位器件,所述凸柱设置于所述传动轴套件的前端,所述限位器件设置于所述传动轴套件的后端,所述凸柱上设有环形凹槽,所述推杆支架设有与所述环形凹槽适配的槽孔,所述槽孔套设于所述环形凹槽上。
8.其中,所述内壳体包括内壳、内盖和电池,所述内壳的两侧设有第一凹槽条,所述推杆支架的两侧内壁设有与所述第一凹槽条相配匹的第一凸条,所述第一凸条与所述第一凹槽条活动连接;所述内壳的背部设有第二凹槽条,所述推杆支架的内壁设有与所述第二凹槽条相配匹的第二凸条,所述第二凸条与所述第二凹槽条活动连接。
9.其中,所述内壳的容纳腔设置有传动机构槽、电池槽和电路板槽,所述传动机构设置于所述传动机构槽,所述电池设置于所述电池槽,所述pcb主板设置于所述电路板槽;所述内壳的背部向外延伸设有凹槽座,所述传动机构槽与所述凹槽座的位置相对应,且所述
传动机构槽与所述凹槽座的相对应位置上开设有缺口;所述凹槽座设置有柔性防水套和紧固件,所述柔性防水套设有第一通孔,所述紧固件通过螺栓将所述柔性防水套固定于所述凹槽座;所述凸柱的环形凹槽依次穿过所述缺口和所述第一通孔与所述推杆支架的槽孔卡扣固定;所述内壳的顶端向上延伸设有电机槽,所述第一驱动电机设置于所述电机槽内;所述内壳与所述内盖相互紧密扣合连接,所述内壳与所述内盖之间设有第一防水密封圈。
10.其中,所述头盖设有多个安装孔,所述导向梳套设于所述刀头组件,且位于所述头盖的安装孔内,所述导向梳与所述刀头组件的一部分伸出于所述头盖的安装孔,所述头盖的安装孔与所述刀头组件之间设有间隙,所述导向梳位于所述间隙。
11.其中,所述刀头组件包括至少两组动刀组、连接杆、齿轮传动轴套、齿轮安装架、惰性齿轮和刀头支架座,所述动刀组可拆卸连接于所述齿轮传动轴套的顶端,所述连接杆的一端通过螺栓固定于所述动刀组,所述连接杆的另一端穿过所述齿轮传动轴套与所述刀头支架座连接,所述刀头支架座通过螺栓固定于所述电机槽的顶端;所述齿轮安装架套设于所述齿轮传动轴套的齿轮上,所述齿轮传动轴套的齿轮与所述惰性齿轮相啮合,所述第一驱动电机的齿轮与所述惰性齿轮相啮合。
12.其中,所述齿轮安装架设有多个齿轮槽口、以及向上延伸设有定位部,所述齿轮传动轴套的齿轮位于所述齿轮槽口内,所述定位部设有多个第一定位孔、所述定位部的中间设有第二定位孔,所述齿轮安装架的底部设有多个第三定位孔;所述刀头支架座设有多个导向柱、凸台、多个第一定位柱、槽口和放置槽,所述放置槽设有第二通孔和定位杆,所述惰性齿轮设有第三通孔,所述惰性齿轮置于所述放置槽,且所述第三通孔与所述第二定位孔套设于所述定位杆上,所述第一驱动电机的齿轮伸出所述第二通孔与所述惰性齿轮相啮合;所述齿轮传动轴套套设于所述凸台上,所述凸台设有卡扣孔,所述连接杆的另一端设有与所述卡扣孔适配的卡槽,所述卡扣孔插入于所述卡槽适配固定;所述齿轮安装架的第一定位孔套设于所述导向柱上,所述第三定位孔套设于所述第一定位柱。
13.其中,所述导向梳包括导向梳本体和导向支架,所述导向梳本体设有多个卡槽,所述导向支架设有与所述卡槽适配的卡扣,所述导向支架两侧向下延伸设有第一连接板,所述第一连接板设有第四定位孔,所述推杆支架的两侧向上延伸设有第二连接板,所述第二连接板设有与所述第四定位孔配合的第二定位柱,所述电机槽的顶端的两侧设有定位凹槽,所述第一连接板的第四定位孔依次穿过所述槽孔和所述定位凹槽与所述推杆支架的第二定位柱连接;所述导向梳设有与所述导向柱适配固定的第五定位孔,所述导向梳的第五定位孔套设于所述导向柱。
14.其中,所述机壳包括前壳和后壳,所述前壳与所述后壳通过扣合连接,所述前壳与所述后壳之间设有第二防水密封圈;所述pcb主板设有调节按键和电源开关,所述前壳设有调节按钮件和开关按钮件,所述调节按钮件与所述调节按键连接,所述开关按钮件与所述电源开关连接。
15.本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的毛发修剪器中,将导向梳置于头盖的安装孔与刀头组件之间的间隙,推杆支架可滑动的设置于内壳体,推杆支架的一端与导向梳连接,推杆支架和第二驱动电机分别与传动机构连接,pcb主板与第二驱动电机连接;因此,通过pcb主板控制第二驱动电机使传动机构驱动推杆支架上下移动,同时使与推杆支架连接的导向梳上下移动,起到自动调节导向梳的作用,从而可以根据用户不同的需求保
留不同长度的毛发进行灵活自动调节,操作简单,使用更为方便,有效降低了生产成本。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的分解结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的部分结构示意图。
18.图3是图2的另一视角的示意图。
19.图4是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的传动机构的结构示意图。
20.图5是图4的另一视角的示意图。
21.图6是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的刀头组件的结构示意图。
22.图7是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的内壳的结构示意图。
23.图8是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的刀头组件的结构示意图。
24.图9是本实用新型实施例提供的毛发修剪器的立体示意图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
27.请参阅图1至图9,本实用新型实施例提供的一种毛发修剪器100,包括机壳10、内壳体20、头盖50、pcb主板60、导向梳调节装置30、刀头组件40、用于驱动刀头组件40的第一驱动电机70,所述导向梳调节装置30和所述第一驱动电机70分别与所述pcb主板60连接,所述头盖50可拆卸设置于所述机壳10的顶端,所述内壳体20、所述导向梳调节装置30、所述刀头组件40和所述第一驱动电机70安装于所述机壳10与所述头盖50围成的腔体内;其中,所述导向梳调节装置30包括导向梳31、推杆支架32、传动机构80、以及用于驱动传动机构80的第二驱动电机33,所述推杆支架32可滑动的设置于所述内壳体20,所述推杆支架32的一端与所述导向梳31连接,所述推杆支架32和所述第二驱动电机33分别与所述传动机构80连接,所述pcb主板60与所述第二驱动电机33连接;通过pcb主板60控制所述第二驱动电机33使所述传动机构80驱动所述推杆支架32上下移动,同时使与所述推杆支架32连接的所述导向梳31上下移动,起到自动调节导向梳的作用,从而可以根据用户不同的需求保留不同长度的毛发进行灵活自动调节。
28.在本实用新型实施例中,所述传动机构80包括固定安装架81、齿轮组82、传动轴杆83、限位杆84、以及套设于传动轴杆83和限位杆84上的传动轴套件85,所述齿轮组82可转动的设置于所述固定安装架81的顶端,所述第二驱动电机33装配于所述固定安装架81的一侧,所述传动轴杆83与所述限位杆84装配于所述固定安装架81的另一侧;所述传动轴杆83的顶端设置有传动齿轮831,所述传动齿轮831与所述齿轮组82啮合,所述第二驱动电机33的电机轴上设有驱动齿轮331,所述驱动齿轮331与所述齿轮组82啮合。所述传动轴套件85设有凸柱851和限位器件852,所述凸柱851设置于所述传动轴套件85的前端,所述限位器件852设置于所述传动轴套件85的后端,所述凸柱851上设有环形凹槽853,所述推杆支架32设有与所述环形凹槽853适配的槽孔321,所述槽孔321套设于所述环形凹槽853上。
29.在本实用新型实施例中,所述内壳体20包括内壳21、内盖22和电池23,所述内壳21的两侧设有第一凹槽条24,所述推杆支架32的两侧内壁设有与所述第一凹槽条24相配匹的第一凸条322,所述第一凸条322与所述第一凹槽条24活动连接;所述内壳21的背部设有第二凹槽条25,所述推杆支架32的内壁设有与所述第二凹槽条25相配匹的第二凸条323,所述第二凸条323与所述第二凹槽条25活动连接。
30.在本实用新型实施例中,所述内壳21的容纳腔设置有传动机构槽、电池槽和电路板槽,所述传动机构80设置于所述传动机构槽,所述电池23设置于所述电池槽,所述pcb主板60设置于所述电路板槽;所述内壳21的背部向外延伸设有凹槽座26,所述传动机构槽与所述凹槽座26的位置相对应,且所述传动机构槽与所述凹槽座26的相对应位置上开设有缺口27;所述凹槽座26设置有柔性防水套261和紧固件262,所述柔性防水套261设有第一通孔263,所述紧固件262通过螺栓将所述柔性防水套261固定于所述凹槽座26;所述凸柱的环形凹槽853依次穿过所述缺口27和所述第一通孔263与所述推杆支架的槽孔321卡扣固定;所述内壳21的顶端向上延伸设有电机槽28,所述第一驱动电机70设置于所述电机槽28内;所述内壳21与所述内盖22相互紧密扣合固定连接,所述内壳21与所述内盖22之间设有第一防水密封圈,有效防止进水。
31.在本实用新型实施例中,所述头盖50设有多个安装孔51,所述导向梳31套设于所述刀头组件40,且位于所述头盖的安装孔51内,所述导向梳31与所述刀头组件40的一部分伸出于所述头盖的安装孔51,所述头盖的安装孔51与所述刀头组件40之间设有间隙,所述导向梳31位于所述间隙,用于导向梳31上下移动。
32.在本实用新型实施例中,所述刀头组件40包括至少两组动刀组41、连接杆42、齿轮传动轴套43、齿轮安装架44、惰性齿轮45和刀头支架座46,所述动刀组41可拆卸连接于所述齿轮传动轴套43的顶端,所述连接杆42的一端通过螺栓固定于所述动刀组41,所述连接杆42的另一端穿过所述齿轮传动轴套43与所述刀头支架座46连接,所述刀头支架座46通过螺栓固定于所述电机槽28的顶端;所述齿轮安装架44套设于所述齿轮传动轴套43的齿轮431上,所述齿轮传动轴套的齿轮431与所述惰性齿轮45相啮合,所述第一驱动电机的齿轮71与所述惰性齿轮45相啮合。当第一驱动电机启动时,通过第一驱动电机的齿轮传递给惰性齿轮,惰性齿轮传递给齿轮传动轴套的齿轮,带动安装于齿轮传动轴套的动刀组的动刀片旋转,起到剪切作用。
33.在本实用新型实施例中,所述齿轮安装架44设有多个齿轮槽口441、以及向上延伸设有定位部442,所述齿轮传动轴套的齿轮431位于所述齿轮槽口441内,所述定位部442设有多个第一定位孔443、所述定位部的中间设有第二定位孔444,所述齿轮安装架44的底部设有多个第三定位孔(图未示);所述刀头支架座46设有多个导向柱461、凸台462、多个第一定位柱463、槽口464和放置槽465,所述放置槽465设有第二通孔和定位杆466,所述惰性齿轮45设有第三通孔451,所述惰性齿45轮置于所述放置槽465,且所述第三通孔451与所述第二定位孔444套设于所述定位杆466上,所述第一驱动电机的齿轮71伸出所述第二通孔与所述惰性齿轮45相啮合;所述齿轮传动轴套43套设于所述凸台462上,所述凸台462设有卡扣孔467,所述连接杆42的另一端设有与所述卡扣孔467适配的卡槽421,所述卡扣孔467插入于所述卡槽421适配固定;所述齿轮安装架的第一定位孔443套设于所述导向柱461上,所述第三定位孔套设于所述第一定位柱463。
34.在本实用新型实施例中,所述导向梳31包括导向梳本体311和导向支架312,所述导向梳本体311设有多个卡槽313,所述导向支架312设有与所述卡槽313适配的卡扣314,所述导向支架312两侧向下延伸设有第一连接板315,所述第一连接板315设有第四定位孔316,所述推杆支架32的两侧向上延伸设有第二连接板324,所述第二连接板324设有与所述第四定位孔316配合的第二定位柱325,所述电机槽28的顶端的两侧设有定位凹槽281,所述第一连接板的第四定位孔316依次穿过所述槽孔321和所述定位凹槽281与所述推杆支架的第二定位柱325连接;所述导向梳31设有与所述导向柱461适配固定的第五定位孔317,所述导向梳的第五定位孔317套设于所述导向柱461。
35.在本实用新型实施例中,所述机壳10包括前壳11和后壳12,所述前壳11与所述后壳12通过扣合固定连接,所述前壳11与所述后壳12之间设有第二防水密封圈;所述pcb主板60设有调节按键61和电源开关62,调节按键61用于控制导向梳31上升或下降,内盖22设有调节按键套221和电源开关套222,所述前壳11设有调节按钮件13和开关按钮件14,所述调节按钮件13穿过所述调节按键套221与所述调节按键61连接,所述开关按钮件14穿过所述电源开关套222与所述电源开关62连接。
36.本实用新型提供的毛发修剪器中,将导向梳置于头盖的安装孔与刀头组件之间的间隙,推杆支架可滑动的设置于内壳体,推杆支架的一端与导向梳连接,推杆支架和第二驱动电机分别与传动机构连接,pcb主板与第二驱动电机连接;因此,通过pcb主板控制第二驱动电机使传动机构驱动推杆支架上下移动,同时使与推杆支架连接的导向梳上下移动,起到自动调节导向梳的作用,从而可以根据用户不同的需求保留不同长度的毛发进行灵活自动调节,操作简单,使用更为方便,有效降低了生产成本。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种毛发修剪器,其特征在于:包括机壳、内壳体、头盖、pcb主板、导向梳调节装置、刀头组件、用于驱动刀头组件的第一驱动电机,所述导向梳调节装置和所述第一驱动电机分别与所述pcb主板连接,所述头盖可拆卸设置于所述机壳的顶端,所述内壳体、所述导向梳调节装置、所述刀头组件和所述第一驱动电机安装于所述机壳与所述头盖围成的腔体内;其中,所述导向梳调节装置包括导向梳、推杆支架、传动机构、以及用于驱动传动机构的第二驱动电机,所述推杆支架可滑动的设置于所述内壳体,所述推杆支架的一端与所述导向梳连接,所述推杆支架和所述第二驱动电机分别与所述传动机构连接,所述pcb主板与所述第二驱动电机连接;所述pcb主板控制所述第二驱动电机使所述传动机构驱动所述推杆支架上下移动,同时使与所述推杆支架连接的所述导向梳上下移动。2.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,所述传动机构包括固定安装架、齿轮组、传动轴杆、限位杆、以及套设于传动轴杆和限位杆上的传动轴套件,所述齿轮组可转动的设置于所述固定安装架的顶端,所述第二驱动电机装配于所述固定安装架的一侧,所述传动轴杆与所述限位杆装配于所述固定安装架的另一侧;所述传动轴杆的顶端设置有传动齿轮,所述传动齿轮与所述齿轮组啮合,所述第二驱动电机的电机轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿轮组啮合。3.如权利要求2所述的毛发修剪器,其特征在于,所述传动轴套件设有凸柱和限位器件,所述凸柱设置于所述传动轴套件的前端,所述限位器件设置于所述传动轴套件的后端,所述凸柱上设有环形凹槽,所述推杆支架设有与所述环形凹槽适配的槽孔,所述槽孔套设于所述环形凹槽上。4.如权利要求3所述的毛发修剪器,其特征在于,所述内壳体包括内壳、内盖和电池,所述内壳的两侧设有第一凹槽条,所述推杆支架的两侧内壁设有与所述第一凹槽条相匹配的第一凸条,所述第一凸条与所述第一凹槽条活动连接;所述内壳的背部设有第二凹槽条,所述推杆支架的内壁设有与所述第二凹槽条相匹配的第二凸条,所述第二凸条与所述第二凹槽条活动连接。5.如权利要求4所述的毛发修剪器,其特征在于,所述内壳的容纳腔设置有传动机构槽、电池槽和电路板槽,所述传动机构设置于所述传动机构槽,所述电池设置于所述电池槽,所述pcb主板设置于所述电路板槽;所述内壳的背部向外延伸设有凹槽座,所述传动机构槽与所述凹槽座的位置相对应,且所述传动机构槽与所述凹槽座的相对应位置上开设有缺口;所述凹槽座设置有柔性防水套和紧固件,所述柔性防水套设有第一通孔,所述紧固件通过螺栓将所述柔性防水套固定于所述凹槽座;所述凸柱的环形凹槽依次穿过所述缺口和所述第一通孔与所述推杆支架的槽孔卡扣固定;所述内壳的顶端向上延伸设有电机槽,所述第一驱动电机设置于所述电机槽内;所述内壳与所述内盖相互紧密扣合连接,所述内壳与所述内盖之间设有第一防水密封圈。6.如权利要求5所述的毛发修剪器,其特征在于,所述头盖设有多个安装孔,所述导向梳套设于所述刀头组件,且位于所述头盖的安装孔内,所述导向梳与所述刀头组件的一部分伸出于所述头盖的安装孔,所述头盖的安装孔与所述刀头组件之间设有间隙,所述导向梳位于所述间隙。7.如权利要求6所述的毛发修剪器,其特征在于,所述刀头组件包括至少两组动刀组、连接杆、齿轮传动轴套、齿轮安装架、惰性齿轮和刀头支架座,所述动刀组可拆卸连接于所
述齿轮传动轴套的顶端,所述连接杆的一端通过螺栓固定于所述动刀组,所述连接杆的另一端穿过所述齿轮传动轴套与所述刀头支架座连接,所述刀头支架座通过螺栓固定于所述电机槽的顶端;所述齿轮安装架套设于所述齿轮传动轴套的齿轮上,所述齿轮传动轴套的齿轮与所述惰性齿轮相啮合,所述第一驱动电机的齿轮与所述惰性齿轮相啮合。8.如权利要求7所述的毛发修剪器,其特征在于,所述齿轮安装架设有多个齿轮槽口、以及向上延伸设有定位部,所述齿轮传动轴套的齿轮位于所述齿轮槽口内,所述定位部设有多个第一定位孔、所述定位部的中间设有第二定位孔,所述齿轮安装架的底部设有多个第三定位孔;所述刀头支架座设有多个导向柱、凸台、多个第一定位柱、槽口和放置槽,所述放置槽设有第二通孔和定位杆,所述惰性齿轮设有第三通孔,所述惰性齿轮置于所述放置槽,且所述第三通孔与所述第二定位孔套设于所述定位杆上,所述第一驱动电机的齿轮伸出所述第二通孔与所述惰性齿轮相啮合;所述齿轮传动轴套套设于所述凸台上,所述凸台设有卡扣孔,所述连接杆的另一端设有与所述卡扣孔适配的卡槽,所述卡扣孔插入于所述卡槽适配固定;所述齿轮安装架的第一定位孔套设于所述导向柱上,所述第三定位孔套设于所述第一定位柱。9.如权利要求8所述的毛发修剪器,其特征在于,所述导向梳包括导向梳本体和导向支架,所述导向梳本体设有多个卡槽,所述导向支架设有与所述卡槽适配的卡扣,所述导向支架两侧向下延伸设有第一连接板,所述第一连接板设有第四定位孔,所述推杆支架的两侧向上延伸设有第二连接板,所述第二连接板设有与所述第四定位孔配合的第二定位柱,所述电机槽的顶端的两侧设有定位凹槽,所述第一连接板的第四定位孔依次穿过所述槽孔和所述定位凹槽与所述推杆支架的第二定位柱连接;所述导向梳设有与所述导向柱适配固定的第五定位孔,所述导向梳的第五定位孔套设于所述导向柱。10.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,所述机壳包括前壳和后壳,所述前壳与所述后壳通过扣合连接,所述前壳与所述后壳之间设有第二防水密封圈;所述pcb主板设有调节按键和电源开关,所述前壳设有调节按钮件和开关按钮件,所述调节按钮件与所述调节按键连接,所述开关按钮件与所述电源开关连接。

技术总结
本实用新型涉及一种日用品技术领域,尤其涉及一种毛发修剪器。包括机壳、内壳体、头盖、PCB主板、导向梳调节装置、刀头组件、用于驱动刀头组件的第一驱动电机,导向梳调节装置和第一驱动电机分别与PCB主板连接,导向梳调节装置包括导向梳、推杆支架、传动机构、以及用于驱动传动机构的第二驱动电机,推杆支架可滑动的设置于内壳体,推杆支架的一端与导向梳连接,推杆支架和第二驱动电机分别与传动机构连接,PCB主板与第二驱动电机连接;PCB主板控制第二驱动电机使传动机构驱动推杆支架上下移动,同时使与推杆支架连接的导向梳上下移动。从而可以根据用户不同的需求保留不同长度的毛发进行灵活自动调节,操作简单,使用更为方便,有效降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员:王杜艳 郑相九 肖红春
受保护的技术使用者:卓亚士电子(深圳)有限公司
技术研发日:2023.05.12
技术公布日:2023/9/19
版权声明

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