蜗壳结构、新风模块及新风空调的制作方法

1.本技术属于空调技术领域，尤其涉及一种蜗壳结构、新风模块及新风空调。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对室内空气质量的要求越来越高，新风空调由于能够实现室内外空气循环，越来越受到广大消费者的青睐。但是随着新风空调的普及，新风空调的一些问题也随之暴露出来，例如新风空调的新风模块噪音大、空腔音严重等噪音问题一直是新风空调的通病，严重影响用户体验。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种蜗壳结构、新风模块及新风空调，以解决现有新风模块的新风噪音大的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种蜗壳结构，所述蜗壳结构包括第一蜗壳和与所述第一蜗壳连接的第二蜗壳，所述第一蜗壳设有进风腔和与所述进风腔连通的进风口，所述第二蜗壳设有出风腔和与所述出风腔连通的出风口，所述出风腔与所述进风腔连通并形成风道；所述进风腔与所述进风口相对的侧壁上设置有扰流结构，所述扰流结构包括多个扰流凸起，多个所述扰流凸起沿所述侧壁的长度方向间隔排列。
5.可选的，所述进风腔具有底壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁依次连接，且所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置，所述第一侧壁上设有所述进风口，所述第三侧壁上设有所述扰流结构。
6.可选的，多个所述扰流凸起沿所述侧壁的长度方向等间距排列；和/或，多个所述扰流凸起的高度均相等。
7.可选的，所述扰流凸起的横截面呈三角形、矩形、弓形或梯形。
8.可选的，所述扰流凸起的横截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的顶角α为25
°
～35
°
，所述等腰三角形的高度l为20mm～25mm，所述等腰三角形的底边长度d为12mm～15mm。
9.可选的，所述进风口处设置有管口套，所述管口套具有与所述进风口连通的进风通道。
10.可选的，所述出风口处设置有风口盖板，所述风口盖板可转动地安装在所述第二蜗壳上，以打开或关闭所述出风口。
11.第二方面，本技术实施例还提供一种新风模块，所述新风模块包括风机和如上所述的蜗壳结构，所述风机安装在所述蜗壳结构的出风腔内。
12.可选的，所述新风模块还包括新风管，所述新风管的一端连接所述蜗壳结构的进风口。
13.第三方面，本技术实施例还提供一种新风空调，所述新风空调包括空调本体和如上所述的新风模块，所述新风模块安装在所述空调本体上。
14.本技术实施例提供的蜗壳结构、新风模块及新风空调，通过在第一蜗壳的进风腔与进风口相对的侧壁上设置扰流结构，扰流结构包括沿所述侧壁的长度方向间隔排列的多个扰流凸起，从而可通过扰流结构抑制进风气流分离生成大尺度涡流，改善气流状态，减小流动分离，降低旋涡强度，进而降低旋涡与进风腔壁面的相互作用，达到减噪的目的，有效地改善了新风模块的运行品质，提升了用户体验。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
16.图1为本技术实施例提供的新风模块的分解结构示意图。
17.图2为图1所示的新风模块的另一视角的分解结构示意图。
18.图3为本技术实施例提供的第一蜗壳的结构示意图。
19.图4为图3所示的第一蜗壳的另一视角的结构示意图。
20.图5为本技术实施例提供的扰流凸起的结构示意图。
21.附图标号说明：
22.100、蜗壳结构；110、第一蜗壳；111、进风腔；1111、底壁；1112、第一侧壁；1113、第二侧壁；1114、第三侧壁；1115、第四侧壁；112、进风口；113、扰流结构；1131、扰流凸起；120、第二蜗壳；121、出风腔；122、出风口；130、管口套；131、第一连接部；132、第二连接部；140、风口盖板；200、风机；300、新风管；400、导流圈；500、过滤网；600、泡沫。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.现有的新风模块中，由于蜗壳与新风管装配的管口套130后侧呈沿四周喇叭型的突扩形式，当室外新鲜空气(即室外新风)被吸进来时，室外新鲜空气附着管口套往进风腔111里移动；随着新风风机的转动，在新风风机的风轮中间的轮毂处形成负压，一部分空气被直接吸进去做功，而一部分空气则流至进风腔后侧，且与进风腔后侧的壁面发生冲击，产生噪音；同时由于进风腔的底壁1111与侧壁呈90
°
夹角，流到进风腔111后侧的气流来不及拐弯，在拐角处打转进而会形成涡流团，后续会造成气流分离、大面积低速区继续形成二次流等，造成风量损失与空腔音的产生。
25.为了解决现有新风模块的新风噪音大的问题，本技术实施例提供了一种蜗壳结构100，如图1-图5所示，该蜗壳结构100包括第一蜗壳110和与第一蜗壳110连接的第二蜗壳120，第一蜗壳110设有进风腔111和与进风腔111连通的进风口112，第二蜗壳120设有出风腔121和与出风腔121连通的出风口122，出风腔121与进风腔111连通并形成风道；进风腔111与进风口112相对的侧壁上设置有扰流结构113，扰流结构113包括多个扰流凸起1131，
多个扰流凸起1131沿侧壁的长度方向间隔排列。
26.其中，进风口112用于与室外连通，使室外新风通过进风口112进入进风腔111；出风口122用于与室内连通，使室外新风流入室内，实现室内外空气的循环流通，新风模块运行时，室外新风通过进风口112进入进风腔111，再由进风腔111流入出风腔121，然后从出风口122流出至室内。
27.本技术实施例提供的蜗壳结构100，通过在第一蜗壳110的进风腔111与进风口112相对的侧壁上设置扰流结构113，扰流结构113包括沿所述侧壁的长度方向间隔排列的多个扰流凸起1131，从而可通过扰流结构113抑制进风气流分离生成大尺度涡流，改善气流状态，减小流动分离，降低旋涡强度，进而降低旋涡与进风腔111壁面的相互作用，达到减噪的目的，有效地改善了新风模块的运行品质，提升了用户体验。
28.具体的，如图3和图4所示，第一蜗壳110的进风腔111具有底壁1111、第一侧壁1112、第二侧壁1113、第三侧壁1114和第四侧壁1115，第一侧壁1112、第二侧壁1113、第三侧壁1114和第四侧壁1115依次连接，且第一侧壁1112与第三侧壁1114相对设置，第二侧壁1113与第四侧壁1115相对设置，第一侧壁1112上设有进风口112，第三侧壁1114上设有扰流结构113，扰流结构113的多个扰流凸起1131沿第三侧壁1114的长度方向间隔排列。
29.可选的，多个扰流凸起1131沿侧壁的长度方向等间距排列，即相邻的两个扰流凸起1131之间的间距相同，从而能够进一步抑制进风气流与进风腔111体壁面冲击等相互作用而分离生成的大尺度涡流，实现更好的扰流作用，进一步改善新风模块的运行品质，提升用户体验。换句话说，进风腔111的第三侧壁1114沿其长度方向均匀设置了多个扰流凸起1131，使得进风气流被打散的均匀性较好，保证第三侧壁1114的长度方向上每一处的气流均匀，进一步降低噪音。
30.优选的，多个扰流凸起1131的高度均相等，通过设置多个扰流凸起1131的高度均相等，可以使得对进风气流的打散高度也相同，进而形成的气流分流也较为均匀，进一步降低噪音。
31.可选的，扰流凸起1131的横截面呈三角形、矩形、弓形、梯形或其它形状，具体可根据实际需求进行设置。示例性的，当扰流凸起1131的横截面为三角形时，间隔排列的多个扰流凸起1131共同形成锯齿结构。优选的，如图5所示，扰流凸起1131的横截面呈等腰三角形，等腰三角形的顶角α为25
°
～35
°
，通过控制顶角α的大小能够实现对扰流强度的控制，顶角α为25
°
～35
°
时的扰流效果最好；等腰三角形的高度l为20mm～25mm，等腰三角形的底边长度d为12mm～15mm。
32.如图所示，进风口112处设置有管口套130，管口套130具有与进风口112连通的进风通道。管口套130用于与新风管300连接，以使室外新风通过进风口112进入进风腔111，实现空气循环流通。具体的，管口套130包括圆筒状的第一连接部131和喇叭状的第二连接部132，第一连接部131的一端连接第二连接部132的一端，第二连接部132的另一端连接进风口112，第二连接部132的宽度从靠近第一连接部131的一端到远离第一连接部131的一端逐渐增大。
33.可选的，出风口122处设置有风口盖板140，风口盖板140可转动地安装在第二蜗壳120上，以打开或关闭出风口122，通过设置风口盖板140可以对出风口122流出的新风进行导向，并且在新风模块不工作时可以用风口盖板140将出风口122关闭，防止室内空气经出
风口122流至室外而导致室内制冷或制热效果变差。
34.本技术实施例还提供了一种新风模块，如图1-图2所示，新风模块包括风机200和蜗壳结构100，该蜗壳结构100的具体结构参照上述实施例，风机200安装在蜗壳结构100的出风腔121内，风机200用于将室外新风从进风口112吸入，经过进风腔111和出风腔121后从出风口122吹出至室内。由于本新风模块采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
35.通过对本技术新风模块增加了扰流结构113的进风腔111进行噪音验证，对比未做优化的进风腔结构，本技术的新风模块通过在进风腔111增加扰流结构113，使得进风腔111的空腔音质实现了较大改善，风量方面也能满足性能指标，从而有效改善了新风模块的运行品质，提升了用户体验。
36.可选的，新风模块还包括新风管300、导流圈400和过滤网500，新风管300的一端连接蜗壳结构100的进风口112，以将室外的空气输送到室内；过滤网500设置在第一蜗壳110与风机200之间，用于对室外新风中的杂物(如灰尘、苍蝇等)进行过滤，以确保进入室内的空气质量；导流圈400设置在过滤网500与风机200之间，导流圈400上设置有进风孔，进风腔111通过所述进风孔与出风腔121连通。当室外新风从新风管300经过第一蜗壳110的进风口112进入进风腔111后，然后经过过滤网500进行过滤，过滤完成后的室外新风经过导流圈400上的进风孔进入第二蜗壳120的出风腔121，最后由第二蜗壳120上的出风口122排出至室内。
37.本技术实施例还提供了一种新风空调，新风空调包括空调本体和新风模块，该新风模块的具体结构参照上述实施例，新风模块安装在空调本体上。由于本新风空调采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
38.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
39.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.以上对本技术实施例所提供的蜗壳结构和新风模块进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种蜗壳结构，其特征在于，蜗壳结构(100)包括第一蜗壳(110)和与所述第一蜗壳(110)连接的第二蜗壳(120)，所述第一蜗壳(110)设有进风腔(111)和与所述进风腔(111)连通的进风口(112)，所述第二蜗壳(120)设有出风腔(121)和与所述出风腔(121)连通的出风口(122)，所述出风腔(121)与所述进风腔(111)连通并形成风道；所述进风腔(111)与所述进风口(112)相对的侧壁上设置有扰流结构(113)，所述扰流结构(113)包括多个扰流凸起(1131)，多个所述扰流凸起(1131)沿所述侧壁的长度方向间隔排列。2.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述进风腔(111)具有底壁(1111)、第一侧壁(1112)、第二侧壁(1113)、第三侧壁(1114)和第四侧壁(1115)，所述第一侧壁(1112)、所述第二侧壁(1113)、所述第三侧壁(1114)和所述第四侧壁(1115)依次连接；所述第一侧壁(1112)与所述第三侧壁(1114)相对设置，所述第二侧壁(1113)与所述第四侧壁(1115)相对设置，所述第一侧壁(1112)上设有所述进风口(112)，所述第三侧壁(1114)上设有所述扰流结构(113)。3.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，多个所述扰流凸起(1131)沿所述侧壁的长度方向等间距排列；和/或，多个所述扰流凸起(1131)的高度均相等。4.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述扰流凸起(1131)的横截面呈三角形、矩形、弓形或梯形。5.根据权利要求4所述的蜗壳结构，其特征在于，所述扰流凸起(1131)的横截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的顶角α为25
°
～35
°
，所述等腰三角形的高度l为20mm～25mm，所述等腰三角形的底边长度d为12mm～15mm。6.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述进风口(112)处设置有管口套(130)，所述管口套(130)具有与所述进风口(112)连通的进风通道。7.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述出风口(122)处设置有风口盖板(140)，所述风口盖板(140)可转动地安装在所述第二蜗壳(120)上，以打开或关闭所述出风口(122)。8.一种新风模块，其特征在于，所述新风模块包括风机(200)和权利要求1～7任一项所述的蜗壳结构(100)，所述风机(200)安装在所述蜗壳结构(100)的出风腔(121)内。9.根据权利要求8所述的新风模块，其特征在于，所述新风模块还包括新风管(300)，所述新风管(300)的一端连接所述蜗壳结构(100)的进风口(112)。10.一种新风空调，其特征在于，包括空调本体和权利要求8或9所述的新风模块，所述新风模块安装在所述空调本体上。

技术总结
本申请提供一种蜗壳结构、新风模块及新风空调。蜗壳结构包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳设有进风腔和与进风腔连通的进风口，第二蜗壳设有出风腔和与出风腔连通的出风口，出风腔与进风腔连通并形成风道；进风腔与进风口相对的侧壁上设置有扰流结构，扰流结构包括多个扰流凸起，多个扰流凸起沿侧壁的长度方向间隔排列。本申请通过在进风腔与进风口相对的侧壁上设置扰流结构，扰流结构包括沿所述侧壁的长度方向间隔排列的多个扰流凸起，从而可通过扰流结构抑制进风气流分离生成大尺度涡流，改善气流状态，减小流动分离，降低旋涡强度，进而降低旋涡与进风腔壁面的相互作用，达到减噪的目的，有效地改善了新风模块的运行品质，提升了用户体验。用户体验。用户体验。


技术研发人员：李必平 高旭 王昆 王子涛 李泳樺
受保护的技术使用者：TCL空调器（中山）有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/19