一种线条灯安装装置的制作方法

1.本技术涉及照明装置领域，尤其涉及线条灯的生产领域，具体与一种线条灯组装装置有关。


背景技术：

2.线条灯是一种装饰灯，可以在墙面或柜体上无缝安装，发光时呈一条直线，其外壳常采用铝合金，灯体采用led灯条。线条灯一般用于室内装饰性照明、景观照明，其光源方向一定，照明强度柔和，洗墙效果好。
3.现有的线条灯生产方式大多为外壳锻造、灯条切割、灯具组装。灯具组装的工序中，一般采用人工组装与机器组装；人工组装即手动将led灯条安装至铝合金外壳，这种安装方式不适合长度较长、重量较大的线条灯，且每安装一次就需要将led灯条与铝合金外壳对齐，安装效率低、精度不高，容易损坏灯条；机器组装即利用机械装置将led灯条安装至铝合金外壳，现有的机器组装需要通过添加垫板来完成led灯条与铝合金外壳在水平高度上的定位，且不能适应各种型号的线条灯，经济效益低。


技术实现要素：

4.为了解决上述相关现有技术缺陷，本技术提供一种线条灯组装装置，采用定位机构与推送机构配合运作，实现稳定、高效的线条灯组装，提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
6.一种线条灯组装装置，包括：
7.底板，呈矩形，其上表面包括高平面与低平面；
8.外壳定位组件，包括设于高平面的限位板和限位块，限位板有一对且间距可调，并沿高平面长度方向移动设置，用于限定铝合金外壳两侧并使其在高平面宽度方向上对中；限位块位于高平面一端处，并沿高平面长度方向移动设置，用于对铝合金外壳一端进行限位；
9.灯条定位组件，包括设于低平面的升降台和设于升降台的限位条，升降台沿竖直方向移动设置，限位条有一对且间距可调，用于对待安装的led灯条两侧进行限定并使其在升降台宽度方向上对中；
10.推送气缸，设于升降台上，用于将限定于限位条中的led灯条向限定于外壳定位组件中的铝合金外壳另一端进行推送安装。
11.进一步的，限位板一侧通过弹簧连接于第一滑块，第一滑块滑动设于第一导轨，第一导轨沿高平面长度方向设置，第一滑块上表面设有杆孔，杆孔内滑动设有限位杆，限位杆连接于限位板一侧，杆孔上方设有松紧螺丝。
12.进一步的，第一滑块内部开设有第一螺孔，第一螺孔内配合穿设有第一螺杆，第一螺杆一端转动连接于转动座，转动座设于第一导轨一端，第一螺杆另一端的柱面设有一部分没有螺纹的杆体，其转动连接于转孔，转孔设于第一导轨另一端。
13.进一步的，限位块滑动设于第三导轨，第三导轨设于高平面上表面，限位块内部穿设有松紧轴，松紧轴穿过第二滑块内部，第二滑块滑动设于第二导轨，第二导轨沿高平面长度方向设置，松紧轴两端柱面设有螺纹，其配合有松紧盖。
14.进一步的，升降台上表面设有两侧呈齿状的传动门，传动门两侧配合有传动齿轮，传动齿轮设于转动轴轴心，转动轴上包括至少两个传动齿轮，转动轴转动穿设于支撑柱，支撑柱下端固定于低平面，距离高平面最远的传动齿轮配合有齿条，齿条滑动设于滑槽，滑槽中间设有双向气缸，其伸缩轴连接于齿条一端。
15.进一步的，限位槽一侧设有第二螺杆，第二螺杆穿过设于传动门内的第二螺孔并与其螺纹配合。
16.进一步的，弹簧设有多个。
17.进一步的，传动门设有多个，且传动齿轮的数量比传动门数量多一个。
18.进一步的，第二螺孔设于其中一个与传动齿轮配合的传动门内。
19.本实用新型有益效果在于：
20.1、利用推送装置匀速稳定地将led灯条安装至铝合金外壳中，精度高，不易产生因操作不当而导致的灯条损坏。
21.2、利用可移动的限位板、限位条、限位块完成对led灯条和铝合金外壳水平安装方向上的定位，适用于不同尺寸的线条灯；利用升降台完成led灯条和铝合金外壳在垂直安装方向上的定位，适用于不同铝合金外壳厚度的线条灯。
22.3、完成一次定位后即不需要再进行led灯管与铝合金外壳的对齐工作，生产效率高。
附图说明
23.图1是本技术实施例的立体图。
24.图2是本技术实施例的俯视图。
25.图3是本技术实施例图1中a处的局部放大图。
26.图4是本技术实施例图1中b处的局部放大图。
27.图中标记：1-底板、11-高平面、12-低平面、2-外壳定位组件、21-限位板、211-弹簧、212-第一滑块、213-杆孔、214-限位杆、215-第一螺杆、216-第一导轨、217-转动座、218-转孔、219-松紧轴、2110-第一螺孔、2111-松紧螺丝、22-限位块、221-第二滑块、222-松紧盖、223-第二导轨、224-第三导轨、3-灯条定位组件、31-升降台、311-转动轴、312-支撑柱、313-传动齿轮、314-传动门、315-齿条、316-滑槽、317-双向气缸、32-限位条、321-第二螺杆、322-第二螺孔、4-推送气缸、5-铝合金外壳、6-led灯条。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.如图1所示，本实施例提供一种线条灯安装装置，包括底板1、外壳定位组件2、灯条定位组件3、推送气缸4。
30.具体的，如图1所示，底板1呈长矩形，其上表面沿长度方向包括有高度不同的高平面11和低平面12。
31.具体的，如图1和图2所示，外壳定位组件2包括设于高平面11的限位板21和限位块22；限位板21有一对且间距可调，并沿高平面11长度方向移动设置，限位板21相对的一侧贴于铝合金外壳5，用于限定铝合金外壳5并使其在高平面11宽度方向上对中。限位块22位于高平面11远离低平面12的一端处，并沿高平面11长度方向移动设置，用于对铝合金外壳5的一端进行限位。
32.具体的，如图1和图2所示，灯条定位组件3包括设于低平面12上方的升降台31和设于升降台31上表面的限位条32；升降台31沿竖直方向移动设置，限位条32有一对且间距可调，其相对的一侧贴于led灯条6，用于对待安装的led灯条6两侧进行限定并使其在升降台31宽度方向上对中。
33.具体的，如图1和图2所示，推送气缸4设于升降台31上远离高平面11的一端，用于将限定于限位条32中的led灯条6向限定于外壳定位组件2中的铝合金外壳5另一端进行推送安装。
34.优选的，如图1至图3所示，限位板21相背的一侧通过多个弹簧211连接于第一滑块212，弹簧211的弹性系数相等，用于将铝合金外壳5定位至高平面11宽度方向上的正中位置，具体的，在本实例中，单侧的弹簧211有两个，用于分担限定铝合金外壳5带来的压力，延长弹簧211的使用寿命。第一滑块212滑动设置于第一导轨216，第一导轨216沿高平面11长度方向设置，第一滑块212上表面设有杆孔213，杆孔213内滑动设有限位杆214，限位杆214连接于限位板21相背的一侧，杆孔213上方设有松紧螺丝2111，具体的，杆孔213呈圆环状，其上部开设有一缝将环面分开，松紧螺丝2111用于通过控制缝的大小而控制杆孔213的孔径大小，限制限位杆214的水平移动。
35.优选的，第一滑块212内部沿高平面11长度方向开设有第一螺孔2110，第一螺孔2110内配合穿设有第一螺杆215，第一螺杆215用于控制第一滑块212沿高平面11长度方向移动，使限位板21贴于铝合金外壳5的中间段。第一螺杆215一端转动连接于转动座217，转动座217设于第一导轨216靠近低平面12的一端，第一螺杆215另一端的柱面设有一部分没有螺纹的杆体，其转动连接于转孔218，转孔218设于第一导轨216远离低平面12的一端。
36.优选的，限位块22滑动设于第三导轨224，第三导轨224设于高平面11上表面，限位块22内部穿设有松紧轴219，松紧轴219穿过第二滑块221内部，第二滑块221滑动设于第二导轨223，第二导轨223沿高平面11长度方向设置，松紧轴219两端柱面设有螺纹，其配合有松紧盖222。
37.优选的，升降台31上表面设有多个两侧呈齿状的传动门314，具体的，在本实例中，传动门314设有五个；传动门314两侧配合有传动齿轮313，传动齿轮313设于转动轴311轴心，转动轴311上包括至少两个传动齿轮313，具体的，在本实例中，转动轴311上包括6个传动齿轮。转动轴311转动穿设于多个支撑柱312，具体的，在本实例中，一个转动轴311转动穿设于五个支撑柱312。支撑柱312下端固定于低平面12，距离高平面11最远的传动齿轮313下方配合有齿条315，齿条315滑动设于滑槽316，滑槽316中间设有双向气缸317，其伸缩轴连接于齿条315一端。
38.优选的，限位条32一侧设有第二螺杆321，第二螺杆321穿过设于其中一个传动门
314内的第二螺孔322并与其螺纹配合，第二螺杆321用于控制限位条32沿低平面12宽度方向上的位移，限制led灯条6的位置。
39.本实例在进行应用时，可按以下工作方式进行操作：
40.将待安装led灯条6的铝合金外壳5沿高平面11长度方向放置于高平面11，旋转第一螺杆215，使限位板21贴于铝合金外壳5的中间段，利用弹簧211将铝合金外壳5定位至高平面11宽度方向上的正中位置，扭紧松紧螺丝2111，使限位板21的位置固定。移动第二滑块221，使铝合金外壳5一端抵住限位块22，另一端与高平面11一端平齐，旋转松紧盖222，使第二滑块221夹紧第二导轨223的壁面，限制限位块22的移动。
41.将待安装的led灯条6穿过最靠近高平面11的传动门314沿低平面12长度方向放置于升降台31上，led灯条的一端抵住推送气缸4的推送端。启动双向气缸317，齿条315在滑槽316内水平移动，带动传动齿轮313转动，传动齿轮313转动带动传动门314在垂直方向移动，从而带动升降台31垂直移动，待升降台31上表面与铝合金外壳5内壁平齐时关闭双向气缸317。手动将led灯条6与铝合金外壳5对齐，转动第二螺杆321，使限位条32贴于led灯条6两侧，完成led灯条在低平面12宽度方向上的定位。
42.启动推送气缸4，将led灯条6推送进铝合金外壳5，将完成安装后的线条灯取出，控制推送气缸4的推送端返回初始位置，按照限位板21与限位块22的位置将下一个需要安装的铝合金外壳5放置在高平面11上，按照限位条32和推送气缸4推送端的位置将下一个需要安装的led灯条6放置于升降台31上，重复上述操作。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种线条灯安装装置，其特征在于，包括：底板（1），呈矩形，其上表面包括高平面（11）与低平面（12）；外壳定位组件（2），包括设于高平面（11）的限位板（21）和限位块（22），限位板（21）有一对且间距可调，并沿高平面（11）长度方向移动设置，用于限定铝合金外壳（5）两侧并使其在高平面（11）宽度方向上对中；限位块（22）位于高平面（11）一端处，并沿高平面（11）长度方向移动设置，用于对铝合金外壳（5）一端进行限位；灯条定位组件（3），包括设于低平面（12）的升降台（31）和设于升降台（31）的限位条（32），升降台（31）沿竖直方向移动设置，限位条（32）有一对且间距可调，用于对待安装的led灯条（6）两侧进行限定并使其在升降台（31）宽度方向上对中；推送气缸（4），设于升降台（31）上，用于将限定于限位条（32）中的led灯条（6）向限定于外壳定位组件（2）中的铝合金外壳（5）另一端进行推送安装。2.根据权利要求1所述的线条灯安装装置，其特征在于，限位板（21）一侧通过弹簧（211）连接于第一滑块（212），第一滑块（212）滑动设于第一导轨（216），第一导轨（216）沿高平面（11）长度方向设置，第一滑块（212）上表面设有杆孔（213），杆孔（213）内滑动设有限位杆（214），限位杆（214）连接于限位板（21）一侧，杆孔（213）上方设有松紧螺丝（2111）。3.根据权利要求2所述的线条灯安装装置，其特征在于，第一滑块（212）内部开设有第一螺孔（2110），第一螺孔（2110）内配合穿设有第一螺杆（215），第一螺杆（215）一端转动连接于转动座（217），转动座（217）设于第一导轨（216）一端，第一螺杆（215）另一端的柱面设有一部分没有螺纹的杆体，其转动连接于转孔（218），转孔（218）设于第一导轨（216）另一端。4.根据权利要求1所述的线条灯安装装置，其特征在于，限位块（22）滑动设于第三导轨（224），第三导轨（224）设于高平面（11）上表面，限位块（22）内部穿设有松紧轴（219），松紧轴（219）穿过第二滑块（221）内部，第二滑块（221）滑动设于第二导轨（223），第二导轨（223）沿高平面（11）长度方向设置，松紧轴（219）两端柱面设有螺纹，其配合有松紧盖（222）。5.根据权利要求1所述的线条灯安装装置，其特征在于，升降台（31）上表面设有两侧呈齿状的传动门（314），传动门（314）两侧配合有传动齿轮（313），传动齿轮（313）设于转动轴（311）轴心，转动轴（311）上包括至少两个传动齿轮（313），转动轴（311）转动穿设于支撑柱（312），支撑柱（312）下端固定于低平面（12），距离高平面（11）最远的传动齿轮（313）配合有齿条（315），齿条（315）滑动设于滑槽（316），滑槽（316）中间设有双向气缸（317），其伸缩轴连接于齿条（315）一端。6.根据权利要求5所述的线条灯安装装置，其特征在于，限位条（32）一侧设有第二螺杆（321），第二螺杆（321）穿过设于传动门（314）内的第二螺孔（322）并与其螺纹配合。7.根据权利要求1所述的线条灯安装装置，其特征在于，弹簧（211）设有多个。8.根据权利要求1所述的线条灯安装装置，其特征在于，传动门（314）设有多个，且传动齿轮（313）的数量比传动门（314）数量多一个。9.根据权利要求8所述的线条灯安装装置，其特征在于，第二螺孔（322）设于其中一个与传动齿轮（313）配合的传动门（314）内。

技术总结
本实用新型提供一种线条灯安装装置，包括：底板，其上表面包括高平面与低平面；外壳定位组件，包括设于高平面的限位板和限位块，限位板有一对且间距可调，用于限定铝合金外壳两侧并使其在高平面宽度方向上对中；限位块位于高平面一端处，并沿高平面长度方向移动设置，用于对铝合金外壳一端进行限位；灯条定位组件，包括设于低平面的升降台和设于升降台的限位条，升降台沿竖直方向移动设置，限位条有一对且间距可调，用于使LED灯条在升降台宽度方向上对中；推送气缸，设于升降台上，用于将LED灯条向铝合金外壳另一端进行推送安装。本实用新型采用定位机构与推送机构配合运作，实现稳定、高效的线条灯组装，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：郑道昌
受保护的技术使用者：四川力士达智慧照明科技有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/19