一种F型支架用互换成形镶块的制作方法

未命名 09-21 阅读:80 评论:0

一种f型支架用互换成形镶块
技术领域
1.本实用新型涉及汽车配件生产,具体涉及一种f型支架用互换成形镶块。


背景技术:

2.由于现有的卡车动力电池侧挂f型支架产品结构的多样性,导致生产该类型支架成型工装的开发成本高,但是,如果能够设计一种通用性强的成形镶块,尤其适用于生产垂直类截面的f型支架生产以及非垂直类截面的f型支架,则可有效地降低其开发成本。
3.综上所述,目前需要针对一种卡车动力电池侧挂支架总成,专门设计并制造一种多功用的f型支架用成形镶块。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种f型支架用互换成形镶块,包括相对平行布置的上模板和下模板,以及连接于所述上模板和下模板之间的导向柱,所述下模板的底部设有顶柱,所述顶柱穿设于所述下模板并抵靠于工件上,所述上模板和下模板的两侧分别设有相互匹配的限位柱和限位槽,所述限位柱沿所述限位槽滑动布置,所述上模板向下竖直突出设置有顶部压块,所述下模板分别内嵌设有左侧压块、右侧压块和底部压块,所述顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块之间的空隙共同形成工件的成型空间,还包括可以替换所述顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块的副压块组。
5.在上述方案中,所述下模板的下方设有底板,所述顶柱布置于所述下模板和底板之间。
6.在上述方案中,沿所述左侧压块、右侧压块的外侧分别设有固定挡块,所述固定挡块的底部与所述下模板连接。
7.在上述方案中,所述导向柱为多个并布置于所述上模板和下模板的两侧。在上述方案中,所述左侧压块和右侧压块朝向工件分别一体设有圆弧面
8.本实用新型,满足f型支架产品的多样性,生产工装开发成本较低,通用性强,可有效快速成型。
附图说明
9.图1为本实用新型的外形示意图;
10.图2为本实用新型图1中拆卸掉上下模板和底板后的结构示意图;
11.图3为图2中去掉限位柱和限位槽后的示意图;
12.图4为图3的侧面结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
14.本实用新型公开了一种f型支架用互换成形镶块,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型,并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本实用新型技术。
15.在实用新型中,除非另有说明,否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
16.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件,而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
19.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种f型支架用互换成形镶块,包括相对平行布置的上模板1和下模板2,连接于上模板1和下模板2之间的导向柱3提供动力输出,导向柱3为多个并布置于上模板1和下模板2的两侧。
20.下模板2的底部设有顶柱4,顶柱4穿设于下模板2并抵靠于工件5上,用于成型后顶出工件5。下模板2的下方设有底板13,顶柱4布置于下模板2和底板13之间。
21.上模板1和下模板2的两侧分别设有相互匹配的限位柱6和限位槽7,限位柱6沿限位槽7滑动布置,以保证成型设备运行的平稳,上模板1向下竖直突出设置有顶部压块8,下模板2内嵌设有左侧压块9、右侧压块10和底部压块11,其中,左侧压块9和右侧压块10朝向工件5一体设有匹配工件5的圆弧面。
22.顶部压块8、左侧压块9、右侧压块10和底部压块11之间的空隙共同形成工件的成型空间。
23.此外,如图1箭头所指,本实用新型还包括可以替换顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块的副压块组12。例如,图1上侧的成形镶块可完成垂直类截面的f型支架生产。更换副压块组12后可完成非垂直类截面的f型支架生产,以满足多样化生产。
24.沿左侧压块9、右侧压块10的外侧分别设有固定挡块14,固定挡块14的底部与下模板2连接将压块连接牢固。
25.本实用新型,满足f型支架产品的多样性,生产工装开发成本较低,通用性强,可有效快速成型。
26.本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种f型支架用互换成形镶块,包括相对平行布置的上模板和下模板,以及连接于所述上模板和下模板之间的导向柱,其特征在于,所述下模板的底部设有顶柱,所述顶柱穿设于所述下模板并抵靠于工件上,所述上模板和下模板的两侧分别设有相互匹配的限位柱和限位槽,所述限位柱沿所述限位槽滑动布置,所述上模板向下竖直突出设置有顶部压块,所述下模板分别内嵌设有左侧压块、右侧压块和底部压块,所述顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块之间的空隙共同形成工件的成型空间,还包括可以替换所述顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块的副压块组。2.如权利要求1所述的f型支架用互换成形镶块,其特征在于,所述下模板的下方设有底板,所述顶柱布置于所述下模板和底板之间。3.如权利要求1所述的f型支架用互换成形镶块,其特征在于,沿所述左侧压块、右侧压块的外侧分别设有固定挡块,所述固定挡块的底部与所述下模板连接。4.如权利要求1所述的f型支架用互换成形镶块,其特征在于,所述导向柱为多个并布置于所述上模板和下模板的两侧。5.如权利要求1所述的f型支架用互换成形镶块,其特征在于,所述左侧压块和右侧压块朝向工件分别一体设有圆弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种F型支架用互换成形镶块,包括相对平行布置的上模板和下模板,以及连接于上模板和下模板之间的导向柱,下模板的底部设有顶柱,顶柱穿设于下模板并抵靠于工件上,上模板和下模板的两侧分别设有相互匹配的限位柱和限位槽,限位柱沿限位槽滑动布置,上模板向下竖直突出设置有顶部压块,下模板分别内嵌设有左侧压块、右侧压块和底部压块,顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块之间的空隙共同形成工件的成型空间,还包括可以替换顶部压块、左侧压块、右侧压块和底部压块的副压块组。本实用新型,满足F型支架产品的多样性,生产工装开发成本较低,通用性强,可有效快速成型。速成型。速成型。


技术研发人员:赵健 徐川 郭玮哲 邹继民 吕帅成 刘程 王静 赵一鸣 李祥茹 徐冬晖 吕影 刘雷
受保护的技术使用者:吉林弘凯专用车制造有限公司
技术研发日:2023.05.09
技术公布日:2023/9/19
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