一种建筑钢筋切割机的制作方法

1.本实用新型属于建筑行业技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋切割机。


背景技术：

2.钢筋是建筑工程施工时使用较多的一种建筑材料，尤其在当今建筑中，为了提高建筑物的抗震性能，绝大多数建筑物在施工过程中，都采用框架式结构，而在打造建筑物框架，钢筋时必不可少的材料之一，通常在具体施工流程中，工人们经常根据施工要求，使用钢筋切割设备对钢筋进行切割。
3.传统的建筑钢筋切割方式都是由工人手持定位然后进行切割，在切割时会产生较大的振动，手工操作定位容易出现偏差，这会大大影响切割操作精确性，其次钢筋在切割过程中产生的高温热量，操作时一旦不注意则会烫伤工人。在建筑钢筋切割过程中，现在所使用的建筑钢筋切割机缺乏切割屑收集的功能，不能将金属进行回收利用，使用性有待提高。然而，在使用时经常需要不同标准长度的建筑钢筋，现在的切割方式都是预先测量钢筋的长度并做上标记，操作繁琐，特别是对标准长度的建筑钢筋进行切割时，每一段切割都需要进行测量标记，缺乏基准定位，工作效率有待提高，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑钢筋切割机，具有自动化定位、机械化切割精确稳定性高、避免烫伤工人、切割屑收集、方便标准长度的建筑钢筋切割及工作效率提高的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种建筑钢筋切割机，包括主架和辅助架，所述主架上设置有后板和前板，所述后板的顶部固定安装有气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降气缸上设置有驱动轴，所述驱动轴设置有升降块，所述升降块连接设置有衔接块，所述衔接块固定设置有切割刀架，所述切割刀架上设置有切割电机，所述切割电机驱动设置有切割刀片，所述切割刀架上设置有防护罩，所述防护罩的下部设置有收集腔，所述前板设置有置放条i，所述前板和辅助架上设置有置放条ii，所述置放条i和置放条ii上设置有v型槽i，所述前板的顶部设置有下压气缸i和下压气缸ii，所述下压气缸i和下压气缸ii上活动设置有抵压块，所述前板设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有用于切割刀片上下活动的切割槽口，所述收集箱的侧部设置有穿插口，所述辅助架上设置有固定座，所述固定座之间设置有横杆，所述横杆活动设置有基准件，所述基准件的顶部设置有锁定横杆的旋钮，所述横杆上设置有调节刻度线。
6.作为本实用新型优选的，所述辅助架上设置有下压气缸iii，所述下压气缸iii上活动设置有横折抵压件。
7.作为本实用新型优选的，所述后板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与衔接块固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述前板上设置有上限位挡条。
9.作为本实用新型优选的，所述防护罩的侧部开设在有门板，所述门板通过安装螺钉固定。
10.作为本实用新型优选的，所述置放条ii上设置有对准刻度线。
11.作为本实用新型优选的，所述基准件设置有支撑条，所述支撑条上设置有v型槽ii。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型设计科学合理，通过控制升降气缸，将升降块调节至最高处，处于原始位置，使得衔接块、切割刀架及切割刀片处于高处，本建筑钢筋切割机是针对标准长度的建筑钢筋大批量切割而进行设计的，从而为了提高工作效率，根据建筑钢筋所需的标准长度，对基准件进行有效调节，基准件在调节前处于最右端，当基准件处于最右端时，则是建筑钢筋的最小标准长度，并且由于横杆上设置调节刻度线，以便基准件的精确位置调节，调节后，通过置放条i上放置建筑钢筋，利用v型槽i的结构特点，方便建筑钢筋落入放置，再将建筑钢筋一侧推动，建筑钢筋穿过收集箱侧部的穿插口，然后使得建筑钢筋置入在置放条ii上，一直使得建筑钢筋的端面抵达至基准件的侧面，从而达到左侧基准，然后通过控制下压气缸i和下压气缸ii使得抵压块抵压在钢筋上，保证切割刀片两侧的建筑钢筋定位稳固，其中v型槽i的斜面与建筑钢筋相抵接，从而达到良好的钢筋定位放置，利用v型槽i的斜面对钢筋进行基础限位放置，然后通过下压气缸i和下压气缸ii下压达到较好的自动化定位，从而保证后续切割操作精确性，避免手工操作存在的缺陷，最后再打开切割电机，通过控制升降气缸，使得升降块向下动作，进而让切割刀片向下切割动作，从而达到机械自动化切割，该方式使得切割十分精确，并且避免烫伤工人；由于防护罩的下部设置收集腔，一部分的切割屑通过该收集腔收集，并且在切割的过程中，切割刀片位于收集箱内，一部分切割屑则通过收集箱收集，该结构能够很好地对切割屑进行一定的收集，将金属进行回收利用，使用性得到提高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型升降块两侧滑轨与滑块的安装示意图；
16.图3是本实用新型基准件与横杆的安装示意图；
17.图中：1、主架；2、辅助架；3、后板；4、前板；5、气缸座；6、升降气缸；7、驱动轴；8、升降块；9、衔接块；10、切割刀架；11、切割电机；12、切割刀片；13、防护罩；14、收集腔；15、置放条i；16、置放条ii；17、v型槽i；18、下压气缸i；19、下压气缸ii；20、抵压块；21、收集箱；22、切割槽口；23、穿插口；24、固定座；25、横杆；26、基准件；27、旋钮；28、调节刻度线；29、下压气缸iii；30、横折抵压件；31、滑轨；32、滑块；33、上限位挡条；34、门板；35、螺钉；36、对准刻度线；37、支撑条；38、v型槽ii。
具体实施方式
18.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
19.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
20.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种建筑钢筋切割机，包括主架1和辅助架2，主架1上设置有后板3和前板4，后板3的顶部固定安装有气缸座5，气缸座5上设置有升降气缸6，升降气缸6上设置有驱动轴7，驱动轴7设置有升降块8，升降块8连接设置有衔接块9，衔接块9固定设置有切割刀架10，切割刀架10上设置有切割电机11，切割电机11驱动设置有切割刀片12，切割刀架10上设置有防护罩13，防护罩13的下部设置有收集腔14，前板4设置有置放条i15，前板4和辅助架2上设置有置放条ii16，置放条i15和置放条ii16上设置有v型槽i17，前板4的顶部设置有下压气缸i18和下压气缸ii19，下压气缸i18和下压气缸ii19上活动设置有抵压块20，前板4设置有收集箱21，收集箱21的顶部设置有用于切割刀片12上下活动的切割槽口22，收集箱21的侧部设置有穿插口23，辅助架2上设置有固定座24，固定座24之间设置有横杆25，横杆25活动设置有基准件26，基准件26的顶部设置有锁定横杆25的旋钮27，横杆25上设置有调节刻度线28。
21.在本实施方案中，结构设计科学合理，通过控制升降气缸6，将升降块8调节至最高处，处于原始位置，使得衔接块9、切割刀架10及切割刀片12处于高处，本建筑钢筋切割机是针对标准长度的建筑钢筋大批量切割而进行设计的，从而为了提高工作效率，根据建筑钢筋所需的标准长度，对基准件26进行有效调节，基准件26在调节前处于最右端，当基准件26处于最右端时，则是建筑钢筋的最小标准长度，并且由于横杆25上设置调节刻度线28，以便基准件26的精确位置调节，调节后，通过置放条i15上放置建筑钢筋，利用v型槽i17的结构特点，方便建筑钢筋落入放置，再将建筑钢筋一侧推动，建筑钢筋穿过收集箱21侧部的穿插口23，然后使得建筑钢筋置入在置放条ii16上，一直使得建筑钢筋的端面抵达至基准件26的侧面，从而达到左侧基准，然后通过控制下压气缸i18和下压气缸ii19使得抵压块20抵压在钢筋上，保证切割刀片12两侧的建筑钢筋定位稳固，其中v型槽i17的斜面与建筑钢筋相抵接，从而达到良好的钢筋定位放置，利用v型槽i17的斜面对钢筋进行基础限位放置，然后通过下压气缸i18和下压气缸ii19下压达到较好的自动化定位，从而保证后续切割操作精确性，避免手工操作存在的缺陷，最后再打开切割电机11，通过控制升降气缸6，使得升降块8向下动作，进而让切割刀片12向下切割动作，从而达到机械自动化切割，该方式使得切割十分精确，并且避免烫伤工人；由于防护罩13的下部设置收集腔14，一部分的切割屑通过该收集腔14收集，并且在切割的过程中，切割刀片12位于收集箱21内，一部分切割屑则通过收集箱21收集，该结构能够很好地对切割屑进行一定的收集，将金属进行回收利用，使用性得到提高。
22.具体的，后板3和前板4通过螺栓方式固定安装。气缸座5和升降气缸6采用螺栓方式固定安装。驱动轴7与升降块8、升降块8与衔接块9、衔接块9与切割刀架10、切割刀架10和防护罩13的结构连接方式均采用螺栓方式，组装性较佳。基准件26调节后通过旋钮27锁定即可。
23.进一步地，辅助架2上设置有下压气缸iii29，下压气缸iii29上活动设置有横折抵压件30。
24.在本实施例中，当放置建筑钢筋在置放条ii16上，则通过下压气缸iii29使得横折抵压件30抵压在建筑钢筋上，从而达到定位。
25.进一步地，后板3上设置有滑轨31，滑轨31上滑动设置有滑块32，滑块32与衔接块9固定连接。
26.在本实施例中，滑轨31与滑块32的滑动设置，能够对升降块8的升降进行辅助导向升降作用。
27.进一步地，前板4上设置有上限位挡条33。
28.在本实施例中，通过上限位挡条33的设置，以便钢筋放置时对建筑钢筋进行上限位，方便放置在置放条i15上。
29.进一步地，防护罩13的侧部开设在有门板34，门板34通过安装螺钉35固定。
30.在本实施例中，通过松开螺钉35即可打开门板34，方便将收集腔14内的切割屑进行取出。
31.进一步地，置放条ii16上设置有对准刻度线36。
32.在本实施例中，通过对准刻度线36的设置，方便钢筋切割观察对准，以便针对较短的钢筋进行切割。
33.进一步地，基准件26设置有支撑条37，支撑条37上设置有v型槽ii38。
34.在本实施例中，该结构支撑条37上的v型槽ii38，与v型槽i17相同，以便于对于建筑钢筋的放置支撑。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种建筑钢筋切割机，其特征在于：包括主架(1)和辅助架(2)，所述主架(1)上设置有后板(3)和前板(4)，所述后板(3)的顶部固定安装有气缸座(5)，所述气缸座(5)上设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)上设置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)设置有升降块(8)，所述升降块(8)连接设置有衔接块(9)，所述衔接块(9)固定设置有切割刀架(10)，所述切割刀架(10)上设置有切割电机(11)，所述切割电机(11)驱动设置有切割刀片(12)，所述切割刀架(10)上设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)的下部设置有收集腔(14)，所述前板(4)设置有置放条i(15)，所述前板(4)和辅助架(2)上设置有置放条ii(16)，所述置放条i(15)和置放条ii(16)上设置有v型槽i(17)，所述前板(4)的顶部设置有下压气缸i(18)和下压气缸ii(19)，所述下压气缸i(18)和下压气缸ii(19)上活动设置有抵压块(20)，所述前板(4)设置有收集箱(21)，所述收集箱(21)的顶部设置有用于切割刀片(12)上下活动的切割槽口(22)，所述收集箱(21)的侧部设置有穿插口(23)，所述辅助架(2)上设置有固定座(24)，所述固定座(24)之间设置有横杆(25)，所述横杆(25)活动设置有基准件(26)，所述基准件(26)的顶部设置有锁定横杆(25)的旋钮(27)，所述横杆(25)上设置有调节刻度线(28)。2.如权利要求1所述的一种建筑钢筋切割机，其特征在于：所述辅助架(2)上设置有下压气缸iii(29)，所述下压气缸iii(29)上活动设置有横折抵压件(30)。3.如权利要求1所述的一种建筑钢筋切割机，其特征在于：所述后板(3)上设置有滑轨(31)，所述滑轨(31)上滑动设置有滑块(32)，所述滑块(32)与衔接块(9)固定连接。4.如权利要求1所述的一种建筑钢筋切割机，其特征在于：所述前板(4)上设置有上限位挡条(33)。5.如权利要求1所述的一种建筑钢筋切割机，其特征在于：所述防护罩(13)的侧部开设在有门板(34)，所述门板(34)通过安装螺钉(35)固定。6.如权利要求1所述的一种建筑钢筋切割机，其特征在于：所述置放条ii(16)上设置有对准刻度线(36)。7.如权利要求1所述的一种建筑钢筋切割机，其特征在于：所述基准件(26)设置有支撑条(37)，所述支撑条(37)上设置有v型槽ii(38)。

技术总结
本实用新型公开一种建筑钢筋切割机，包括主架和辅助架，主架上设有后板和前板，后板顶部安装气缸座，气缸座上设有升降气缸，升降气缸上设有驱动轴，驱动轴设有升降块，升降块连接设有衔接块，衔接块固定有切割刀架，切割刀架上设有切割电机，切割电机设有切割刀片，切割刀架上设有防护罩，防护罩下部设有收集腔，前板设有置放条I，前板和辅助架上设有置放条II，前板顶部设有下压气缸I和下压气缸II，前板设有收集箱，收集箱侧部设有穿插口，辅助架上设有固定座，固定座之间设有横杆，横杆活动设有基准件，基准件顶部设有旋钮，横杆上设有调节刻度线。具有自动化定位、切割精确稳定性高、切割屑收集、方便标准长度钢筋切割及工作效率提高的特点。提高的特点。提高的特点。


技术研发人员：罗建平 杨志颖 陈鑫 叶喜欢 叶喜临
受保护的技术使用者：台州崇泰建设有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19