一种人工角膜制备模具的制作方法
未命名
09-21
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1.本技术涉及人工角膜成型技术领域,具体而言,涉及一种人工角膜制备模具。
背景技术:
2.一些严重的角膜疾病造成的角膜受损,通常需要进行眼角膜移植才能得到治疗,但眼角膜移植的供体很匮乏,因而出现了一些人工角膜来替代人体角膜。
3.人工角膜一般采用胶原利用模具制成,外形类似角膜,具有一定的透明度和柔软度,还具有一定的力学强度。现有的一些人工角膜制备模具虽然能制备人工角膜,但是在制备人工角膜的过程中会造成人工角膜的边缘有一些多余的膜片,在成型后需要将人工角膜从模具中取出进行重新裁剪,裁剪过程中很容易将人工角膜损坏。
技术实现要素:
4.本技术提供一种人工角膜制备模具,其制备的人工角膜基本无多余的边缘膜片,从模具中取出后无须进行裁剪。
5.本技术是这样实现的:
6.本技术提供一种人工角膜制备模具,其包括模具主体、上模和下模,所述模具主体沿高度方向设有贯穿通道,所述模具主体包括依次设置的第一段、第二段和第三段,所述第二段的内径大于所述第一段及所述第三段的内径,所述第二段开设有多个通气孔,多个所述通气孔沿所述模具主体的周向间隔分布;
7.所述下模与所述第一段匹配,所述下模能插入所述第一段,所述上模与所述第三段匹配,所述上模能插入所述第三段,所述下模的顶部具有球面凹陷部,所述上模的底部具有球面凸起,所述上模、所述下模能够运动至所述第二段并使得所述球面凸起与所述球面凹陷部之间形成角膜腔;
8.所述上模包括抵压主体和套设于所述抵压主体外的套筒,所述套筒与所述抵压主体可滑动地连接,所述套筒能够沿所述抵压主体的高度方向滑动并运动至所述下模外部,且所述套筒能够固定于所述抵压主体,所述套筒的底端具有刃口。
9.在一种可能的实施方案中,所述抵压主体包括第一抵压段和第二抵压段,所述第一抵压段的外径小于所述第二抵压段的外径,所述球面凸起设于所述第二抵压段,所述第二抵压段设有滑槽,所述滑槽沿所述第二抵压段的高度方向延伸,所述滑槽靠近所述第一抵压段的一端延伸出所述第二抵压段的端面,所述滑槽的远离所述第一抵压段的一端具有卡止部;所述套筒的内壁连接有与所述滑槽配合的凸块,所述凸块能够沿所述滑槽滑动。
10.在一种可能的实施方案中,所述套筒的相对两侧连接有用于手持的助力板。
11.在一种可能的实施方案中,所述助力板与所述套筒的顶端通过转轴可转动地连接,所述助力板的表面设有卡块,所述第二抵压段靠近所述第一抵压段的端面设有卡槽,所述卡块能够与所述卡槽卡接。
12.在一种可能的实施方案中,所述第二抵压段的相对两侧设有抵持孔,所述套筒对
应设有贯穿孔,通过固定杆穿设于所述贯穿孔、所述抵持孔能够将所述套筒固定于所述抵压主体。
13.在一种可能的实施方案中,所述凸块通过可伸缩弹性件与所述套筒的内壁连接,所述第二抵压段的靠近所述第一抵压段的端面设有限位槽,所述限位槽与所述滑槽连通,所述限位槽的长度大于所述滑槽的深度;所述可伸缩弹性件处于自由状态时,所述凸块位于所述限位槽内;所述可伸缩弹性件处于压缩状态时,所述凸块位于所述滑槽内并能够沿所述滑槽滑动。
14.在一种可能的实施方案中,所述凸块的厚度大于所述限位槽的深度。
15.在一种可能的实施方案中,所述凸块设于所述套筒的内壁的上部,且所述凸块的上表面与所述套筒的顶部齐平或凸出于所述套筒的顶部。
16.在一种可能的实施方案中,所述第一抵压段的外壁设有防滑凸点。
17.在一种可能的实施方案中,所述第一抵压段的周向设有卡持凹槽,所述卡持凹槽的纵向截面为弧面。
18.本技术实施例至少具有如下有益效果:
19.本技术的人工角膜制备模具,将下模插入模具主体的第一段并运动至第二段中并使得球面凹陷部向上,向球面凹陷部灌注胶原液,将上模插入模具主体的第三段并运动至第二段中并保持球面凸起向下,上模的球面凸起对胶原液进行挤压,胶原液留存在角膜腔内,多余的胶原液则漏至模具主体的第二段内。由于第二段开设有通气孔,则上模向下压时,贯穿通道内的空气能够从通气孔排出。将模具在一定的条件下进行处理使得角膜腔的胶原液成型形成胶原膜,然后将套筒沿抵压主体的高度方向滑动并运动至下模外部,从而将角膜腔外可能残留的胶原液形成的膜片切割掉,圆筒的底端具有刃口,则能够将角膜腔外的一圈残留膜片均切割掉,之后再将人工角膜从模具中取出,得到的人工角膜基本无多余的边缘膜片,从模具中取出后无须进行裁剪。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本技术实施例的人工角膜制备模具的结构示意图;
22.图2为本技术实施例的一种人工角膜制备模具在第一状态下的结构示意图;
23.图3为本技术实施例的一种人工角膜制备模具在第二状态下的结构示意图;
24.图4为本技术实施例的一种人工角膜制备模具在第三状态下的结构示意图;
25.图5为图2中a区域的放大图;
26.图6为本技术实施例的套筒与上模的配合示意图;
27.图7为本技术实施例的另一种人工角膜制备模具的结构示意图;
28.图8为本技术实施例的另一种上模的结构示意图;
29.图9为本技术实施例的另一种上模在另一状态下的结构示意图。
30.图标:10-人工角膜制备模具;11-模具主体;111-第一段;112-第二段;1121-通气
孔;113-第三段;12-上模;121-球面凸起;122-抵压主体;1221-第一抵压段;12213-卡持凹槽;1222-第二抵压段;1222a-卡槽;1223-滑槽;12231-卡止部;1224-限位槽;123-套筒;1231-刃口;1232-助力板;1232a-卡块;1233-转轴;1235-凸块;1236-可伸缩弹性件;13-下模;131-球面凹陷部;14-角膜腔;15-固定杆。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.实施例
34.本实施例提供一种人工角膜制备模具10,请参照图1,其包括模具主体11、上模12和下模13。模具主体11沿其高度方向设有贯穿通孔,模具主体11沿高度方向包括依次设置的第一段111、第二段112和第三段113,请参照图2-图4,其中,第二段112的内径大于第一段111和第三段113的内径。
35.下模13与第一段111匹配,下模13能够插入第一段111,可选地,下模13的外径与第一段111的内径相等或者比第一段111的内径小0.05~0.5mm,以使得下模13插入第一段111时不容易晃动。上模12与第三段113匹配,上模12能够插入第三段113,可选地,上模12的外径与第三段113的内径相等或者比第三段113的内径小0.05~0.5mm,以使得上模12插入第三段113时不容易晃动。
36.其中,下模13的顶部具有球面凹陷部131,上模12的底部具有球面凸起121,上模12和下模13能够在第二段112能够运动至第二段112并使得球面凸起121与球面凹陷部131之间形成角膜腔14,上模12和下模13在第二段112均与第二段112的内壁具有间隙,该间隙的宽度可选地为1~3mm。第二段112开设有多个通气孔1121,多个通气孔1121沿模具主体11的周向间隔分布。示例性地,球面凹陷部131的曲率半径等于球面凸起121的曲率半径,球面凸起121与球面凹陷部131之间挤压时保持一定的间隙,成型的角膜厚度较均一,该间隙可以根据需要进行自行调节;可以理解的是,也可以设置成球面凹陷部131的曲率半径大于球面凸起121的曲率半径,或者是球面凹陷部131的曲率半径小于球面凸起121的曲率半径,可以根据需要进行设置。
37.在使用时,将下模13插入模具主体11的第一段111中并运动至第二段112中,向下模13的将下模13插入模具主体11的第一段111并运动至第二段112中并使得球面凹陷部131向上,向球面凹陷部131灌注胶原液,将上模12插入模具主体11的第三段113并运动至第二段112中并保持球面凸起121向下,上模12和下模13在第二段112均与第二段112的内壁具有间隙,上模12的球面凸起121对胶原液进行挤压,将胶原液留存在角膜腔14内,多余的胶原
液则漏至模具主体11的第二段112内,多余的胶原液也可能粘在下模13外壁。由于第二段112开设有通气孔1121,则上模12向下压时,贯穿通道内的空气能够从通气孔1121排出。需要说明的是,本技术实施例并不限定采用胶原液作为唯一的人工角膜制备原材料,也可以采用其他的一些可用于制备人工角膜的生物材料溶液。
38.其中,上模12包括抵压主体122和套设于抵压主体122外的套筒123,套筒123与抵压主体122可滑动地连接,套筒123能够沿抵压主体122的高度方向滑动并运动至下模13外部,且套筒123能够固定于抵压主体122,套筒123的底端具有刃口1231。
39.当上模12与下模13在第二段112时,保持套筒123固定于抵压主体122(参照图3),将模具在一定的条件下进行处理使得角膜腔14的胶原液成型形成胶原膜,挤压出来的多余胶原液也会成膜。此时,然后将套筒123沿抵压主体122的高度方向滑动并运动至下模13外部(参照图4),从而将角膜腔14外可能残留的胶原液形成的膜片切割掉,圆筒的底端具有刃口1231,则能够将角膜腔14外的一圈残留膜片均切割掉,之后再将人工角膜从模具中取出,得到的人工角膜基本无多余的边缘膜片,从模具中取出后无须进行裁剪。
40.示例性地,抵压主体122包括第一抵压段1221和第二抵压段1222,第一抵压段1221的外径小于第二抵压段1222的外径,其中,球面凸起121设于第二抵压段1222,第二抵压段1222设有滑槽1223(参照图6和图9),滑槽1223沿第二抵压段1222的高度方向延伸,滑槽1223靠近第一抵压段1221的一端延伸出第二抵压段1222的端面,滑槽1223的远离第一抵压段1221的一端具有卡止部12231;套筒123的内壁连接有与滑槽1223配合的凸块1235,凸块1235能够沿滑槽1223滑动。由于滑槽1223的远离第一抵压段1221的一端具有卡止部12231,则凸块1235滑动至卡止部12231则被限制向下滑动,可以避免套筒123继续向下滑而碰撞到第三段113。而滑槽1223的远离第一抵压段1221的一端延伸出第二抵压段1222的端面,则凸块1235能够从滑槽1223的顶端滑进滑槽1223,从而方便将套筒123套设于抵压主体122外。
41.请参照图2-图4,示例性地,第一抵压段1221的的周向设有卡持凹槽12213,卡持凹槽12213的纵向截面为弧面。通过手持第一抵压段1221施加向下的作用力,可以将上模12插入模具主体11的第三段113并运动至第二段112中,手持第一抵压段1221时,可以将手指放置于卡持凹槽12213内,以方便进行操作。其中,第一抵压段1221的外壁可选地设有防滑凸点,从而使得施加力时能够有利于防滑。
42.可选地,套筒123的相对两侧连接有用于手持的助力板1232,通过手持助力板1232,能够方便将套筒123进行升降。需要说明的是,当助力板1232运动至抵持模具主体11时,套筒123的底端位于下模13外。
43.请参照图2-图5,在一种可能的实施方案中,助力板1232与套筒123的顶端通过转轴1233可转动地连接,转轴1233与套筒123的顶端连接,助力板1232与转轴1233可转动地连接。助力板1232的表面设有卡块1232a,第二抵压段1222靠近第一抵压段1221的端面设有卡槽1222a,卡块1232a能够与卡槽1222a卡接。当助力板1232的卡块1232a与卡槽1222a卡接时,能够使得套筒123固定于第二抵压段1222,当将卡块1232a脱离卡槽1222a时,转动助力板1232使得助力板1232摆动至套筒123的一侧,通过手持助力板1232,能够方便将套筒123进行升降。当需要将套筒123固定至第二抵压段1222时,将助力板1232摆动至第二抵压段1222的上方,并将卡块1232a与卡槽1222a卡接。示例性地,卡槽1222a的截面为方形,卡块1232a的下端远离转轴1233的一端具有斜面,以方便插入卡槽1222a内。
44.在另一种可能的实施方案中,第二抵压段1222的相对两侧设有抵持孔,套筒123对应设有贯穿孔,通过固定杆15穿设于贯穿孔、抵持孔能够将套筒123固定于抵压主体122(参照图7)。当取出固定杆15后,通过手持助力板1232,能够方便将套筒123进行升降;当需要将套筒123固定于抵压主体122时,将固定杆15依次穿设于贯穿孔、抵持孔即可将套筒123固定于抵压主体122。
45.其中,将套筒123固定于抵压主体122的方式是多样的,其还可以设置成凸块1235通过可伸缩弹性件1236与套筒123的内壁连接,第二抵压段1222的靠近第一抵压段1221的端面设有限位槽1224,限位槽1224与滑槽1223连通,限位槽1224的长度大于滑槽1223的深度;可伸缩弹性件1236处于自由状态时,凸块1235位于限位槽1224内(参照图8);可伸缩弹性件1236处于压缩状态时,凸块1235位于滑槽1223内并能够沿滑槽1223滑动(参照图9)。当凸块1235沿着滑槽1223滑动至靠近限位槽1224,压缩的弹簧对凸块1235的作用力使得凸块1235运动至限位槽1224内,可伸缩弹性件1236恢复至自由状态,凸块1235保持在限位槽1224内使得套筒123固定在第二抵压段1222;当需要将套筒123沿滑槽1223向下滑动时,通过按压凸块1235使得可伸缩弹性件1236被压缩,凸块1235被按压至滑槽1223内,通过手持助力板1232向下运动,凸块1235与滑槽1223配合,使得套筒123沿滑槽1223向下运动,从而可以对边缘膜片进行切割。
46.示例性地,凸块1235设于套筒123的内壁的上部,且凸块1235的上表面与套筒123的顶部齐平或凸出于套筒123的顶部。则在按压凸块1235至滑槽1223内时,无须伸到套筒123深处进行按压,按压更加方便。可选地,凸块1235的厚度大于限位槽1224的深度,则当凸块1235在限位槽1224时,凸块1235的上表面位于限位槽1224之上,则在限位槽1224内按压凸块1235向滑槽1223运动时更加方便。
47.本实施例的人工角膜制备模具10的工作原理如下:
48.使用时,将下模13插入模具主体11的第一段111并运动至第二段112中并使得球面凹陷部131向上,向球面凹陷部131灌注胶原液,将上模12插入模具主体11的第三段113并运动至第二段112中并保持球面凸起121向下,上模12的球面凸起121对胶原液进行挤压,将胶原液留存在角膜腔14内,多余的胶原液则漏至模具主体11的第二段112内。由于第二段112开设有通气孔1121,则上模12向下压时,贯穿通道内的空气能够从通气孔1121排出。将模具在一定的条件下进行处理使得角膜腔14的胶原液成型形成胶原膜,然后将套筒123沿抵压主体122的高度方向滑动并运动至下模13外部,从而将角膜腔14外可能残留的胶原液形成的膜片切割掉,圆筒的底端具有刃口1231,则能够将角膜腔14外的一圈残留膜片均切割掉,之后再将人工角膜从模具中取出,得到的人工角膜基本无多余的边缘膜片,从模具中取出后无须进行裁剪。
49.以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种人工角膜制备模具,其特征在于,其包括模具主体、上模和下模,所述模具主体沿高度方向设有贯穿通道,所述模具主体包括依次设置的第一段、第二段和第三段,所述第二段的内径大于所述第一段及所述第三段的内径,所述第二段开设有多个通气孔,多个所述通气孔沿所述模具主体的周向间隔分布;所述下模与所述第一段匹配,所述下模能插入所述第一段,所述上模与所述第三段匹配,所述上模能插入所述第三段,所述下模的顶部具有球面凹陷部,所述上模的底部具有球面凸起,所述上模、所述下模能够运动至所述第二段并使得所述球面凸起与所述球面凹陷部之间形成角膜腔;所述上模包括抵压主体和套设于所述抵压主体外的套筒,所述套筒与所述抵压主体可滑动地连接,所述套筒能够沿所述抵压主体的高度方向滑动并运动至所述下模外部,且所述套筒能够固定于所述抵压主体,所述套筒的底端具有刃口。2.根据权利要求1所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述抵压主体包括第一抵压段和第二抵压段,所述第一抵压段的外径小于所述第二抵压段的外径,所述球面凸起设于所述第二抵压段,所述第二抵压段设有滑槽,所述滑槽沿所述第二抵压段的高度方向延伸,所述滑槽靠近所述第一抵压段的一端延伸出所述第二抵压段的端面,所述滑槽的远离所述第一抵压段的一端具有卡止部;所述套筒的内壁连接有与所述滑槽配合的凸块,所述凸块能够沿所述滑槽滑动。3.根据权利要求2所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述套筒的相对两侧连接有用于手持的助力板。4.根据权利要求3所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述助力板与所述套筒的顶端通过转轴可转动地连接,所述助力板的表面设有卡块,所述第二抵压段靠近所述第一抵压段的端面设有卡槽,所述卡块能够与所述卡槽卡接。5.根据权利要求3所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述第二抵压段的相对两侧设有抵持孔,所述套筒对应设有贯穿孔,通过固定杆穿设于所述贯穿孔、所述抵持孔能够将所述套筒固定于所述抵压主体。6.根据权利要求3所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述凸块通过可伸缩弹性件与所述套筒的内壁连接,所述第二抵压段的靠近所述第一抵压段的端面设有限位槽,所述限位槽与所述滑槽连通,所述限位槽的长度大于所述滑槽的深度;所述可伸缩弹性件处于自由状态时,所述凸块位于所述限位槽内;所述可伸缩弹性件处于压缩状态时,所述凸块位于所述滑槽内并能够沿所述滑槽滑动。7.根据权利要求6所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述凸块设于所述套筒的内壁的上部,且所述凸块的上表面与所述套筒的顶部齐平或凸出于所述套筒的顶部。8.根据权利要求7所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述凸块的厚度大于所述限位槽的深度。9.根据权利要求2~7任一项所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述第一抵压段的外壁设有防滑凸点。10.根据权利要求2~7任一项所述的人工角膜制备模具,其特征在于,所述第一抵压段的周向设有卡持凹槽,所述卡持凹槽的纵向截面为弧面。
技术总结
本申请提供一种人工角膜制备模具,涉及人工角膜成型技术领域。制备模具包括模具主体、上模和下模,模具主体包括第一段、第二段和第三段,第二段的内径大于第一段及第三段的内径,第二段开设有多个通气孔;下模与第一段匹配,上模与第三段匹配,下模的顶部具有球面凹陷部,上模的底部具有球面凸起,上模、下模能够运动至第二段并使得球面凸起与球面凹陷部之间形成角膜腔;上模包括抵压主体和套设于抵压主体外的套筒,套筒能够沿抵压主体的高度方向滑动并运动至下模外部,且套筒能够固定于抵压主体,套筒的底端具有刃口。其制备的人工角膜基本无多余的边缘膜片,从模具中取出后无须进行裁剪。行裁剪。行裁剪。
技术研发人员:宋磊 李怡婷 韩欣梦 何伟成 唐菲
受保护的技术使用者:成都奇璞生物科技有限公司
技术研发日:2023.05.06
技术公布日:2023/9/19
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