一种石灰石磨粉机料斗防残留装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机料斗防残留技术领域，具体为一种石灰石磨粉机料斗防残留装置。


背景技术：

2.石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合。
3.石灰石需要使用到磨粉机对成块的原料磨粉处理，在磨粉处理时通过料斗加入到设备内部，但是在原料进入到设备内部后，料斗内会有原料残留，因此提出一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，对料斗内残留的原料在倒料时可以进行清理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，解决了料斗内会有原料残留的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，包括下料筒，所述下料筒的上表面固定连接有顶罩，顶罩的内部设置有转筒，转筒的正背面均固定连接有外轴，两个外轴相互远离的一端分别滑动贯穿下料筒的前后两侧内壁，顶罩转动套接在两个外轴的外表面，两个外轴的内部均转动插接有内轴，两个内轴相互靠近的一端分别转动贯穿转筒的正背面，转筒的内部设置有刮板，刮板的上表面固定连接有两个连接板，两个连接板的上端分别与两个内轴固定连接，下料筒的右侧设置有平板，平板的左侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端与下料筒的右侧面固定连接，两个外轴的外表面均套接有扭簧，两个扭簧相互靠近的一端分别与两个外轴的外表面固定连接，两个扭簧相互远离的一端分别与两个外轴的外表面固定连接，两个扭簧相互远离的一侧均设置有齿轮，两个齿轮分别固定套接在两个内轴的外表面，两个齿轮的下方均啮合有齿板，两个齿板的右端均与平板的左侧面固定连接，位于顶罩前方的外轴的底面固定连接有垂杆，垂杆的右侧设置有两个挡杆，两个挡杆的后端分别与顶罩和下料筒的正面固定连接。
8.优选的，所述顶罩的右侧设置有软遮挡布，软遮挡布的下端与顶罩固定连接，软遮挡布的上端固定连接有圆杆，顶罩的前后两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆的下端均与顶罩固定连接，两个弹簧伸缩杆的上端均与圆杆固定连接，圆杆的左侧且位于顶罩的前后两侧均设置有拉板，两个拉板的右端均与平板的上表面固定连接，弹簧伸缩杆的形状为圆弧状结构，弹簧伸缩杆的圆弧中心与顶罩同轴设置。
9.优选的，所述平板的右侧面且分别位于电动伸缩杆的前后两侧均滑动贯穿有平杆，两个平杆的左端均与下料筒的右侧面固定连接。
10.优选的，所述顶罩与转筒的上表面均为开口状结构，顶罩与转筒同轴设置。
11.优选的，所述垂杆与外轴垂直设置，两个内轴与两个外轴同轴设置，两个挡杆以内轴的轴线上下对称分布。
12.优选的，两个齿板水平设置，两个齿板以电动伸缩杆的轴线前后对称分布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种石灰石磨粉机料斗防残留装置。具备以下有益效果：
15.1、该石灰石磨粉机料斗防残留装置，通过设置齿轮、齿板、扭簧、垂杆和刮板，将原料加入转筒内部，在倒料时电动伸缩杆拉动平板向左移动，齿板通过与齿轮啮合，带动内轴转动，内轴先通过扭簧带动外轴转动，使转筒和刮板同步转动，转筒的开口转动到下方，使转筒内的原料掉落，在内轴继续转动时由于垂杆与上方的挡杆接触外轴停止转动，内轴带动刮板相对转筒转动，刮板转动时可以对转筒内部刮擦，使转筒内部不会有原料残留，解决了料斗内会有原料残留的问题。
16.2、该石灰石磨粉机料斗防残留装置，通过设置弹簧伸缩杆、软遮挡布和拉板，弹簧伸缩杆推动圆杆与拉板的上端右侧面接触，在平板向左移动时，弹簧伸缩杆通过推动圆杆带动软遮挡布伸开对顶罩上端封堵，防止在倒料时有灰尘从顶罩上端泄漏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型弹簧伸缩杆与圆杆连接示意图；
19.图3为本实用新型刮板与连接板连接示意图；
20.图4为本实用新型右视结构示意图。
21.其中，1下料筒、2顶罩、3外轴、4内轴、5转筒、6刮板、7连接板、8平板、9电动伸缩杆、10扭簧、11齿轮、12垂杆、13齿板、14挡杆、15软遮挡布、16圆杆、17弹簧伸缩杆、18拉板、19平杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，如图1-4所示，包括下料筒1，下料筒1的下端与设备内部连通，下料筒1的上表面固定连接有顶罩2，顶罩2的内部设置有转筒5，顶罩2与转筒5的上表面均为开口状结构，顶罩2与转筒5同轴设置，在加料时从转筒5和顶罩2的开口处加入转筒5内部，转筒5的开口朝下时原料可以掉入下料筒1内，转筒5的正背面均固定连接有外轴3，两个外轴3相互远离的一端分别滑动贯穿下料筒1的前后两侧内壁，顶罩2转动套接在两个外轴3的外表面，两个外轴3的内部均转动插接有内轴4，两个内轴4相互靠近的一端分别转动贯穿转筒5的正背面，转筒5的内部设置有刮板6，刮板6的
上表面固定连接有两个连接板7，两个连接板7的上端分别与两个内轴4固定连接，下料筒1的右侧设置有平板8，平板8的左侧面固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的左端与下料筒1的右侧面固定连接，电动伸缩杆9可以带动平板8移动，平板8的右侧面且分别位于电动伸缩杆9的前后两侧均滑动贯穿有平杆19，两个平杆19的左端均与下料筒1的右侧面固定连接，两个外轴3的外表面均套接有扭簧10，两个扭簧10相互靠近的一端分别与两个外轴3的外表面固定连接，两个扭簧10相互远离的一端分别与两个外轴3的外表面固定连接，两个扭簧10相互远离的一侧均设置有齿轮11，在内轴4初始转动时可以通过扭簧10带动外轴3同步转动，两个齿轮11分别固定套接在两个内轴4的外表面，两个齿轮11的下方均啮合有齿板13，两个齿板13的右端均与平板8的左侧面固定连接，两个齿板13水平设置，两个齿板13以电动伸缩杆9的轴线前后对称分布，位于顶罩2前方的外轴3的底面固定连接有垂杆12，垂杆12的右侧设置有两个挡杆14，挡杆14使垂杆12能带动转筒5转动半轴，使转筒5停止转动时凯酷朝下，两个挡杆14的后端分别与顶罩2和下料筒1的正面固定连接，垂杆12与外轴3垂直设置，两个内轴4与两个外轴3同轴设置，两个挡杆14以内轴4的轴线上下对称分布。
24.顶罩2的右侧设置有软遮挡布15，软遮挡布15的下端与顶罩2固定连接，软遮挡布15的上端固定连接有圆杆16，顶罩2的前后两侧均固定连接有弹簧伸缩杆17，两个弹簧伸缩杆17的下端均与顶罩2固定连接，两个弹簧伸缩杆17的上端均与圆杆16固定连接，圆杆16的左侧且位于顶罩2的前后两侧均设置有拉板18，两个拉板18的右端均与平板8的上表面固定连接，弹簧伸缩杆17的形状为圆弧状结构，弹簧伸缩杆17的圆弧中心与顶罩2同轴设置，弹簧伸缩杆17具有推动圆杆16靠近拉板18的趋势，当拉板18随着平板8向左移动时，软遮挡布15在弹簧伸缩杆17的推动下对顶罩2的开口遮挡，防止粉尘溢出。
25.工作原理，将原料加入转筒5内部，在倒料时电动伸缩杆9拉动平板8向左移动，齿板13通过与齿轮11啮合，带动内轴4转动，内轴4先通过扭簧10带动外轴3转动，使转筒5和刮板6同步转动，转筒5的开口转动到下方，使转筒5内的原料掉落，在平板8向左移动时，弹簧伸缩杆17通过推动圆杆16带动软遮挡布15伸开对顶罩2上端封堵，防止在倒料时有灰尘从顶罩2上端泄漏，在内轴4继续转动时由于垂杆12与上方的挡杆14接触外轴停止转动，内轴4带动刮板6相对转筒5转动，刮板6转动时可以对转筒5内部刮擦，使转筒5内部不会有原料残留。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)的上表面固定连接有顶罩(2)，顶罩(2)的内部设置有转筒(5)，转筒(5)的正背面均固定连接有外轴(3)，两个外轴(3)相互远离的一端分别滑动贯穿下料筒(1)的前后两侧内壁，顶罩(2)转动套接在两个外轴(3)的外表面，两个外轴(3)的内部均转动插接有内轴(4)，两个内轴(4)相互靠近的一端分别转动贯穿转筒(5)的正背面，转筒(5)的内部设置有刮板(6)，刮板(6)的上表面固定连接有两个连接板(7)，两个连接板(7)的上端分别与两个内轴(4)固定连接，下料筒(1)的右侧设置有平板(8)，平板(8)的左侧面固定连接有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的左端与下料筒(1)的右侧面固定连接，两个外轴(3)的外表面均套接有扭簧(10)，两个扭簧(10)相互靠近的一端分别与两个外轴(3)的外表面固定连接，两个扭簧(10)相互远离的一端分别与两个外轴(3)的外表面固定连接，两个扭簧(10)相互远离的一侧均设置有齿轮(11)，两个齿轮(11)分别固定套接在两个内轴(4)的外表面，两个齿轮(11)的下方均啮合有齿板(13)，两个齿板(13)的右端均与平板(8)的左侧面固定连接，位于顶罩(2)前方的外轴(3)的底面固定连接有垂杆(12)，垂杆(12)的右侧设置有两个挡杆(14)，两个挡杆(14)的后端分别与顶罩(2)和下料筒(1)的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，其特征在于：所述顶罩(2)的右侧设置有软遮挡布(15)，软遮挡布(15)的下端与顶罩(2)固定连接，软遮挡布(15)的上端固定连接有圆杆(16)，顶罩(2)的前后两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(17)，两个弹簧伸缩杆(17)的下端均与顶罩(2)固定连接，两个弹簧伸缩杆(17)的上端均与圆杆(16)固定连接，圆杆(16)的左侧且位于顶罩(2)的前后两侧均设置有拉板(18)，两个拉板(18)的右端均与平板(8)的上表面固定连接，弹簧伸缩杆(17)的形状为圆弧状结构，弹簧伸缩杆(17)的圆弧中心与顶罩(2)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，其特征在于：所述平板(8)的右侧面且分别位于电动伸缩杆(9)的前后两侧均滑动贯穿有平杆(19)，两个平杆(19)的左端均与下料筒(1)的右侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，其特征在于：所述顶罩(2)与转筒(5)的上表面均为开口状结构，顶罩(2)与转筒(5)同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，其特征在于：所述垂杆(12)与外轴(3)垂直设置，两个内轴(4)与两个外轴(3)同轴设置，两个挡杆(14)以内轴(4)的轴线上下对称分布。6.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，其特征在于：两个齿板(13)水平设置，两个齿板(13)以电动伸缩杆(9)的轴线前后对称分布。

技术总结
本实用新型提供一种石灰石磨粉机料斗防残留装置，涉及磨粉机料斗防残留技术领域。该石灰石磨粉机料斗防残留装置，包括下料筒，所述下料筒的上表面固定连接有顶罩，顶罩的内部设置有转筒，转筒的正背面均固定连接有外轴，两个外轴相互远离的一端分别滑动贯穿下料筒的前后两侧内壁，顶罩转动套接在两个外轴的外表面，两个外轴的内部均转动插接有内轴，两个内轴相互靠近的一端分别转动贯穿转筒的正背面，转筒的内部设置有刮板。该石灰石磨粉机料斗防残留装置，通过设置齿轮、齿板、扭簧、垂杆和刮板，内轴带动刮板相对转筒转动，刮板转动时可以对转筒内部刮擦，使转筒内部不会有原料残留，解决了料斗内会有原料残留的问题。解决了料斗内会有原料残留的问题。解决了料斗内会有原料残留的问题。


技术研发人员：杜卫国 赵英群 刘刚
受保护的技术使用者：昌邑市恒昌新型材料有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/19