一种用于影视摄制的导轨机构的制作方法

1.本实用新型涉及影视摄制导轨技术领域，具体涉及一种用于影视摄制的导轨机构。


背景技术：

2.导轨是用金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，常用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，影视摄制过程中需要用到导轨，拍摄人员和摄像机均连接在小车上，小车沿导轨能稳定且快速移动，从而满足摄制要求。
3.现有技术中，专利申请号为cn202122444291.1，申请日为2021年10月11日，名称为一种用于影视摄制的导轨机构的新型实用专利，公开了一种用于影视摄制的导轨机构，包括导轨主体、固定块和横杆，所述导轨主体底部与固定块固定连接，所述固定块内开设有限位槽，所述固定块所设限位槽内设有连接杆，所述固定块左右两侧均转动连接有转板，所述转板内滑动连接有u形定位杆，所述u形定位杆两端均固定连接有限位杆，所述u形定位杆两端外侧均设有弹簧，本实用新型中，通过设置的连接杆、固定块、转板、u形定位杆、限位杆、弹簧和定位块，可以方便的对导轨主体进行拼接，使导轨主体拼接成导轨机构，同时可以直接将u形定位杆进行从定位块上拆下，实现快速拆卸，方便导轨主体的收纳盒运输，通过设置的支撑板可以使此导轨机构使用时更加稳定。
4.上述申请专利虽然可以方便对导轨主体进行拼接，并使用时更加稳定，但是现实中影视摄制的现场，用于铺设放置导轨的地面可能存在凸凹不平的情况，上述的导轨机构在用于凸凹不平的地面上时，各个支撑腿可能会存在部分无法与地面接触，进而无法对导轨提供支撑力的情况，从而使组装完成的导轨机构在使用过程中需要承受较大的应力，可能产生变形弯曲，进而对经其上方移动摄影小车产生影响，从而影响影视摄制的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于影视摄制的导轨机构，解决以下技术问题：
6.如何避免导轨机构在凸凹不平地面上使用时部分支撑腿无法与地面接触的问题。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种用于影视摄制的导轨机构，包括导轨本体和与导轨本体固定连接的固定横杆；
9.所述导轨本体底部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内滑动连接有支撑腿，所述支撑腿侧壁上开设有多个u形槽；
10.滑动连接在所述支撑壳内的自锁滑块，所述自锁滑块一端与u形槽相配合，所述自锁滑块另一端上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与支撑壳内壁固定连接；
11.所述自锁滑块上开设有销孔，所述导轨本体内设有与销孔相配合的锁紧组件，用
于对自锁滑块进行锁紧；
12.所述固定横杆上开设有插口，所述插口内滑动连接有锁紧杆，所述固定横杆上螺纹连接有限位旋钮，用于对锁紧杆进行限位。
13.于一实施例中，所述锁紧组件包括转动筒，所述转动筒转动连接在导轨本体内，所述转动筒内滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至转动筒外的部分与导轨本体螺纹连接，所述螺纹柱远离转动筒的一端与销孔相对应。
14.进一步地，所述螺纹柱上开设有限位槽，所述转动筒内固定连接有与限位槽相对应的限位块。
15.进一步地，所述锁紧杆两侧固定连接有齿牙，所述固定横杆内转动连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合；
16.所述齿轮上固定连接有第二导轮，所述转动筒上固定连接有第一导轮，所述第二导轮通过传动带与第一导轮转动连接。
17.于一实施例中，所述导轨本体一端上固定连接有多个定位销，所述导轨本体另一端上开设有与定位销相对应的定位孔。
18.进一步地，所述锁紧杆上开设有两个与限位旋钮相对应的限位孔，所述锁紧杆上固定连接有第一挡块和第二挡块。
19.本实用新型的有益效果：
20.(1)本实用新型通过将初步组装完成的导轨放置在需要铺设的凸凹不平地面上时，每个导轨本体底部的四个支撑腿会在导轨的自重下自我调节至均与地面相抵的状态。
21.(2)本实用新型通过锁紧杆两侧固定连接的齿牙与转动连接在固定横杆内的两个齿轮相啮合转动，可带动螺纹柱转动，并且逐渐向自锁滑块方向靠近，可插入自锁滑块上开设的销孔内，从而完成对自锁滑块的限位锁紧，如此在对每个导轨本体上的锁紧杆进行依次推动时，可分别对该导轨本体上的两个支撑腿和其相邻上的两个支撑腿进行限位锁紧，从而可对整个组装完成的导轨底部的所有支撑腿进行限位锁紧，如此摄影小车在导轨上滑动行走过程中，各个支撑腿均会对导轨提供稳定的支撑力，从而保证该导轨机构在使用过程中不易产生变形弯曲。
22.(3)本实用新型通过旋转该导轨本体和相邻导轨本体与锁紧杆对应的限位旋钮，使限位旋钮的一端插入限位孔内，从而对锁紧杆进行限位锁紧，如此即可保证相邻的导轨本体之间的距离在锁紧杆的限位下无法发生改变，配合定位销和定位孔的初步定位连接，可以达到对各个导轨本体之间的充分固定组装，达到将各个导轨本体组装成完整稳固的导轨，以便于摄影小车在导轨上的平稳滑动。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
24.图1是本实用新型提出的一种用于影视摄制的导轨机构的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型提出的一种用于影视摄制的导轨机构的正视图；
26.图3是本实用新型图2中a区域的局部结构放大图；
27.图4是本实用新型图2中b区域的局部结构放大图。
28.附图标记：1、导轨本体；11、定位销；12、固定横杆；13、插口；14、支撑壳；2、锁紧杆；
21、限位孔；22、第一挡块；23、第二挡块；24、齿牙；3、支撑腿；32、u形槽；4、限位旋钮；5、第一导轮；51、传动带；52、转动筒；6、齿轮；61、第二导轮；7、螺纹柱；71、限位槽；8、自锁滑块；81、弹簧；82、销孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅附图图1-图4所示，本实用新型实施例中的一种用于影视摄制的导轨机构，包括导轨本体1和与导轨本体1固定连接的固定横杆12；
31.导轨本体1底部固定连接有支撑壳14，支撑壳14内滑动连接有支撑腿3，支撑腿3侧壁上开设有多个u形槽32；
32.滑动连接在支撑壳14内的自锁滑块8，自锁滑块8一端与u形槽32相配合，自锁滑块8另一端上固定连接有弹簧81，弹簧81另一端与支撑壳14内壁固定连接；
33.自锁滑块8上开设有销孔82，导轨本体1内设有与销孔82相配合的锁紧组件，用于对自锁滑块8进行锁紧；
34.固定横杆12上开设有插口13，插口13内滑动连接有锁紧杆2，固定横杆12上螺纹连接有限位旋钮4，用于对锁紧杆2进行限位。
35.作为本实用新型的一种实施方式，请参阅附图图1-图3所示，锁紧组件包括转动筒52，转动筒52转动连接在导轨本体1内，转动筒52内滑动连接有螺纹柱7，螺纹柱7延伸至转动筒52外的部分与导轨本体1螺纹连接，螺纹柱7远离转动筒52的一端与销孔82相对应。
36.进一步地，为了保证转动筒52转动过程中可带动螺纹柱7转动，螺纹柱7上开设有限位槽71，转动筒52内固定连接有与限位槽71相对应的限位块。
37.进一步地，为了便于驱动转动筒52转动，锁紧杆2两侧固定连接有齿牙24，固定横杆12内转动连接有齿轮6，齿轮6与齿牙24相啮合；
38.齿轮6上固定连接有第二导轮61，转动筒52上固定连接有第一导轮5，第二导轮61通过传动带51与第一导轮5转动连接。
39.作为本实用新型的一种实施方式，请参阅附图图1所示，导轨本体1一端上固定连接有多个定位销11，导轨本体1另一端上开设有与定位销11相对应的定位孔。
40.进一步地，为了便于对锁紧杆2进行限位锁紧，锁紧杆2上开设有两个与限位旋钮4相对应的限位孔21，锁紧杆2上固定连接有第一挡块22和第二挡块23。
41.本实用新型的工作原理：
42.本导轨机构使用过程中，可将需要组装的两个导轨本体1相互靠近，通过一个导轨本体1一端上固定的定位销11和另外一个导轨本体1另一端上的定位孔定位连接，对此两个导轨本体1进行初步连接，同样方法可根据轨道长度的需要依次连接多个导轨本体1，完成初步的组装。
43.然后将初步组装完成的轨道放置在需要铺设的地面上，支撑腿3与凸凹不平的地面相抵后，当一个导轨本体1底部设置的四个支撑腿3中，有三个或者更少与地面相抵时，导
轨本体1的自重分配到每个支撑腿3上时，每个支撑腿3需要承受的压力较大，即会使u形槽32与自锁滑块8之间的相对位移的作用力增大，此作用力分解至自锁滑块8上的横向推力可克服弹簧81的弹力并将自锁滑块8向远离u形槽32方向推动，从而会取消自锁滑块8对u形槽32及支撑腿3的限位作用，如此支撑腿3会在导轨本体1的自重作用下向支撑壳14内滑动收缩，直至导轨本体1底部设置的四个支撑腿3同时与地面相抵时，每个支撑腿3需要承受的压力就会减小，此时每个u形槽32与自锁滑块8之间的相对位移作用力会减小，此作用力分解至自锁滑块8上的横向推力无法克服弹簧81的弹力将自锁滑块8向远离u形槽32的方向推动，如此自锁滑块8就可以对u形槽32即支撑腿3起到持续限位作用，如此当将初步组装完成的导轨放置在需要铺设的凸凹不平地面上时，每个导轨本体1底部的四个支撑腿3会在导轨的自重下自我调节至均与地面相抵的状态。
44.然后将一个导轨本体1上的锁紧杆2向沿插口13向另外一个导轨本体1上的插口13内滑动，锁紧杆2滑动过程中，可通过其两侧固定连接的齿牙24与转动连接在固定横杆12内的两个齿轮6相啮合转动，从而带动齿轮6和第二导轮61发生转动，第二导轮61通过传动带51带动第一导轮5和转动筒52转动，又因为螺纹柱7在限位槽71和转动筒52内限位块的作用下滑动连接在转动筒52内，且螺纹柱7与支撑壳14螺纹连接，所以转动筒52转动过程中可带动螺纹柱7转动，并且逐渐向自锁滑块8方向靠近，此时自锁滑块8呈一端卡合入u形槽32的状态，逐渐向自锁滑块8靠近的螺纹柱7可插入自锁滑块8上开设的销孔82内，从而完成对自锁滑块8的限位锁紧，而自锁滑块8无法在支撑壳14内滑动即会持续对支撑腿3进行限位锁紧，如此在对每个导轨本体1上的锁紧杆2进行依次推动时，可分别对该导轨本体1上的两个支撑腿3和其相邻上的两个支撑腿3进行限位锁紧，从而可对整个组装完成的导轨底部的所有支撑腿3进行限位锁紧，如此摄影小车在导轨上滑动行走过程中，各个支撑腿3均会对导轨提供稳定的支撑力，从而保证该导轨机构在使用过程中不易产生变形弯曲，即提高了各个导轨本体1的使用寿命，又保证了影视摄制的效果，并且锁紧杆2在推动指定位置后，可旋转该导轨本体1和相邻导轨本体1与锁紧杆2对应的限位旋钮4，使限位旋钮4的一端插入限位孔21内，从而对锁紧杆2进行限位锁紧，如此即可保证相邻的导轨本体1之间的距离在锁紧杆2的限位下无法发生改变，配合定位销11和定位孔的初步定位连接，可以达到对各个导轨本体1之间的充分固定组装，达到将各个导轨本体1组装成完整稳固的导轨，以便于摄影小车在导轨上的平稳滑动。
45.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种用于影视摄制的导轨机构，其特征在于，包括导轨本体(1)和与导轨本体(1)固定连接的固定横杆(12)；所述导轨本体(1)底部固定连接有支撑壳(14)，所述支撑壳(14)内滑动连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)侧壁上开设有多个u形槽(32)；滑动连接在所述支撑壳(14)内的自锁滑块(8)，所述自锁滑块(8)一端与u形槽(32)相配合，所述自锁滑块(8)另一端上固定连接有弹簧(81)，所述弹簧(81)另一端与支撑壳(14)内壁固定连接；所述自锁滑块(8)上开设有销孔(82)，所述导轨本体(1)内设有与销孔(82)相配合的锁紧组件，用于对自锁滑块(8)进行锁紧；所述固定横杆(12)上开设有插口(13)，所述插口(13)内滑动连接有锁紧杆(2)，所述固定横杆(12)上螺纹连接有限位旋钮(4)，用于对锁紧杆(2)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种用于影视摄制的导轨机构,其特征在于，所述锁紧组件包括转动筒(52)，所述转动筒(52)转动连接在导轨本体(1)内，所述转动筒(52)内滑动连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)延伸至转动筒(52)外的部分与导轨本体(1)螺纹连接，所述螺纹柱(7)远离转动筒(52)的一端与销孔(82)相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于影视摄制的导轨机构,其特征在于，所述螺纹柱(7)上开设有限位槽(71)，所述转动筒(52)内固定连接有与限位槽(71)相对应的限位块。4.根据权利要求3所述的一种用于影视摄制的导轨机构,其特征在于，所述锁紧杆(2)两侧固定连接有齿牙(24)，所述固定横杆(12)内转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿牙(24)相啮合；所述齿轮(6)上固定连接有第二导轮(61)，所述转动筒(52)上固定连接有第一导轮(5)，所述第二导轮(61)通过传动带(51)与第一导轮(5)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于影视摄制的导轨机构,其特征在于，所述导轨本体(1)一端上固定连接有多个定位销(11)，所述导轨本体(1)另一端上开设有与定位销(11)相对应的定位孔。6.根据权利要求5所述的一种用于影视摄制的导轨机构,其特征在于，所述锁紧杆(2)上开设有两个与限位旋钮(4)相对应的限位孔(21)，所述锁紧杆(2)上固定连接有第一挡块(22)和第二挡块(23)。

技术总结
本实用新型涉及影视摄制导轨技术领域，具体公开了一种用于影视摄制的导轨机构，包括导轨本体和与导轨本体固定连接的固定横杆；导轨本体底部固定连接有支撑壳，支撑壳内滑动连接有支撑腿，支撑腿侧壁上开设有多个U形槽；滑动连接在支撑壳内的自锁滑块，自锁滑块一端与U形槽相配合，自锁滑块另一端上固定连接有弹簧；本实用新型通过锁紧杆两侧固定连接的齿牙与转动连接在固定横杆内的两个齿轮相啮合转动，可带动螺纹柱转动，插入自锁滑块上开设的销孔内，从而完成对自锁滑块的限位锁紧，如此摄影小车在导轨上滑动行走过程中，各个支撑腿均会对导轨提供稳定的支撑力，从而保证该导轨机构在使用过程中不易产生变形弯曲。机构在使用过程中不易产生变形弯曲。机构在使用过程中不易产生变形弯曲。


技术研发人员：曹训 陈静静 顾肖 田野
受保护的技术使用者：杭州纳亚网络科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19