一种钢塔节段定位装置、钢塔节段及钢塔的制作方法

1.本实用新型涉及钢塔制造技术领域，具体而言，涉及一种钢塔节段定位装置、钢塔节段及钢塔。


背景技术：

2.近年来，我国桥梁建设取得了巨大成就，一大批结构新颖、科技含量较高的大型桥梁使天堑变通途。部分现有的大型悬索桥、斜拉桥逐渐采用立拼的方式来制造钢塔，通过将钢塔分为多个钢塔节段，多个钢塔节段从下到上进行依次拼接。
3.相邻钢塔节段在拼接时需要使用定位装置，针对于一些大截面钢塔，大截面钢塔通常是有多个块体组拼而成，现有定位装置无法满足这种大截面钢塔的定位需求，导致对接精度不佳。


技术实现要素：

4.本实用解决的问题是：如何提高大截面钢塔节段在拼接时的对接精度。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种钢塔节段定位装置，包括定位机构，所述定位机构设于下钢塔节段与上钢塔节段的拼接处，所述下钢塔节段与所述上钢塔节段均包括边锚室与中锚室；
6.所述定位机构包括定位件与导向件，所述边锚室与所述中锚室的对角位置均设有所述定位件，所述导向件设于所述上钢塔节段的所述边锚室与所述中锚室上的所述定位件上，当所述上钢塔节段与所述下钢塔节段对接时，所述导向件竖直向下移动并插设于所述下钢塔节段上对应位置的所述定位件。
7.可选地，所述边锚室与所述中锚室均包括两个锚板，两个所述锚板分别与所述边锚室、所述中锚室围合形成矩形腔室，所述定位件分别设于所述边锚室、所述中锚室中的两个所述锚板端部，且所述定位件关于所述矩形腔室对角线的中心对称。
8.可选地，所述定位件在所述锚板竖向延伸方向设有多个。
9.可选地，所述导向件的长度大于所述下钢塔节段与所述上钢塔节段对接后两个对应所述锚板上距离最远的两个所述定位件之间的距离。
10.可选地，所述定位件包括销轴孔板，所述销轴孔板与所述锚板连接。
11.可选地，所述导向件包括销轴，所述销轴插设于所述销轴孔板中。
12.可选地，所述销轴的一端设为尖锥形。
13.可选地，所述定位件包括套管，所述套管与所述锚板连接，所述导向件用于插设所述套管。
14.本实用还提供一种钢塔节段，包括如上所述的钢塔节段定位装置
15.本实用还提供一种钢塔，包括如上所述的钢塔节段；
16.所述限位装置固定在所述总拼胎架上，以使钢塔节段限位
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.通过将导向件设于上钢塔节段的边锚室与中锚室上的定位件上，当上钢塔节段拼接到下钢塔节段时，将导向件对准下钢塔节段上对应位置的定位件，使导向件竖直向下插设在下钢塔节段上对应位置的定位件上，达到对位精度高、拼接效率快的目的；导向件以竖直朝下移动插设的方式便于工作人员通过定位件调整上钢塔节段的姿态，提高上钢塔节段对接到下钢塔节段时的效率，并且定位件是布置在边锚室与中锚室的对角位置，提高相邻钢塔节段对接时的平稳性，满足大截面钢塔节段的对接需求。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例应用时的结构示意图；
20.图2为图1中的a处结构放大图；
21.图3为图1中的b处结构放大图；
22.图4为本实用新型实施例中定位件布置在钢塔节段中的示意图。
23.附图标记说明：
24.1、定位机构；11、定位件；12、导向件；100、下钢塔节段；110、锚板；120、边锚室；130、中锚室；200、上钢塔节段。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。
27.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
28.结合图1与图4所示，本实用新型实施例提供一种钢塔节段定位装置，包括定位机构1，定位机构1设于下钢塔节段100与上钢塔节段200的拼接处，下钢塔节段100与上钢塔节段200均包括边锚室120与中锚室130；
29.定位机构1包括定位件11与导向件12，边锚室120与中锚室130的对角位置均设有定位件11，导向件12设于上钢塔节段200的边锚室120与中锚室130上的定位件11上，当上钢塔节段200与下钢塔节段100对接时，导向件12竖直向下移动并插设于下钢塔节段100上对应位置的定位件11。
30.具体地，下钢塔节段100与上钢塔节段200是相对而言的，下钢塔节段100与上钢塔节段200分别指上下相邻的两个钢塔节段中位于下方的钢塔节段和位于上方的钢塔节段。钢塔立体总拼是指将上钢塔节段200采用吊装的方式拼接到下钢塔节段100上，下钢塔节段
100与上钢塔节段200均包括边锚室120与中锚室130，中锚室130的两侧均固定边锚室120，并且在边锚室120远离中锚室130一侧还固定边箱室，此时下钢塔节段100与上钢塔节段200分别由五个块体组成。下钢塔节段100与上钢塔节段200的拼接处是指下钢塔节段100顶部与上钢塔节段200底部相接的位置，由于所述定位机构1设于下钢塔节段100与上钢塔节段200的拼接处，所以，设置在下钢塔节段100上的定位件11靠近下钢塔节段100的顶部，设置在上钢塔节段200上的定位件11靠近上钢塔节段200的底部。
31.本实施例中，通过将导向件12设于上钢塔节段200的边锚室120与中锚室130上的定位件11上，当上钢塔节段200拼接到下钢塔节段100时，将导向件12对准下钢塔节段100上对应位置的定位件11，使导向件12竖直向下插设在下钢塔节段100上对应位置的定位件11上，达到对位精度高、拼接效率快的目的；导向件12以竖直朝下移动插设的方式便于工作人员通过定位件11调整上钢塔节段200的姿态，提高上钢塔节段200对接到下钢塔节段100时的效率，并且定位件11是布置在边锚室120与中锚室130的对角位置，在对角位置布置定位件11是指边锚室120与中锚室130都具有横截面轮廓呈矩形的腔室，对角位置是指矩形的两个相对的角部。换句话说，边锚室120与中锚室130的相对的两个角部位置均设有定位件11，提高相邻钢塔节段对接时的平稳性，满足大截面钢塔节段的对接需求。
32.需要说明的是，工作人员通过定位件11调整上钢塔节段200的姿态具体包括，工作人员站在下钢塔节段100上，将上钢塔节段200吊装到下钢塔节段100正上方后逐渐下降，由于上钢塔节段200被悬吊在空中，工作人员可以通过定位件11小幅度调整上钢塔节段200的姿态，使定位件11与下钢塔节段100的定位件11插接，然后工作人员从下钢塔节段100下来，继续下放上钢塔节段200，直至上钢塔节段200完全与下钢塔节段100拼接。
33.可选地，结合图2、图3与图4所示，边锚室120与中锚室130均包括两个锚板110，两个锚板110分别与边锚室120、中锚室130围合形成矩形腔室，定位件11分别设于边锚室120、中锚室130中的两个锚板110端部，且定位件11关于矩形腔室对角线的中心对称。
34.具体地，边锚室120包括两个锚板110，请参阅图4，两个锚板110与边锚室120的两个壁板围成一个矩形腔室，矩形腔室用于安装锚箱，锚箱用于与桥梁的斜拉索相连接；拼装钢塔时，边锚室120的两个锚板110与两个壁板竖向设置，矩形腔室上下开口，此时定位件11设于矩形腔室横截面的对角上，并关于矩形腔室横截面的对角线的中心对称。
35.同理，中锚室130包括两个锚板110，请参阅图4，两个锚板110与中锚室130的两个壁板围成一个矩形腔室，矩形腔室用于安装锚箱，锚箱用于与桥梁的斜拉索相连接；拼装钢塔时，中锚室130的两个锚板110与两个壁板竖向设置，矩形腔室上下开口，此时定位件11设于矩形腔室横截面的对角上，并关于矩形腔室横截面的对角线的中心对称。
36.请参阅图3，定位件11在锚板110竖向延伸方向设有多个。
37.可选地，请参阅2与图3所示，导向件12的长度大于下钢塔节段100与上钢塔节段200对接后两个对应锚板110上距离最远的两个定位件11之间的距离。
38.具体地，请参阅图3，中锚室130上的锚板110是竖向设置，此时同一锚板110上的最低侧与最高侧的定位件11之间的间距就是最上方定位件11到最下方定位件11之间的距离；由于钢塔线形导致钢塔横截面的面积由下到上依次变小，所以边锚室120上的锚板110是朝侧向倾斜的，那么此时同一锚板110上的最低侧与最高侧的定位件11之间的间距就是最上方定位件11到最下方定位件11之间的最短距离。
39.本实施例中，导向件12的长度同一锚板110上最低侧与最高侧定位件11之间的间距，使导向件12能够从上到下完全将同一锚板110上的定位件11穿插，提高两个钢塔节段在对接时的定位效果。
40.可选地，请参阅图2与图3，定位件11包括销轴孔板，销轴孔板与锚板110连接。
41.具体地，销轴孔板可以是一块矩形的板体，在销轴孔板的中部开设一个穿孔，穿孔可以供导向件12插设，销轴孔板可以通过焊接的方式固定在锚板110上，需要说明的是，在进行相邻两个钢塔节段的拼装时，销轴孔板需要预先焊接在下钢塔节段100中锚板110的上侧与上钢塔节段200中锚板110的下侧；在进行钢塔立体总拼时，处于中间段的钢塔节段中锚板110的上下两侧均需要预先焊接销轴孔板，而处于最底部的钢塔节段中锚板110上侧与处于最顶部的钢塔节段中锚板110下侧预先焊接销轴孔板。
42.本实施例中，销轴孔板上具有穿孔，从而当上钢塔节段200在与下钢塔节段100对接时，导向件12能够插设在销轴孔板的穿孔上，提高对接时的精确度。
43.在另一个实施例中，定位件11还可以是套管，套管焊接在锚板110上，导向件12可以插设到套管中，同样能够实现定位效果。
44.可选地，请参阅图2与图3，导向件12包括销轴，销轴插设于销轴孔板中。
45.具体地，销轴可以为表面光滑的轴体，且销轴的其中一端一体成型为尖锥形，以便于上钢塔节段200在与下钢塔节段100对接时，销轴带有尖锥的一端能够顺利的插入对应销轴孔板的穿孔中。
46.需要说明的是，销轴与穿孔之间可以采用过渡配合的方式，从而可以首先将销轴插接在上钢塔节段200的销轴孔板中，销轴不会因为自身重力而在穿孔中滑出。
47.本实用新型提供的实施例中还提供一种钢塔节段。
48.具体来说，钢塔节段，包括如上的钢塔节段定位装置。
49.需要说明的是钢塔节段包含了上述的钢塔节段定位装置，同时也就包含了钢塔节段定位装置的所有优点，此处不再赘述。同时需要说明的是，钢塔节段属于现有技术内容，关于其构造及原理不属于本文论述重点，此处不再赘述。
50.本实用新型提供的实施例中还提供一种钢塔。
51.具体来说，钢塔，包括如上的钢塔节段。
52.需要说明的是钢塔包含了上述的钢塔节段，同时也就包含了钢塔节段的所有优点，此处不再赘述。同时需要说明的是，钢塔属于现有技术内容，关于其构造及原理不属于本文论述重点，此处不再赘述。
53.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钢塔节段定位装置，其特征在于，包括定位机构(1)，所述定位机构(1)设于下钢塔节段(100)与上钢塔节段(200)的拼接处，所述下钢塔节段(100)与所述上钢塔节段(200)均包括边锚室(120)与中锚室(130)；所述定位机构(1)包括定位件(11)与导向件(12)，所述边锚室(120)与所述中锚室(130)的对角位置均设有所述定位件(11)，所述导向件(12)设于所述上钢塔节段(200)的所述边锚室(120)与所述中锚室(130)上的所述定位件(11)上，当所述上钢塔节段(200)与所述下钢塔节段(100)对接时，所述导向件(12)竖直向下移动并插设于所述下钢塔节段(100)上对应位置的所述定位件(11)。2.根据权利要求1所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，所述边锚室(120)与所述中锚室(130)均包括相对设置的两个锚板(110)，所述锚板(110)用于围合形成所述边锚室(120)、所述中锚室(130)的矩形腔室，所述定位件(11)分别设于所述边锚室(120)、所述中锚室(130)中的两个所述锚板(110)上。3.根据权利要求2所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，每个所述锚板(110)上设有多个定位件(11)，多个所述定位件(11)在所述锚板(110)竖向延伸方向上对齐。4.根据权利要求3所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，所述导向件(12)的长度大于所述下钢塔节段(100)与所述上钢塔节段(200)对接后两个对应所述锚板(110)上的距离最远的两个所述定位件(11)之间的距离。5.根据权利要求2所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，所述定位件(11)包括销轴孔板，所述销轴孔板与所述锚板(110)垂直连接。6.根据权利要求5所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，所述导向件(12)包括销轴，所述销轴插设于所述销轴孔板中。7.根据权利要求6所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，所述销轴的一端设为尖锥形。8.根据权利要求2所述的钢塔节段定位装置，其特征在于，所述定位件(11)包括套管，所述套管与所述锚板(110)连接，所述导向件(12)用于插设所述套管。9.一种钢塔节段，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的钢塔节段定位装置。10.一种钢塔，其特征在于，包括如权利要求9所述的钢塔节段。

技术总结
本实用新型提供了一种钢塔节段定位装置、钢塔节段及钢塔，涉及钢塔制造技术领域，包括定位机构，定位机构设于下钢塔节段与上钢塔节段的拼接处，下钢塔节段与上钢塔节段均包括边锚室与中锚室；定位机构包括定位件与导向件，边锚室与中锚室的对角位置均设有定位件，导向件设于上钢塔节段的边锚室与中锚室上的定位件上，当上钢塔节段与下钢塔节段对接时，导向件竖直向下移动并插设于下钢塔节段上对应位置的定位件。通过将定位机构布置在边锚室与中锚室的对角位置，提高相邻钢塔节段对接时的平稳性，满足大截面钢塔节段的对接需求。满足大截面钢塔节段的对接需求。满足大截面钢塔节段的对接需求。


技术研发人员：朱东明 王磊 范海峰 梁辉 高波 陈潜 刘翔 徐健伟 许龙发 林恒全 胡小珍 何梅 施亚菲 彭地福
受保护的技术使用者：中铁九桥工程有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/19