支架结构及电能表的制作方法

1.本技术实施例涉及电子仪表技术领域，尤其涉及一种支架结构及电能表。


背景技术：

2.电能表，又称电度表，是一种用于电力电量计量的仪表设备，电能表包括液晶显示屏(liquid crystal display，lcd)与电路板，液晶显示屏与电路板电连接。由于液晶显示屏由玻璃材料制成，在电能表的运输过程中，液晶显示屏可能会由于震动或挤压发生破裂，为了保证液晶显示屏安全性，会为液晶显示屏配置一支架结构，通过设置支架结构固定液晶显示屏和电路板的之间相对位置，减少液晶显示屏发生晃动的可能性。
3.但是，现有支架结构在使用过程中容易存在液晶显示屏与支架结构之间连接不可靠的问题，容易对液晶显示屏的使用造成影响。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种支架结构及电能表，通过在支架结构的侧板上设置导向通道，便于液晶显示屏的液晶管脚穿过导向通道与电路板进行电连接，提高了液晶显示屏与电路板之间的连接效率，保证了液晶显示屏与电路板之间的连接可靠性。
5.本技术实施例的第一方面提供了一种支架结构，用于电能表，电能表包括液晶显示屏与电路板，液晶显示屏与电路板电连接，液晶显示屏包括液晶管脚，支架结构设于液晶显示屏与电路板之间，支架结构包括承载件、支撑件及侧板，承载件用于承载液晶显示屏；支撑件的一端与承载件连接，支撑件的另一端与电路板接触；侧板与相邻两个支撑件连接，侧板对应液晶管脚的位置设有导向通道，液晶管脚穿过导向通道与电路板电连接。
6.本技术实施例中，通过在支架结构的侧板上设置导向通道，便于液晶显示屏的液晶管脚穿过导向通道与电路板进行电连接，提高了液晶显示屏与电路板之间的连接效率，保证了液晶显示屏与电路板之间的连接可靠性。
7.可选地，沿液晶显示屏至电路板的方向，导向通道的尺寸逐渐减小。
8.本技术实施例中，液晶管脚率先进入导向通道尺寸最大的一端，由于导向通道靠近液晶显示屏的一端的尺寸较大，所以方便了液晶管脚的插入，从而提高了液晶管脚与导向通道之间配合安装的效率。液晶管脚进入导向通道后，由于导向通道的尺寸逐渐减小，所以导向通道可以为液晶管脚穿过导向通道起到导向作用，使得液晶管脚更加容易地穿过导向通道，并在穿过导向通道之后精确地与电路板上的相应部位对准，以便于与电路板电连接；且由于导向通道越靠近电路板的一端，尺寸越小，从而使得导向通道的内壁能够与液晶管脚紧密接触以将液晶管脚夹紧，降低了液晶管脚在导向通道中相对于电路板发生相对晃动的可能性，保证了液晶管脚与电路板之间的连接可靠性。
9.可选地，导向通道包括相连接的第一分段与第二分段，沿液晶显示屏至电路板的方向，第一分段的尺寸逐渐减小，液晶管脚依次穿过第一分段和第二分段与电路板电连接。
10.本技术实施例中，由于第一分段的尺寸逐渐减小，所以第一分段靠近液晶显示屏一端的尺寸最大，方便了液晶管脚对准并穿过第一分段，从而提升了液晶管脚与第一分段之间的安装效率，此外，由于第一分段的尺寸逐渐减小，可以为液晶管脚穿过导向通道起到导向作用，使得液晶管脚更加容易地穿过导向通道并在穿过导向通道之后精确地与电路板上的相应部位对准，以便实现液晶管脚与电路板之间的电连接。液晶管脚穿过第一分段之后，立即进入第二分段，由于第二分段设置在第一分段与电路板之间，可以降低液晶管脚穿过导向通道与电路板连接过程中发生偏转，进而导致液晶管脚偏离电路板上对应位置的可能性，便于实现液晶显示屏与电路板之间的电连接，降低了液晶管脚在导向通道中相对于电路板发生相对晃动的可能性，保证了液晶管脚与电路板之间的连接可靠性。
11.可选地，导向通道与液晶管脚一一对应。
12.本技术实施例中，通过设置一个导向通道只穿过一个液晶管脚，可以降低液晶管脚之间发生相互干涉的可能性，若液晶管脚之间发生相互干涉，可能存在液晶管脚之间的接触，由此则可能导致液晶显示屏的显示结果不清晰，因此，导向通道与液晶管脚的一一对应设置保证了液晶显示屏的使用可靠性。
13.可选地，承载件远离电路板的一侧设置有限位台，限位台用于沿液晶显示屏的边缘限定液晶显示屏的位置。
14.本技术实施例中，通过设置限位台，在垂直于液晶显示屏至电路板的方向上，限制液晶显示屏相对于电路板的位置，减小液晶显示屏相对于电路板发生晃动的幅度，保证液晶显示屏在电能表的运输及使用过程中的安全性。
15.可选地，支撑件包括至少三个支脚，至少三个支脚非线性分布，且每个支脚均与电路板接触；任意两个支脚靠近电路板的一端设置有凸起，电路板对应凸起的位置设置有凹槽，凸起与凹槽卡接。
16.本技术实施例中，通过设置至少三个支脚，以保证支撑件的支撑强度，保证支架结构的使用可靠性；通过支脚上的凸起与电路板上的凹槽之间的卡接，限定支架结构与电路板之间的相互位置，降低支架结构相对电路板发生晃动的可能性。
17.可选地，支撑件还包括加强筋，加强筋与任意两个支脚连接。
18.本技术实施例中，通过设置加强筋为支撑件的支撑强度提供保障，使得被加强筋连接的支撑件之间的相对位置固定，进一步保证支架结构的使用可靠性。
19.可选地，电能表还包括脉冲灯，支架结构对应脉冲灯的位置设置有安装台，脉冲灯穿过安装台与电路板电连接。
20.本技术实施例中，通过在支架结构对应脉冲灯的位置设置安装台，降低了脉冲灯相对于电路板发生晃动的可能性，保证了脉冲灯与电路板之间的连接可靠性。
21.可选地，安装台上设置有限位凸起，以限定脉冲灯的位置。
22.本技术实施例通过设置限位凸起，在进行脉冲灯与安装台之间的安装时，限定限位凸起与脉冲灯的平面结构接触，以确保脉冲灯与电路板之间的安装准确性及可靠性。
23.本技术实施例的第二方面提供了一种电能表，包括上述任一个实施例提供的支架结构。
24.根据申请实施例提供的电能表，通过将上述任一个实施例提供的支架结构设置在液晶显示屏与电路板之间，通过设置支架结构限定了液晶显示屏与电路板之间的位置，降
低了液晶显示屏在电能表的运输过程及使用过程中发生碎裂的可能性；且支架结构的侧板对应液晶管脚设置有导向通道，便于液晶显示屏的液晶管脚穿过导向通道与电路板进行电连接，提高了液晶显示屏与电路板之间的连接效率，保证了液晶显示屏与电路板之间的连接可靠性。
25.上述说明仅是本技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的一种液晶显示屏、脉冲灯与支架结构的装配示意图。
28.图2为本技术实施例提供的支架结构在第一视角的结构示意图。
29.图3为本技术实施例提供的一种液晶显示屏的结构示意图。
30.图4为本技术实施例提供的一种导向通道的结构示意图。
31.图5为本技术实施例提供的另一种导向通道的结构示意图。
32.图6为本技术实施例提供的支架结构在第二视角的结构示意图。
33.图7为本技术实施例提供的一种脉冲灯的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.10、支架结构；101、承载件；102、限位台；103、加强筋；104、支撑件；104a、第一支脚；104b、第二支脚；104c、第三支脚；104d、第四支脚；1041、凸起；105、侧板；1051、导向通道；1051a、第一分段；1051b、第二分段；106、安装台；1061、限位凸起；20、电路板；30、脉冲灯；301、平面结构；40、液晶显示屏；401、显示面板；402、液晶管脚。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
39.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：存在a，同时存在a和b，存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
40.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的支架结构的具体结构进行限定。例如，在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
42.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
45.电能表是一种用于电力电量计量的仪表设备。电能表通常包括液晶显示屏与电路板，且液晶显示屏与电路板电连接，电能表通过液晶显示屏对计量到的电量数值进行显示，方便相关人员获取用电量的相关数值。由于液晶显示屏由玻璃材料制成，在电能表的运输过程及使用过程中，可能由于震动或者挤压等原因，导致液晶显示屏发生破裂，对液晶显示屏及电能表的正常使用造成影响。为了保证液晶显示屏的安全性，设计人员会在液晶显示屏与电路板之间设置一支架结构，通过配置支架结构，限定了液晶显示屏相对于电路板的位置，使得液晶显示屏与电路板之间的连接更稳定，降低因液晶显示屏与电路板连接不稳定而导致液晶显示屏发生碎裂的可能性，保证了液晶显示屏在电能表运输过程及使用过程中的安全性。
46.但是，现有的支架结构在使用过程中，在液晶显示屏的液晶管脚穿过支架结构后，与电路板电连接的过程中，存在安装不便、效率较低的问题。
47.为解决上述问题，图1为本技术实施例提供的一种液晶显示屏、脉冲灯与支架结构的装配示意图，图2为本技术实施例提供的支架结构在第一视角的结构示意图，图3为本技术实施例提供的一种液晶显示屏的结构示意图，如图3所示，液晶显示屏40包括显示面板401与液晶管脚402，如图1-图3所示，本技术实施例提供一种支架结构10，支架结构10设于液晶显示屏40与电路板20之间，支架结构10包括承载件101、支撑件104及侧板105，承载件101用于承载液晶显示屏40；支撑件104的一端与承载件101连接，支撑件104的另一端与电
路板20接触；侧板105与相邻两个支撑件104连接，侧板105对应液晶管脚402的位置设有导向通道1051，液晶管脚402穿过导向通道1051与电路板20电连接。
48.承载件101用于与液晶显示屏40的显示面板401接触，以承载显示面板401；支撑件104设于承载件101靠近电路板20的一侧，用于与电路板20连接，以将支架结构10安装在电路板20上。承载件101与支撑件104可以是一个部件的两个端部，也可以是直接连接，或者间接连接的不同的部件，本技术实施例对此不进行限定。
49.承载件101可以是一个完整的板状结构，也可以是板状结构中间镂空的“口”字形结构，通过“口”字形结构的四条边对显示面板401进行支撑。本技术实施例对承载件101的实现方式不作具体限制，只要可以对显示面板401起承载作用即可。
50.支撑件104可以包括至少三个支脚，支脚可以是棱柱结构或者圆柱结构，还可以是不规则的柱状结构，本技术实施例对此不进行限定。
51.可以在相邻支撑件104之间设置侧板105，沿液晶显示屏40至电路板20的方向，在侧板105上设置导向通道1051。
52.导向通道1051可以是导向槽，还可以是导向孔，本技术实施例对导向通道1051的具体实现方式不作限制。
53.一个导向通道1051可以供多个液晶管脚402穿过，也可以设置一个导向通道1051只允许穿过一个液晶管脚402，本技术实施例对此不做限制。
54.在一具体示例中，导向通道1051与液晶管脚402一一对应。
55.此处，一一对应具体指导向通道1051的数量与液晶管脚402的数量相等，且导向通道1051的位置与液晶管脚402的位置对应设置，即一个导向通道1051只允许穿过一个液晶管脚402。
56.通过设置一个导向通道1051只允许穿过一个液晶管脚402，可以降低不同液晶管脚402之间发生相互干涉的可能性，若液晶管脚402之间发生相互干涉，可能存在液晶管脚402之间的接触，由此则可能导致液晶显示屏40的显示结果不清晰，因此，导向通道1051与液晶管脚402的一一对应设置保证了液晶显示屏40的使用可靠性。
57.支架结构10可以由多个零部件连接构成，也可以一体成型，本技术实施例对此不进行限定。
58.一体成型的支架结构10可以降低承载件101与支撑件104之间发生连接不可靠的概率，保证承载件101与支撑件104之间的相互位置不发生变化，保证支架结构10的使用可靠性，降低液晶显示屏40与电路板20之间发生晃动的可能性。
59.本技术实施例中，通过在电路板20与液晶显示屏40之间设置支架结构10，限定了液晶显示屏40相对于电路板20的位置，降低了液晶显示屏40相对于电路板20发生晃动的可能性，保证了液晶显示屏40在电能表运输过程及使用过程中的安全性；通过在支架结构10的侧板105上设置导向通道1051，便于液晶显示屏40的液晶管脚402穿过导向通道1051与电路板20进行电连接，提高了液晶显示屏40与电路板20之间的连接效率，保证了液晶显示屏40与电路板20之间的连接可靠性。
60.在一示例中，图4为本技术实施例提供的一种导向通道的结构示意图，如图4所示，沿液晶显示屏40至电路板20的方向，导向通道1051的尺寸逐渐减小。
61.本技术实施例中，液晶管脚402率先进入导向通道1051尺寸最大的一端，由于导向
通道1051靠近液晶显示屏40的一端的尺寸较大，所以方便了液晶管脚402的插入，从而提高了液晶管脚402与导向通道1051之间配合安装的效率。液晶管脚402进入导向通道1051后，由于导向通道1051的尺寸逐渐减小，所以导向通道1051可以为液晶管脚402穿过导向通道1051起到导向作用，使得液晶管脚402更加容易地穿过导向通道1051，并在穿过导向通道1051之后精确地与电路板20上的相应部位对准，以便于与电路板20电连接；且由于导向通道1051越靠近电路板20的一端，尺寸越小，从而使得导向通道1051的内壁能够与液晶管脚402紧密接触以将液晶管脚402夹紧，降低了液晶管脚402在导向通道1051中相对于电路板20发生相对晃动的可能性，保证了液晶管脚402与电路板20之间的连接可靠性。
62.在另一示例中，图5为本技术实施例提供的另一种导向通道的结构示意图，如图5所示，导向通道1051包括相连接的第一分段1051a与第二分段1051b，沿液晶显示屏40至电路板20的方向，第一分段1051a的尺寸逐渐减小，液晶管脚402依次穿过第一分段1051a和第二分段1051b后，与电路板20电连接。
63.沿液晶显示屏40至电路板20的方向，第二分段1051b的尺寸可以逐渐减小，也可以尺寸不变，保持一致，只要确保液晶管脚402可以穿过导向通道1051即可，本技术实施例对此不进行限制。
64.本技术实施例中，由于第一分段1051a的尺寸逐渐减小，所以第一分段1051a靠近液晶显示屏40一端的尺寸最大，方便了液晶管脚402对准并穿过第一分段1051a，从而提升了液晶管脚402与第一分段1051a之间的安装效率，此外，由于第一分段1051a的尺寸逐渐减小，可以为液晶管脚402穿过导向通道1051起到导向作用，使得液晶管脚402更加容易地穿过导向通道1051并在穿过导向通道1051之后精确地与电路板20上的相应部位对准，以便实现液晶管脚402与电路板20之间的电连接。液晶管脚穿过第一分段1051a之后，立即进入第二分段1051b，由于第二分段1051b设置在第一分段1051a与电路板20之间，可以降低液晶管脚402穿过导向通道1051与电路板20连接过程中发生偏转，进而导致液晶管脚402偏离电路板20上对应位置的可能性，便于实现液晶显示屏40与电路板20之间的电连接，降低了液晶管脚402在导向通道1051中相对于电路板20发生相对晃动的可能性，保证了液晶管脚402与电路板20之间的连接可靠性。
65.在一示例中，如图2所示，承载件101远离电路板20的一侧设置有限位台102，限位台102用于沿液晶显示屏40的边缘限定液晶显示屏40的位置。
66.限位台102可以是凸出于承载件101远离电路板20一侧连续设置的凸起1041，也可以是不连续设置的凸起1041，无论限位台102是否连续设置，限位台102均对液晶显示屏40的相邻两条棱相交形成的折角处进行保护，本技术实施例对限位台102的具体实现形式不进行限制，只要可以沿液晶显示屏40的边缘限定液晶显示屏40的位置即可。其中，连续设置的凸起是指沿液晶显示屏40的边缘设置的封闭凸圈，不连续设置的凸起是指在沿液晶显示屏40的边缘上设置的多个间隔的凸起。
67.本技术实施例中，通过设置限位台102，在垂直于液晶显示屏40至电路板20的方向上，限制液晶显示屏40相对于电路板20的位置，降低液晶显示屏40相对于电路板20发生晃动的可能性，在液晶显示屏40的折角处设置限位台102，可以对液晶显示屏40容易发生碎裂的折角进行保护，保证液晶显示屏40在电能表的运输及使用过程中的安全性。
68.在一示例中，限位台102上设置有卡扣结构(图中未示出)，通过设置卡扣结构可以
在沿电路板20至液晶显示屏40的方向上限定液晶显示屏40的位置，进一步减小液晶显示屏40相对于电路板20发生晃动的幅度。
69.在一示例中，支撑件104包括至少三个支脚，该至少三个支脚非线性分布，且每个支脚均与电路板20接触；任意两个支脚靠近电路板20的一端设置有凸起1041，电路板20对应凸起1041的位置设置有凹槽，凸起1041与凹槽卡接。
70.通过设置至少三个支脚，保证支撑件104的支撑强度。当设置有三个支脚时，由于三角形具有稳定性，设置三个支脚呈三角形分布；设置有四个支脚时，支脚呈四边形分布，可以是矩形、菱形，或者其他不规则的四边形，设置有多个支脚时，则多个支脚呈多边形分布，本技术实施例对支脚的数量与支脚的具体分布情况不作限制，只要可以保证支架结构10的支撑强度即可。
71.设置有凸起1041的两个支脚，可以是相邻的两个支脚，也可以是间隔设置的两个支脚，本技术实施例对此不进行限制。
72.本技术实施例中，通过设置至少三个支脚，可以保证支撑件104的支撑强度，保证支架结构的使用可靠性；通过支脚上设置的凸起1041和设置在电路板20上的凹槽进行卡接，保证支架结构10与电路板20之间的连接，限定支架结构10和电路板20之间的相互位置，减小支架结构10相对于电路板20发生晃动的幅度。
73.在一具体实现方式中，如图2所示，支架结构10间隔的支脚上设置有凸起1041，可以使得支架结构10在使用过程受力较均匀，让支架结构10与电路板20之间的连接更为可靠。
74.本技术实施例中，只在间隔的支脚上设置凸起1041，相比较所有的支脚上设置凸起1041，在进行支架结构10和电路板20的安装配合时，凸起1041与凹槽之间更容易对准，支架结构与电路板之间的装配效率更高。
75.示例性的，图6为本技术实施例提供的支架结构在第二视角的结构示意图，如图6所示，支架结构10设置有四个支脚，沿顺时针依次设置为第一支脚104a，第二支脚104b，第三支脚104c，第四支脚104d，为了保证支架结构10与电路板20之间的连接稳定性，在第二支脚104b与第四支脚104d靠近电路板的一侧分别设置有凸起1041，凸起1041与设置在电路板上的凹槽进行卡接，保证支架结构10与电路板之间的连接稳定性，且在进行支架结构10与电路板的配合时，只需保证第二支脚104b与第四支脚104d上的凸起与电路板上的凹槽对应即可，提高了支架结构与电路板20之间的装配效率；由于第二支脚104b与第四支脚104d设置在支架结构的对角位置，可以使得支架结构在使用过程中的受力情况较为均衡，保证支架结构10与电路板20之间的连接稳定性。
76.在一示例中，如图2所示，支撑件104还包括加强筋103，加强筋103与任意两个支脚连接。
77.加强筋103可以与相邻的两个支脚连接，也可以和不相邻的支脚连接，加强筋103只要设置在两个支脚之间，即可使得被连接的两个支脚之间的相对位置固定，为支脚的支撑强度提供保障。
78.一个支架结构10可以设置有多个加强筋103，本技术实施例对加强筋103的设置数量不进行限制。
79.本技术实施例中，通过设置加强筋103为支脚的支撑强度提供保障，进一步保证支
架结构的使用可靠性。
80.在一示例中，如图1和图2所示，电能表还包括脉冲灯30，支架结构10对应脉冲灯30的位置设置有安装台106，脉冲灯30穿过设置在安装台106上的安装孔与电路板20电连接。
81.为电能表配置脉冲灯30，可以使得用户通过脉冲灯30的闪烁频率，更加直观地了解当前的用电量。
82.本技术实施例中，通过在支架结构10对应脉冲灯30的位置设置安装台106，降低了脉冲灯30相对于电路板20发生晃动的可能性，保证了脉冲灯30与电路板20之间的连接可靠性。
83.在一示例中，图7为本技术实施例提供的一种脉冲灯的结构示意图，如图1及图7所示，安装台106上设置有限位凸起1061，以限定脉冲灯30的位置。
84.脉冲灯30具有正负极，参照图7，“+”指示脉冲灯的正极，
“‑”
指示脉冲灯的负极，如果脉冲灯30在与电路板20进行连接时，出现正负极接反的情况，则脉冲灯30无法正常工作。为了保证脉冲灯30的正常安装，设计人员通过在脉冲灯30的负极设置平面结构301，方便操作人员区分脉冲灯30的正负极。
85.限位凸起1061可以是凸块、凸条或其他可以限定脉冲灯30位置的结构，本技术实施例对此不进行具体限制。
86.本技术实施例通过设置限位凸起1061，在进行脉冲灯30与安装台106之间的安装时，限定限位凸起1061与脉冲灯30的平面结构301接触，以确保脉冲灯30与电路板20之间的安装准确性及可靠性。
87.本技术实施例的第二方面提供了一种电能表，包括上述任一个实施例提供的支架结构10。
88.根据申请实施例提供的电能表，通过将上述任一实施例提供的支架结构10设置在液晶显示屏40与电路板20之间，降低液晶显示屏40在电能表的运输过程及使用过程中发生碎裂的可能性；且支架结构10的侧板105对应液晶管脚402设置有导向通道1051，便于液晶显示屏40的液晶管脚402穿过导向通道1051与电路板20进行电连接，提高了液晶显示屏40与电路板20之间的连接效率，保证了液晶显示屏40与电路板20之间的连接可靠性。
89.本技术描述的“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。
90.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种支架结构，用于电能表，所述电能表包括液晶显示屏与电路板，所述液晶显示屏与所述电路板电连接，所述液晶显示屏包括液晶管脚，所述支架结构设于所述液晶显示屏与所述电路板之间，其特征在于，所述支架结构包括：承载件，用于承载所述液晶显示屏；支撑件，一端与所述承载件连接，所述支撑件的另一端与所述电路板接触；侧板，与相邻两个所述支撑件连接，所述侧板对应液晶管脚的位置设有导向通道，所述液晶管脚穿过所述导向通道与所述电路板电连接。2.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，沿所述液晶显示屏至所述电路板的方向，所述导向通道的尺寸逐渐减小。3.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述导向通道包括相连接的第一分段与第二分段，沿所述液晶显示屏至所述电路板的方向，所述第一分段的尺寸逐渐减小，所述液晶管脚依次穿过所述第一分段和所述第二分段与所述电路板电连接。4.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述导向通道与所述液晶管脚一一对应。5.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述承载件远离所述电路板的一侧设置有限位台，所述限位台用于沿所述液晶显示屏的边缘限定所述液晶显示屏的位置。6.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述支撑件包括至少三个支脚，所述至少三个支脚非线性分布，且每个所述支脚均与所述电路板接触；任意两个所述支脚靠近所述电路板的一端设置有凸起，所述电路板对应所述凸起的位置设置有凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接。7.根据权利要求6所述的支架结构，其特征在于，所述支撑件还包括加强筋，所述加强筋与任意两个所述支脚连接。8.根据权利要求1～7任一项所述的支架结构，其特征在于，所述电能表还包括脉冲灯，所述支架结构对应所述脉冲灯的位置设置有安装台，所述脉冲灯穿过所述安装台与所述电路板电连接。9.根据权利要求8所述的支架结构，其特征在于，所述安装台上设置有限位凸起，以限定所述脉冲灯的位置。10.一种电能表，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的支架结构。

技术总结
本申请实施例提供一种支架结构及电能表，涉及电子仪表技术领域，支架结构用于电能表，电能表包括液晶显示屏与电路板，液晶显示屏与电路板电连接，液晶显示屏包括液晶管脚，支架结构设于液晶显示屏与电路板之间，支架结构包括承载件、支撑件及侧板，承载件用于承载液晶显示屏；支撑件的一端与承载件连接，支撑件的另一端与电路板接触；侧板与相邻两个支撑件连接，侧板对应液晶管脚的位置设有导向通道，液晶管脚穿过导向通道与电路板电连接。通过在支架结构的侧板上设置导向通道，便于液晶显示屏的液晶管脚穿过导向通道与电路板进行电连接，提高了液晶显示屏与电路板之间的连接效率，保证了液晶显示屏与电路板之间的连接可靠性。证了液晶显示屏与电路板之间的连接可靠性。证了液晶显示屏与电路板之间的连接可靠性。


技术研发人员：平军祥 姚国军 王亚婷 王亦雷 陈威男
受保护的技术使用者：德力西集团仪器仪表有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/19