一种塑料薄膜收边机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜生产加工的技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜收边机。


背景技术：

2.在塑料薄膜生产加工过程中，成型过程的塑料薄膜两边由于出料不均匀，在挤压成型过程中会使塑料膜整体宽度略宽于设计宽度，后续在塑料膜产出收集前需要将超出的区域进行裁切，从而得到所需的塑料膜，切除多余边角料后方便塑料膜成卷过程，切割出的塑料残片通常会进行收集并进行二次加工，以降低生产成本。
3.现有技术中申请号为cn201720884493.9的中国实用新型专利涉及一种塑料薄膜收边机，包括收集装置、横移装置、成卷装置和限位装置，能够避免边料在生产车间四散飘落影响安全生产，创造了整洁的生产环境，也方便了塑料薄膜边料回收再利用。
4.但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，由于塑料膜厚度一般较低，未切割前的塑料膜宽度随机，导致切割后的边料会有断开的可能，从而导致装置无法正常对切割后较短的塑料进行收集；第二，收集在芯轴上的塑料后续需要进行切割才能快速取下，增加了操作人员的劳动强度，降低了废塑料二次加工的效率。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过箱体减少外界环境对切割过程造成的影响，通过横移装置对切割装置的位置进行调整时，使装置能够切割出不同尺寸的产品，提高了装置的实用性；通过切割装置对塑料膜进行切割；通过收集装置对切割后的碎料进行自动收集，降低了操作人员的劳动强度；通过辅助装置对碎料收集过程进行辅助，提高碎料收集效率，降低碎料对正常设备运行的影响，提高了装置的防护性和实用性的一种塑料薄膜收边机。
6.本实用新型的一种塑料薄膜收边机，包括箱体、横移装置、两组切割装置、收集装置和辅助装置，箱体提供密封空间，横移装置安装在箱体上，横移装置带动切割装置进行位置调整；切割装置安装在横移装置上，切割装置对塑料膜进行切割；收集装置安装在箱体上，收集装置对碎料进行收集；辅助装置安装在箱体上；通过箱体减少外界环境对切割过程造成的影响，通过横移装置对切割装置的位置进行调整是，使装置能够切割出不同尺寸的产品，提高了装置的实用性；通过切割装置对塑料膜进行切割；通过收集装置对切割后的碎料进行自动收集，降低了操作人员的劳动强度；通过辅助装置对碎料收集过程进行辅助，提高碎料收集效率，降低碎料对正常设备运行的影响，提高了装置的防护性和实用性。
7.优选的，箱体包括切割箱、辅助辊、检修门、观察窗和plc控制器，切割箱的左右两端面分别设置有进料口和出料口，多组辅助辊安装在切割箱内部对塑料膜进行承载，切割箱的前端面上安装有检修门和plc控制器，检修门的前端面上安装有观察窗，plc控制器对装置中的全部用电器开关进行控制；通过切割箱减少外界环境对切割过程的影响通过检修门便于对切割箱内部装置进行检修，通过观察窗便于对切割状态进行观察，通过plc控制器
对装置整体进行集中控制，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
8.优选的，横移装置包括滑轨、两组滑块和限位螺栓，切割箱内顶部安装有滑轨，滑轨位于左侧辅助辊的右侧，滑块安装在滑轨上并能够在滑轨上进行前后移动，滑块的下端面上左右各通过螺母连接有一组限位螺栓，两组滑块的下端面分别与两组切割装置连接；通过生产需求对滑块的位置进行移动，从而对切割宽度进行调整，通过转动两组限位螺栓使滑块固定在滑轨上，减少切割过程中装置自身振动对切割效果的影响，提高了装置的实用性。
9.优选的，两组切割装置均安装在横移装置上，切割装置包括电动缸、升降板、限位杆、减速器、电动机和切割刀，滑块的上端面开有矩形槽，矩形槽底部安装有电动缸的固定端，电动缸的移动端穿过滑块的下端面与升降板连接，升降板的上端面上连接有两组限位杆，限位杆的上部穿过滑块的上端面并能够在滑块中上下移动，升降板的下端面上安装有减速器，减速器的右端面上安装有电动机，电动机的输出端与减速器的输入端连接，电动机的前端面上连接有切割刀；切割塑料膜时开启电动机将动力通过减速器传输至切割刀带动切割刀进行转动，之后控制电动缸伸长使切割刀接触塑料膜边沿对塑料膜进行切割，通过限位杆减少电动缸伸缩过程中的振动幅度，提高了装置的稳定性。
10.优选的，收集装置包括传送辊、传送带、第一减速电机和收集箱，多组传送辊水平安装在切割箱内中部，传送带套装在多组传送辊上，传送带位于切割装置下侧，切割箱的前端面设置有出料口，收集箱通过出料口放置在切割箱内部，收集箱位于右侧传送辊的下侧，切割箱的前端面上安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过切割箱的前端面与一组传送辊连接；开启第一减速电机将动力传输至传送辊带动传送辊转动，通过多组传送辊和传送带配合将切割过程掉落的碎料运输至收集箱中，通过收集箱对碎料进行收集，无需操作人员后续对碎料进行处理直接抽出收集箱即可得到碎料，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
11.优选的，辅助装置包括风机、出风管、清理辊和第二减速电机，切割箱内上端面上安装有风机，风机位于切割装置的右侧，风机输出端上前后各安装有一组出风管，出风管向下倾斜安装，清理辊安装在切割箱内部位于最左侧辅助辊的下侧，清理辊的上部与最左侧辅助辊的下部接触，切割箱的前端面上安装有第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过切割箱的前端面与清理辊连接；切割时开启风机，风机将空气通过出风管吹出，使切割后粘附在塑料膜上侧的碎料掉落，同时开启第二减速电机将动力传输至清理辊带动清理辊转动，转动的清理辊将左侧辅助辊上吸附的碎料进行清除，防止碎料跟随塑料膜输出，提高了装置的实用性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过箱体减少外界环境对切割过程造成的影响，通过横移装置对切割装置的位置进行调整时，使装置能够切割出不同尺寸的产品，提高了装置的实用性；通过切割装置对塑料膜进行切割；通过收集装置对切割后的碎料进行自动收集，降低了操作人员的劳动强度；通过辅助装置对碎料收集过程进行辅助，提高碎料收集效率，降低碎料对正常设备运行的影响，提高了装置的防护性和实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视结构示意图；
15.图3是横移装置的轴测结构示意图；
16.图4是辅助装置的轴测结构示意图；
17.图5是切割装置的局部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、切割箱；2、辅助辊；3、检修门；4、观察窗；5、plc控制器；6、滑轨；7、滑块；8、限位螺栓；9、电动缸；10、升降板；11、限位杆；12、减速器；13、电动机；14、切割刀；15、传送辊；16、传送带；17、第一减速电机；18、收集箱；19、风机；20、出风管；21、清理辊；22、第二减速电机。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.如图1、图2、图3、图4和图5；
22.首先通过生产需求对滑块7的位置进行移动，从而对切割宽度进行调整，通过转动两组限位螺栓8使滑块7固定在滑轨6上，然后开启电动机13将动力通过减速器12传输至切割刀14带动切割刀14进行转动，之后控制电动缸9伸长使切割刀14接触塑料膜边沿对塑料膜进行切割，同时开启第一减速电机17将动力传输至传送辊15带动传送辊15转动，通过多组传送辊15和传送带16配合将切割过程掉落的碎料运输至收集箱18中，通过收集箱18对碎料进行收集，完成切割后取出收集箱18中的碎料即可；
23.箱体包括切割箱1、辅助辊2、检修门3、观察窗4和plc控制器5，切割箱1的左右两端面分别设置有进料口和出料口，多组辅助辊2安装在切割箱1内部对塑料膜进行承载，切割箱1的前端面上安装有检修门3和plc控制器5，检修门3的前端面上安装有观察窗4，plc控制器5对装置中的全部用电器开关进行控制；
24.横移装置包括滑轨6、两组滑块7和限位螺栓8，切割箱1内顶部安装有滑轨6，滑轨6位于左侧辅助辊2的右侧，滑块7安装在滑轨6上并能够在滑轨6上进行前后移动，滑块7的下端面上左右各通过螺母连接有一组限位螺栓8，两组滑块7的下端面分别与两组切割装置连接；
25.两组切割装置均安装在横移装置上，切割装置包括电动缸9、升降板10、限位杆11、减速器12、电动机13和切割刀14，滑块7的上端面开有矩形槽，矩形槽底部安装有电动缸9的固定端，电动缸9的移动端穿过滑块7的下端面与升降板10连接，升降板10的上端面上连接有两组限位杆11，限位杆11的上部穿过滑块7的上端面并能够在滑块7中上下移动，升降板10的下端面上安装有减速器12，减速器12的右端面上安装有电动机13，电动机13的输出端与减速器12的输入端连接，电动机13的前端面上连接有切割刀14；
26.收集装置包括传送辊15、传送带16、第一减速电机17和收集箱18，多组传送辊15水平安装在切割箱1内中部，传送带16套装在多组传送辊15上，传送带16位于切割装置下侧，切割箱1的前端面设置有出料口，收集箱18通过出料口放置在切割箱1内部，收集箱18位于右侧传送辊15的下侧，切割箱1的前端面上安装有第一减速电机17，第一减速电机17的输出
端穿过切割箱1的前端面与一组传送辊15连接；
27.通过箱体减少外界环境对切割过程造成的影响，通过横移装置对切割装置的位置进行调整时，使装置能够切割出不同尺寸的产品，提高了装置的实用性；通过切割装置对塑料膜进行切割；通过收集装置对切割后的碎料进行自动收集，降低了操作人员的劳动强度。
28.实施例2
29.在实施例一的基础上改进，包括辅助装置，辅助装置安装在箱体中；
30.通过辅助装置对碎料收集过程进行辅助，提高碎料收集效率，降低碎料对正常设备运行的影响，提高了装置的防护性和实用性；
31.切割时开启风机19，风机19将空气通过出风管20吹出，使切割后粘附在塑料膜上侧的碎料掉落，同时开启第二减速电机22将动力传输至清理辊21带动清理辊21转动，转动的清理辊21将左侧辅助辊2上吸附的碎料进行清除，防止碎料跟随塑料膜输出；
32.辅助装置包括风机19、出风管20、清理辊21和第二减速电机22，切割箱1内上端面上安装有风机19，风机19位于切割装置的右侧，风机19输出端上前后各安装有一组出风管20，出风管20向下倾斜安装，清理辊21安装在切割箱1内部位于最左侧辅助辊2的下侧，清理辊21的上部与最左侧辅助辊2的下部接触，切割箱1的前端面上安装有第二减速电机22，第二减速电机22的输出端穿过切割箱1的前端面与清理辊21连接。
33.如图1至图5所示，本实用新型的一种塑料薄膜收边机，其在工作时，首先通过生产需求对滑块7的位置进行移动，从而对切割宽度进行调整，通过转动两组限位螺栓8使滑块7固定在滑轨6上，然后开启电动机13将动力通过减速器12传输至切割刀14带动切割刀14进行转动，之后控制电动缸9伸长使切割刀14接触塑料膜边沿对塑料膜进行切割，同时开启第一减速电机17将动力传输至传送辊15带动传送辊15转动，通过多组传送辊15和传送带16配合将切割过程掉落的碎料运输至收集箱18中，通过收集箱18对碎料进行收集，并开启风机19，风机19将空气通过出风管20吹出，使切割后粘附在塑料膜上侧的碎料掉落，同时开启第二减速电机22将动力传输至清理辊21带动清理辊21转动，转动的清理辊21将左侧辅助辊2上吸附的碎料进行清除，完成切割后取出收集箱18中的碎料即可。
34.本实用新型的一种塑料薄膜收边机的风机19、plc控制器5、第二减速电机22、第一减速电机17、电动机13、减速器12和电动缸9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种塑料薄膜收边机，其特征在于，包括箱体、横移装置、两组切割装置、收集装置和辅助装置，箱体提供密封空间，横移装置安装在箱体上，横移装置带动切割装置进行位置调整；切割装置安装在横移装置上，切割装置对塑料膜进行切割；收集装置安装在箱体上，收集装置对碎料进行收集；辅助装置安装在箱体上。2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜收边机，其特征在于，箱体包括切割箱(1)、辅助辊(2)、检修门(3)、观察窗(4)和plc控制器(5)，切割箱(1)的左右两端面分别设置有进料口和出料口，多组辅助辊(2)安装在切割箱(1)内部对塑料膜进行承载，切割箱(1)的前端面上安装有检修门(3)和plc控制器(5)，检修门(3)的前端面上安装有观察窗(4)，plc控制器(5)对装置中的全部用电器开关进行控制。3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜收边机，其特征在于，横移装置包括滑轨(6)、两组滑块(7)和限位螺栓(8)，切割箱(1)内顶部安装有滑轨(6)，滑轨(6)位于左侧辅助辊(2)的右侧，滑块(7)安装在滑轨(6)上并能够在滑轨(6)上进行前后移动，滑块(7)的下端面上左右各通过螺母连接有一组限位螺栓(8)，两组滑块(7)的下端面分别与两组切割装置连接。4.如权利要求3所述的一种塑料薄膜收边机，其特征在于，两组切割装置均安装在横移装置上，切割装置包括电动缸(9)、升降板(10)、限位杆(11)、减速器(12)、电动机(13)和切割刀(14)，滑块(7)的上端面开有矩形槽，矩形槽底部安装有电动缸(9)的固定端，电动缸(9)的移动端穿过滑块(7)的下端面与升降板(10)连接，升降板(10)的上端面上连接有两组限位杆(11)，限位杆(11)的上部穿过滑块(7)的上端面并能够在滑块(7)中上下移动，升降板(10)的下端面上安装有减速器(12)，减速器(12)的右端面上安装有电动机(13)，电动机(13)的输出端与减速器(12)的输入端连接，电动机(13)的前端面上连接有切割刀(14)。5.如权利要求2所述的一种塑料薄膜收边机，其特征在于，收集装置包括传送辊(15)、传送带(16)、第一减速电机(17)和收集箱(18)，多组传送辊(15)水平安装在切割箱(1)内中部，传送带(16)套装在多组传送辊(15)上，传送带(16)位于切割装置下侧，切割箱(1)的前端面设置有出料口，收集箱(18)通过出料口放置在切割箱(1)内部，收集箱(18)位于右侧传送辊(15)的下侧，切割箱(1)的前端面上安装有第一减速电机(17)，第一减速电机(17)的输出端穿过切割箱(1)的前端面与一组传送辊(15)连接。6.如权利要求2所述的一种塑料薄膜收边机，其特征在于，辅助装置包括风机(19)、出风管(20)、清理辊(21)和第二减速电机(22)，切割箱(1)内上端面上安装有风机(19)，风机(19)位于切割装置的右侧，风机(19)输出端上前后各安装有一组出风管(20)，出风管(20)向下倾斜安装，清理辊(21)安装在切割箱(1)内部位于最左侧辅助辊(2)的下侧，清理辊(21)的上部与最左侧辅助辊(2)的下部接触，切割箱(1)的前端面上安装有第二减速电机(22)，第二减速电机(22)的输出端穿过切割箱(1)的前端面与清理辊(21)连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料膜生产加工的技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜收边机，其通过箱体减少外界环境对切割过程造成的影响，通过横移装置对切割装置的位置进行调整，使装置能够切割出不同尺寸的产品，提高了装置的实用性；通过切割装置对塑料膜进行切割；通过收集装置对切割后的碎料进行自动收集，降低了操作人员的劳动强度；通过辅助装置对碎料收集过程进行辅助，提高碎料收集效率，降低碎料对正常设备运行的影响，提高了装置的防护性和实用性；包括箱体、横移装置、两组切割装置、收集装置和辅助装置，箱体提供密封空间，横移装置安装在箱体上；切割装置安装在横移装置上；收集装置安装在箱体上；辅助装置安装在箱体上。辅助装置安装在箱体上。辅助装置安装在箱体上。


技术研发人员：林德超 谢璇 赵磊
受保护的技术使用者：大连鸿鹏塑料包装有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/19