一种线缆加工用线缆并丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆并丝加工技术领域，尤其涉及一种线缆加工用线缆并丝设备。


背景技术：

2.合并电缆芯丝设备是电缆制造过程中的重要设备之一，其作用是将多根电缆芯丝经过输送后缠绕至同一个芯丝盘上，电缆最终的质量与电缆丝绞合质量息息相关，而电缆丝绞合质量与电缆丝绞合时每根线丝的张力控制是密不可分的，并丝是将两根及两根以上的单丝合并成一根股线，或者将两根及两根以上的股线再合并成一根复合股线的加工过程。
3.线缆的用途有很多，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，而线缆的组成需要人工去对其进行并丝，长时间的并丝工作对工人的劳动量无疑是一种挑战，且工人手动把持时容易晃动电缆，工作时很容易对电缆线造成无法弥补的损失，且并丝工作效率低，另外在对电缆线进行并丝前可能会因为电缆线没有清理干净，造成电缆线表面的污浊一并被合在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆加工用线缆并丝设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线缆加工用线缆并丝设备，包括底座，所述底座的外侧壁左部设置有第一螺母，所述底座的外侧壁右部设置有第二螺母，所述底座的外侧壁前部设置有腔体，所述腔体的内侧壁设置有驱动电机，所述底座的底壁固定连接有底板，所述底板的顶壁中部固定连接有第一支撑块，所述底板的顶壁中部固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块的顶壁设置有第一限位块，所述第二支撑块的顶壁设置有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块的内侧壁转动连接有束丝辊。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的顶壁左部固定连接有u形支架，所述u形支架的外侧壁固定连接有皮带组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的顶壁设置有支撑架。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑架的外侧壁左部设置有第一引导槽，所述支撑架的外侧壁右部设置有第二引导槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一引导槽的内侧壁固定连接有第一内护套，所述第二引导槽的内侧壁固定连接有第二内护套。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一内护套的内侧壁设置有第一海绵体，所述第二内护套的内侧壁设置有第二海绵体。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述束丝辊的外侧壁后部固定连接在驱动电机的输出端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.述第一螺母贯穿底座至底板的顶壁，所述第二螺母贯穿底座至底板的顶壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过底座、第一螺母、第二螺母、腔体、驱动电机、第一支撑块、第二支撑块、第一限位块、第二限位块、束丝辊之间的配合，达到了电缆线并丝可以使用该设备对其进行并丝，解决了在需要对电缆线丝进行并丝时需要人工手动把持电缆线丝进行并丝的效果，从而实现了无需人工进行并丝的作用，有效地提高了工作效率。
22.2、本实用新型中，首先通过支撑架、皮带组件、第一引导槽、第二引导槽、第一内护套、第二内护套、第一海绵体、第二海绵体之间的配合，达到了电缆线丝在进行并丝时，可以对其进行除掉表面其他杂质的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种线缆加工用线缆并丝设备的前部立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种线缆加工用线缆并丝设备的侧面立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种线缆加工用线缆并丝设备的驱动电机结构图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、第一螺母；3、第二螺母；4、腔体；5、驱动电机；6、第一支撑块；7、第二支撑块；8、第一限位块；9、第二限位块；10、束丝辊；11、u形支架；12、皮带组件；13、支撑架；14、第一引导槽；15、第二引导槽；16、第一内护套；17、第二内护套；18、第一海绵体；19、第二海绵体；20、底板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种线缆加工用线缆并丝设备，包括底座1，底座1的外侧壁左部设置有第一螺母2可以与第二螺母3配合起到固定底座1的作用，底座1的外侧壁右部设置有第二螺母3可以与第一螺母2配合起到固定底座1的作用，底座1的外侧壁前部设置有腔体4可以起到放置驱动电机5与保护驱动电机5的效果，腔体4的内侧壁设置有驱动电机5可以起到带动束丝辊10进行转动的作用，底座1的底壁固定连接有底板20可以起到支撑固定底座1、第一支撑块6、第二支撑块7与u形支架11的作用，底板20的顶壁中部固定连接有第一支撑块6可以起到固定支撑第一限位块8的效果，底板20的顶壁中部固定连接有第二支撑块7可以起到固定支撑第二限位块9的效果，第一支撑块6的顶壁设置有
第一限位块8可以与第二限位块9配合起到限位束丝辊10的效果，第二支撑块7的顶壁设置有第二限位块9可以与第一限位块8配合起到限位束丝辊10的效果，第一限位块8与第二限位块9的内侧壁转动连接有束丝辊10可以起到缠绕电缆线丝的作用。
30.底板20的顶壁左部固定连接有u形支架11可以起到固定支撑皮带组件12的效果，u形支架11的外侧壁固定连接有皮带组件12可以起到传送带动电缆线丝进行并丝的效果，底板20的顶壁设置有支撑架13可以起到支撑的效果，支撑架13的外侧壁左部设置有第一引导槽14可以起到引导电缆线丝的作用，支撑架13的外侧壁右部设置有第二引导槽15可以起到引导电缆线丝的作用，第一引导槽14的内侧壁固定连接有第一内护套16可以起到保护电缆线丝的效果，第二引导槽15的内侧壁固定连接有第二内护套17可以起到保护电缆线丝的效果，第一内护套16的内侧壁设置有第一海绵体18可以起到去除电缆线丝表面杂质的作用，第二内护套17的内侧壁设置有第二海绵体19可以起到去除电缆线丝表面杂质的作用，束丝辊10的外侧壁后部固定连接在驱动电机5的输出端可以起到驱动电机5带动束丝辊10进行转动的作用，第一螺母2贯穿底座1至底板20的顶壁可以起到第一螺母2与第二螺母3之间配合把底座1固定在底板20上面的效果，第二螺母3贯穿底座1至底板20的顶壁可以起到第二螺母3与第一螺母2之间配合把底座1固定在底板20上面的效果。
31.工作原理：首先通过第一螺母2与第二螺母3来固定支撑底座1，底座1的外侧壁前部有腔体4可以起到放置驱动电机5的作用，第一支撑块6与第二支撑块7可以起到固定支撑第一限位块8与第二限位块9的作用，第一限位块8与第二限位块9可以起到电缆线丝在进行并丝的时候对束丝辊10进行限位的作用，通过驱动电机5来带动束丝辊10来进行对电缆线丝的并丝，通过以上这些部件之间的配合，达到了电缆线并丝可以使用该设备对其进行并丝，解决了在需要对电缆线丝进行并丝时需要人工手动把持电缆线丝进行并丝的效果，从而实现了无需人工进行并丝的作用，有效地提高了工作效率，其次通过u形支架11来固定支撑皮带组件12来进行对电缆线丝的运输，支撑架13设置第一引导槽14与第二引导槽15，第一引导槽14与第二引导槽15的内部有第一内护套16与第二内护套17可以起到对电缆线丝进行保护的作用，第一内护套16与第二内护套17的内壁有第一海绵体18与第二海绵体19可以起到对电缆线丝进行去除表面杂质的作用，通过以上这些部件之间的配合，达到了电缆线丝在进行并丝时，可以对其进行除掉表面其他杂质的效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种线缆加工用线缆并丝设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧壁左部设置有第一螺母(2)，所述底座(1)的外侧壁右部设置有第二螺母(3)，所述底座(1)的外侧壁前部设置有腔体(4)，所述腔体(4)的内侧壁设置有驱动电机(5)，所述底座(1)的底壁固定连接有底板(20)，所述底板(20)的顶壁中部固定连接有第一支撑块(6)，所述底板(20)的顶壁中部固定连接有第二支撑块(7)，所述第一支撑块(6)的顶壁设置有第一限位块(8)，所述第二支撑块(7)的顶壁设置有第二限位块(9)，所述第一限位块(8)与第二限位块(9)的内侧壁转动连接有束丝辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述底板(20)的顶壁左部固定连接有u形支架(11)，所述u形支架(11)的外侧壁固定连接有皮带组件(12)。3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述底板(20)的顶壁设置有支撑架(13)。4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述支撑架(13)的外侧壁左部设置有第一引导槽(14)，所述支撑架(13)的外侧壁右部设置有第二引导槽(15)。5.根据权利要求4所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述第一引导槽(14)的内侧壁固定连接有第一内护套(16)，所述第二引导槽(15)的内侧壁固定连接有第二内护套(17)。6.根据权利要求5所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述第一内护套(16)的内侧壁设置有第一海绵体(18)，所述第二内护套(17)的内侧壁设置有第二海绵体(19)。7.根据权利要求1所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述束丝辊(10)的外侧壁后部固定连接在驱动电机(5)的输出端。8.根据权利要求1所述的一种线缆加工用线缆并丝设备，其特征在于：所述第一螺母(2)贯穿底座(1)至底板(20)的顶壁，所述第二螺母(3)贯穿底座(1)至底板(20)的顶壁。

技术总结
本实用新型涉及线缆并丝加工技术领域，公开了一种线缆加工用线缆并丝设备，包括底座，所述底座的外侧壁左部设置有第一螺母，所述底座的外侧壁右部设置有第二螺母，所述底座的外侧壁前部设置有腔体，所述腔体的内侧壁设置有驱动电机，所述底座的底壁固定连接有底板，所述底板的顶壁中部固定连接有第一支撑块，所述底板的顶壁中部固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块的顶壁设置有第一限位块。本实用新型中，达到了电缆线并丝可以使用该设备对其进行并丝，解决了在需要对电缆线丝进行并丝时需要人工手动把持电缆线丝进行并丝的效果，从而实现了无需人工进行并丝的作用，有效地提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：何世雄 张迪 何世琢 夏园园
受保护的技术使用者：贵州华明电缆有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/19