一种颅骨钻头的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种颅骨钻头。


背景技术：

2.市场上流通的颅骨钻头通常是将钻头与接口外壳及离合器为一体，因为整体转动而无法拆卸，致使其在使用后不易做清洁，特别是内钻头与外钻头的间隙处，以及内外钻头与离合器的间隙处会残留异物并可能产生细菌，在重复使用时，由此产生的细菌会给下次手术带来安全风险。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于拆装且能提高使用安全性的颅骨钻头。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种颅骨钻头，包括传动块以及固套在传动块外侧的外壳，在所述外壳的一端套设有钻头组件，另一端设有限位装置，所述钻头组件与传动块弹性连接，所述限位装置与钻头组件可拆式连接；限位装置抵靠钻头组件限位，使用时，挤压钻头组件与传动块靠接并同步转动，使用完后，钻头组件在弹性力作用下与传动块脱离并停止转动，按拨限位装置，钻头组件与限位装置脱离便于取下钻头组件。
5.采用上述结构，限位装置抵靠钻头组件限位，设置钻头组件与传动块弹性连接，一方面为钻头组件的传动限位，另一方面便于安装，同时防止钻头组件脱落；使用时，挤压钻头组件与传动块靠接并同步转动，使用完后，钻头组件在弹性力作用下与传动块脱离并停止转动，保证使用安全并避免损伤非手术位置；钻头组件与限位装置脱离时，拨动限位装置，便于取下钻头组件并利于分拆清洗消毒，结构简单紧凑。
6.为了简化结构并便与传动，作为优选，在所述外壳上设有安装孔，所述钻头组件包括套设在安装孔内的外钻头以及贴合套接在外钻头内的内钻头，在所述内钻头的中部设有导向孔，该内钻头的一端设有第一凸块，在所述外钻头的一端设有向外钻头的中心线方向伸出的第二凸块，所述第二凸块的内侧壁与内钻头对应端的端面抵接，且对应端的所述第一凸块的侧壁与第二凸块的侧壁抵接，所述第一凸块轴向的外侧壁冒出第二凸块轴向的外侧壁。
7.为了简化结构并便于安装，作为优选，在所述传动块的中部设有安装通孔，在所述安装通孔内贴合穿设有连杆，所述连杆的一端设有与导向孔螺接连接的导向杆，另一端沿连杆的轴向设有放置孔，在所述放置孔内设有套筒，在所述套筒上穿设有顶杆，在所述顶杆的一端与第一压簧的一端抵接，另一端与安装孔的孔底抵接，所述第一压簧的另一端与放置孔的孔底抵接。
8.为了便于传动并简化结构，作为优选，在所述传动块上设有第三凸块，使用时，挤压钻头组件，第一凸块与第三凸块的侧壁抵接，以使传动块带动钻头组件同步转动。
9.为了便于安装，作为优选，在所述外壳上设有与安装孔连通的开口，所述限位装置包括插设在该开口内的压块，在所述压块上设有与连杆的一端穿设设置的通孔，该连杆的穿出端与安装孔的孔底抵接，在所述通孔的孔壁上设有限位块；在所述连杆的外侧壁上绕设有限位槽，所述限位块的内侧端面与限位槽的内侧槽壁抵接限位。
10.为了便于限位传动块，作为优选，在所述安装通孔一端的孔壁上设有挡环，所述挡环的内侧壁与限位槽的外侧槽壁抵接限位。
11.为了便于安装限位，作为优选，在所述安装孔上对应压块的位置处设有让位槽，在所述让位槽的槽底设有固定孔，在所述让位槽内设有第二压簧，在所述压块上对应第二压簧的位置处设有定位槽，所述第二压簧的一端伸入定位槽中并与定位槽的槽底抵接，该第二压簧的另一端伸入固定孔中并与固定孔的孔底抵接。
12.为了减少安装阻力，以便快速安装到位，作为优选，在所述连杆上对应限位槽一端的端面上设有让位斜段，在所述限位块上对应让位斜段的位置处设有过渡斜段；所述连杆穿设过通孔时，所述让位斜段与过渡斜段之间贴合让位移动，以便限位块的内侧端面与限位槽的内侧槽壁抵接限位。
13.有益效果：本实用新型设置了与传动块弹性连接的钻头组件，未使用时能防止钻头误伤，同时设置限位装置以便于拆装和清洗钻头组件，结构简单紧凑，操作便捷。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的爆炸图。
16.图2为本实用新型的安装结构示意图。
17.图3为图2中的a处放大图。
18.图4为内钻头的结构示意图。
19.图5为外钻头的结构示意图。
20.图6为钻头组件的结构示意图。
21.图7为传动块的结构示意图。
22.图8为外壳的结构示意图。
23.图9为连杆的结构示意图。
24.图10为压块的结构示意图。
25.图11为本实用新型的立体图。
26.附图中各标号的含义为：
27.传动块-1；安装孔-10；外壳-11；挡环-12；第三凸块-13；让位槽-14)；固定孔-141；第二压簧-15；
28.内钻头-21；导向孔-210；第一凸块-211；外钻头-22；第二凸块-221；
29.连杆-3；导向杆-31；套筒-32；顶杆-33；第一压簧-34；限位槽-35；让位斜段-351；
30.压块-4；限位块-41；过渡斜段-411；定位槽-42。
具体实施方式
31.由图1到图11所示，本实用新型包括传动块1以及固套在传动块1外侧的外壳11，在所述外壳11的一端套设有钻头组件，另一端设有限位装置，所述钻头组件与传动块11弹性连接，所述限位装置与钻头组件可拆式连接；限位装置抵靠钻头组件限位，使用时，挤压钻头组件与传动块靠接并同步转动，使用完后，钻头组件在弹性力作用下与传动块脱离并停止转动，按拨限位装置，钻头组件与限位装置脱离便于取下钻头组件。
32.具体地，在所述外壳11上设有安装孔10，所述钻头组件包括套设在安装孔10内的外钻头22以及贴合套接在外钻头22内的内钻头21，在所述内钻头21的中部设有导向孔211，该内钻头21的一端沿圆周方向设有三个第一凸块211，在所述外钻头22的一端沿圆周方向设有向外钻头22的中心线方向伸出的三个第二凸块221，三个所述第一凸块211和第二凸块221相互交错设置，所述第二凸块221的内侧壁与内钻头21对应端的端面抵接，且对应端的所述第一凸块211的侧壁与相邻两个第二凸块221的侧壁抵接，所述第一凸块211轴向的外侧壁冒出第二凸块221轴向的外侧壁；在所述传动块1上沿圆周方向设有三个第三凸块13，使用时，挤压钻头组件，三个第一凸块211与第三凸块13相互交错插设，且第一凸块211与第三凸块13的侧壁相互抵接，以使传动块1带动钻头组件同步转动。
33.在所述传动块1的中部设有安装通孔，在所述安装通孔内贴合穿设有连杆3，所述连杆3的一端设有与导向孔211螺接连接的导向杆31，另一端沿连杆3的轴向设有放置孔，在所述放置孔内设有套筒32，在所述套筒32上穿设有顶杆33，在所述顶杆33的一端与第一压簧34的一端抵接，另一端与安装孔10的孔底抵接，所述第一压簧34的另一端与放置孔的孔底抵接。
34.在所述外壳11上设有与安装孔10连通的开口，所述限位装置包括插设在该开口内的压块4，在所述压块4上设有与连杆3的一端穿设设置的通孔，该连杆3的穿出端与安装孔10的孔底抵接，在所述通孔的孔壁上设有限位块41；在所述连杆3的外侧壁上绕设有限位槽35，所述限位块41的内侧端面与限位槽35的内侧槽壁抵接限位；在所述安装通孔一端的孔壁上设有挡环12，所述挡环12的内侧壁与限位槽35的外侧槽壁抵接限位。
35.在所述连杆3上对应限位槽35一端的端面上设有让位斜段351，在所述限位块41上对应让位斜段351的位置处设有过渡斜段411；所述连杆3穿设过通孔时，所述让位斜段351与过渡斜段411之间贴合让位移动，以便限位块41的内侧端面与限位槽35的内侧槽壁抵接限位。
36.在所述安装孔10上对应压块4的位置处设有让位槽14，在所述让位槽14的槽底设有固定孔141，在所述让位槽14内设有第二压簧15，在所述压块4上对应第二压簧15的位置处设有定位槽42，所述第二压簧15的一端伸入定位槽42中并与定位槽42的槽底抵接，该第二压簧15的另一端伸入固定孔141中并与固定孔141的孔底抵接。
37.本实用新型的使用原理如下：
38.如图1到图11所示，使用前，外壳11的外侧套设有手柄(未标示)，外壳11是与动力电机(未标示)得输出端连接的，先启动动力电机(未标示)带动外壳11转动，同步带动传动块1一起转动，由于连杆3是与传动块1贴合套接，导向杆31与内钻头21螺接连接，即传动块1转动，但不会带动连杆3同步转动，内钻头21和外钻头22也不会同步转动，保证使用安全并避免损伤非手术位置；同时，第二凸块221的内侧壁与内钻头21对应端的端面抵接，所述挡
环12的内侧壁与限位槽35的外侧槽壁抵接限位，限位块41的内侧端面与限位槽35的内侧槽壁抵接限位，实现对外钻头22、传动块1和连杆3的安装定位。
39.使用时，内钻头21因抵接手术位置，由连杆3传动挤压第一压簧34，即内钻头21向传动块1移动，同时抵接第二凸块221带动外钻头22同步移动，当第一凸块211与第三凸块13在传动块1的转动方向抵接时，传动块1将带动内钻头21和外钻头22同步转动，开始手术位置的钻削操作；当钻削操作完成后，拿起手柄，内钻头21与手术位置不再受力抵接，在第一压簧34的弹性力作用下，推动连杆3回移，即推动内钻头21远离传动块1，当第一凸块211与第三凸块13不再抵接时，内钻头21逐渐停止转动，外钻头22也同样停止转动，恢复到使用前的状态。
40.需要说明的是，在钻削的使用过程中，如遇到颅骨钻穿的状况时，同理，内钻头21与手术位置不再受力抵接，在第一压簧34的弹性力作用下，立即推动连杆3回移，即推动内钻头21远离传动块1并在悬空的瞬间，当第一凸块211与第三凸块13不再抵接时，内钻头21就会逐渐停止转动，外钻头22也同样停止转动，以免误伤脑部非手术位置。
41.需要拆解时，按下压块4，压块4向让位槽14移动并同时挤压第二压簧15，当限位块41的内侧端面与限位槽35的内侧槽壁不再抵接时，连杆3不再被限位而同时从传动块1中落出，同时带着外钻头22和内钻头21，再把螺接的导向杆31取下，把内钻头21从外钻头22内取出，即能实现对内钻头21、外钻头22以及传动块1位置的充分清洗，避免细菌滋生，有利于提高重复使用的安全性。
42.清洗完后，把外钻头22套接在内钻头21上，螺接上带导向杆31的连杆3，再把连杆3伸入安装通孔，让位斜段351与过渡斜段411之间贴合让位移动，连杆3的伸入端让为移动并伸入到位，此时，第一压簧34位于放置孔内，顶杆33的一端与第一压簧34的一端抵接，另一端与安装孔10的孔底抵接，而限位块41的内侧端面与限位槽35的内侧槽壁抵接限位，再按前述相关步骤开始使用即可。

技术特征：
1.一种颅骨钻头，其特征在于：包括传动块(1)以及固套在传动块(1)外侧的外壳(11)，在所述外壳(11)的一端套设有钻头组件，另一端设有限位装置，所述钻头组件与传动块(1)弹性连接，所述限位装置与钻头组件可拆式连接；限位装置抵靠钻头组件限位，使用时，挤压钻头组件与传动块靠接并同步转动，使用完后，钻头组件在弹性力作用下与传动块脱离并停止转动，按拨限位装置，钻头组件与限位装置脱离便于取下钻头组件。2.如权利要求1所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述外壳(11)上设有安装孔(10)，所述钻头组件包括套设在安装孔(10)内的外钻头(22)以及贴合套接在外钻头(22)内的内钻头(21)，在所述内钻头(21)的中部设有导向孔(210)，该内钻头(21)的一端设有第一凸块(211)，在所述外钻头(22)的一端设有向外钻头(22)的中心线方向伸出的第二凸块(221)，所述第二凸块(221)的内侧壁与内钻头(21)对应端的端面抵接，且对应端的所述第一凸块(211)的侧壁与第二凸块(221)的侧壁抵接，所述第一凸块(211)轴向的外侧壁冒出第二凸块(221)轴向的外侧壁。3.如权利要求2所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述传动块(1)的中部设有安装通孔，在所述安装通孔内贴合穿设有连杆(3)，所述连杆(3)的一端设有与导向孔(210)螺接连接的导向杆(31)，另一端沿连杆(3)的轴向设有放置孔，在所述放置孔内设有套筒(32)，在所述套筒(32)上穿设有顶杆(33)，在所述顶杆(33)的一端与第一压簧(34)的一端抵接，另一端与安装孔(10)的孔底抵接，所述第一压簧(34)的另一端与放置孔的孔底抵接。4.如权利要求3所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述传动块(1)上设有第三凸块(13)，使用时，挤压钻头组件，第一凸块(211)的侧壁与第三凸块(13)的侧壁抵接，以使传动块(1)带动钻头组件同步转动。5.如权利要求3所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述外壳(11)上设有与安装孔(10)连通的开口，所述限位装置包括插设在该开口内的压块(4)，在所述压块(4)上设有与连杆(3)的一端穿设设置的通孔，该连杆(3)的穿出端与安装孔(10)的孔底抵接，在所述通孔的孔壁上设有限位块(41)；在所述连杆(3)的外侧壁上绕设有限位槽(35)，所述限位块(41)的内侧端面与限位槽(35)的内侧槽壁抵接限位。6.如权利要求5所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述安装通孔一端的孔壁上设有挡环(12)，所述挡环(12)的内侧壁与限位槽(35)的外侧槽壁抵接限位。7.如权利要求5所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述安装孔(10)上对应压块(4)的位置处设有让位槽(14)，在所述让位槽(14)的槽底设有固定孔(141)，在所述让位槽(14)内设有第二压簧(15)，在所述压块(4)上对应第二压簧(15)的位置处设有定位槽(42)，所述第二压簧(15)的一端伸入定位槽(42)中并与定位槽(42)的槽底抵接，该第二压簧(15)的另一端伸入固定孔(141)中并与固定孔(141)的孔底抵接。8.如权利要求5所述的一种颅骨钻头，其特征在于：在所述连杆(3)上对应限位槽(35)一端的端面上设有让位斜段(351)，在所述限位块(41)上对应让位斜段(351)的位置处设有过渡斜段(411)；所述连杆(3)穿设过通孔时，所述让位斜段(351)与过渡斜段(411)之间贴合让位移动，以便限位块(41)的内侧端面与限位槽(35)的内侧槽壁抵接限位。

技术总结
本实用新型公开了一种颅骨钻头，包括传动块以及固套在传动块外侧的外壳，在所述外壳的一端套设有钻头组件，另一端设有限位装置，所述钻头组件与传动块弹性连接，所述限位装置与钻头组件可拆式连接；限位装置抵靠钻头组件限位，使用时，挤压钻头组件与传动块靠接并同步转动，使用完后，钻头组件在弹性力作用下与传动块脱离并停止转动，按拨限位装置，钻头组件与限位装置脱离便于取下钻头组件。本实用新型设置了与传动块弹性连接的钻头组件，未使用时能防止钻头误伤，同时设置限位装置以便于拆装和清洗钻头组件，结构简单紧凑，操作便捷。操作便捷。操作便捷。


技术研发人员：张佳顺 娄海平 陈思汗 柳长风
受保护的技术使用者：贵州梓锐科技有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/19