一种净热一体系统的制作方法

1.本实用新型涉及净热水设备技术领域，尤其涉及一种净热一体系统。


背景技术：

2.随着净水器的技术发展，兼具净水功能与加热功能的净热一体系统越发成熟，市面上也逐渐出现集净化与加热于一身的净热一体机。现有技术中的净热一体系统一般具备净水、纯水常温直出和纯水加热功能，例如公开号为cn217547786u的专利文件，其公开了一种净热一体机，可对原水进行净化并直接排出未经加热的纯水，还可将原水净化为纯水后对其加热，使其成为热水再排出。
3.管线机也是目前常用的饮水设备，而现有技术中，净热一体系统与管线机往往是各自独立工作，净热一体系统缺乏与管线机配套使用的适配性。因此，如何使净热一体系统在保证自身功能的前提下，能够对管线机进行可靠的输水供应也成了当下的努力方向。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种净热一体系统，能够具备原水净化、常温纯水直出、加热纯水直出及管线机供应等功能，结构简单，实用性强。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种净热一体系统，包括：
7.净水管，第一端设有原水进水口，所述净水管上设有第一开关阀、第一输送泵和过滤装置，所述第一开关阀用于开闭所述净水管，所述第一输送泵用于向所述净水管输送原水，所述过滤装置用于将所述原水过滤为纯水；
8.管线机输水管，连通于所述净水管的第二端并设有管线机输水口，所述管线机输水口用于与管线机连接；
9.热水直出管，连通于所述净水管的第二端并设有热水出水口，所述热水直出管上设有第二输送泵和加热体；
10.常温水直出管，连通于所述净水管的第二端并设有常温水出水口，所述常温水直出管上设有第二开关阀，所述第二开关阀用于开闭所述常温水直出管。
11.可选地，还包括控制元件，所述管线机输水管上设有管压检测元件，所述管压检测元件用于检测所述管线机输水管内的压力，所述控制元件分别与所述管压检测元件、所述第一开关阀及所述第一输送泵通讯连接；
12.所述控制元件适于在所述管压检测元件检测到所述管线机输水管内的压力下降至最低阈值时控制所述第一开关阀和所述第一输送泵的打开，并在所述管压检测元件检测到所述管线机输水管内的压力上升至最高阈值时控制所述第一开关阀和所述第一输送泵的关闭。
13.可选地，所述管线机输水管上还设置有动态减压阀，所述动态减压阀和所述管压检测元件沿所述纯水的运输方向依次设置。
14.可选地，所述热水直出管上还设置有零压阀，所述零压阀、所述第二输送泵和所述加热体沿所述纯水的运输方向依次设置。
15.可选地，所述热水直出管上设置有流量检测元件，所述流量检测元件用于检测所述热水直出管内的所述纯水的流量。
16.可选地，所述过滤装置包括粗滤机构和精滤机构，所述粗滤机构、所述第一开关阀、所述第一输送泵和所述精滤机构沿所述原水的运输方向依次设置。
17.可选地，所述精滤机构上连通设置有废水管，由所述精滤机构过滤出的废水能经所述废水管排出。
18.可选地，所述净水管上于所述原水进水口与所述粗滤机构之间设置有减压阀。
19.可选地，还包括第一回流管，所述第一回流管的第一端连通于所述精滤机构出水端一侧的所述净水管上，所述第一回流管的第二端连通于所述第一输送泵进水端一侧的所述净水管上，所述第一回流管上设置有第三开关阀和泄压阀，所述第三开关阀用于开闭所述第一回流管。
20.可选地，还包括第二回流管，所述第二回流管的第一端连通于所述加热体出水端一侧的所述热水直出管上，所述第二回流管的第二端连通于所述第三开关阀的出水端一侧的所述第一回流管上，所述第二回流管上设有第二单向阀，所述第二单向阀配置为由所述第二回流管的第一端至第二端的单向导通。
21.有益效果：
22.本实用新型提供的净热一体系统，净水管第一端设有原水进水口，净水管上设有第一开关阀、第一输送泵和过滤装置，第一开关阀打开以将净水管打开，第一输送泵工作能够使外部未经净化的原水经原水进水口进入至净水管内，并经过滤装置过滤为纯水，净水管的第二端连通有管线机输水管、热水直出管和常温水直出管，具体地，管线机输水管的第二端能通过管线机输水口与管线机连接，当管线机需要输入纯水时，净水管内的净水可通过管线机输水管通入至管线机内，从而对管线机供应纯水；当需要输出加热的纯水时，第二输送泵工作，使净水管内的纯水能够进入至热水直出管内，并通过加热体进行加热后经热水出水口排出；当需要输出常温的纯水时，第二开关阀打开以将常温水直出管打开，净水管内的净水能通过常温水直出管并经常温水出水口直接排出。该净热一体系统结构简单，能够具备原水净化、常温纯水直出、加热纯水直出及管线机供应等功能，实用性强。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的净热一体系统的结构示意图。
24.图中：
25.1、净水管；101、原水进水口；11、第一开关阀；12、第一输送泵；13、过滤装置；131、粗滤机构；132、精滤机构；14、废水管；15、减压阀；16、第四开关阀；
26.2、管线机输水管；201、管线机输水口；21、管压检测元件；22、动态减压阀；23、第一单向阀；
27.3、热水直出管；301、热水出水口；31、第二输送泵；32、加热体；33、零压阀；34、流量检测元件；35、温度感应元件；
28.4、常温水直出管；401、常温水出水口；41、第二开关阀；
29.5、第一回流管；51、第三开关阀；52、泄压阀；
30.6、第二回流管；61、第二单向阀。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.参照图1所示，本实施例提供一种净热一体系统。净热一体系统包括净水管1、管线机输水管2、热水直出管3和常温水直出管4，其中净水管1第一端设有原水进水口101，净水管1上设有第一开关阀11、第一输送泵12和过滤装置13，第一开关阀11用于开闭净水管1，第一输送泵12用于向净水管1输送原水，过滤装置13用于将原水过滤为纯水，管线机输水管2连通于净水管1的第二端并设有管线机输水口201，管线机输水口201用于与管线机连接，热水直出管3连通于净水管1的第二端并设有热水出水口301，热水直出管3上设有第二输送泵31和加热体32，常温水直出管4连通于净水管1的第二端并设有常温水出水口401，常温水直出管401上设有第二开关阀41，第二开关阀41用于开闭常温水直出管4。
36.于本实施例中，净水管1第一端设有原水进水口101，净水管1上设有第一开关阀11、第一输送泵12和过滤装置13，第一开关阀11打开以将净水管1打开，第一输送泵12工作能够使外部未经净化的原水经原水进水口101进入至净水管1内，并经过滤装置13过滤为纯水，净水管1的第二端连通有管线机输水管2、热水直出管3和常温水直出管4，具体地，管线机输水管2的第二端能通过管线机输水口201与管线机连接，当管线机需要输入纯水时，净水管1内的净水可通过管线机输水管2通入至管线机内，从而对管线机供应纯水；当需要输出加热的纯水时，第二输送泵31工作，使净水管1内的纯水能够进入至热水直出管3内，并通过加热体32进行加热后经热水出水口301排出；当需要输出常温的纯水时，第二开关阀41打开以将常温水直出管4打开，净水管1内的净水能通过常温水直出管4并经常温水出水口404
直接排出。该净热一体系统结构简单，能够具备原水净化、常温纯水直出、加热纯水直出及管线机供应等功能，实用性强。
37.此外，本实施例提供的净热一体系统，能够实现即滤即热即饮，保证鲜活出水，也无需设置存水箱等存水部件，也避免了水箱长期存水导致的异味问题。
38.于本实施例中，热水出水口301和常温水出水口401上可均设置水龙头，以便于加热纯水或常温水的输出。
39.于本实施例中，净水管1于原水进水口101的一侧还设置有减压阀15。通过设置减压阀15，能够对进入净水管1内的原水进行初步的减压。在本实施例中，进水压力可通过减压阀15减至0.2mpa。
40.于本实施例中，净热一体系统还包括控制元件(未示出)，管线机输水管2上设有管压检测元件21，管压检测元件21用于检测管线机输水管2内的压力，控制元件分别与管压检测元件21、第一开关阀11及第一输送泵12。控制元件适于在管压检测元件21检测到管线机输水管2内的压力下降至最低阈值时控制第一开关阀11和第一输送泵12的打开，并在管压检测元件21检测到管线机输水管2内的压力上升至最高阈值时控制第一开关阀11和第一输送泵12的关闭。
41.具体地，管线机输水管2的第二端通过管线机输水口201与管线机的进水口连接，管线机的进水口设置为可开闭，管线机的进水口的开闭由管线机自身来控制。
42.具体地，在管线机不需要输入纯水时，管线机的进水口是处于关闭状态的，此时经净水管1通入至管线机输水管2的净水将存蓄于管线机输水管2内。当管线机需要输入纯水时，管线机控制其进水口打开，使得管线机输水管2内存蓄的纯水能够经管线机的进水口通入至管线机，这个过程中管线机输水管2内的压力逐渐下降，管压检测元件21能够实时检测管线机输水管2内的压力，并将压力信号发送给控制元件。控制元件内可输入对应于管线机输水管2压力的最低阈值和最高阈值，当控制元件接收到管压检测元件21检测到的管线机输水管2的压力下降至最低阈值时，表明此时管线机输水管2内的纯水不足，需要向管线机输水管2输送纯水，此时控制元件控制第一开关阀11打开，并控制第一输送泵12工作，使外部原水补充至净水管1并经过滤装置13补充净水给管线机输水管2，确保纯水能够持续供应至管线机。
43.当管线机不再需要纯水输入时，管线机控制其进水口关闭，使得管线机输水管2与管线机进水口之间的连通被阻断，而第一输送泵12此时仍保持继续工作，使得外部的原水仍然通过第一开关阀11进入至净水管1内进行净化，这也使得管线机输水管2内部开始逐渐存蓄纯水，过程中管线机输水管2内的管路压力逐渐升高。当控制元件接收到管压检测元件21检测的管线机输水管2的压力上升至最高阈值时，控制元件控制第一开关阀11和第一输送泵12关闭，停止外部原水继续向净水管1供应。
44.可选地，管压检测元件21设置为高压开关，高压开关为现有技术，在此不做过多赘述。
45.进一步地，管线机输水管2上还设置有动态减压阀22，动态减压阀22和管压检测元件21沿纯水的运输方向依次设置。具体地，当管压检测元件21设置为高压开关时，通过设置动态减压阀22，动态减压阀22可在水流量≥200ml/min时，动态减压阀22后端水压≤0.2mpa，防止管线机输水管2内于高压开关部位水流量过小而高压断开，造成净热一体系统
频繁启动。同时在水流量为0ml/min时，动态减压阀22后端水压等于前端水压，防止后端水压低而高压开关不能高压断开而造成净热一体系统不停机。
46.进一步地，当净热一体系统输出加热纯水时，控制元件控制第一开关阀11打开，并控制第一输送泵12和第二输送泵31工作，使外部原水补充至净水管1并经过滤装置13补充至热水直出管3，并通过加热体32加热后经热水出水口301排出。热水直出管3上还设置有零压阀33，零压阀33、第二输送泵31和加热体32沿纯水的运输方向依次设置。通过设置零压阀33，能够纯水进入热水直出管3并经零压阀33后能够转变为零压水路，从而进一步保证纯水于热水直出管3内的顺利流动，有效避免水压对纯水的流动影响。
47.进一步地，热水直出管3上设置有流量检测元件34，流量检测元件34用于检测热水直出管3内的纯水的流量。于本实施例中，流量检测元件34与加热体32均与控制元件通讯连接。流量检测元件34能够对热水直出管3内的纯水流量进行检测，并能将所检测到的水流量信号发送至控制元件。当控制元件接收到流量检测元件检测到热水直出管3内不存在水流信号时，表明水流量为零，此时控制元件控制加热体32停止继续加热，防止加热体32于热水直出管3内干烧。
48.进一步可选地，热水直出管3上还设置有温度感应元件35。温度感应元件35能够实时检测纯水加热后的温度。温度感应元件35与控制元件通讯连接，温度感应元件35能将检测到的水温信号发送至控制元件。具体地，可通过外部输入元件向控制元件输入目标水温，控制元件可将所接收到的水温数值与目标水温进行比对，当纯水加热后的温度未达到目标水温时，控制元件控制加热体32继续对纯水进行加热，直至达到目标水温后，控制加热体32由加热状态转变为保温状态。
49.可选地，加热体32可以是加热棒，还可以是其他可加热构件，在此不做过多限定。
50.进一步地，净热一体系统还包括第一回流管5，第一回流管5的第一端连通于精滤机构132出水端一侧的净水管1上，第一回流管5的第二端连通于第一输送泵12进水端一侧的净水管1上，第一回流管5上设置有第三开关阀51和泄压阀52，第三开关阀51用于开闭第一回流管5。具体地，第三开关阀51与控制元件通讯连接，当净热一体系统输出加热纯水时，控制元件也控制第三开关阀51打开，净水管1内净化后的纯水的一部分能进入至热水直出管3内，另一部分则经第一回流管5又回到了第一输送泵12的进水端。于本实施例中，当净热一体系统直接输出常温纯水时，控制元件控制第一开关阀11打开，同时第二开关阀41打开，控制第一输送泵12工作，第二输送泵31不工作，使外部原水补充至净水管并经过滤装置13补充至常温水直出管4，并经常温水出水口401排出。第二输送泵31不工作，第二输送泵31不会将净水管1内的纯水主动泵取至热水直出管3内，且在零压阀33的作用下，净水管1内的纯水也不会主动通过零压阀33。
51.进一步地，当净热一体系统输出常温纯水时，控制元件在管压检测元件21检测到管线机输水管2内的压力下降至最低阈值时，除控制第一开关阀11和第一输送泵12的打开外，也控制第三开关阀51打开，使净水管1内净化后的纯水的一部分能进入至常温水直出管内，另一部分也经第一回流管又回到了第一输送泵的进水端。
52.可选地，管线机输水管2上还设置有第一单向阀23，第一单向阀23配置为管线机输水管2内的净水向管线机输水口201方向的单向导通。
53.于本实施例中，过滤装置13包括粗滤机构131和精滤机构132，粗滤机构131、第一
开关阀11、第一输送泵12和精滤机构132沿原水的运输方向依次设置。通过设置粗滤机构131和精滤机构132，能够对原水进行逐级过滤，确保净化作用的可靠性和稳定性。
54.进一步地，精滤机构132上连通设置有废水管14，由精滤机构132过滤出的废水能经废水管14排出。具体地，废水管上还设置有第四开关阀16，第四开关阀16能够开闭废水管14。
55.在本实施例中，控制元件也与第四开关阀16通讯连接。当净热一体系统停止输送净水后，控制元件控制第四开关阀16打开，同时第二开关阀41关闭，第二输送泵31停止工作，并且控制第一开关阀11打开，第一输送泵12再继续工作一段时间，使净水管1内的部分纯水能于净水管1、第一回流管5内流动，从而进行清洗工作。同时，经精滤机构132滤除的废水可经废水管14可靠排出。
56.于本实施例中，第一开关阀11、第二开关阀41、第三开关阀51、第四开关阀16可均设置为电磁阀。
57.进一步地，净热一体系统还包括第二回流管6，第二回流管6的第一端连通于加热体32出水端一侧的热水直出管3上，第二回流管6的第二端连通于第三开关阀51的出水端一侧的第一回流管5上，第二回流管6上设有第二单向阀61，第二单向阀61配置为由第二回流管6的第一端至第二端的单向导通。
58.具体地，当停止加热纯水输出后，热水直出管3内加热后的纯水能经第二回流管6流回至第一回流管5内，并经第一回流管5回到净水管1于第一输送泵12的进水端一侧，从而能够将这部分未从热水直出管3排出的加热纯水进行排出，避免这部分纯水存蓄于热水直出管3内，在下一次排出热水时影响后续加热纯水的排出温度。
59.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种净热一体系统，其特征在于，包括：净水管(1)，第一端设有原水进水口(101)，所述净水管(1)上设有第一开关阀(11)、第一输送泵(12)和过滤装置(13)，所述第一开关阀(11)用于开闭所述净水管(1)，所述第一输送泵(12)用于向所述净水管(1)输送原水，所述过滤装置(13)用于将所述原水过滤为纯水；管线机输水管(2)，连通于所述净水管(1)的第二端并设有管线机输水口(201)，所述管线机输水口(201)用于与管线机连接；热水直出管(3)，连通于所述净水管(1)的第二端并设有热水出水口(301)，所述热水直出管(3)上设有第二输送泵(31)和加热体(32)；常温水直出管(4)，连通于所述净水管(1)的第二端并设有常温水出水口(401)，所述常温水直出管(4)上设有第二开关阀(41)，所述第二开关阀(41)用于开闭所述常温水直出管(4)。2.根据权利要求1所述的净热一体系统，其特征在于，还包括控制元件，所述管线机输水管(2)上设有管压检测元件(21)，所述管压检测元件(21)用于检测所述管线机输水管(2)内的压力，所述控制元件分别与所述管压检测元件(21)、所述第一开关阀(11)及所述第一输送泵(12)通讯连接；所述控制元件适于在所述管压检测元件(21)检测到所述管线机输水管(2)内的压力下降至最低阈值时控制所述第一开关阀(11)和所述第一输送泵(12)的打开，并在所述管压检测元件(21)检测到所述管线机输水管(2)内的压力上升至最高阈值时控制所述第一开关阀(11)和所述第一输送泵(12)的关闭。3.根据权利要求2所述的净热一体系统，其特征在于，所述管线机输水管(2)上还设置有动态减压阀(22)，所述动态减压阀(22)和所述管压检测元件(21)沿所述纯水的运输方向依次设置。4.根据权利要求1所述的净热一体系统，其特征在于，所述热水直出管(3)上还设置有零压阀(33)，所述零压阀(33)、所述第二输送泵(31)和所述加热体(32)沿所述纯水的运输方向依次设置。5.根据权利要求1所述的净热一体系统，其特征在于，所述热水直出管(3)上设置有流量检测元件(34)，所述流量检测元件(34)用于检测所述热水直出管(3)内的所述纯水的流量。6.根据权利要求1所述的净热一体系统，其特征在于，所述过滤装置(13)包括粗滤机构(131)和精滤机构(132)，所述粗滤机构(131)、所述第一开关阀(11)、所述第一输送泵(12)和所述精滤机构(132)沿所述原水的运输方向依次设置。7.根据权利要求6所述的净热一体系统，其特征在于，所述精滤机构(132)上连通设置有废水管(14)，由所述精滤机构(132)过滤出的废水能经所述废水管(14)排出。8.根据权利要求6所述的净热一体系统，其特征在于，所述净水管(1)上于所述原水进水口(101)与所述粗滤机构(131)之间设置有减压阀(15)。9.根据权利要求6所述的净热一体系统，其特征在于，还包括第一回流管(5)，所述第一回流管(5)的第一端连通于所述精滤机构(132)出水端一侧的所述净水管(1)上，所述第一回流管(5)的第二端连通于所述第一输送泵(12)进水端一侧的所述净水管(1)上，所述第一回流管(5)上设置有第三开关阀(51)和泄压阀(52)，所述第三开关阀(51)用于开闭所述第
一回流管(5)。10.根据权利要求9所述的净热一体系统，其特征在于，还包括第二回流管(6)，所述第二回流管(6)的第一端连通于所述加热体(32)出水端一侧的所述热水直出管(3)上，所述第二回流管(6)的第二端连通于所述第三开关阀(51)的出水端一侧的所述第一回流管(5)上，所述第二回流管(6)上设有第二单向阀(61)，所述第二单向阀(61)配置为由所述第二回流管(6)的第一端至第二端的单向导通。

技术总结
本实用新型属于净热水设备技术领域，公开了一种净热一体系统，其包括净水管、管线机输水管、热水直出管和常温水直出管，净水管上设有第一开关阀、第一输送泵和过滤装置，第一开关阀用于开闭净水管，第一输送泵用于向净水管输送原水，过滤装置用于将原水过滤为纯水，管线机输水管连通于净水管的第二端并能够与管线机连接，热水直出管连通于净水管的第二端，热水直出管上设有第二输送泵和加热体，常温水直出管连通于净水管的第二端，常温水直出管上设有第二开关阀，第二开关阀用于开闭常温水直出管。本实用新型提供的净热一体系统结构简单，具备原水净化、常温纯水直出、加热纯水直出及管线机供应等功能，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：李坚 周淼龙 张建芳
受保护的技术使用者：深圳安吉尔饮水产业集团有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/19