一种洗衣机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及嵌入式洗衣机安装技术领域，尤其涉及一种洗衣机安装结构。


背景技术：

2.在现代生活中，洗衣机属于很常见的家电，传统的洗衣机是一个独立体，会占用较大的空间。在家庭装修中，用户为了节省空间，会将洗衣机，例如滚筒洗衣机，嵌入在柜体中。现有的嵌入式洗衣机的安装方式，仅是将洗衣机放置在柜体中，没有对洗衣机进行固定和限位。为保证洗衣机的运行安全，洗衣机的壳体与柜板之间留出较大的空间，以为洗衣机的振动提供缓冲避让空间，导致柜体空间浪费。另外，如洗衣机工作时震动较大，还容易在柜体中发生位移而碰撞柜板，不利于保证洗衣机的安全运行，用户还需重新挪回洗衣机，使用体验差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机安装结构，将前端板通过连接支架与柜体侧板连接以固定机体的前端，将后端板通过限位结构与柜体中的限位支架装配，以限制机体的后端，使得机体与柜体连接在一起，无需再专门流出较大的缓冲空间，提升了柜体的空间利用率，洗衣机在柜体中不会发生位移，提升了使用安全性和用户使用体验。
4.本实用新型技术方案提供一种洗衣机安装结构，包括柜体和装配在所述柜体中的洗衣机；
5.所述洗衣机包括机体和安装在所述机体中的洗涤机构；
6.所述柜体中处于所述机体的后侧具有限位支架，所述机体的后端板与所述限位支架之间配置有限位结构；
7.所述机体的前端板的两侧分别连接有连接支架，所述连接支架与所述柜体的柜体侧板通过紧固件连接。
8.在其中一项可选技术方案中，所述连接支架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板连接呈l形；
9.所述第一连接板与所述前端板连接，并向前延伸；
10.所述第二连接板处于所述柜体侧板的前侧并朝向所述柜体侧板的外表面延伸；
11.所述第二连接板通过所述紧固件与所述柜体侧板连接。
12.在其中一项可选技术方案中，所述机体的侧面与所述柜体侧板的内表面接触。
13.在其中一项可选技术方案中，所述连接支架沿着所述前端板的高度方向延伸。
14.在其中一项可选技术方案中，所述柜体两侧的所述柜体侧板上分别设置有一个所述限位支架；
15.所述机体的两侧分别设置有一套所述限位结构；
16.每套所述限位结构与一个所述限位支架相应配合。
17.在其中一项可选技术方案中，所述限位结构处于所述机体的底部。
18.在其中一项可选技术方案中，所述机体包括主体框架，所述前端板设置在所述主体框架的前端，所述后端板设置在所述主体框架的后端；
19.所述洗涤机构安装在所述主体框架中。
20.在其中一项可选技术方案中，所述柜体中安装有两台以上的所述洗衣机，相邻的两台所述洗衣机上下布置或左右布置。
21.在其中一项可选技术方案中，所述连接结构包括第一螺杆，所述限位支架设置有第一内螺纹孔和/或第一螺母；
22.所述第一螺杆穿过所述前端板及所述后端板，并与所述第一内螺纹孔和/或所述第一螺母连接。
23.在其中一项可选技术方案中，所述限位结构包括可枢地安装在所述后端板的后侧的限位板和用于驱动所述限位板转动的限位板驱动件；
24.所述后端板的后侧具有支撑板，所述限位板通过枢转轴安装在所述支撑板上，所述枢转轴上装配有用于驱动所述限位板复位的弹性复位件；
25.所述限位支架包括有限位槽；
26.在所述限位板处于初始状态时，所述限位板与所述限位槽处于分离状态；
27.在所述限位板处于限位状态时，所述限位板转入所述限位槽中。
28.在其中一项可选技术方案中，所述限位支架包括上下间隔布置的上定位板和下定位板，所述上定位板和所述下定位板分别与所述柜体侧板连接，所述限位槽形成在所述上定位板与所述下定位板之间。
29.在其中一项可选技术方案中，所述限位板包括第一限位板和与所述第一限位板连接的第二限位板；
30.所述第二限位板与所述第一限位板之间形成有夹角；
31.所述限位板驱动件与所述后端板连接，且能够与所述第二限位板配合和分离；
32.在所述限位板处于初始状态时，所述限位板驱动件与所述第二限位板处于分离状态，所述第一限位板与所述限位槽处于分离状态；
33.在所述限位板处于限位状态时，所述限位板驱动件与所述第二限位板处于配合状态，所述第一限位板转入所述限位槽中。
34.在其中一项可选技术方案中，所述限位板驱动件为第二螺杆，所述后端板上设置有第二内螺纹孔；
35.所述第二螺杆穿过所述前端板和所述第二内螺纹孔，并朝向所述限位板延伸；
36.在所述限位板处于初始状态时，所述第二螺杆与所述第二限位板处于分离状态；
37.在所述限位板处于限位状态时，所述第二螺杆与所述第二限位板处于配合状态。
38.在其中一项可选技术方案中，所述洗衣机安装结构包括有水槽，所述水槽处于所述前端板的前侧，所述水槽处于所述洗涤机构的洗衣筒的筒口的下方；
39.所述水槽与所述柜体的柜体底板和/或所述前端板连接。
40.在其中一项可选技术方案中，所述柜体的柜体底板上设置有防水层。
41.采用上述技术方案，具有如下有益效果：
42.本实用新型提供的洗衣机安装结构，柜体的后部安装有限位支架，洗衣机的机体
的前端和后端分别具有前端板和后端板，前端板的两侧具有连接支架，后端板上配置有限位结构。组装时，将前端板通过连接支架与柜体侧板连接以固定机体的前端，将后端板通过限位结构与柜体中的限位支架装配，以限制机体的后端，使得机体与柜体连接在一起，无需再专门流出较大的缓冲空间，提升了柜体的空间利用率，洗衣机在柜体中不会发生位移，提升了使用安全性和用户使用体验。
附图说明
43.参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
44.图1为本实用新型一实施例提供的洗衣机安装结构的立体图；
45.图2为图1所示的洗衣机安装结构拆除柜体顶板后的示意图；
46.图3为本实用新型另一实施例提供的洗衣机安装结构的立体图，其中两台洗衣机上下布置；
47.图4为图3的柜体沿着垂直方向的剖视图；
48.图5为本实用新型再一实施例提供的洗衣机安装结构的立体图，其中两台洗衣机左右布置；
49.图6为图5的柜体沿着垂直方向的剖视图；
50.图7为洗衣机的立体图，其中洗衣机门处于闭合状态；
51.图8为洗衣机的立体图，其中洗衣机门处于打开状态；
52.图9为限位结构采用第一螺杆，第一螺杆与限位支架连接的俯视图；
53.图10为机体的立体图，其中，限位结构采用限位板和限位板驱动件；
54.图11为限位板安装在后端板的后侧的立体图；
55.图12为限位支架与柜体侧板连接的立体图，其中，限位支架包括上定位板和所述下定位板；
56.图13为限位板处于初始状态时，第二螺杆与限位板处于分离状态时的俯视图；
57.图14为限位板处于限位状态时，第二螺杆与限位板处于配合状态时的俯视图；
58.图15为在洗衣筒的筒口的下方安装有水槽的示意图；
59.图16为柜体底板上设置有防水层的示意图。
具体实施方式
60.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
61.如图1-2和图7-9所示，本实用新型一实施例提供的一种洗衣机安装结构，包括柜体1和装配在柜体1中的洗衣机2。
62.洗衣机2包括机体21和安装在机体21中的洗涤机构22。
63.柜体1中处于机体21的后侧具有限位支架17，机体21的后端板212与限位支架17之间配置有限位结构26。
64.机体21的前端板211的两侧分别连接有连接支架25，连接支架25与柜体1的柜体侧板13通过紧固件连接。
65.本实用新型提供的洗衣机安装结构包括柜体1和洗衣机2，洗衣机2嵌入在柜体1中。洗衣机2为现有技术中的内容，本案不涉及洗衣机2的内部结构的改进，主要改进点在于将现有的洗衣机2嵌入到柜体1中。洗衣机2可为传统的滚筒洗衣机，其洗衣筒转动。洗衣机2也可为非传统的滚筒洗衣机，其洗衣筒内布置有摆臂或摆块等，摆臂或摆块由驱动机构驱动转动。洗衣机2还可为其它结构的洗衣机，只要洗衣筒水平或倾斜布置，洗衣机门安装在侧部，即可应用到本实用新型提供的洗衣机安装结构中。
66.柜体1可为金属板结构，也可为木板结构，结构强度满足安装要求。柜体1包括有柜体底板11、柜体顶板12、柜体侧板13和柜体背板14。两块柜体侧板13连接在柜体底板11和柜体顶板12的左右两侧边缘之间，柜体背板14连接在柜体底板11、柜体顶板12、柜体侧板13的后端。柜体底板11、柜体顶板12、柜体侧板13的前端为柜口，用于嵌入洗衣机2。柜体背板14和/或柜体侧板13上开设有通孔，用于洗衣机2的管道24穿出。
67.以传统的滚筒洗衣机举例说明：洗衣机2包括机体21和洗涤机构22，机体21为洗衣机2的支撑结构，洗涤机构22安装在机体21中。机体21包括有前端板211和后端板212。洗涤机构22包括壳体221和安装在壳体221中的洗衣筒222。洗涤机构22为洗衣机的洗涤部分，其还包括电机、水泵、水管布置等。洗涤机构22为现有技术中的内容，在此不再赘述。洗衣机门23安装在机体21的前端板211的前侧，用于盖住洗衣筒222的开口。
68.本实用新型中的洗衣机2的洗衣筒222可水平放置，也可根据需要倾斜一定角度。柜体1中具有限位支架17，限位支架17与柜体侧板13和/或柜体底板11连接。限位支架17处于机体21的后端板212的后侧。后端板212通过限位结构26与限位支架17配合。限位结构26可为螺杆、螺栓等连接结构，也可为卡扣等锁止结构，其主要用于限制机体21的后端板212的上下移动，当然也可以限制后端板212的前后移动。
69.前端板211的左右两侧分别连接有连接支架25，左右两侧的连接支架25与左右两侧的柜体侧板13分别通过紧固件连接，紧固件可为螺钉、螺栓、铆钉等连接件，以限制前端板211的前后移动和上下移动。
70.根据需要，连接支架25与柜体侧板13通过多个紧固件连接，以提高连接的稳定性。
71.综上所述，本实用新型提供的洗衣机安装结构，柜体1的后部安装有限位支架17，洗衣机2的机体21的前端和后端分别具有前端板211和后端板212，前端板211的两侧具有连接支架25，后端板212上配置有限位结构26。组装时，将前端板211通过连接支架25与柜体侧板13连接以固定机体21的前端，将后端板212通过限位结构26与柜体1中的限位支架17装配，以限制机体21的后端，使得机体21与柜体1连接在一起，无需再专门流出较大的缓冲空间，提升了柜体1的空间利用率，洗衣机2在柜体1中不会发生位移，提升了使用安全性和用户使用体验。
72.根据需要，可在柜体顶板12和/或柜体侧板13上设置有具有盖板的窗口，以操作限位结构26与限位支架17装配，也用于观察后端板212的安装状况，还可用于后续检修。
73.在其中一个实施例中，如图1-2和图7-9所示，连接支架25包括第一连接板251和第二连接板252，第一连接板251与第二连接板252连接呈l形。
74.第一连接板251与前端板211连接，并向前延伸。
75.第二连接板252处于柜体侧板13的前侧并朝向柜体侧板13的外表面延伸。
76.第二连接板252通过紧固件与柜体侧板13连接。
77.本实施例中，连接支架25呈l形，其包括第一连接板251和第二连接板252。第一连接板251与前端板211连接并向前延伸，第二连接板252连接在第一连接板251的前端，第二连接板252处于柜体侧板13的前侧并朝向柜体侧板13的外表面延伸。紧固件将第二连接板252与柜体侧板13连接。在将洗衣机2向后推动到位后，第二连接板252与柜体侧板13的前端贴合，然后将紧固件穿过第二连接板252的通孔并连接至柜体侧板13的内螺纹孔中，便于操作。
78.在其中一个实施例中，连接支架25可与前端板211一体成型，结构强度高。
79.在其中一个实施例中，机体21的侧面与柜体侧板13的内表面接触，提高了柜体1的空间利用率，也利于提升洗衣机2的嵌入稳定性。
80.在其中一个实施例中，机体21的侧面与柜体侧板13之间、机体21的顶面与柜体顶板12之间分别配置有缓冲垫，起到保护和减震缓冲作用。
81.在其中一个实施例中，如图1-2和图7-8所示，连接支架25沿着前端板211的高度方向延伸，可以安装更多的紧固件，以提高连接支架25与柜体侧板13的连接稳定性。
82.在其中一个实施例中，如图9所示，柜体1两侧的柜体侧板13上分别设置有一个限位支架17。机体21的两侧分别设置有一套限位结构26。每套限位结构26与一个限位支架17相应配合。
83.本实施例中，通过配置两个左右布置的限位支架17和左右布置的，两套限位结构26，每套限位结构26与一个限位支架17相应配合，以提升后端板212的安装稳定性。
84.在其中一个实施例中，如图7-8所示，限位结构26处于机体21的底部。
85.本实施例中，限位结构26处于机体21的机体底板的上方，并处于壳体221的下方，从底部限制后端板212的移动，且不会影响洗涤机构22的安装。
86.在其中一个实施例中，如图7所示，机体21包括主体框架210，前端板211设置在主体框架210的前端，后端板212设置在主体框架210的后端。洗涤机构22安装在主体框架210中。
87.本实施例中，机体21的主体结构为主体框架210，采用框架结构，有利于减轻结构重量。
88.在将机体21安装在柜体1中后，柜体顶板12和柜体侧板13起到遮挡机体21的左右，因此机体21上可无需配置机体侧板和机体顶板，机体21仅需配置机体底板、前端板211和后端板212即可。
89.在其中一个实施例中，如图3-6所示，柜体1中安装有两台以上的洗衣机2，相邻的两台洗衣机2上下布置或左右布置。
90.本实施例中，柜体1中可选择安装两台以上的洗衣机2，以对衣物分类清洗，一次也可清洗更多的衣物。
91.根据需要，可将相邻的两台洗衣机2在柜体1中上下布置或左右布置。
92.在将相邻的两台洗衣机2在柜体1中上下布置时，在柜体1中安装有横向隔板15，横向隔板15与两侧的柜体侧板13连接。横向隔板15作为下方的洗衣机2的柜体顶板使用，横向隔板15作为上方的洗衣机2的柜体底板使用。
93.在将相邻的两台洗衣机2在柜体1中左右布置时，在柜体1中安装有竖向隔板16，竖向隔板16与两侧的柜体底板11和柜体顶板12连接。竖向隔板16作为两台洗衣机2的柜体侧板使用。
94.在其中一个实施例中，如图9所示，限位结构26包括第一螺杆261，限位支架17设置有第一内螺纹孔和/或第一螺母171。
95.第一螺杆261穿过前端板211及后端板212，并与第一内螺纹孔和/或第一螺母171连接。
96.本实施例中，限位结构26采用第一螺杆261。相应地，在限位支架17上设置有第一内螺纹孔，也可在限位支架17上预装有第一螺母171。
97.第一螺杆261从前向后依次穿过前端板211及后端板212的通孔，第一螺杆261的后端与第一内螺纹孔和/或第一螺母171螺纹连接，以将后端板212与限位支架17固定，即可限制后端板212前后移动，也可限制后端板212的上下移动。第一螺杆261的头部处于前端板211的前侧。洗衣机2从前向后嵌入柜体1，在后端板212快到位时，先将第一螺杆261与第一内螺纹孔和/或第一螺母171对准，然后继续后推洗衣机2，第一螺杆261与第一内螺纹孔和/或第一螺母171连接。再通过工具操作第一螺杆261的头部旋紧第一螺杆261，通过第一螺杆261拉动洗衣机2，直至连接支架25移动到位，然后将连接支架25与柜体侧板13连接，方便操作。
98.在其中一个实施例中，如图10-14所示，限位结构26包括可枢地安装在后端板212的后侧的限位板262和用于驱动限位板262转动的限位板驱动件263。
99.后端板212的后侧具有支撑板213，限位板262通过枢转轴2623安装在支撑板213上，枢转轴2623上装配有用于驱动限位板262复位的弹性复位件。
100.限位支架17包括有限位槽172。
101.在限位板262处于初始状态时，限位板262与限位槽172处于分离状态。
102.在限位板262处于限位状态时，限位板262转入限位槽172中。
103.本实施例中，限位结构26采用限位板262和限位板驱动件263。在后端板212的后侧安装有支撑板213，限位板262通过枢转轴2623安装在支撑板213上，限位板262可在支撑板213上转动。枢转轴2623安装有弹性复位件，例如扭簧，弹性复位件用于驱动限位板262复位至初始状态。
104.限位板驱动件263可采用伸缩驱动件，例如，螺杆、伸缩杆、气缸等，其与后端板212连接，以驱动限位板262转动。限位板驱动件263也可采用旋转驱动件，例如，马达，其安装在支撑板213上并与枢转轴2623连接，以驱动限位板262转动。
105.相应地，限位支架17上具有限位槽172，限位槽172的槽口朝向限位板262。
106.当限位板驱动件263未驱动限位板262转动时，在弹性复位件的作用下，限位板262处于初始状态，限位板262与限位槽172处于分离状态。当限位板驱动件263驱动限位板262转动后，限位板262处于限位状态，限位板262转入限位槽172中，限位槽172限制限位板262的上下移动，进而限制后端板212的上下移动。
107.也即是，在后端盖212移动到位后，操作限位板驱动件263，使得限位板262转动并进入限位槽172中，以限制后端板212的上下移动。
108.限位板262的高度略小于限位槽172的高度，可避免限位板262在限位槽172中上下
晃动。
109.在其中一个实施例中，如图12所示，限位支架17包括上下间隔布置的上定位板173和下定位板174，上定位板173和下定位板174分别与柜体侧板13连接，限位槽172形成在上定位板173与下定位板174之间。
110.本实施例中，限位支架17包括上定位板173和下定位板174，上定位板173和下定位板174分别一体连接在柜体侧板13的内表面上，上定位板173和下定位板174沿着前后方向延伸，限位槽172形成在上定位板173与下定位板174之间。枢转轴2623处于上定位板173、下定位板174的前后两端之间，上定位板173、下定位板174与枢转轴2623之间的最小距离小于限位板262的端部与枢转轴2623之间的最大距离，以确保限位板262能够转入限位槽172中进行限位。上定位板173、下定位板174的前后两端开口，不会阻挡限位板262转进转出限位槽172。
111.在其中一个实施例中，如图10-14所示，限位板262包括第一限位板2621和与第一限位板2621连接的第二限位板2622。
112.第二限位板2622与第一限位板2621之间形成有夹角。
113.限位板驱动件263与后端板212连接，且能够与第二限位板2622配合和分离。
114.在限位板262处于初始状态时，限位板驱动件263与第二限位板2622处于分离状态，第一限位板2621与限位槽172处于分离状态。
115.在限位板262处于限位状态时，限位板驱动件263与第二限位板2622处于配合状态，第一限位板2621转入限位槽172中。
116.本实施例中，限位板262呈v形或l形，其由第一限位板2621和第二限位板2622组成。枢转轴2623连接在第一限位板2621和第二限位板2622的连接端。第一限位板2621处于靠近限位槽172的一侧，第二限位板2622用于与限位板驱动件263配合。
117.限位板驱动件263采用伸缩式的驱动件，例如，伸缩杆、螺杆、气缸等。限位板驱动件263与后端板212连接，并能够向后伸出。在限位板驱动件263处于初始状态时，限位板驱动件263未向后伸出，限位板驱动件263不与第二限位板2622接触，在弹性复位件的作用下，限位板262处于初始状态，第一限位板2621处于限位槽172的外侧。在限位板驱动件263处于作动状态时，限位板驱动件263向后伸出，限位板驱动件263与第二限位板2622配合，从而驱动限位板262转动，进而使得第一限位板2621转入限位槽172中。
118.在其中一个实施例中，如图10和图13-14所示，限位板驱动件263为第二螺杆2631，后端板212上设置有第二内螺纹孔。
119.第二螺杆2631穿过前端板211和第二内螺纹孔，并朝向限位板262延伸。
120.在限位板262处于初始状态时，第二螺杆2631与第二限位板2622处于分离状态。
121.在限位板262处于限位状态时，第二螺杆2631与第二限位板2622处于配合状态。
122.本实施例中，限位板驱动件263采用第二螺杆2631，在前端板211上开设有通孔，在后端板212上设置有第二内螺纹孔。
123.组装时，第二螺杆2631从前向后依次穿过前端板211的通孔和后端板212的第二内螺纹孔，第二螺杆2631的后端朝向限位板262延伸。
124.第二螺杆2631的头部处于前端板211的前侧。洗衣机2从前向后嵌入柜体1，在后端板212到位时，通过工具操作第二螺杆2631的头部转动第二螺杆2631，使得第二螺杆2631向
后移动，第二螺杆2631的后端作用第二限位板2622，从而驱动限位板262转动，进而使得第一限位板2621转入限位槽172中，方便操作。
125.在其中一个实施例中，如图15所示，洗衣机安装结构包括有水槽18，水槽18处于前端板211的前侧，水槽18处于洗涤机构22的洗衣筒222的筒口的下方。水槽18与柜体1的柜体底板11和/或前端板211连接。
126.本实施例中，在洗衣筒222的筒口的下方配置有水槽18，水槽18可为蓄水槽或导水槽。水槽18可与柜体底板11连接，也可与前端板211连接，还可同时与柜体底板11和前端板211连接。当用户从洗衣筒222中拿取洗好的衣物时，如有水滴，则会滴入下方的水槽18中，以减少或避免水滴滴落在柜体底板11上，防止柜体底板11因此受潮。
127.在其中一个实施例中，如图16所示，柜体1的柜体底板11上设置有防水层19。防水层19为现有的防水涂料层、防水油漆层，起到保护柜体底板11的作用，避免柜体底板11受潮。当然，根据需要，也可在柜体顶板、柜体侧板、柜体背板上均涂覆防水层19。
128.根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
129.以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种洗衣机安装结构，其特征在于，包括柜体(1)和装配在所述柜体(1)中的洗衣机(2)；所述洗衣机(2)包括机体(21)和安装在所述机体(21)中的洗涤机构(22)；所述柜体(1)中处于所述机体(21)的后侧具有限位支架(17)，所述机体(21)的后端板(212)与所述限位支架(17)之间配置有限位结构(26)；所述机体(21)的前端板(211)的两侧分别连接有连接支架(25)，所述连接支架(25)与所述柜体(1)的柜体侧板(13)通过紧固件连接。2.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述连接支架(25)包括第一连接板(251)和第二连接板(252)，所述第一连接板(251)与所述第二连接板(252)连接呈l形；所述第一连接板(251)与所述前端板(211)连接，并向前延伸；所述第二连接板(252)处于所述柜体侧板(13)的前侧并朝向所述柜体侧板(13)的外表面延伸；所述第二连接板(252)通过所述紧固件与所述柜体侧板(13)连接。3.根据权利要求2所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述机体(21)的侧面与所述柜体侧板(13)的内表面接触。4.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述连接支架(25)沿着所述前端板(211)的高度方向延伸。5.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述柜体(1)两侧的所述柜体侧板(13)上分别设置有一个所述限位支架(17)；所述机体(21)的两侧分别设置有一套所述限位结构(26)；每套所述限位结构(26)与一个所述限位支架(17)相应配合。6.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述限位结构(26)处于所述机体(21)的底部。7.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述机体(21)包括主体框架(210)，所述前端板(211)设置在所述主体框架(210)的前端，所述后端板(212)设置在所述主体框架(210)的后端；所述洗涤机构(22)安装在所述主体框架(210)中。8.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述柜体(1)中安装有两台以上的所述洗衣机(2)，相邻的两台所述洗衣机(2)上下布置或左右布置。9.根据权利要求1-8中任一项所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述限位结构(26)包括第一螺杆(261)，所述限位支架(17)设置有第一内螺纹孔和/或第一螺母(171)；所述第一螺杆(261)穿过所述前端板(211)及所述后端板(212)，并与所述第一内螺纹孔和/或所述第一螺母(171)连接。10.根据权利要求1-8中任一项所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述限位结构(26)包括可枢地安装在所述后端板(212)的后侧的限位板(262)和用于驱动所述限位板(262)转动的限位板驱动件(263)；所述后端板(212)的后侧具有支撑板(213)，所述限位板(262)通过枢转轴(2623)安装在所述支撑板(213)上，所述枢转轴(2623)上装配有用于驱动所述限位板(262)复位的弹性复位件；
所述限位支架(17)包括有限位槽(172)；在所述限位板(262)处于初始状态时，所述限位板(262)与所述限位槽(172)处于分离状态；在所述限位板(262)处于限位状态时，所述限位板(262)转入所述限位槽(172)中。11.根据权利要求10所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述限位支架(17)包括上下间隔布置的上定位板(173)和下定位板(174)，所述上定位板(173)和所述下定位板(174)分别与所述柜体侧板(13)连接，所述限位槽(172)形成在所述上定位板(173)与所述下定位板(174)之间。12.根据权利要求10所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述限位板(262)包括第一限位板(2621)和与所述第一限位板(2621)连接的第二限位板(2622)；所述第二限位板(2622)与所述第一限位板(2621)之间形成有夹角；所述限位板驱动件(263)与所述后端板(212)连接，且能够与所述第二限位板(2622)配合和分离；在所述限位板(262)处于初始状态时，所述限位板驱动件(263)与所述第二限位板(2622)处于分离状态，所述第一限位板(2621)与所述限位槽(172)处于分离状态；在所述限位板(262)处于限位状态时，所述限位板驱动件(263)与所述第二限位板(2622)处于配合状态，所述第一限位板(2621)转入所述限位槽(172)中。13.根据权利要求12所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述限位板驱动件(263)为第二螺杆(2631)，所述后端板(212)上设置有第二内螺纹孔；所述第二螺杆(2631)穿过所述前端板(211)和所述第二内螺纹孔，并朝向所述限位板(262)延伸；在所述限位板(262)处于初始状态时，所述第二螺杆(2631)与所述第二限位板(2622)处于分离状态；在所述限位板(262)处于限位状态时，所述第二螺杆(2631)与所述第二限位板(2622)处于配合状态。14.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述洗衣机安装结构包括有水槽(18)，所述水槽(18)处于所述前端板(211)的前侧，所述水槽(18)处于所述洗涤机构(22)的洗衣筒(222)的筒口的下方；所述水槽(18)与所述柜体(1)的柜体底板(11)和/或所述前端板(211)连接。15.根据权利要求1所述的洗衣机安装结构，其特征在于，所述柜体(1)的柜体底板(11)上设置有防水层(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种洗衣机安装结构，柜体的后部安装有限位支架，洗衣机的机体的前端和后端分别具有前端板和后端板，前端板的两侧具有连接支架，后端板上配置有限位结构。组装时，将前端板通过连接支架与柜体侧板连接以固定机体的前端，将后端板通过限位结构与柜体中的限位支架装配，以限制机体的后端，使得机体与柜体连接在一起，无需再专门流出较大的缓冲空间，提升了柜体的空间利用率，洗衣机在柜体中不会发生位移，提升了使用安全性和用户使用体验。体验。体验。


技术研发人员：袁治国 顾昇珉 崔东卫 张磊
受保护的技术使用者：科勒(中国)投资有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/19