一种净化装置及烹饪电器的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种净化装置及烹饪电器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，蒸箱、烤箱、蒸烤一体机等烹饪电器的使用越来越普遍，以上烹饪电器不仅能够使获得的食物口感较好，而且操作使用方便。
3.现有的烹饪电器在使用时产生的油烟或者蒸汽很容易进入至厨房环境内，影响用户的烹饪体验。以蒸箱为例，用户采用蒸箱烹饪食物过程中，蒸汽发生器不断产生蒸汽进入内胆中的烹饪腔体，烹饪腔体内的气压升高后多余的蒸汽会从烹饪腔体内排出到厨房环境中去，特别是在采用大蒸汽模式且用户的厨房环境空间较小时，产生的蒸汽会迅速提高厨房的湿度，使厨房如充满雾气的浴室一般，在瓷砖壁面冷凝滴水，造成用户的不适感；而且，烤箱外排的油烟也不利于用户的身体健康。
4.对此，现有技术中如申请号为201720707434.4的前期专利公开了一种蒸箱蒸汽重复利用装置，包括储水盒，蒸箱内胆的蒸汽出口连通第一导气管，第一导气管的出口位于储水盒内；蒸箱工作时，高温蒸汽通过储水盒内的存水进行冷却并积存在储水盒内，如此避免蒸汽进入厨房影响用户体验。但是，当蒸箱长时间使用时，储水盒中的水不断地吸收蒸汽的热量其降温效果将会降低，影响对蒸汽冷凝回收处理效果的可靠性。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的在于提供一种净化装置，以解决净化装置的清洁液对于排放气体的冷凝净化效果不足，进而造成油烟或者蒸汽外排增多，增加用户使用不适感、影响用户健康的问题。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.提供一种净化装置，用于烹饪电器，所述烹饪电器包括内胆，所述净化装置包括盛装清洁液的净化容器，所述清洁液用于对从所述内胆排出的气体进行洗涤，所述净化装置还包括连接所述净化容器的冷却组件，所述冷却组件用于冷却所述清洁液。
8.作为本发明的一种优选结构，所述冷却组件包括循环泵和冷凝器，所述净化容器具有输入接口和输出接口，所述输入接口和所述输出接口分别与所述冷凝器的两端连通，所述循环泵被配置为驱动所述清洁液在所述净化容器和所述冷凝器之间循环。
9.作为本发明的一种优选结构，所述冷凝器包括散热管路以及设置于所述散热管路外表面的散热翅片，所述散热管路的两端分别与所述输入接口和所述输出接口连通。
10.作为本发明的一种优选结构，所述散热管路为盘管或蛇形管。
11.作为本发明的一种优选结构，所述散热管路还包括柔性连接管，所述柔性连接管设置于所述盘管或所述蛇形管的折弯处。
12.作为本发明的一种优选结构，所述净化装置还包括散热风机，所述散热风机能够对所述冷却组件散热。
13.作为本发明的一种优选结构，所述净化装置还包括散热风道，所述散热风机驱动所述散热风道内的气体流动，所述冷却组件包括冷凝器，所述冷凝器设置于所述散热风道内。
14.作为本发明的一种优选结构，所述冷却组件包括冷凝器，所述散热风机驱动气体依次经过所述冷凝器和所述净化容器的排放口。
15.作为本发明的一种优选结构，所述冷却组件包括冷凝器，所述散热风机驱动气体依次流经所述净化容器和所述冷凝器。
16.作为本发明的一种优选结构，所述净化容器设置有进液口，所述进液口用于向所述净化容器内注入所述清洁液，所述净化容器的输入接口和所述进液口设置于同一端，所述净化容器的输出接口和所述进液口相对设置于所述净化容器的两端。
17.作为本发明的一种优选结构，所述净化容器的输入接口和输出接口均设置于所述净化容器的容纳腔的底部，所述输入接口和输出接口连通所述冷却组件。
18.本发明的另一个目的在于提供烹饪电器，具有上述的净化装置，净化装置能够有效对烹饪电器产生的油烟或者蒸汽进行冷凝净化，进而减少油烟或者蒸汽的外排，利于保持洁净的厨房环境，避免影响用户健康，提升用户使用感受。
19.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
20.提供一种烹饪电器，包括上述的净化装置，所述烹饪电器还包括内胆和散热风道，所述净化装置的净化容器连通所述内胆和所述散热风道。
21.本发明的有益效果为：
22.本发明提供的净化装置，该净化装置包括净化容器，烹饪腔内排出的气体通过进入口进入净化容器，清洁液用于对从进入口进入容纳腔内的气体进行洗涤，气体与清洁液充分接触，气体中的部分颗粒物沉淀至容纳腔的底部或者溶解在清洁液中，同时，部分油烟、蒸汽在温度较低的清洁液的作用下，从气相转化为液相，混合在清洁液中，进而减少进入散热风道的气体，最终达到减少气体排放的效果。清洁液在冷却组件的作用下，将热量散发或者传递给冷却组件，以实现清洁液的冷却降温；温度较低的清洁液能够使气体迅速被冷凝，气体中含有的油烟、蒸汽形成更多的颗粒物，更易于在清洁液中溶解或者沉淀，同时，清洁液温度降低之后，其吸收气体的能力会增加，能够溶解混合更多的油烟、蒸汽，进而保证清洁液的冷凝清洁效果，增强对气体的净化能力，进而减少油烟、蒸汽的排放，避免对用户的身体健康造成影响，提升用户的使用感受。
23.本发明提供的烹饪电器，烹饪电器包括上述方案中的净化装置，烹饪电器的内胆产生的携带有油烟、蒸汽的气体会进入净化容器，并被清洁液洗涤净化。净化装置通过冷却组件对清洁液进行冷却降温，使清洁液能够有效对油烟或者蒸汽进行冷凝净化，进而减少油烟或者蒸汽的外排，利于保持洁净的厨房环境，避免影响用户健康，提升用户使用感受。
附图说明
24.图1为本发明实施例中带净化装置的烹饪电器的结构示意图一；
25.图2为本发明实施例中冷凝器的结构示意图；
26.图3为本发明实施例中净化容器的结构拆解示意图；
27.图4为本发明实施例中净化容器的结构剖视图；
28.图5为本发明实施例中带净化装置的烹饪电器的结构示意图二；
29.图6为本发明实施例中储液箱的结构示意图；
30.图7为本发明实施例中净化喷头的结构示意图。
31.图中：
32.1、净化容器；11、容纳腔；111、进入口；112、排放口；113、输入接口；114、输出接口；115、出液口；116、进入腔；117、排放腔；118、进液口；12、净化喷头；121、喷孔；13、盒体；131、过滤网槽；14、盒盖；141、密封圈；15、进气管；16、排气管；17、第一过滤网片；
33.2、冷凝器；21、散热管路；211、柔性连接管；22、散热翅片；3、循环泵；4、散热风机；5、储液箱；51、第一管路；52、第二管路；53、供水泵；54、排水泵；55、第三管路；56、供水区；561、供水管口；57、回水区；571、回水管口；58、第二过滤网片；6、检测件；
34.100、内胆；101、烹饪腔；200、散热风道；300、蒸汽发生器。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.如图1至图7所示，本发明实施例首先提供一种净化装置，该净化装置用于烹饪电器，烹饪电器包括且不局限于蒸箱、烤箱、蒸烤一体机等烹饪过程中会产生油烟或者蒸汽的厨房电器。烹饪电器包括内胆100和散热风道200，内胆100具有烹饪腔101，烹饪腔101内具有高温蒸汽或者高温空气，以对食物进行蒸烤烹饪，并在烹饪过程中产生油烟或者蒸汽。烹饪腔101内的气压升高后，多余的油烟或者蒸汽会从烹饪腔101内排出。油烟和蒸汽含有颗粒物，颗粒物一般包括固态颗粒物和液态颗粒物。
40.烹饪腔101内排出的携带有油烟、蒸汽的气体会进入净化装置，净化装置包括净化容器1，净化容器1具有用于容纳清洁液的容纳腔11、用于和内胆100连通的进入口111、以及用于和散热风道200连通的排放口112。烹饪腔101内排出的气体通过进入口111进入净化容器1，并被清洁液洗涤净化，气体中的颗粒物浓度大大降低，且部分气体被冷凝混入清洁液，此时，可通过排放口112进入散热风道200以排放到外部环境中。
41.清洁液用于对从进入口111进入容纳腔11内的气体进行洗涤，气体与清洁液充分接触，气体中的部分颗粒物沉淀至容纳腔11的底部或者溶解在清洁液中，同时，部分油烟、蒸汽在温度较低的清洁液的作用下，从气相转化为液相，混合在清洁液中，进而减少进入散热风道200的气体，最终达到减少气体排放的效果。
42.净化装置还包括连接净化容器1的冷却组件，冷却组件用于冷却净化容器1内的清洁液。清洁液在冷却组件的作用下，将热量散发或者传递给冷却组件，以实现清洁液的冷却降温，可以理解，温度较低的清洁液能够使气体迅速被冷凝，气体中含有的油烟、蒸汽形成更多的颗粒物，更易于在清洁液中溶解或者沉淀，同时，清洁液温度降低之后，其吸收气体的能力会增加，能够溶解混合更多的油烟、蒸汽，进而保证清洁液的冷凝清洁效果。冷却组件可采用风冷、水冷等方式对清洁液进行散热、冷却，使清洁液的热量加速传递给周围空气或者冷凝介质，这均是在本技术的保护范围之内。
43.需要说明的是，容纳腔11内的清洁液可采用洁净水，易于获取，而且不会因产生蒸发气体而对烹饪电器的元器件和烹饪食物造成不良影响；容纳腔11内的清洁液也可采用添加有碱性处理剂的液体，其吸收净化效果更好，这均是在本技术的保护范围之内。
44.如图1所示，冷却组件包括循环泵3和冷凝器2，容纳腔11具有输入接口113和输出接口114，输入接口113和输出接口114分别与冷凝器2的两端连通，循环泵3被配置为驱动清洁液在容纳腔11和冷凝器2之间循环。清洁液在循环泵3的作用下，从容纳腔11内通过输入接口113进入冷凝器2，冷凝器2将清洁液中的热量传递给冷凝介质，以对清洁液进行换热降温。而且，循环泵3促使清洁液在冷凝器2和容纳腔11之间循环，清洁液在容纳腔11内进行净化被升温之后进入冷凝器2而降温，并通过输出接口114回流至容纳腔11内继续对气体进行净化，如此循环往复，使得清洁液始终保持低温而具有较好的冷凝净化效果，保证对气体的净化能力，进而减少油烟、蒸汽的排放，避免对用户的身体健康造成影响，提升用户的使用感受。
45.冷凝器2可采用水冷式冷凝器、空气冷却式冷凝器等不同的冷凝结构，本实施例不对其具体结构和冷凝原理进行限定。
46.在本发明实施例中，如图3所示，净化容器1为盒状体，由盒体13和盒盖14相互盖合形成，盒盖14上设置有进入口111和排放口112，进入口111通过进气管15连通烹饪腔101，排放口112通过排气管16连通散热风道200。烹饪腔101内的气体通过进入口111进入容纳腔11内，被容纳腔11内的清洁液冷凝清洗并部分吸收后，清洗后的气体通过排放口112进入散热风道200以排向外界环境。盒体13和盒盖14之间设置有密封圈141，密封圈141保证容纳腔11的密封性能。优选地，净化容器1内还设置有第一过滤网片17，盒体13内沿容纳腔11的高度设置有过滤网槽131，第一过滤网片17卡装于过滤网槽131内，以将容纳腔11分隔为进入腔116和排放腔117。第一过滤网片17能够过滤大直径颗粒物，不仅能够对容纳腔11内的气体进行吸附过滤，也能够对清洁液内沉淀的颗粒物进行吸附过滤，进一步提升净化容器1对气
体的净化效果。第一过滤网片17的数量可为多片，多片第一过滤网片17间隔设置，形成多重过滤。
47.一实施例中，如图2所示，冷凝器2包括散热管路21以及设置于散热管路21外表面的散热翅片22，散热管路21的两端分别与输入接口113和输出接口114连通。采用空气作为冷凝介质，散热翅片22增加了冷凝器2的散热面积，加速散热管路21内的清洁液的换热降温，提升冷凝器2的冷凝效果。散热翅片22可采用铝片，本实施例不对散热翅片22的具体形状和数量进行限定，当散热翅片22具有多个时，多个散热翅片22间隔设置，从而具有更好的散热效果。铝片密度低，导热性好，使得散热翅片22自重较轻，且换热性能突出。
48.可选地，如图2所示，散热管路21为盘管或蛇形管。盘管由多个同心的管道首尾依次相连形成，蛇形管由一根导管在同一平面内多次折弯迂回形成，结构紧凑，避免散热管路21占用较多的空间。
49.更为具体地，如图2所示，散热管路21还包括柔性连接管211，柔性连接管211设置于盘管或蛇形管的折弯处。柔性连接管211可具有较小的折弯半径，使散热管路21的结构更为紧凑。柔性连接管211可采用橡胶软管，或者金属软管，均能以较小的折弯半径实现相邻管路的连接。
50.一实施例中，净化装置还包括散热风机4，如图1所示，散热风机4的出风口朝向冷凝器2。散热风机4通过风冷的方式对散热管路21进行降温，在散热翅片22的协助下，进一步加速对清洁液进行换热降温。
51.更进一步地，在该实施例中，冷凝组件还包括散热风道200，散热风道200的出口连通外部，散热风机4驱动散热风道200内的气体流动，冷凝器2设置于散热风道200内。优选地，净化容器1的排放口112连通散热风道200，且排放口112位于散热风机4和出口之间，洗涤后的气体能够流经散热风道200排放。由于洗涤后的气体具有一定的湿度，将净化容器1的排放口112设置在散热风机4和出口之间能够避免气体流经散热风机4，进而避免潮湿空气对散热风机4形成腐蚀。
52.具体而言，沿气体流动方向，冷凝器2和排放口112依次设置。这种风冷换热方式能够放大散热风机4的散热效果，散热风机4在加速冷凝净化后的气体排出散热风道200的同时，也能对冷凝器2内的清洁液提供风冷降温，冷凝器2不需要再额外设置制冷元件，减少能源的消耗，保持烹饪电器的小型化和轻量化。
53.更进一步地，散热风机4驱动气体依次流经净化容器1和冷凝器2。也即，冷凝器2和净化容器1分别设置于散热风机4的两侧，气体沿流动方向依次流经净化容器1、散热风机4和冷凝器2。这种布置结构能够扩大散热风机4的散热效果，散热风机4采用后抽风结构，抽风时带动的空气经过净化容器1，从而对净化容器1能够形成一定的降温冷却；然后，散热风机4再形成出风吹向冷凝器2，实现对冷凝器2的风冷散热。优选地，散热风道200的出口朝向烹饪电器的前侧，在散热风机4的作用下，冷凝净化后的气体以及对冷凝器2降温后的吹风能够快速排放向烹饪电器较为开阔的前侧，如图1中箭头所示。
54.更进一步地，净化容器1设置有进液口118，进液口118用于向净化容器1内注入清洁液。由于清洁液在循环冷凝过程中，及净化气体过程中会有损耗，通过进液口118能够向净化容器1内不断补充清洁液。净化容器1的输入接口113和进液口118设置于同一端，净化容器1的输出接口114和进液口118相对设置于净化容器1的两端。因此，在净化容器1内外循
环冷凝的清洁液，和补充进入净化容器1的清洁液在净化容器1内保持相同的流向，避免形成乱流，这样，能够保证补充进入净化容器1的清洁液在经过对气体充分洗涤净化之后才会进入冷凝器2。
55.一实施例中，净化容器1的输入接口113和输出接口114均设置于容纳腔11的底部，避免容纳腔11内形成死角区域，这样，能够保证容纳腔11内的清洁液流动性更好，所有清洁液均能够参与冷凝器2的循环散热，保持高效的冷凝净化吸收效果。
56.一实施例中，如图5所示，净化装置还包括储液箱5，以及均与储液箱5连通的第一管路51和第二管路52。第一管路51上设置有供水泵53，第二管路52上设置有排水泵54，第一管路51和第二管路52均与容纳腔11连通。储液箱5用于为容纳腔11提供清洁液，当净化装置开始工作，供水泵53首先通过第一管路51从储液箱5内抽取一定量的清洁液进入容纳腔11，清洁液在容纳腔11内开始对气体进行冷凝净化，同时，循环泵3开始工作，促使清洁液进行不断降温、净化的循环过程。当烹饪腔101不再排放气体、净化装置结束工作时，循环泵3停止工作，容纳腔11内的清洁液在排水泵54作用下通过第二管路52回流至储液箱5。当然，在净化装置的上述工作过程中，储液箱5能够通过供水泵53不断向容纳腔11内补充清洁液，以使容纳腔11内具有足量的清洁液。
57.更为具体地，储液箱5包括供水区56和回水区57，如图6所示，供水区56和回水区57之间通过带有过滤功能的第二过滤网片58进行分隔，供水区56通过供水管口561连通第一管路51，回水区57通过回水管口571连通第二管路52，回流的清洁液从回水区57内经第二过滤网片58的过滤而进入供水区56，可以再次流出储液箱5以供循环使用。第二过滤网片58能够对回流的清洁液进行过滤，保证清洁液循环使用的可持续性。
58.优选地，储液箱5还设置有第三管路55，如图5所示，第三管路55上设置有抽水泵(图中未示出)，第三管路55远离储液箱5的另一端经过蒸汽发生器300连通内胆100，储液箱5内的液体可通过蒸汽发生器300向内胆100提供烹饪蒸汽，此时，储液箱5中采用洁净水作为清洁液，一方面，储液箱5能够为容纳腔11提供烹饪食物的高温蒸汽，另一方面，储液箱5还能够为净化装置提供净化吸收油烟、蒸汽的清洁液，使得结构较为紧凑。
59.更进一步地，净化容器1还设置有位于容纳腔11底部的出液口115，如图3所示，出液口115连通第二管路52。当净化装置结束工作时，为避免循环泵3继续工作，排水泵54从出液口115通过第二管路52将容纳腔11内的清洁液进行回流，通过储液箱5实现清洁液的贮存。出液口115位于容纳腔11的底部，能够保证清洁液全部回流至储液箱5，避免清洁液积存在容纳腔11内。
60.一实施例中，净化容器1还包括净化喷头12，净化喷头12设置于进液口118处，如图3所示；净化喷头12的输入端连通第一管路51，净化喷头12的喷头端设置于容纳腔11内，以朝向容纳腔11喷射清洁液。净化装置通过净化喷头12将储液箱5内的清洁液喷入容纳腔11内，净化喷头12能够将清洁液形成射流或者雾状，这样，能够增加清洁液和气体的接触面积，对气体的冷凝效果更好。如图7所示，具体地，净化喷头12的喷头端呈锥形，喷头端设置有多个喷孔121，避免单个喷孔121因回流的清洁液携带有颗粒物而造成堵塞；多个喷孔121呈环形设置，优选地，喷孔121直径为0.5mm-3mm，便于形成均匀的清洁液雾。
61.一实施例中，净化装置还包括设置于容纳腔11内的检测件6，检测件6用于检测容纳腔11内的清洁液的液位，避免容纳腔11内清洁液过多溢出，溢出的清洁液会造成电气元
件的短路，进而影响烹饪电器的正常使用。优选地，在本实施例中，检测件6为水位探针，检测件6通讯连接净化装置的供水泵53，当检测件6检测到容纳腔11内清洁液超过安全液位，可通过控制模块(图中未示出)使供水泵53停止工作，避免净化喷头12继续向容纳腔11内喷射清洁液造成溢出。
62.另一方面，本发明实施例还提供一种烹饪电器，烹饪电器包括上述方案中的净化装置。烹饪电器还包括内胆100和散热风道200，净化装置的净化容器1连通内胆100和散热风道200，内胆100产生的携带有油烟、蒸汽的气体会进入净化容器1，并被清洁液洗涤净化。净化装置通过冷却组件对清洁液进行散热降温，使清洁液能够有效对油烟或者蒸汽进行冷凝净化，进而减少油烟或者蒸汽的外排，利于保持洁净的厨房环境，避免影响用户健康，提升用户使用感受。
63.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种净化装置，用于烹饪电器，所述烹饪电器包括内胆(100)，所述净化装置包括盛装清洁液的净化容器(1)，所述清洁液用于对从所述内胆(100)排出的气体进行洗涤，其特征在于，所述净化装置还包括连接所述净化容器(1)的冷却组件，所述冷却组件用于冷却所述清洁液。2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述冷却组件包括循环泵(3)和冷凝器(2)，所述净化容器(1)具有输入接口(113)和输出接口(114)，所述输入接口(113)和所述输出接口(114)分别与所述冷凝器(2)的两端连通，所述循环泵(3)被配置为驱动所述清洁液在所述净化容器(1)和所述冷凝器(2)之间循环。3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述冷凝器(2)包括散热管路(21)以及设置于所述散热管路(21)外表面的散热翅片(22)，所述散热管路(21)的两端分别与所述输入接口(113)和所述输出接口(114)连通。4.根据权利要求3所述的净化装置，其特征在于，所述散热管路(21)为盘管或蛇形管。5.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，所述散热管路(21)还包括柔性连接管(211)，所述柔性连接管(211)设置于所述盘管或所述蛇形管的折弯处。6.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置还包括散热风机(4)，所述散热风机(4)能够对所述冷却组件散热。7.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置还包括散热风道(200)，所述散热风机(4)驱动所述散热风道(200)内的气体流动，所述冷却组件包括冷凝器(2)，所述冷凝器(2)设置于所述散热风道(200)内。8.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷凝器(2)，所述散热风机(4)驱动气体依次经过所述冷凝器(2)和所述净化容器(1)的排放口(112)。9.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷凝器(2)，所述散热风机(4)驱动气体依次流经所述净化容器(1)和所述冷凝器(2)。10.根据权利要求1-9任一项所述的净化装置，其特征在于，所述净化容器(1)设置有进液口(118)，所述进液口(118)用于向所述净化容器(1)内注入所述清洁液，所述净化容器(1)的输入接口(113)和所述进液口(118)设置于同一端，所述净化容器(1)的输出接口(114)和所述进液口(118)相对设置于所述净化容器(1)的两端。11.根据权利要求1-9任一项所述的净化装置，其特征在于，所述净化容器(1)的输入接口(113)和输出接口(114)均设置于所述净化容器(1)的容纳腔(11)的底部，所述输入接口(113)和输出接口(114)连通所述冷却组件。12.一种烹饪电器，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的净化装置，所述烹饪电器还包括内胆(100)和散热风道(200)，所述净化装置的净化容器(1)连通所述内胆(100)和所述散热风道(200)。

技术总结
本发明涉及厨房电器技术领域，具体公开一种净化装置及烹饪电器，该净化装置用于烹饪电器，烹饪电器包括内胆，净化装置包括盛装清洁液的净化容器，清洁液用于对从内胆排出的气体进行洗涤，净化装置还包括连接净化容器的冷却组件，冷却组件用于冷却清洁液。本发明的净化装置通过冷却组件对净化容器中的清洁液进行持续降温冷却，使清洁液始终保持低温而具有较好的冷凝净化效果，增强对气体的净化能力，进而减少油烟、蒸汽的排放；烹饪电器包括上述净化装置，净化装置通过冷却组件对清洁液进行冷却降温，使清洁液能够有效对油烟或者蒸汽进行冷凝净化，减少烹饪电器的油烟、蒸汽的排放，避免对用户的身体健康造成影响，提升用户使用感受。受。受。


技术研发人员：任富佳 黄相玉 俞晓文 潘艳丽 阮华平
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/19