一种防污染的塑料改性制剂存储装置的制作方法

1.本发明属于塑料改性剂存储技术领域，具体涉及一种防污染的塑料改性制剂存储装置。


背景技术：

2.改性剂是改性外加剂的简称。凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂，均可称之为改性剂。改性外加剂是这一类外加剂的统称，而不是指某一个或一类外加剂，改性剂是用来改变物品性质的一类试剂，添加少量的改性剂后通常可以改变物品的强度、韧性、导电性、耐热性等，改性剂不是指某一个特定的产品，不能把改性剂的概念恒定为某一个商品或产品，塑料改性指通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善，凡是塑料，都可以通过改性的方法来改变塑料品质。
3.在塑料改性剂的使用过程中，需要将生产后的塑料改性剂进行存储，而传统的做法是直接采用没有辅助功能的储存用设备，从而在改性剂存储时，可能会在取用时产生污染、潮湿和存储时可能会发生板结从而降低质量，以及在搅拌摩擦可能产生的静电影响改性剂存储的安全性，基于此我们提出一种防污染的塑料改性制剂存储装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防污染的塑料改性制剂存储装置，解决了改性剂可能会在取用时产生污染、潮湿和存储时可能会发生板结降低质量，以及可能产生的静电影响改性剂存储安全性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防污染的塑料改性制剂存储装置，包括罐体、密封机构、通风机构和双螺杆传动机构，所述罐体的一侧固定安装有爬梯，所述罐体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有螺旋板，所述罐体的底部固定安装有支腿架，所述罐体的底部连通有导流管，所述导流管的内部活动安装有阀门一，所述罐体的一侧设置有过流机构，所述过流机构包括水泵和排水管，所述排水管连通在空腔底端的内部，所述水泵的输入端连通有进入管，所述水泵的输出端连通有进水管，所述进水管连通在空腔顶端的内部，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的包括支杆和金属过滤网筒，所述支杆的相对侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外侧固定安装有传动螺纹板，所述转动柱的外侧固定安装有两组搅拌杆，所述转动柱底端的外侧固定安装有若干刮板，所述金属过滤网筒的外侧固定安装有若干支柱，所述导流管的底端连通有出料机构，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒的内部开设有契合槽，所述契合槽的一端连通有导流筒，所述导流筒的另一端连通有出料口，所述出料口的内部活动安装有阀门二，所述阀门二的顶部活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧活动安装有同步传动机构，所述契合槽的底端连通有两个排出管，所述排出管的内部填充有细滤网，所述排出管底端的外侧螺纹连接有密封盖，所述罐体的内部设置有接地机构，所述接地机构包括导电片、接地线和温湿度传感器。
6.所述密封机构包括顶盖和套筒，所述顶盖的内部活动安装有旋转阀，所述旋转阀底端的外侧固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧均啮合有齿条，所述齿条两端的外侧活动套接有滑动套，所述滑动套固定安装在顶盖的底部，所述顶盖的底部固定安装有密封垫，所述顶盖的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部活动安装有单向出气阀，所述顶盖的一侧铰接安装有铰接座。
7.所述通风机构包括设备箱和鼓风机，所述鼓风机的输入端通过管道与设备箱底端的内部相连通，所述鼓风机的输出端连通有u形管，所述设备箱的顶端连通有进气管，所述设备箱的内部固定安装有若干透气板，所述透气板的相对侧活动安装有若干过滤板组，所述透气板底端的内侧固定安装有加热丝，所述透气板底端的内侧活动安装有吸湿层。
8.所述双螺杆传动机构包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有第一螺纹板，所述第二转杆的外侧固定安装有第二螺纹板，所述第一转杆和第二转杆的一端均固定安装有锥柱，所述锥柱的外侧固定安装有锥形螺纹板，所述第一转杆和第二转杆的外侧均通过轴承活动套接有支架，所述第一转杆和第二转杆的另一端均固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮的外侧套接有同步传动带，所述同步齿轮的一端固定安装有电机一。
9.优选的，所述水泵通过螺栓固定安装在罐体的外侧，所述进入管和排水管的外端均设置有法兰板。
10.通过采用上述技术方案，优点在于将热量进行传导，避免堆积过热和内部过热影响塑料改性制剂的性质。
11.优选的，所述支杆固定安装在罐体的内壁，所述支柱远离金属过滤网筒的一端固定安装在罐体的内壁，所述金属过滤网筒的规格尺寸与传动螺纹板的规格尺寸相适配。
12.通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定力矩，支柱为金属过滤网筒提供稳定的支撑作用，便于结构之间稳定的配合。
13.优选的，两组所述搅拌杆呈圆周均匀分布在转动柱的外侧，所述搅拌杆的位置与金属过滤网筒的位置相交错分布。
14.通过采用上述技术方案，优点在于小颗粒的透过金属过滤网筒便于稳定搅拌均匀的效果，提高了搅拌的效率。
15.优选的，所述契合槽为双圆槽交错叠加形状，所述出料机构通过支撑架固定安装在支腿架的相对侧，所述转动杆通过轴承活动贯穿安装在出料口的顶部。
16.通过采用上述技术方案，优点在于使得第一螺纹板和第二螺纹板可以实现交错稳定吻合转动传动，便于进行传动，并扩大缝隙和混合的效果，便于稳定的使用。
17.优选的，所述支架固定安装在契合槽的内部，所述契合槽的规格尺寸与双螺杆传动机构的规格尺寸相适配，所述第一螺纹板、第二螺纹板和锥形螺纹板的规格尺寸与契合槽和导流筒的规格尺寸相适配，所述第一螺纹板和第二螺纹板呈线性交错吻合均匀分布在契合槽的内部，所述第一转杆和第二转杆的一端均通过轴承活动贯穿安装在出料筒的一端，所述电机一通过支撑架固定安装在出料筒的外侧。
18.通过采用上述技术方案，优点在于通过打开阀门二使得原料排出使用，便于增加储存的效果，使用效果好。
19.优选的，所述导电片固定安装在罐体的内壁，所述导电片的底端电性连接在接地线的顶端，所述接地线贯穿罐体并延伸至地面之上。
20.通过采用上述技术方案，优点在于便于减少电荷的堆积，增加了整体的安全性，便于稳定整体的使用，便于配合整体的使用。
21.优选的，所述铰接座远离顶盖的一端固定安装在罐体的外壁，所述套筒固定安装在罐体的内壁，所述齿条的规格尺寸与套筒的规格尺寸相适配，所述出气管的规格尺寸与进气管的规格尺寸相适配，所述出气管和进气管的顶部均设置有法兰板。
22.通过采用上述技术方案，优点在于实现内循环和外循环气流相互切换，便于增加使用效果，根据实际需求使用。
23.优选的，所述鼓风机和设备箱均固定安装在出料筒的顶部，所述u形管远离鼓风机的一端连通在出料口的内部与阀门二的一侧，所述设备箱的正面活动安装有箱门，所述过滤板组从上至下依次包括石英砂过滤层、海绵过滤层和pm.过滤层。
24.通过采用上述技术方案，优点在于在干燥后打开设备箱的箱门更换吸湿层即可，增加了干燥性和作业的稳定性。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、通过设置的密封机构，在使用时，作业人员打开密封机构，首先转动旋转阀，旋转阀转动后带动传动齿轮转动，传动齿轮将转动带动啮合的齿条移动，齿条在滑动套的限位下滑动，并解除在套筒内部的限位，使得顶盖被打开，而后将需要储存的塑料改性制剂放置进入到罐体的内部，而后闭合密封机构，密封机构在密封垫的作用下与罐体密封，在塑料改性制剂填充完毕后，此时可以启动电机二，电机二转动带动转动柱转动，转动柱转动带动传动螺纹板和搅拌杆以及刮板转动，使得塑料改性制剂在罐体的内部被搅拌均匀，传动螺纹板转动将塑料改性制剂在金属过滤网筒内部向上传动，配合刮板和搅拌杆增加了对塑料改性制剂的搅拌均匀，并且金属过滤网筒可以将大颗粒的塑料改性制剂向上传动，小颗粒的透过金属过滤网筒便于稳定搅拌均匀的效果，提高了搅拌的效率，而后在需要进行排料时，打开阀门一，并反转电机二和启动电机一，电机一转动通过同步齿轮与同步传动带的同步传动，使得第一转杆和第二转杆同步转动，并带动第一螺纹板和第二螺纹板在传动交错吻合的传动下，将塑料改性制剂进行向一侧传动，并在锥柱和锥形螺纹板的传动下，通过契合槽和出料筒与出料口和导流筒的作用下导出，并通过打开阀门二使得原料排出使用，便于增加储存的效果，使用效果好。
27.2、通过设置的单向出气阀，当需要进行内部干燥时，首先将单向出气阀拆下，并通过管道使得出气管和进气管连通，而后启动鼓风机，鼓风机将设备箱内部的气流抽出，气流通过进气管进入设备箱内部，并通过过滤板组逐步过滤后，避免气流中的灰尘颗粒和其他飘扬杂物进行污染罐体内部的塑料改性制剂，并且吸湿层吸收气流中的湿气，此时气流在被加热丝加热后通过鼓风机和u形管的导流进入到出料口的内部，通过出料口导入到导流筒和出料筒的内部，并打开阀门一，使得气流通过导流管进入到罐体的内部，使得气流带走潮湿空气，增加干燥性，并配合出气管和进气管形成干燥的气流循环，便于对内部的塑料改性制剂进行干燥，在干燥后打开设备箱的箱门更换吸湿层即可，增加了干燥性和作业的稳定性。
28.3、通过设置的罐体，当罐体内部温度通过温湿度传感器的测量数据过高时，此时可以将进入管和排水管连通水流循环设备，启动水泵将水流在空腔内部循环，并通过螺旋板的螺旋限位下，使得水流可以包裹罐体的外侧，将热量进行传导，避免堆积过热和内部过
热影响塑料改性制剂的性质。
29.4、通过设置的接地机构，在罐体内部的塑料改性制剂搅拌摩擦或者干燥过程中，可能会产生静电，因此电荷在导电片的引流下通过接地线导出罐体的外侧，便于减少电荷的堆积，增加了整体的安全性，便于稳定整体的使用，便于配合整体的使用。
附图说明
30.图1为本发明的前视立体外观结构示意图；
31.图2为本发明的后视立体外观结构示意图；
32.图3为本发明的前视局部立体剖视结构示意图；
33.图4为本发明的前视剖视结构示意图；
34.图5为本发明的右视剖视结构示意图；
35.图6为本发明的俯视剖视结构示意图；
36.图7为本发明的图4中a处放大结构示意图；
37.图8为本发明的图4中b处放大结构示意图。
38.图中：1、罐体；101、爬梯；102、支腿架；103、导流管；104、阀门一；105、空腔；106、螺旋板；2、密封机构；201、顶盖；202、旋转阀；203、出气管；204、单向出气阀；205、铰接座；206、套筒；207、滑动套；208、齿条；209、传动齿轮；210、密封垫；3、出料机构；301、出料筒；302、导流筒；303、阀门二；304、同步传动机构；305、转动杆；306、出料口；307、契合槽；308、排出管；309、细滤网；310、密封盖；4、通风机构；401、鼓风机；402、设备箱；403、u形管；404、进气管；405、透气板；406、加热丝；407、过滤板组；408、吸湿层；5、过流机构；501、进水管；502、水泵；503、进入管；504、排水管；6、接地机构；601、导电片；602、接地线；603、温湿度传感器；7、双螺杆传动机构；701、同步齿轮；702、电机一；703、同步传动带；704、第一转杆；705、第一螺纹板；706、第二转杆；707、第二螺纹板；708、支架；709、锥柱；710、锥形螺纹板；8、搅拌机构；801、电机二；802、支杆；803、转动柱；804、支柱；805、刮板；806、传动螺纹板；807、金属过滤网筒；808、搅拌杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
40.如图1-图8所示，一种防污染的塑料改性制剂存储装置，包括罐体1、密封机构2、通风机构4和双螺杆传动机构7，罐体1的一侧固定安装有爬梯101，罐体1的内部开设有空腔105，空腔105的内部固定安装有螺旋板106，罐体1的底部固定安装有支腿架102，罐体1的底部连通有导流管103，导流管103的内部活动安装有阀门一104，罐体1的一侧设置有过流机构5，过流机构5包括水泵502和排水管504，排水管504连通在空腔105底端的内部，水泵502的输入端连通有进入管503，水泵502的输出端连通有进水管501，进水管501连通在空腔105顶端的内部，罐体1的内部设置有搅拌机构8，搅拌机构8的包括支杆802和金属过滤网筒807，支杆802的相对侧固定安装有电机二801，电机二801的输出端固定安装有转动柱803，
转动柱803的外侧固定安装有传动螺纹板806，转动柱803的外侧固定安装有两组搅拌杆808，转动柱803底端的外侧固定安装有若干刮板805，金属过滤网筒807的外侧固定安装有若干支柱804，导流管103的底端连通有出料机构3，出料机构3包括出料筒301，出料筒301的内部开设有契合槽307，契合槽307的一端连通有导流筒302，导流筒302的另一端连通有出料口306，出料口306的内部活动安装有阀门二303，阀门二303的顶部活动安装有转动杆305，转动杆305的外侧活动安装有同步传动机构304，契合槽307的底端连通有两个排出管308，排出管308的内部填充有细滤网309，排出管308底端的外侧螺纹连接有密封盖310，罐体1的内部设置有接地机构6，接地机构6包括导电片601、接地线602和温湿度传感器603。
41.密封机构2包括顶盖201和套筒206，顶盖201的内部活动安装有旋转阀202，旋转阀202底端的外侧固定套接有传动齿轮209，传动齿轮209的两侧均啮合有齿条208，齿条208两端的外侧活动套接有滑动套207，滑动套207固定安装在顶盖201的底部，顶盖201的底部固定安装有密封垫210，顶盖201的顶部连通有出气管203，出气管203的顶部活动安装有单向出气阀204，顶盖201的一侧铰接安装有铰接座205。
42.通风机构4包括设备箱402和鼓风机401，鼓风机401的输入端通过管道与设备箱402底端的内部相连通，鼓风机401的输出端连通有u形管403，设备箱402的顶端连通有进气管404，设备箱402的内部固定安装有若干透气板405，透气板405的相对侧活动安装有若干过滤板组407，透气板405底端的内侧固定安装有加热丝406，透气板405底端的内侧活动安装有吸湿层408。
43.双螺杆传动机构7包括第一转杆704和第二转杆706，第一转杆704的外侧固定安装有第一螺纹板705，第二转杆706的外侧固定安装有第二螺纹板707，第一转杆704和第二转杆706的一端均固定安装有锥柱709，锥柱709的外侧固定安装有锥形螺纹板710，第一转杆704和第二转杆706的外侧均通过轴承活动套接有支架708，第一转杆704和第二转杆706的另一端均固定安装有同步齿轮701，同步齿轮701的外侧套接有同步传动带703，同步齿轮701的一端固定安装有电机一702。
44.上述技术方案的工作原理如下：
45.在使用时，作业人员打开密封机构2，首先转动旋转阀202，旋转阀202转动后带动传动齿轮209转动，传动齿轮209将转动带动啮合的齿条208移动，齿条208在滑动套207的限位下滑动，并解除在套筒206内部的限位，使得顶盖201被打开，而后将需要储存的塑料改性制剂放置进入到罐体1的内部，而后闭合密封机构2，密封机构2在密封垫210的作用下与罐体1密封，在塑料改性制剂填充完毕后，此时可以启动电机二801，电机二801转动带动转动柱803转动，转动柱803转动带动传动螺纹板806和搅拌杆808以及刮板805转动，使得塑料改性制剂在罐体1的内部被搅拌均匀。
46.在另外一个实施方案中，如图2和图4所示，水泵502通过螺栓固定安装在罐体1的外侧，进入管503和排水管504的外端均设置有法兰板。
47.当罐体1内部温度通过温湿度传感器603的测量数据过高时，此时可以将进入管503和排水管504连通水流循环设备，启动水泵502将水流在空腔105内部循环，并通过螺旋板106的螺旋限位下，使得水流可以包裹罐体1的外侧，将热量进行传导，避免堆积过热和内部过热影响塑料改性制剂的性质。
48.在另外一个实施方案中，如图3-图5所示，支杆802固定安装在罐体1的内壁，支柱
804远离金属过滤网筒807的一端固定安装在罐体1的内壁，金属过滤网筒807的规格尺寸与传动螺纹板806的规格尺寸相适配。
49.支杆802为电机二801提供安装支撑，便于稳定力矩，支柱804为金属过滤网筒807提供稳定的支撑作用，便于结构之间稳定的配合。
50.在另外一个实施方案中，如图3-图5所示，两组搅拌杆808呈圆周均匀分布在转动柱803的外侧，搅拌杆808的位置与金属过滤网筒807的位置相交错分布。
51.传动螺纹板806在转动时将塑料改性制剂在金属过滤网筒807内部向上传动，配合刮板805和搅拌杆808增加了对塑料改性制剂的搅拌均匀，并且金属过滤网筒807可以将大颗粒的塑料改性制剂向上传动，小颗粒的透过金属过滤网筒807便于稳定搅拌均匀的效果，提高了搅拌的效率。
52.在另外一个实施方案中，如图3-图6所示，契合槽307为双圆槽交错叠加形状，出料机构3通过支撑架固定安装在支腿架102的相对侧，转动杆305通过轴承活动贯穿安装在出料口306的顶部。
53.契合槽307为类似于∞的形状，实际是两个圆形的柱槽一侧相互靠近叠加，使得第一螺纹板705和第二螺纹板707可以实现交错稳定吻合转动传动，便于进行传动，并扩大缝隙和混合的效果，便于稳定的使用。
54.在另外一个实施方案中，如图3-图6所示，支架708固定安装在契合槽307的内部，契合槽307的规格尺寸与双螺杆传动机构7的规格尺寸相适配，第一螺纹板705、第二螺纹板707和锥形螺纹板710的规格尺寸与契合槽307和导流筒302的规格尺寸相适配，第一螺纹板705和第二螺纹板707呈线性交错吻合均匀分布在契合槽307的内部，第一转杆704和第二转杆706的一端均通过轴承活动贯穿安装在出料筒301的一端，电机一702通过支撑架固定安装在出料筒301的外侧。
55.在需要进行排料时，打开阀门一104，并反转电机二801和启动电机一702，电机一702转动通过同步齿轮701与同步传动带703的同步传动，使得第一转杆704和第二转杆706同步转动，并带动第一螺纹板705和第二螺纹板707在传动交错吻合的传动下，将塑料改性制剂进行向一侧传动，并在锥柱709和锥形螺纹板710的传动下，通过契合槽307和出料筒301与出料口306和导流筒302的作用下导出，并通过打开阀门二303使得原料排出使用，便于增加储存的效果，使用效果好。
56.在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，导电片601固定安装在罐体1的内壁，导电片601的底端电性连接在接地线602的顶端，接地线602贯穿罐体1并延伸至地面之上。
57.通过设置的接地机构6，在罐体1内部的塑料改性制剂搅拌摩擦或者干燥过程中，可能会产生静电，因此电荷在导电片601的引流下通过接地线602导出罐体1的外侧，便于减少电荷的堆积，增加了整体的安全性，便于稳定整体的使用，便于配合整体的使用。
58.在另外一个实施方案中，如图8所示，铰接座205远离顶盖201的一端固定安装在罐体1的外壁，套筒206固定安装在罐体1的内壁，齿条208的规格尺寸与套筒206的规格尺寸相适配，出气管203的规格尺寸与进气管404的规格尺寸相适配，出气管203和进气管404的顶部均设置有法兰板。
59.铰接座205为顶盖201提供转动支撑，套筒206便于为齿条208提供稳定的支撑力矩和点位，出气管203和进气管404可以通过法兰板和管道进行连通，便于稳定整体的效果，便
于气流的连通和导流，实现内循环和外循环气流相互切换，便于增加使用效果，根据实际需求使用。
60.在另外一个实施方案中，如图1-图7所示，鼓风机401和设备箱402均固定安装在出料筒301的顶部，u形管403远离鼓风机401的一端连通在出料口306的内部与阀门二303的一侧，设备箱402的正面活动安装有箱门，过滤板组407从上至下依次包括石英砂过滤层、海绵过滤层和pm2.5过滤层。
61.而后当需要进行内部干燥时，首先将单向出气阀204拆下，并通过管道使得出气管203和进气管404连通，而后启动鼓风机401，鼓风机401将设备箱402内部的气流抽出，气流通过进气管404进入设备箱402内部，并通过过滤板组407逐步过滤后，避免气流中的灰尘颗粒和其他飘扬杂物进行污染罐体1内部的塑料改性制剂，并且吸湿层408吸收气流中的湿气，此时气流在被加热丝406加热后通过鼓风机401和u形管403的导流进入到出料口306的内部，通过出料口306导入到导流筒302和出料筒301的内部，并打开阀门一104，使得气流通过导流管103进入到罐体1的内部，使得气流带走潮湿空气，增加干燥性，并配合出气管203和进气管404形成干燥的气流循环，便于对内部的塑料改性制剂进行干燥，在干燥后打开设备箱402的箱门更换吸湿层408即可，增加了干燥性和作业的稳定性。
62.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，作业人员打开密封机构2，首先转动旋转阀202，旋转阀202转动后带动传动齿轮209转动，传动齿轮209将转动带动啮合的齿条208移动，齿条208在滑动套207的限位下滑动，并解除在套筒206内部的限位，使得顶盖201被打开，而后将需要储存的塑料改性制剂放置进入到罐体1的内部，而后闭合密封机构2，密封机构2在密封垫210的作用下与罐体1密封，在塑料改性制剂填充完毕后，此时可以启动电机二801，电机二801转动带动转动柱803转动，转动柱803转动带动传动螺纹板806和搅拌杆808以及刮板805转动，使得塑料改性制剂在罐体1的内部被搅拌均匀，传动螺纹板806转动将塑料改性制剂在金属过滤网筒807内部向上传动，配合刮板805和搅拌杆808增加了对塑料改性制剂的搅拌均匀，并且金属过滤网筒807可以将大颗粒的塑料改性制剂向上传动，小颗粒的透过金属过滤网筒807便于稳定搅拌均匀的效果，提高了搅拌的效率，而后当需要进行内部干燥时，首先将单向出气阀204拆下，并通过管道使得出气管203和进气管404连通，而后启动鼓风机401，鼓风机401将设备箱402内部的气流抽出，气流通过进气管404进入设备箱402内部，并通过过滤板组407逐步过滤后，避免气流中的灰尘颗粒和其他飘扬杂物进行污染罐体1内部的塑料改性制剂，并且吸湿层408吸收气流中的湿气，此时气流在被加热丝406加热后通过鼓风机401和u形管403的导流进入到出料口306的内部，通过出料口306导入到导流筒302和出料筒301的内部，并打开阀门一104，使得气流通过导流管103进入到罐体1的内部，使得气流带走潮湿空气，增加干燥性，并配合出气管203和进气管404形成干燥的气流循环，便于对内部的塑料改性制剂进行干燥，在干燥后打开设备箱402的箱门更换吸湿层408即可，增加了干燥性和作业的稳定性，并且当罐体1内部温度通过温湿度传感器603的测量数据过高时，此时可以将进入管503和排水管504连通水流循环设备，启动水泵502将水流在空腔105内部循环，并通过螺旋板106的螺旋限位下，使得水流可以包裹罐体1的外侧，将热量进行传导，避免堆积过热和内部过热影响塑料改性制剂的性质，而通过设置的接地机构6，在罐体1内部的塑料改性制剂搅拌摩擦或者干燥过程中，可能会产生静电，因此电荷在导电片601的引流下通过接地线602导出罐体1的外侧，便于减少电荷的堆积，增加了整体的
安全性，便于稳定整体的使用，便于配合整体的使用，在需要进行排料时，打开阀门一104，并反转电机二801和启动电机一702，电机一702转动通过同步齿轮701与同步传动带703的同步传动，使得第一转杆704和第二转杆706同步转动，并带动第一螺纹板705和第二螺纹板707在传动交错吻合的传动下，将塑料改性制剂进行向一侧传动，并在锥柱709和锥形螺纹板710的传动下，通过契合槽307和出料筒301与出料口306和导流筒302的作用下导出，并通过打开阀门二303使得原料排出使用，便于增加储存的效果，使用效果好。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防污染的塑料改性制剂存储装置，包括罐体(1)、密封机构(2)、通风机构(4)和双螺杆传动机构(7)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定安装有爬梯(101)，所述罐体(1)的内部开设有空腔(105)，所述空腔(105)的内部固定安装有螺旋板(106)，所述罐体(1)的底部固定安装有支腿架(102)，所述罐体(1)的底部连通有导流管(103)，所述导流管(103)的内部活动安装有阀门一(104)，所述罐体(1)的一侧设置有过流机构(5)，所述过流机构(5)包括水泵(502)和排水管(504)，所述排水管(504)连通在空腔(105)底端的内部，所述水泵(502)的输入端连通有进入管(503)，所述水泵(502)的输出端连通有进水管(501)，所述进水管(501)连通在空腔(105)顶端的内部，所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)的包括支杆(802)和金属过滤网筒(807)，所述支杆(802)的相对侧固定安装有电机二(801)，所述电机二(801)的输出端固定安装有转动柱(803)，所述转动柱(803)的外侧固定安装有传动螺纹板(806)，所述转动柱(803)的外侧固定安装有两组搅拌杆(808)，所述转动柱(803)底端的外侧固定安装有若干刮板(805)，所述金属过滤网筒(807)的外侧固定安装有若干支柱(804)，所述导流管(103)的底端连通有出料机构(3)，所述出料机构(3)包括出料筒(301)，所述出料筒(301)的内部开设有契合槽(307)，所述契合槽(307)的一端连通有导流筒(302)，所述导流筒(302)的另一端连通有出料口(306)，所述出料口(306)的内部活动安装有阀门二(303)，所述阀门二(303)的顶部活动安装有转动杆(305)，所述转动杆(305)的外侧活动安装有同步传动机构(304)，所述契合槽(307)的底端连通有两个排出管(308)，所述排出管(308)的内部填充有细滤网(309)，所述排出管(308)底端的外侧螺纹连接有密封盖(310)，所述罐体(1)的内部设置有接地机构(6)，所述接地机构(6)包括导电片(601)、接地线(602)和温湿度传感器(603)；所述密封机构(2)包括顶盖(201)和套筒(206)，所述顶盖(201)的内部活动安装有旋转阀(202)，所述旋转阀(202)底端的外侧固定套接有传动齿轮(209)，所述传动齿轮(209)的两侧均啮合有齿条(208)，所述齿条(208)两端的外侧活动套接有滑动套(207)，所述滑动套(207)固定安装在顶盖(201)的底部，所述顶盖(201)的底部固定安装有密封垫(210)，所述顶盖(201)的顶部连通有出气管(203)，所述出气管(203)的顶部活动安装有单向出气阀(204)，所述顶盖(201)的一侧铰接安装有铰接座(205)；所述通风机构(4)包括设备箱(402)和鼓风机(401)，所述鼓风机(401)的输入端通过管道与设备箱(402)底端的内部相连通，所述鼓风机(401)的输出端连通有u形管(403)，所述设备箱(402)的顶端连通有进气管(404)，所述设备箱(402)的内部固定安装有若干透气板(405)，所述透气板(405)的相对侧活动安装有若干过滤板组(407)，所述透气板(405)底端的内侧固定安装有加热丝(406)，所述透气板(405)底端的内侧活动安装有吸湿层(408)；所述双螺杆传动机构(7)包括第一转杆(704)和第二转杆(706)，所述第一转杆(704)的外侧固定安装有第一螺纹板(705)，所述第二转杆(706)的外侧固定安装有第二螺纹板(707)，所述第一转杆(704)和第二转杆(706)的一端均固定安装有锥柱(709)，所述锥柱(709)的外侧固定安装有锥形螺纹板(710)，所述第一转杆(704)和第二转杆(706)的外侧均通过轴承活动套接有支架(708)，所述第一转杆(704)和第二转杆(706)的另一端均固定安装有同步齿轮(701)，所述同步齿轮(701)的外侧套接有同步传动带(703)，所述同步齿轮(701)的一端固定安装有电机一(702)。2.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述水泵
(502)通过螺栓固定安装在罐体(1)的外侧，所述进入管(503)和排水管(504)的外端均设置有法兰板。3.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述支杆(802)固定安装在罐体(1)的内壁，所述支柱(804)远离金属过滤网筒(807)的一端固定安装在罐体(1)的内壁，所述金属过滤网筒(807)的规格尺寸与传动螺纹板(806)的规格尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：两组所述搅拌杆(808)呈圆周均匀分布在转动柱(803)的外侧，所述搅拌杆(808)的位置与金属过滤网筒(807)的位置相交错分布。5.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述契合槽(307)为双圆槽交错叠加形状，所述出料机构(3)通过支撑架固定安装在支腿架(102)的相对侧，所述转动杆(305)通过轴承活动贯穿安装在出料口(306)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述支架(708)固定安装在契合槽(307)的内部，所述契合槽(307)的规格尺寸与双螺杆传动机构(7)的规格尺寸相适配，所述第一螺纹板(705)、第二螺纹板(707)和锥形螺纹板(710)的规格尺寸与契合槽(307)和导流筒(302)的规格尺寸相适配，所述第一螺纹板(705)和第二螺纹板(707)呈线性交错吻合均匀分布在契合槽(307)的内部，所述第一转杆(704)和第二转杆(706)的一端均通过轴承活动贯穿安装在出料筒(301)的一端，所述电机一(702)通过支撑架固定安装在出料筒(301)的外侧。7.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述导电片(601)固定安装在罐体(1)的内壁，所述导电片(601)的底端电性连接在接地线(602)的顶端，所述接地线(602)贯穿罐体(1)并延伸至地面之上。8.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述铰接座(205)远离顶盖(201)的一端固定安装在罐体(1)的外壁，所述套筒(206)固定安装在罐体(1)的内壁，所述齿条(208)的规格尺寸与套筒(206)的规格尺寸相适配，所述出气管(203)的规格尺寸与进气管(404)的规格尺寸相适配，所述出气管(203)和进气管(404)的顶部均设置有法兰板。9.根据权利要求1所述的一种防污染的塑料改性制剂存储装置，其特征在于：所述鼓风机(401)和设备箱(402)均固定安装在出料筒(301)的顶部，所述u形管(403)远离鼓风机(401)的一端连通在出料口(306)的内部与阀门二(303)的一侧，所述设备箱(402)的正面活动安装有箱门，所述过滤板组(407)从上至下依次包括石英砂过滤层、海绵过滤层和pm2.5过滤层。

技术总结
本发明公开了一种防污染的塑料改性制剂存储装置，包括罐体、密封机构、通风机构和双螺杆传动机构，罐体的一侧固定安装有爬梯，罐体的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有螺旋板，罐体的底部固定安装有支腿架，罐体的底部连通有导流管，导流管的内部活动安装有阀门一，罐体的一侧设置有过流机构，过流机构包括水泵和排水管。通过设置的罐体，当罐体内部温度通过温湿度传感器的测量数据过高时，此时可以将进入管和排水管连通水流循环设备，启动水泵将水流在空腔内部循环，并通过螺旋板的螺旋限位下，使得水流可以包裹罐体的外侧，将热量进行传导，避免堆积过热和内部过热影响塑料改性制剂的性质。性制剂的性质。性制剂的性质。


技术研发人员：吴雪平 郭玉坤 吴镇平 金琳 戴军 芮继军
受保护的技术使用者：南京嘉雅精细化工有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/19