一种底涂装置的制作方法

1.本实用新型属于乙酸乙酯轨道喷涂设备技术领域，具体涉及一种底涂装置。


背景技术：

2.乙酸乙酯在生产过程中首先是喷涂乙酸乙酯，然后是喷涂溶胶。表面喷涂液体，现有都是人工进行喷涂，主要存在喷涂效率低，底涂液喷洒不均匀，容易腐蚀结构板的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有乙酸乙酯采用人工进行底涂液喷洒存在效率低、喷洒不均匀容易腐蚀结构板的问题。
4.本实用新型提供的这种底涂装置，包括主体支架，所述主体支架的前方连接有喷涂支架，所述喷涂支架上设置有滚筒支架，所述滚筒支架中部下方设置有滚筒安装座，所述滚筒安装座的外侧设置有滚筒调节组件，所述滚筒安装座下方设置有滚筒；所述滚筒支架的前后两侧均设置有刷架，所述刷架下方设置有刷体，所述滚筒支架的上还设置有调节把手；所述喷涂支架的下方设置有一组固定轮、一组万向轮，所述万向轮设置于靠近滚筒支架的一端，所述固定轮设置于远离滚筒支架的另一端。
5.进一步的，所述喷涂支架上方设置有外壳，所述外壳内、喷涂支架上方设置有行走驱动电机、加药泵、电池、药剂桶、控制模块，所述行走驱动电机的输出轴与固定轮的连接轴连接；所述药剂桶的出药口与所述加药泵通过输药管路连通；所述药剂桶上方设置有搅拌泵、进药口；所述电池、行走驱动电机、搅拌泵均与控制模块电连接。
6.进一步的，所述外壳的上方设置有加药口，所述加药口的上方设置有盖子，所述盖子上设置有把手。
7.进一步的，所述外壳的左右两侧设置有提手，所述外壳的左侧还设置有开关旋钮、急停按钮、电量显示、充电接口。
8.本实用新型提供的这种底涂装置，解决了现有乙酸乙酯采用人工进行底涂液喷洒的问题，大大提高了喷涂效率；该底涂装置能够均匀高效的进行底涂液的喷涂，避免喷洒不均导致喷涂液浪费、喷涂效果不佳的问题。
9.下面通过实施例对本实用新型做详细说明。
附图说明
10.图1是底涂装置的结构示意图一。
11.图2是底涂装置的结构示意图二。
12.图3是外壳的结构示意图。
13.图4是滚筒支架的结构示意。
14.图5是滚筒调节组件的结构示意图。
15.图中：1、主体支架；2、喷涂支架； 3、滚筒支架；4、滚筒安装座；5、滚筒调节组件；6、
滚筒；7、刷架；8、刷体；9、固定轮；10、万向轮； 11、外壳；12、行走驱动电机； 13、加药泵；14、电池；15、药剂桶；16、加药口；17、盖子；18、把手；19、提手；20、开关旋钮； 21、急停按钮；22、电量显示； 23、充电接口；24、控制模块；25、搅拌泵；26、进药口；27、上连接孔；28、连接杆；29、下连接孔；30、弹簧。
具体实施方式
16.为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
20.本实施例的目的在于提供一种如图1～图5所示的底涂装置，包括主体支架1，所述主体支架的前方连接有喷涂支架2，所述喷涂支架2上设置有滚筒支架3，滚筒支架3为t型，便于与喷涂支架2连接，以及安装滚筒；所述滚筒支架3中部下方设置有滚筒安装座4，所述滚筒安装座4的外侧设置有滚筒调节组件5，所述滚筒安装座4下方设置有滚筒6，具体的说，滚筒安装座4上设置有滚筒6的安装槽，滚筒6的安装轴穿过安装槽后与滚筒调节组件5的下连接孔29连接，滚筒调节组件5还包括上连接孔27，上连接孔27用于与滚筒安装座4连接，上连接孔27与下连接孔29之间设置有连接杆28，连接杆28上套设有弹簧30；所述滚筒支架3的前后两侧均设置有刷架7，所述刷架7下方设置有刷体8，所述滚筒支架3的上还设置有调节把手, 滚筒支架3通过手动调节可以使得一侧的刷体8与需要喷涂的面接触，另一侧的刷体8悬空；根据该底涂装置的前进方向进行设置，使得位于滚筒6滚动前方一侧的刷体8接触喷涂面，这样，工作时就是先使用刷体8对喷涂面进行清洁，再由滚筒6进行喷涂操作；所述喷涂支架2的下方设置有一组固定轮9、一组万向轮10，所述万向轮10设置于靠近滚筒支架3的一端，所述固定轮9设置于远离滚筒支架3的另一端；固定轮9和万向轮10配合将该底涂装置进行移动；滚筒支架3的下方位于滚筒6上方处设置有喷枪，下述的药剂桶15内的喷涂液通过加药泵13加压后，由喷枪喷射到滚筒6上，经过滚筒6旋转移动后均与涂覆与需要喷涂的面上。
21.进一步的，所述喷涂支架2上方设置有外壳11，所述外壳11内、喷涂支架2上方设置有行走驱动电机12、加药泵13、电池14、药剂桶15、控制模块24，所述行走驱动电机12的输出轴与固定轮9的连接轴连接，通过行走驱动电机12带动固定轮9，就可以使得喷涂设备沿着喷涂面进行移动；所述药剂桶15的出药口与所述加药泵13通过输药管路连通，所述加药泵13的出药口通过输药管路与下述的喷枪连通；所述药剂桶15上方设置有搅拌泵25、进药口26，进药口26的位置与下述的加药口16对应；所述电池14、行走驱动电机12、搅拌泵25均与控制模块24电连接，通过控制模块24可以控制行走驱动电机12进行工作，带动该底涂装置进行移动，同时，控制模块可以控制搅拌泵25对药剂桶15内的喷涂液进行均与搅拌；进药口26的位置与下述的加药口16对应，便于进行加药操作，搅拌泵25对药剂桶15内的药剂进行搅拌，确保喷涂药剂更加的均匀。
22.进一步的，所述外壳11的上方设置有加药口16，所述加药口16的上方设置有盖子17，所述盖子17上设置有把手18，便于打开盖子进行加药操作。
23.进一步的，所述外壳11的左右两侧设置有提手19，提手19便于移动该底涂装置；所述外壳11的左侧还设置有开关旋钮20、急停按钮21、电量显示22、充电接口23；开关旋钮20对底涂装置的工作状态、移动装置进行控制，急停按钮21便于对喷涂状态、移动状态进行控制，电量显示22用于显示电池14、充电接口23。
24.综上所述，该底涂装置解决了现有乙酸乙酯采用人工进行底涂液喷洒的问题，大大提高了喷涂效率；该底涂装置能够均匀高效的进行底涂液的喷涂，避免喷洒不均导致喷涂液浪费、喷涂效果不佳的问题。
25.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种底涂装置，其特征在于：包括主体支架（1），所述主体支架的前方连接有喷涂支架（2），所述喷涂支架（2）上设置有滚筒支架（3），所述滚筒支架（3）中部下方设置有滚筒安装座（4），所述滚筒安装座（4）的外侧设置有滚筒调节组件（5），所述滚筒安装座（4）下方设置有滚筒（6）；所述滚筒支架（3）的前后两侧均设置有刷架（7），所述刷架（7）下方设置有刷体（8），所述滚筒支架（3）的上还设置有调节把手；所述喷涂支架（2）的下方设置有一组固定轮（9）、一组万向轮（10），所述万向轮（10）设置于靠近滚筒支架（3）的一端，所述固定轮（9）设置于远离滚筒支架（3）的另一端。2.如权利要求1所述的一种底涂装置，其特征在于：所述喷涂支架（2）上方设置有外壳（11），所述外壳（11）内、喷涂支架（2）上方设置有行走驱动电机（12）、加药泵（13）、电池（14）、药剂桶（15）、控制模块（24），所述行走驱动电机（12）的输出轴与固定轮（9）的连接轴连接；所述药剂桶（15）的出药口与所述加药泵（13）通过输药管路连通；所述药剂桶（15）上方设置有搅拌泵（25）、进药口（26）；所述电池（14）、行走驱动电机（12）、搅拌泵（25）均与控制模块（24）电连接。3.如权利要求2所述的一种底涂装置，其特征在于：所述外壳（11）的上方设置有加药口（16），所述加药口（16）的上方设置有盖子（17），所述盖子（17）上设置有把手（18）。4.如权利要求2所述的一种底涂装置，其特征在于：所述外壳（11）的左右两侧设置有提手（19），所述外壳（11）的左侧还设置有开关旋钮（20）、急停按钮（21）、电量显示（22）、充电接口（23）。

技术总结
本实用新型提供了一种底涂装置，包括主体支架，主体支架的前方连接有喷涂支架，喷涂支架上设置有滚筒支架，滚筒支架中部下方设置有滚筒安装座，滚筒安装座的外侧设置有滚筒调节组件，滚筒安装座下方设置有滚筒；滚筒支架的前后两侧均设置有刷架，刷架下方设置有刷体，滚筒支架的上还设置有调节把手；喷涂支架的下方设置有一组固定轮、一组万向轮，万向轮底涂装置该设置于靠近滚筒支架的一端，固定轮设置于远离滚筒支架的另一端；解决了现有乙酸乙酯采用人工进行底涂液喷洒的问题，大大提高了喷涂效率；该底涂装置能够均匀高效的进行底涂液的喷涂，避免喷洒不均导致喷涂液浪费、喷涂效果不佳的问题。果不佳的问题。果不佳的问题。


技术研发人员：张鹏
受保护的技术使用者：西安彬林电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/19